气垫皮带机安装施工方案.docx
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气垫皮带机安装施工方案
阿联酋富基拉战略粮食储备项目
气
垫
式
皮
带
机
安
装
方
案
中冶成工建设有限公司
2011年3月
阿联酋富基拉战略粮仓储备项目
气垫式皮带机安装方案
审批栏
总工程师:
年月日
项目管理部:
年月日
项目经理:
年月日
项目总工:
年月日
编制人:
年月日
1工程概况
1.1工程名称
本工程名为阿联酋富基拉战略粮食储备项目
1.2开竣工时间
开工时间:
2011年3月1日
竣工时间:
单机调试竣工时间为2011年7月31日
1.3工程概况
施工地点位于阿联酋富基拉富查伊拉港,码头船舶的粮食通过运输线首先进入工作塔进行提升、称重,然后进入打包塔发放或进入14个小麦仓和6个稻谷仓进行储存和发放等,我方负责20个筒仓、工作塔和打包塔的机电设备安装和单机调试。
1.4气垫式皮带机是一种先进的皮带运输机,其工作原理是在气室盘槽与皮带非工作面之间形成气垫,工作时由气垫支撑皮带运行。
本工程我方共安装筒仓区域AB406、AB407、AB408、AB409、AB4105条气垫皮带机;工作塔区域AB601、AB606,共计7条气垫式皮带机。
1.5编制依据
1.5.1与中港签订的机电安装分包合同
1.5.2中港提供的图纸及工程量清单
1.5.3气垫式皮带机说明书
1.5.4相关的国家规范
1.5.5现场实际情况
2质量目标
2.1质量等级和技术标准
质量等级要求:
合格
技术标准:
按照与业主的合同中明确规定的相关技术标准和验收规范执行
2.2用于本工程施工质量验收规范
2.2.1《连续输送设备安装工程施工及验收规范》GB50270-2003
2.2.2《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-2009
2.2.3业主认可的图纸和合同的技术附件
3施工总平面规划
3.1工程施工总平面布置
图表31施工总平面图
4气垫式皮带机施工方法
4.1施工准备工作
根据甲方提供的图纸进行建筑、结构、设备、工艺、除尘等专业的图纸熟悉工作,并对现场土建施工进度状况进行实时跟踪。
安装前应熟悉了解气垫式皮带机的使用说明书,弄清气垫皮带机的施工及设备图纸。
设备到货后,需配合业主、甲方、设计,厂家等按设备装箱清单,检查设备,材料的型号、规格和数量,应符合设计和产品标准的要求,并应具有产品合格证书。
设备应无变形、损伤和锈蚀;包装应良好;设备就位前,应按施工图和有关基础、支承建筑结构的实测资料,确定皮带机设备的纵向和横向中心线以及基准标高点,作为设备安装的基准。
有关的基础地坪等工程基本完工,其混凝土强度不应低于75%;
各测量控制点的坐标及标高准确清晰,各基础的中心线及标高测量完毕;
各类预埋件的坐标、标高进行检查,偏差必须在规范的范围内。
4.2气垫式皮带机施工顺序
AB406-AB407-AB408-AB409-AB410-AB601-AB606
4.2.1首先根据测量控制点的坐标及标高,放出皮带机的安装中心线、标高、角度。
为使安装工作准确,方便,快捷,用全站仪在基础上放出每个机架的中心线。
根据每个预埋件标高的偏差,加工好垫铁,放置在预埋件上。
4.2.2根据施工图纸及设备的编号,将每个筒仓内的构件通过20吨吊车及20吨拖车依次倒运至筒仓外。
吊装采用吊车或塔吊,先用绳子系在构件箱上,将构件箱吊至5.9米洞口,采用人工拖拽绳子将构件箱拉进洞内放下。
然后将3吨的叉车以同样的方法吊入洞内以便安装尾架、头架等较重设备,倒运构件等。
图表2构件倒运图
4.2.3根据皮带机的中心线及支架的中心线,以及现场的实际条件,首先安装气垫皮带机的尾架,改向滚筒。
设备的平面位置偏差为+2,标高偏差为+1。
滚筒安装后,通过调整支座上的调节螺钉使滚筒横向中心线与输送机纵向中心线重合,通过水平仪测量滚筒轴线及上下表面的水平度并通过支座上的调节螺钉调整。
构件与构件连接做好密封措施:
法兰直接先涂抹硅酮胶,然后拧紧螺栓。
4.2.4然后安装皮带机的支架,支架的中心线应与皮带机的中心线重合,偏差不大于3mm。
机架的中心线直线度偏差在任意25m长度内不应大于5mm;机架支腿对建筑物地面的垂直度偏差不应大于2/1000。
机架位置就位后,点焊固定。
4.2.5安装皮带机的中间运输槽及运输盘,法兰连接面涂抹硅酮胶后用螺栓连接密封紧固,两侧的运输盘与连接带要焊接以保持密封,防止气体的流出。
4.2.6然后安装皮带机的头架、驱动装置等。
用吊车将头架、驱动装置吊入洞内,用叉车倒运到安装位置缓慢放下,用千斤顶、撬棒等工具移动到正确的安装位置,调整完毕点焊固定。
然后连接与头部相连的皮带机中间运输槽等构件。
4.2.7安装尾部拉紧装置。
由于尾部施工区域大,可采用30吨吊车进行吊装。
首先吊装钢结构支架,精调后,焊接牢固。
然后将改向滚筒及支座安装到位,重锤吊装到位。
4.3输送带的布放
输送带布放前根据所放皮带重量计算出所需的拉力,然后根据拉力选择牵引工具。
然后将皮带置于布放支架上用卷扬机进行牵引布放,下图为胶带布放支架示意图。
皮带布放支架示意图
牵引夹板的尺寸及型式应根据胶带宽度、所承受最大的牵引力计算确定,防止在牵引皮带时脱落,牵引夹板示意图如下:
牵引夹板示意图
胶带搬运时,采用绳索和钢棒起吊,先将一钢棒穿过带卷芯轴孔,并用带有撑杆的绳索吊住钢棒两端将带卷吊起。
吊运时,应注意勿使绳索损伤带边,不得将吊具直接插入带卷内起吊,这样会损伤带子。
胶带吊装图
皮带布放时,应将胶带布放位置的杂物清理干净,防止杂物损伤胶带。
将整卷胶带置于布放支架上,用卷扬机或吊车牵引皮带进行布放,布放皮带时,要分清工作面与非工作面,不能铺反。
布放输送带时应有专人指挥,以确保安全,特别是带坡度输送带布放时,应采取措施防止输送带下滑;使用卷扬机布放,沿线每15米设一人照管,避免跑偏、卡滞,并设专人与卷扬机操作人员保持联系。
采用卷扬机牵引皮带示意图如下:
卷扬机牵引胶带
4.4皮带的连接
4.4.1胶接前的准备工作
要选择干净及便于操作的地点作为胶接地点。
胶接工艺及胶接材料要按厂家要求或规范确定,胶接过程中要严格按照胶接工艺执行,并做好胶接记录。
胶接完成后,必须有专业的技师全面检查接头质量,合格后方可投入使用。
否则,必须补救或重新进行。
输送连接后应平直,其直线度允许偏差应符合下表规定
4.5皮带胶结完毕后,方可进行顶盖、接料斗及下部返回槽的安装,从尾部开始依次安装,安装前用硅酮密封胶涂抹于连接法兰上,然后用螺栓连接紧固。
4.6最后进行其他设备,零件的安装。
例如风机,除尘器,管道,安全开关,清扫器等。
5人员、机具安排
5.1施工机械使用表
序号
名称
规格型号
单位
数量
备注
1
汽车吊
20t
台
1
2
塔吊
台
1
3
拖车
20吨
台
1
4
叉车
台
1
5
手枪电钻
台
1
6
电焊机
台
2
7
活动扳手
把
5
8
全站仪
台
1
5.2施工措施用料表
序号
名称
规格型号
单位
数量
备注
1
安全钢丝绳
m
30
2
安全带
根
3
3
安全标识牌
个
2
4
安全警戒带
m
20
5
吊带
6m
m
12
5.3劳动力计划表
专业
序号
工种
人数
备注
机械
1
安装工
6
2
起重工
1
3
测量员
1
4
普工
3
6质量保证措施
6.1开展项目部及施工工人的质量意识教育,严格按规范、标准施工。
6.2工程开工前,组织施工技术员对施工作业人员进行技术交底,使施工作业人员掌握其技术要求和施工要领,保证设备安装质量。
6.3坚持项目专检,对重要、关键工序项目部组织相关人员联合检查验收,强调工序控制和验收,强化自检,重点抓验收一次通过率。
6.4加强对操作工技术培训,坚持重要工种、岗位的持证上岗制度。
6.5加强计量管理工作,重点是施工队伍使用的计量器具管理,纳入到项目部计量管理制度控制范围中。
6.6加强质量信息沟通和反映能力,对监理、总承包单位反映的问题或质量隐患处理及时,建立快速反映管理流程。
6.7通过现场控制点网确定设备基础的坐标点、标高控制点及设备轴线中心线。
6.8现场焊缝由合格的焊工施工,加强焊接质量控制。
6.9传动滚筒,改向滚筒的水平度,垂直度,中心线必须符合施工规范。
6.10输送带的预拉伸、胶接及拉紧装置的拉紧行程必须符合施工规范。
6.11垫铁的加工、安装符合规范。
6.12逐个检查法兰连接处的密封质量。
7安全保证措施
7.1施工前,对所有现场施工人员进行安全技术教育及安全技术交底。
7.2施工人员必须按规定穿戴个人防护用品才能进入施工现场作业。
7.3防暑降温专项措施
施工时间为当地高温期,项目部需做好防暑降温工作,要有预防中暑的各种药品、饮料及饮水点。
7.4安全吊装专项措施
吊装时地面操作人员必须戴好安全帽,尽量避免在高空作业的正下方停留或通过,也不得在起重机的吊杆和正在吊装的构件下停留或通过。
设置吊装禁区,并有专人看管,禁止与吊装作业的无关人员入内。
被吊起的重物下和起重杠杆下严禁站人。
班前检查吊车站位基层是否牢固,钢丝绳有无断丝,确保起重器具100%的可靠。
7.5氧气瓶不应该放在太阳光下爆晒,更不可接近火源,氧气瓶与乙炔瓶相隔不小于5米,与焊割点(明火点)不小于10米。
7.6焊工必须持证上岗,作业前要消除附近易燃易爆物品。
7.7施工现场供电线路、电气设备安装、维护保养及拆除工作,必须由电工进行,电工必须持证上岗。
7.8现场电源配置为三级配电、二级漏电保护,一机、一闸、一保险,动力、照明分开,三相五线制,并经常进行检查、维护和保养。
7.9项目部实施的临时线路、配电箱及其电气设施,由安全员、现场供电管理小组进行验收。
7.10施工现场配备足够的消防器材,由项目部负责组织维护、管理、定期更换,保证良好。