威派克消防水池施工方案.docx
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威派克消防水池施工方案
威派克常熟豪冠科技园租赁厂房改造消防水池基坑围护工程
施工方案
苏州第一建筑集团有限公司（威派克项目部）
2013年12月16日
目录
第一章工程概况1
1、基本概况1
2、结构概况1
3、基坑围护概况1
4、工程地质概况1
第二章施工准备计划2
1、施工技术准备2
2、劳动力准备计划3
3、机械设备准备计划3
4、材料准备计划4
第三章施工进度计划及保证措施4
1、施工进度计划表4
2、工期保证措施4
2.1技术保证措施4
2.2施工进度的控制措施4
2.3项目组织管理保证措施5
第四章主要施工方法及质量保证措施5
1、钢板桩施工方法5
1.1钢板桩施工的一般要求5
1.2施工工艺流程6
1.3板桩的检验、吊装、堆放6
1.4导架的安装6
1.5钢板桩施打7
1.6板桩的拔除8
1.7板桩土孔处理9
1.8质量保证措施9
2、素喷施工方法9
2.1施工技术要求9
2.2施工工艺流程9
2.3质量保证措施10
第五章施工组织管理10
1、项目管理方式10
2、管理人员职责11
3、现场组织管理12
第六章施工质量保证措施13
1、施工准备的质量控制13
2、施工过程中的质量控制程序13
第七章雨季施工及应急措施14
1、雨季施工14
2、应急措施14
3、特殊情况处理15
3.1滑坡15
3.2局部坍塌15
3.3地表裂缝15
第八章工程安全生产保证措施15
1、安全机构的设立15
2、施工安全管理措施16
3、防火措施16
4、安全用电保证措施17
5、防台风、雷雨措施18
附表一消防水池进度计划横道图------------------------------------------19
第一章工程概况
1、基本概况
工程名称：
威派克常熟豪冠科技园租赁厂房改造消防水池基坑围护工程。
工程地点：
常熟东南开发区卢山路与富春江路交叉口东。
建设单位：
威派克（常熟）包装有限公司。
勘察单位：
常熟市建筑设计研究院。
施工单位：
苏州第一建筑集团有限公司
2、结构概况
建筑物性质如下表所示：
建筑物
名称
结构
类型
柱网
（m）
层数
建筑物基础形式
荷载
有无地下室结构及其埋深
办公楼
框架
6.0*20.0
5.0*4.8
1-2F
独立柱基
3500KN/柱
无
仓库
框架
6.0*20.0
1.2*20.0
1-2F
独立柱基
3500KN/柱
无
消防水池
框架
1F
筏基
约100KN/m2
-4.50米
3、基坑围护概况
1、基坑北侧施工一排规格为Ⅳ型拉森钢板桩，水平间距400mm，长度为15m，钢板桩顶设置600×400混凝土圈梁东侧进行1：
2自然放坡.。
2、2-2剖面：
根据现场条件进行1:
2自然放坡，坡面喷60mm，强度等级为C20，绑扎钢筋网Ø6.5@200×200，水泥采用P.O42.5级普通硅酸盐水泥。
3、本基坑采用坑内管井降水。
4、工程地质概况
根据勘察报告，本基坑受影响的地层情况如下所示：
土层
编号
土层
名称
土层厚度
（m）
平均厚度
（m）
层顶标高
（m）
层顶埋深
（m）
土层描述
①-1
淤泥
1.30
1.30
1.90
———
灰黑色，流塑，含腐植物，有臭味，仅小水沟内分布。
①-2
素填土
0.40～6.00
1.36
1.78～7.36
———
杂色，松散，以粘性土为主，含建筑垃圾及植物根系，土质不均匀，全场地分布。
回填时间3年左右。
②
粘土
2.00～3.80
3.23
0.31～1.98
0.40～6.00
黄褐色，可塑，含铁锰结核，无摇振反应，切面有光泽，韧性及干强度高，全场地分布。
③
粉质粘土
0.40～4.70
2.25
-2.04～-1.58
3.50～5.50
灰褐色，可塑，夹粉土，无摇振反应，切面稍有光泽，韧性及干强度中等，全场地分布。
④
粉土
0.70～3.90
2.47
-5.62～-2.36
4.30～8.80
灰、浅灰色，稍～中密，饱和，含云母碎屑，摇振反应迅速，无光泽，韧性及干强度低，部分孔揭露。
⑤
粉质粘土
2.30～2.80
2.58
-6.64～-3.60
5.80～8.90
灰色，软塑，夹粉土，摇振反应缓慢，切面稍有光泽，韧性及干强度中等，部分孔揭露。
⑥
粉质粘土
1.20～4.90
2.91
-7.35～-4.23
6.90～10.30
灰色，软塑，无摇振反应，切面稍有光泽，韧性及干强度中等，全场地分布。
⑦
粉质粘土
2.90～3.30
3.15
-9.13～-8.55
11.20～11.80
灰色，软～可塑，夹粉土，摇振反应缓慢，切面稍有光泽，韧性及干强度中等。
⑧
粉质粘土
1.50～2.10
1.83
-12.30～-11.48
14.20～14.60
灰色，软塑，无摇振反应，切面稍有光泽，韧性及干强度中等。
⑨
粘土
未揭穿
-14.40～-13.15
16.10～16.60
暗绿色，可塑，含铁锰结核，夹青灰色斑纹，无摇振反应，切面有光泽，韧性及干强度高。
第二章施工准备计划
1、施工技术准备
1、打桩等设备入场前，必须做好施工现场的三通一平准备工作，并清除现场妨碍施工的高空和地下障碍物，桩基行走路线地面坚实，以确保桩机行走、打桩安全作业。
2、工程技术人员根据设计图纸测设基准轴线，并向外引测设立固定桩，并涂红色标志。
请建设单位提供现场水准点，以备施工中校验控制桩顶标高。
3、进行工程技术交底，会同建设方复验轴线、桩位并完备有关手续。
经检查合格钢板桩采用汽车分批运输到位。
4、对机械进行全面检查，确保各部位连接件牢固，并对润滑点加注润滑油。
5、对电器设备.线路进行检查。
2、劳动办准备计划
拟投入本工程的劳动力如下表所示：
钢板桩施工
素喷施工
工种
人数（个）
工种
人数（个）
起重工
2
电焊工
1
桩工
2
钢筋工
2
指挥
1
喷砼工
3
测量员
1
水电工
1
电焊工
1
普工
3
小计
7
小计
10
总计
17人
3、机械设备准备计划
序号
机械设备名称
型号与规格
数量
单位
用电功率
1
搅拌机
1-400
1
台
15KW
2
高压水管
/
1
台
/
3
空气压缩机
VY-12/7
/
台
45KW
4
干砼喷射机
转V
1
台
10KW
5
电焊机
BX1-300
2
台
30KW
6
钢筋切割机
GJ-40
1
台
3KW
7
履带吊机
QU-16
1
台
/
8
震动锤
BK-60
1
个
/
9
电焊机
BX1-300
1
台
30KW
10
全站仪
苏州一光
1
台
/
11
水准仪
T2
1
台
/
4、材料准备计划
序号
材料名称
单位
数量
备注
1
Ⅳ型拉森钢板桩
T
233.55
2
C25混凝土
m3
55
3
B20钢筋
T
1.5
4
Ø6钢筋
T
1.6
5
水泥
T
36.4
6
黄砂
T
72.8
7
石子
T
72.8
第三章施工进度计划及保证措施
1、施工进度计划表
根据本工程的情况以及我公司所配备的施工机械设备和以往的施工经验，计划工期为41天，具体开工时间以开工报告为准（进度计划表横道图见附表一）。
2、工期保证措施
2.1技术保证措施
1、工程开工前，必须严格根据工期要求，提出工程总进度计划，并对其是否科学、合理，能否满足合同规定工期要求等问题，进行认真细致论证；
2、在工程施工总进度计划的控制下，根据工作量来看，1台设备应能满足工期要求，若在施工过程中发现实际工效不能达到要求，则立即组织第2台设备进场，在施工期间坚持逐日（周）编制出具体的工程施工计划和工作安排，每日完成不少于25根桩的工作量。
并对其科学性、可行性进行认真的推敲；
3、工程计划执行过程，要每天进行检查，如发现未能按期完成工程计划，必须及时检查分析原因，立即调整计划和采取补救措施，以保证工程施工总进度计划的实现。
2.2施工进度的控制措施
1、建立严格的《工序施工日记》制度，逐日详细记录工程进度，质量、设计修改、工地洽商和现场拆迁等问题，以及工程施工过程必须记录的有关问题；
2、坚持每周定期召开一次内部工程例会，由工程负责人主持，各专业工程施工负责人参加的工程施工协调会议，听取关于工程施工进度的汇报，对其中有关施工进度问题，结合监理工程例会的情况，提出明确的计划调整意见；
3、采用“干一观二计划三”的方针，提前为下道工序的施工，做好人力、物力和机械设备的准备，确保工程一环扣一环地紧凑施工；
4、对于影响工程施工总进度的关键项目、关键工序，管理人员必须跟班作业，必要时组织有效力量，加班加点突破难点，以确保工程总进度计划的实现。
2.3项目组织管理保证措施
1、实行项目法施工，项目经理和项目组负责人对施工管理人员和作业人员进行优化组合，采用技术熟练、责任心强的人员负责各工种的管理，并保证施工强度所要求的施工人数，必要时组织抢工期实行双班作业；
2、每道工序定工日工时，确保当日任务当日完成，采取严格的奖罚措施，形成制度；
3、及早制定相应的材料采购的计划，确保材料的及时供应，确保工程进度款全部用于本工程，材料款、工资等各方面合理分配；
4、根据现场要求，配备足够的机械设备和施工机具，及时做好机械设备的保养和维修工作，确保各设备处于良好状态。
第四章主要施工方法及质量保证措施
1、钢板桩施工方法
采用振动打入法施工，钢板桩采用Ⅳ型拉森钢板桩，钢板桩顶采用800×500钢筋混凝土冠梁围檩进行连接。
1.1钢板桩施工的一般要求
1、板桩的设置位置要符合设计要求，便于基础施工，即在基础最突出的边缘外留有施工作业面。
2、基坑护壁板桩的平面布置形状应尽量平直整齐，避免不规则的转角，以便标准板桩的利用和支撑设置，各周边尺寸尽量符合板桩模数。
3、整个基础施工期间，在挖土、吊运、浇筑混凝土等施工作业中，严禁碰撞支撑，禁止任意拆除支撑，禁止在支撑上任意切割、电焊，也不应在支撑上搁置重物。
1.2施工工艺流程
平整场地→测量定位放线并复核→开挖走向沟槽→铺设导向夹架→吊车就位----起吊钢板桩→插桩并测量其垂直度→沉打钢板桩并随时观测→圈梁施工→地下室开挖→地下工程全部完成，回填土后拔桩→运桩出场。
1.3板桩的检验、吊装、堆放
1、板桩的检验
对板桩，一般有材质检验和外观检验，以便对不合要求的板桩进行矫正，以减少打桩过程中的困难。
外观检验：
包括表面缺陷、长度、宽度、厚度、高度、端头矩形比、平直度和锁口形状等项内容。
2、板桩吊运
装卸板桩宜采用两点吊。
吊运时，每次起吊的板桩根数不宜过多，注意保护锁口免受损伤。
吊运方式有成捆起吊和单根起吊。
成捆起吊通常采用钢索捆扎，而单根吊运常用专用的吊具。
3、板桩堆放：
板桩堆放的地点，要选择在不会因压重而发生较大沉陷变形的平坦而坚固的场地上，并便于运往打桩施工现场。
堆放时应注意：
①堆放的顺序、位置、方向和平面布置等应考虑到以后的施工方便；
②板桩要按型号、规格、长度分别堆放，并在堆放处设置标牌说明；
③板桩应分层堆放，每层堆放数量一般不超过5根，各层间要垫枕木，垫木间距。
一般为3～4米，且上、下层垫木应在同一垂直线上，堆放的总高度不宜超过2米。
1.4导架的安装
在板桩施工中，为保证沉桩轴线位置的正确和桩的竖直，控制桩的打入精度，防止板桩的屈曲变形和提高桩的贯入能力，一般都需要设置一定刚度的、坚固的导架，亦称“施工围檩”。
导架采用单层双面形式，通常由导梁和围檩桩等组成，围檩桩的间距一般为2.5～3.5米，双面围檩之间的间距不宜过大，一般略比板桩墙厚度大8～15mm。
安装导架时应注意以下几点：
1、采用经纬仪和水平仪控制和调整导梁的位置。
2、导梁的高度要适宜，要有利于控制板桩的施工高度和提高施工工效。
3、导梁不能随着板桩的打设而产生下沉和变形。
4、导梁的位置应尽量垂直，并不能与板桩碰撞。
1.5钢板桩施打
1、板桩用吊机带振锤施打，施打前一定要熟悉地下管线、构筑物的情况，认真放出准确的支护桩中线。
2、打桩前，对板桩逐根检查，剔除连接锁口锈蚀、变形严重的普通板桩，不合格者待修整后才可使用。
3、打桩前，在板桩的锁口内涂油脂，以方便打入拔出。
4、在插打过程中随时测量监控每块桩的斜度不超过2%，当偏斜过大不能用拉齐方法调正时，拔起重打。
5、板桩施打采用屏风式打入法施工。
屏风式打入法不易使板桩发生屈曲、扭转、倾斜和墙面凹凸，打入精度高，易于实现封闭合拢。
施工时，将10～20根板桩成排插入导架内，使它呈屏风状，然后再施打。
通常将屏风墙两端的一组板桩打至设计标高或一定深度，并严格控制垂直度，用电焊固定在围檩上，然后在中间按顺序分1/3或1/2板桩高度打入。
屏风式打入法的施工顺序有正向顺序、逆向顺序、往复顺序、中分顺序、中和顺序和复合顺序。
施打顺序对板桩垂直度、位移、轴线方向的伸缩、板桩墙的凹凸及打桩效率有直接影响。
因此，施打顺序是板桩施工工艺的关键之一。
其选择原则是：
当屏风墙两端已打设的板桩呈逆向倾斜时，应采用正向顺序施打；反之，用逆向顺序施打；当屏风墙两端板桩保持垂直状况时，可采用往复顺序施打；当板桩墙长度很长时，可用复合顺序施打。
板桩打设的公差标准如下表所示。
项目
允许公差
板桩轴线偏差
±10cm
桩顶标高
±10cm
板桩垂直度
1%
6、密扣且保证开挖后入土不小于2米，保证板桩顺利合拢；特别是工作井的四个角要使用转角板桩，若没有此类板桩，则用旧轮胎或烂布塞缝等辅助措施密封。
7、打入桩后，及时进行桩体的闭水性检查，对漏水处进行焊接修补，每天派专人进行检查桩体。
1.6板桩的拔除
基坑回填后，要拔除板桩，以便重复使用。
拔除板桩前，应仔细研究拔桩方法、顺序和拔桩时间及土孔处理。
否则，由于拔桩的振动影响，以及拔桩带土过多会引起地面沉降和位移，会给已施工的地下结构带来危害，并影响临近原有建筑物、构筑物或底下管线的安全。
1、拔桩方法
本工程拔桩采用振动锤拔桩：
利用振动锤产生的强迫振动，扰动土质，破坏板桩周围土的粘聚力以克服拔桩阻力，依靠附加起吊力的作用将桩拔除。
2、拔桩时应注意事项
①拔桩起点和顺序：
对封闭式板桩墙，拔桩起点应离开角桩5根以上。
可根据沉桩时的情况确定拔桩起点，必要时也可用跳拔的方法。
拔桩的顺序最好与打桩时相反。
②振打与振拔：
拔桩时，可先用振动锤将板桩锁口振活以减小土的粘附，然后边振边拔。
对较难拔除的板桩可先用柴油锤将桩振下100～300mm，再与振动锤交替振打、振拔。
③起重机应随振动锤的启动而逐渐加荷，起吊力一般略小于减振器弹簧的压缩极限。
④供振动锤使用的电源为振动锤本身额定功率的1.2-2.0倍。
⑤对引拔阻力较大的板桩，采用间歇振动的方法，每次振动15min，振动锤连续不超过1.5h。
1.7板桩土孔处理
对拔桩后留下的桩孔，必须及时回填处理。
回填的方法采用填入法，填入法所用材料为砂。
1.8质量保证措施
1、板桩咬口要紧密，不能脱扣，才能保证底下水不会向沟槽内渗漏。
若不密缝，用木板或砂袋填塞。
2、要顺直，垂直度要好，上口直线偏差距离4米内不大于5厘米，垂直偏差不大于1%的标准。
3、选用的钢板桩应顺直，弯曲的应矫正后才能使用，有破损的应正确修补才能使用，拼界钢板桩位置不能在土压力产生最大弯距处。
4、钢板桩的断裂和修补，不能在同一截面上，互相交错应为1m。
2、素喷施工方法
2.1施工技术要求
1、喷射作业应分段进行，同一分段内喷射顺序应自下而上；
2、喷射混凝土时。
喷头与受喷面应保持垂直，距离宜为0.6～1.0m；
3、喷射混凝土终凝2h后，应喷水养护，养护时间根据气温确定，宜为3～7h。
4、喷射混凝土面层中的钢筋网铺设应符合下列规定：
①钢筋保护层厚度不宜小于20mm；
②钢筋网与土钉应连接牢固。
2.2施工工艺流程
土方开挖→修整边坡→埋设喷射混凝土厚度标志→绑扎钢筋网→干喷法喷砼→养护。
1、土方开挖1～2m后，进行边坡修整，不得超挖；修整边坡，坡面平整度允许偏差为±20mm。
埋设Ø6短钢筋作为喷射混凝土厚度标志。
2、喷射混凝土前应清除坡面虚土。
喷射混凝土作业应分段进行，同一分段内喷射顺序为自下而上，混凝土喷射砼C20厚度为100mm，喷射混凝土时，喷头应与坡面垂直，距离为0.6～1.0m。
3、挂钢筋网片：
钢筋网为Φ6@200×200双向钢筋网片，上下段钢筋网搭接长度应不小于300mm。
4、养护：
喷射混凝土终凝后，应喷水养护，养护时间根据气温具体确定，一般为3～7小时。
2.3质量保证措施
1、作好技术交底，人工修坡时严格控制基坑边线，为保证施工质量，人工修坡必须有施工技术员跟班作业，并于挖土机械同步配合作业。
2、设喷射混凝土的厚度标志（在边坡上打钢筋头），保证喷射厚度，禁止发生漏筋和少喷的情况。
土钉墙压顶1.0m，卸载后的坡面为水泥砂浆护坡。
3、加强基坑检测，沿基坑周围及主要位置设置检测点，在基坑开挖时观测基坑周边住宅和道路的沉降和变形情况，发现情况及时采取补救措施。
4、当基坑局部出现渗漏水现象时，随时采取压密注浆止水措施，确保基坑及周围建筑物安全，加强对地下管网的保护，对管道施工前要准确判明实际位置，施工中由专人负责组织指挥施工，确保地下管网安全。
5、材料质量要求：
水泥应采用42.5#普硅水泥；受潮、结块与过期水泥不得使用，各项指标应符合国家标准，并具有出厂质保单，进场后应进行取样复试，合格后方能使用。
第五章施工组织管理
1、项目管理方式
在施工项目管理中，实行项目经理负责制，明确各工种间的配合工作和岗位责任，检查落实工程进度、质量、安全及现场文明施工管理措施，及时解决施工中遇到困难，从各方面保证施工的顺利进行，项目管理人员共计7人。
项目组织管理机构及分配
2、管理人员职责
1、项目经理：
对工程质量、工程进度、安全文明施工、成本目标控制等负全部责任。
负责指挥、调度项目工作人员、机械设备；负责指挥有关人员实施施工组织计划，完成项目施工目标；负责召集每周一次生产例会，下达各工种、工序生产计划，针对质量、安全生产、文明生产中出现的问题，制定有效措施，并贯彻实施；负责协调与甲方、监理的关系，率领全体人员服从甲方、监理的管理，参加甲方、监理召集的有关会议；负责定期或不定期的组织有关人员进行质量检查、安全生产检查，及时纠正检查中发现的问题。
2、项目副经理：
配合、协助项目经理指挥、管理项目工程施工，对质量、进度、安全文明施工、成本管理等负责，完成项目经理交办的各项工作，项目经理不在时，行使项目经理职责。
3、项目工程师：
在项目经理的领导下，负责工程的技术管理、质量检查，对工程质量、生产进度负主要责任；负责指挥各工种、工序施工人员按规范及施工组织设计规定的工艺流程、质量保证措施施工；负责组织技术人员对施工过程中遇到的各类技术、质量问题，制定有效的措施，以保证工程顺利进行，质量达到合格；负责指挥技术质检人员与甲方、质监人员沟通；负责组织质检人员检查各工种、工序的质量，有权对工地影响质量的人员实施处罚；负责完成项目经理交办的各项工作。
4、施工员：
主要负责生产调度，作业计划调整，保证均衡生产；总施工员填写施工日记，签发开孔令；负责工序调度，组织正常施工；相关纠正、预防措施督促执行，事故预防与处理；设备、器具搬运。
5、质检员：
主要负责工序质量督促检查与验收，填写开孔令；隐蔽工程验收；施工中一般不合格项评审与处置；材料复试、样品的送检、半成品状态标识及质量记录资料。
6、安全员：
检查督促安全与文明生产措施落实，纠正不安全行为；生产设备检验、安全装置的检查、现场员工安全教育培训，上岗证书检查、安全日记填写。
7、材料员：
负责在项目经理同生产调度的领导下开展工作；负责根据材料计划，组织各类材料的采购、验收、并在技术质检组的配合指导下，及时将材料送检；负责到场材料的保管、发放、并检查、监督各使用环节，及时统计材料使用情况，及时发现材料超用的原因，并及时纠正。
3、现场组织管理
1、生产计划管理
①编制施工方案，明确施工方法的确定，施工机械的选择，施工顺序的安排和流水的顺序；
②编制月、周进度计划，以保证项目施工的均衡进行；
③定期召开施工进度工程例会，协调和解决有关施工中出现的相关问题，根据实际情况及时调整相关计划（如材料、设备、劳动力等）以保证总进度计划按期实施。
2、技术管理
①施工图纸会审及设计交底制度：
必须有组织有步骤地进行图纸会审及设计交底工作，认真做好此项工作，对减少图纸的差错，保证和提高工程质量起着重要的作用；
②施工组织设计及方案的编审制：
在保证工程质量，安全生产，提高劳动生产率，提高机械化程度，合理安排施工程序的前提下，达到多快好省的要求，组织设计及方案一经审批通过，即为施工指导性文件，需要认真贯彻执行；
③技术交底制度：
为了使参加施工的管理和操作人员都了解施工任务的特点，技术要求、施工工艺及质量要求，使之能做到心中有数，使施工的工程有计划、有组织地完成任务，所以在每道工序及重点环节施工前都必须做好技术交底工作；
④技术复核制度：
在施工过程中，对关键部位必须加强技术复核工作，避免发生重大的差错，影响工程质量和下道工序进行；
⑤施工技术问题核定单制度：
在施工过程中，若发生图纸有差错，或与实际情况不符，或因施工条件、材料规格品种、质量不能完全符合设计要求，以及有关部门提出的合理化建议等原因需要修改施工图时，应填报《施工技术核定单》，并送设计单位和建设单位、监理签证方能生效。
它是施工、验收、结算的重要依据；
⑥工程技术文件归档管理制度：
工程技术档案、重大质量、安全事故的调查、分析、处理的原始记录及有关资料；重大技术问题处理原始记录应及时的收集、整理、归档。
第六章施工质量保证措施
1、施工准备的质量控制
1、按优化的施工组织设计和方案进行施工准备工作，做好图纸会审和技术交底；
2、正确选择和合理调配施工机械设备，搞好维修保养工作，保持机械设备按优化的施工组织设计和方案进行施工准备工作。
2、施工过程中的质量控制程序
1、根据对影响工程质量的关键特点，关键部位及重要影响因素设质量管理点的原则。
在工期工序、测量放线、施工、质量检查等四个管理点设立管理小组；
2、工期工序小组以项目经理部为主，以提高工作质量为目的的“管理型”小组；其余三个小组是以攻克技术关键或质量通病为目的的“攻关型”小组；
3、建立高效灵敏的质量信息反馈系统。
专职质检员、技术人员作为信息中心，负责搜集、整理和传递质量动态信息给决策机构（项目经理部）。
决策机构对异常情
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