投标文件技术部分1.docx
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投标文件技术部分1
技术部分应包括：
施工方案、人员的配备与组织机构、施工质量保证体系及措施、安全文明措施、施工计划、应急调整方案、服务保障措施等，其他对本项目有利的措施等。
技术部分
1.项目概况
项目名称：
神华神东电力山西河曲发电有限公司#1、2机及公用系统高耗电机改造项目
项目地点：
神华神东电力山西河曲发电有限公司
项目概况及招标内容：
为贯彻落实工信部、质检总局《电机能效提升计划（2013-2017年）》（工信部联节〔2013〕226号）文件精神，加快推进我厂节能降耗，促进设备转型升级和绿色发展，全面提升电机能效水平，尽快淘汰低效电机，实现节能降耗目标，满足国家节能降耗要求。
山西河曲发电有限公司根据工信部《高耗能落后机电设备（产品）淘汰目录》第二批为2012年10月1日发布，第三批为2017年发布原标准3级水平的电动机将成为淘汰产品，根据《中华人民共和国节约能源法》第十七条的规定，对山西河曲发电有限公司需淘汰的75台交流异步电动机进行淘汰更换。
（直连电机由投标方负责安装，剩余部分由招标方负责安装。
）
工期：
接到中标通知后，电机设备60天内到货，并根据招标方要求50天内完工。
2.施工方案
在工程实施之前由项目部经理组织，项目部技术负责人负责向项目部有关技术、管理人员对设计图纸进行设计技术交底工作，使参与施工的人员掌握施工图的内容、要求和特点，并通过设计技术交底发现施工图中的问题，以便能正确无误施工。
在学习图纸阶段，应熟悉图纸内容，了解施工要求达到的技术标准，明确工艺流程。
在熟悉掌握施工图纸阶段，首先要对自己负责施工的本专业的有关图纸认真进行查看，掌握和了解图纸中的细节，并在此基础上，与其他施工单位如土建、精装修、机电等施工单位共同核对图纸，消除差错，协商施工配合事项。
对于学习掌握和审看发现的图纸中遗留的问题（包括施工配合问题）应与业主、设计院，共同解决，经协商取得一切意见，及时办理设计变更洽商记录。
充分理解设计和业主意图，管理人员和技术骨干应会同设计人员对施工图纸作全面的了解，对一些重点工序、主要工序和有特殊要求的施工部位、细部节点应进一步深化设计，作好施工大样图，逐层进行技术交底，必要时作出分部、分项的施工组织设计，使管理、技术和施工人员对工程情况和技术操作方法做到心中有数。
由项目部技术人员向施工班组进行设计技术交底，在施工开始前各工长和班组长要认真熟悉图纸，并由工长和班组长负责向全体施工人员进行书面技术工艺交底，进行详细讨论并提出问题以便解决，发现图纸和其他专业有矛盾时要及时找有关人员研究解决，不得各自为政，私自改动，或置之不理给工程造成损失。
班组长对施工范围内的技术、质量、安全、消防、进度、节约、文明施工全面负责并经常和各专业工种取得密切的联系，发现问题及时找项目经理汇报及时解决。
根据施工图纸，由生产经理组织相关人员结合预算书内容，统计各施工项目单位数量制成统计表格，按照区域范围或项目范围列出主要材料清单、劳动力工种、机具设备清单。
组织有关人员编制施工组织设计、工程分部、分项进度计划、项目质量保证计划。
在图纸设计内容与现行规范发生抵触的时候，应严格执行现行规范要求，及时与甲方、监理、设计沟通修正图纸设计；如现场条件对执行规范要求有制约时，应根据现场情况与甲方、监理共同协调，提出解决意见，征求有关主管部门的意见，得到同意后，方可组织实施。
现场准备
在招标人单位配合支持下，根据施工现场平面布置图，进行各种生活、生产临时设施搭设，并制定出项目各级岗位责任制，建立质量、安全保证体系。
敷设施工现场的临时用水、用电系统。
临时用水水源及电源由总承包方提供。
安排现场设三级配电，分别放置各个施工层面；另外根据施工进展设移动配电箱若干。
材料库、材料和设备要分类排放，做好防盗、防火工作，尽量减少二次搬运，室外材料和设备要有防雨措施，所有产品应有产品合格证或检测证明，材料员及时回收存档做竣工资料，现场材料员所发各种材料和设备要建帐目，当面点清。
作好工地现场的标准化工作，准备施工队伍进场前的安全、质量教育工作，向下属分包单位布置关于安全、质量方面的工作要求。
按国家、市、区有关管理主管部门的要求和规定，申请报批有关施工许可文件，办妥各种手续。
按工程施工进度安排工工作。
每周召开一次施工例会，安排好设备、物资、人员到场，解决现场施工中出现的问题，确保施工安排计划按期完成。
物资准备
落实货源，做出材料计划和材料采购时序计划,并按施工计划先后顺序及时订购材料、设备。
工程所需施工设备和材料应向监理报审，在监理审批后方可订货进行施工，材料进入现场时应提前通知招标人、监理，办好入场手续，并配合有关方面开箱检查，作好开箱记录。
劳动力准备
由于本工程工期紧，质量要求高，因此，如何组织好施工力量是关键之一。
我公司根据工程内容和实际情况，准备分类型以各电机工作类型为主，全面展开进行施工。
施工队伍将选用与我公司长期合作的整编制的劳务公司作为主要作业力量，这些队伍综合素质高，技术力量强，施工经验丰富并有较强敬业精神。
我们将初步安排三种队伍，即：
管线施工专业作业队、设备安装专业作业队、调试专业作业队等，现场管理人员5名，施工人员15人。
劳动力计划表见下表：
序号
工种
配合阶段（人）
收尾阶段（人）
1
电工
10
3
2
机械工
5
2
加工运输及食宿安排
施工人员住宿尽量安排在施工现场，现场如不具备大量人员住宿等条件，拟定在距电厂2公里以内租用临时住宿生活区。
项目管理人员为方便管理拟在电厂附近租用两居室两套，保证施工需要。
外联队食宿、运输具体安排如下：
安排在距施工现场约2公里处租用的临时住宿区住宿。
我公司将派专人管理住宿区的卫生、保卫、扰民等。
公司将统一建立工人食堂或安排施工人员的餐饮，确保施工人员饮食使施工人员以良好的身体状态参加工程的施工。
施工人员的交通，合理安排车辆负责施工人员的交通运输以保证施工人员的往返运输，同时，为了保证工程抢工需要，还将另行安排公司车辆做为接送抢工施工人员及施工期间运餐饮送。
机具准备
认真作好施工机具的准备工作，编制好机具的需用计划及进场计划，做到随时使用随时进场。
施工机具见下表：
序号
名称
单位
数量
1
吊装机
台
3
2
乙炔瓶
只
1
3
氧气瓶
只
1
4
砂轮切割机
台
5
5
角向砂轮机
台
2
6
砂轮机
台
1
7
水平尺
把
5
8
低压射灯变压器
只
5
9
台虎钳
台
6
10
液压开孔器
套
2
11
龙门钳
台
2
12
套丝板
把
5
13
电工工具
套
30
14
兆欧表
只
2
施工平面布置
现场临建
办公、仓库、材料堆场与招标人单位协商，由招标人单位提供或指定区域或场地。
在施工场地范围内进行材料堆放、作业，设立围栏，并标注采用公司统一形象标志或文字。
施工现场设立五牌一图：
工程概况牌、组织网络牌、消防保卫牌、安全生产牌、文明施工牌及施工系统图。
室内场地规划：
租用招标人提供的现场房屋作为工地现场办公室，便于对整个工程进行集中管理，利用现场房间作为设备、材料库房，贵重、易燃易爆物品分房间堆放，设专人看管。
用电布置：
各楼层施工用电分别引自经与招标人方协调后由招标人指定的配电盘箱，并在相应楼层分设配电箱（施工过程中将可能根据情况调整），施工电源线经消防竖井预留孔洞引至各层。
生活设施：
本施工现场内不含生活设施，只留少量人员值班。
施工期间，午餐采用工作餐形式，统一进餐，禁止施工期间饮用酒类等麻醉饮料。
施工平面布置
本专业施工平面布置服从招标人施工平面布置总图的要求。
施工安排
施工顺序
本工程分区域按配合、安装、调试三个阶段组织施工，同时按三个阶段进行验收。
基本遵循先地下后地上，先主干后支干，先现场后机房、中控的顺序进行安装。
为了保证工期，我们将先给土建单位提供设备间、机房位置详图，提出配合要求，要求提前粗装修，让出作业面，为设备安装创造条件。
施工制度
样板制：
施工中严格执行样板制，坚持样板引路，对甲方、监理要求有样板的工序都应有样板，样板没有经过验收，不得大面积展开施工。
验收通过后，以“样板”做为最低标准，展开施工。
一票否决制：
施工中坚持质量第一，实行质量一票否决，始终把质量放在首位，上道工序质量不过关，不得进行下道工序。
交接制：
在与土建、精装修、消防、电气、自控等单位的配合施工中，我们将实行交接制，工作面交接双方须共同办理验收交接手续，以明确责任，减少扯皮。
旁站制：
在施工过程中，重要部位施工和关键设备安装时，要求项目技术人员坚持跟班旁站，全程监督，以提高质量，尽可能减少失误和损失。
现场会制：
在施工过程中，施工质量、施工进度、施工管理等方面出现好的榜样或差的典型，项目经理部都要及时组织项目有关人员召开现场会，认真总结经验和教训，全面推广成功的经验，以全面提高工作质量，从而提高工程质量，保证工期。
施工方案和技术措施
根据施工图纸、施工规范及本次招标范围内各专业工艺的特点分别编制了电气工程安装方案、消防设备安装方案、电机调试方案等各种施工方案。
根据电机施工特点，本系统施工工艺流程见下图
关键工序评估
根据电机安装的施工特点及我公司多年施工经验，对本工程的关键施工工序确定如下：
对于电机安装来讲，设备安装阶段的施工质量将直接影响系统调试的质量及进度，同时对工程创优有着直接的影响；电机设备的安装部位、安装质量；调试阶段软件与硬件设备的配合调试，将直接影响到今后系统的工作质量，是该系统施工阶段的关键工序。
对于电机组件安装质量将直接影响后期调试的进度和运行质量，是该系统施工阶段的关键工序。
对于电机设备安装的具体要求将在下面的内容中详细阐述。
人员进场——现场情况了解——设备进场——原有设备拆除——拆除后的清理——设备安装——设备调试——试运行——竣工验收——竣工移交
电机的调试和测试
电机的设备调试和系统联调工作是直接影响用户今后的系统使用功能的关键环节，在后面的内容中详细提出对电机的调试和测试的方法和内容，以保证用户的最终使用功能。
电机工程安装方案
本工程电机施工部分包括：
原有电机拆除、新购电机安装、新购电机调试施工内容
项目主要负责人员与工地负责人员会晤，组织有关人员勘察工地现场。
组织项目技术人员、设备厂家与设计方见面，进行技术交底。
组织技术力量，配合设计方进行系统深化设计及出图。
了解其它相关专业的进度，制订施工和供货时间进度安排。
组织设备定货。
组织施工力量，进行技术交底和安全交底。
检查施工现场是否具备施工和安全条件，制订详细的施工方案，订购施工材料，补充机具工具，组织人员和设备进场。
根据被控设备电控箱位置安装区域控制箱，将盘芯组装好后运至工地，装入区域控制箱。
被控设备和电控箱就位后，安装各类现场末端设备。
信号线和电源线的校线压线，进行线路绝缘测试。
软件编程和中控室设备的安装。
在系统上电之前进行测试，确认各种设备处于正常状态。
系统进入试运行后，电机分别进行调试。
在分部调试完成后进行系统联合调试。
施工准备
设备材料：
各种电机、控制盘箱、各种规格的电线管和电线槽、金属软管，各种规格和颜色的导线，膨胀螺栓，螺丝、螺母、垫圈、接线端子、绝缘带、各种热缩管等。
机具：
电焊机及电焊工具、线坠、钢板尺、扳手、钢锯、盒尺、水平尺、摇表、万用表、直流电流表、对讲机等。
作业条件：
需与招标人沟通确保原有设备可以拆除后，开始实施。
在实施过程中积极与招标人负责人进行有效沟通。
系统的调试工作须在联动设备安装到位并运转正常后进行。
熟悉、会审原有水泵图纸：
熟悉施工图，了解设计内容及设计意图，明确工程所采用的设备和材料，明确图纸所提出的施工要求，明确电气工程和主体工程以及其它安装工程的交叉配合，确保在施工过程中不破坏建筑物的强度、美观，不与其它工程发生位置冲突。
熟悉和工程有关的其它技术资料，如：
施工及验收规范，技术规程、质量检验评定标准及制造厂提供的随机文件。
施工准备
材料要求：
焊接钢管、套管、锁母、接线盒、跨地线
主要机具：
煨弯器、液压开孔器、压力案子、套丝机、电焊机
作业条件：
吊顶内或护墙板内配合土建进行配管
技术准备：
施工技术交底，班前交底、安全交底。
施工工艺
在吊顶内敷设各管路和线路时，必须采用单独的支撑物固定，不可借用其它专业的支吊架。
在管径内敷设时，须采用单独的固定支架固定。
钢管的联接方式：
采用盒接和直接。
管端口若有毛刺或不光滑应处理保证管口光滑。
管口在穿线前上好塑料护口、护口与管口用胶粘固，中间安装接线盒。
金属线管联接时，应符合下列要求：
盒接管表面应无缺损；采用直接时，套管长度宜应为管线外径1.5-3倍，管与管对口处，应位于套管中心，紧固螺钉必须拧紧，在紧定螺纹应有防动措施；
金属管与设备连接时，应将钢管敷设到设备连接线盒内；金属软管与设备连接时，应将金属软管敷设到设备连接线盒内；
钢管配线配管要求如下：
当长度超过40米无弯曲时，设接线盒1个；
当长度超过30米有1个弯曲时，设接线盒1个；
当长度超过20米有2个弯曲时，设接线盒1个；
当长度超过12米有3个弯曲时，设接线盒1个。
明配管要横平竖直，固定牢固，根据设计图加工支架、吊架，固定点距离均匀，管长与终端转弯中点，电气器具或接线盒边缘的距离为150～500mm，中间的管长最大距离见下表。
质量标准
管路连接紧密，管口光滑，护口、管堵齐全，明配管及其支架、吊架应平直牢固，排列整齐，管子弯曲处无明显折皱，油漆防腐完整。
盒、箱设置正确，固定可靠，用锁紧螺母固定的管口，管子露出锁紧螺母的螺纹为2-4扣。
管子进入盒、箱处顺直，在盒、箱内露出的长度小于5mm。
金属电线管、盒、箱及支架接地需连接紧密，接地线截面选用正确，需防腐的部分涂漆均匀无遗漏，线路走向合理，涂漆后不污染设备和建筑物。
应注意的质量问题
管子煨弯处出现凹扁过大或弯曲半径不够倍数，应严格按工序进行加工，避免出现此类问题。
接线盒、箱、支吊架歪斜，固定点间距不够，固定不牢固。
施工时逐步走，不得跳跃式施工。
预留管口的位置不正确，跨接地线漏焊，焊接不牢，焊接不够倍数，操作者应多检查，严格按规范要求进行焊接。
导线连接：
用电工刀或剥线钳对导线进行削、勒及剥削绝缘层，一般4mm2以下的导线原则上使用剥削钳，但使用电工刀时，不允许采用刀在导线周围转圈剥削绝缘层的方法。
剥削绝缘方法：
单层剥法，不允许采用电工刀转圈剥削层，应使用剥钳。
C.单芯线并接头，导线在接线盒内并齐合拢，在距绝缘层约12mm处用其中一根线芯在其连接端缠绕5-7圈后剪断，把余头齐折回压在缠绕线上进行涮锡处理。
（如下图）
D.不同直径导线接头：
如果是独根（导线截面小于2.5mm2）或多芯软线时，则先进行涮锡处理，再将细线在粗线上距离绝缘层15mm处交叉，并将线端部向粗导线（独根）端缠线5-7圈，将粗导线端折回压在细线上，最后在做涮锡处理。
E.接线端子压接：
多股导线可采用与导线同材质且规格相应的接线端子，削去导线的绝缘层，不要碰伤线芯，将线紧紧地绞在一起，清除套管、接线端子孔内的氧化膜，将线芯紧紧地绞在一起，将线芯插入，用压接钳压紧。
导线外露部分应小于1-2mm。
F.多股铜芯线用螺丝压接时，先将线芯做成单眼圈状，涮锡后，将其压平再用螺丝加垫紧牢固，注意线芯外露的长度不宜超过1-2mm。
G.导线与针孔接线桩连接（压接）：
此种情况常用于开关等小部位。
把要连接的导线的线芯插入接线桩头针孔内，导线裸露处针孔1-2mm，针孔大于导线直径1倍时需要折回头插入压接（如图所示）。
H.导线包扎：
首先用橡胶（或粘塑料）绝缘带从导线接头处始端的完好绝缘层开始缠绕，包扎实，应将其拉长后再进行缠绕，然后用黑胶布包扎严实。
线路检查及绝缘摇测：
接、焊、包全部完成后进行自检及互检，检查无误后再进行绝缘摇测。
J.线路的绝缘摇测一般选用500V、量程为0-500MΩ的兆欧表。
测量线路绝缘电阻时，兆欧表上有三个分别标有“接地”（E）；“线路）（L）；“保护环”（G）的端钮。
可将被测两端分别接于E和L两个端钮上。
一般线路绝缘摇测有以下两种情况：
㈠器具未安装前摇测。
首先将接线盒内导线分开，开关盒内导线连通。
摇测应将干线和支线分开，一人摇测，一人记录，摇动速度在120r/min左右读数应采用1min后的读数为宜。
㈡电气器具全部安装完在送电前进行摇测，应先将线路上的开关、刀闸、仪表、设备等用电开关全部置于断开位置，摇测方法同上所述，确认绝缘摇测无误后再进行送电试运行。
质量标准
导线的规格、型号必须符合设计要求和国家标准的规定。
信号线路的绝缘摇测电阻值不小于0.5MΩ，控制线路的绝缘电阻值不小于1MΩ。
盒、箱内清洁无杂物，护口、护线套管齐全无脱落，导线排列整齐，并留有适当余量。
导线在管子内无接头，不进入盒、箱的垂直管子上口穿线后密封处理良好，导线连接牢固，包扎严密，绝缘良好，不伤线芯。
保护接地线、中性线截面选用正确，颜色符合规定，连接牢固紧密。
应注意的质量问题
在施工中存在护口遗漏、脱落、破损及管径不符现象。
因操作不慎而使护口遗漏或脱落者应及时补齐，护口破损与管径不符者应及时更换。
铜导线连接时，导线的缠绕圈数不足5圈，未按工艺要求连接的接头均应拆除重新连接。
导线连接处的焊锡不饱满，出现虚焊、夹渣等现象。
焊锡的温度要适当，涮锡要均匀。
涮锡后应用布条及时擦去多余的焊剂，保持接头部分的洁净。
导线线芯受由于用力过猛和剥线钳使用不当而造成损伤的。
削线时应根据线径选用剥线钳相应的刀口。
多股导线涮锡遗漏，应及时进行补焊锡。
接头部分包扎的不平整、不严实。
应按工艺要求重新进行包扎。
线路的绝缘电阻值偏低。
管路内可能进水或者绝缘层受损者将造成线路的绝缘电阻值偏低。
应将管路中的泥水及时清干净或者更换导线。
电机系统设备安装方案
施工安装工艺
设备材料的选择和校验：
工程中使用的各种探头、控制器及管线等应遵照合同规定，其主要技术指标和功能符合设计和使用要求,并有产品合格证。
安装的设备及器材运至施工现场后,应按清单造册登记,产品的技术文件应齐全,具有合格证和铭牌,设备的外壳、线路、绝缘应完好，附件、备件齐全。
对于控制器在安装前应逐个模拟试验，不合格者不得使用。
设备的安装：
探头安装时，要按照施工图指定的位置和设备的具体情况现场定位。
控制盘箱直接安装在墙上，底边距地面的高度不应小于1.5m。
靠近其门轴的侧面距墙不应小于0.5m，正面操作距离不应小于1.2m。
控制盘箱安装在墙面上可采用膨胀螺栓固定。
如果控制盘箱重量小于30kg，则使用φ8x120膨胀螺栓,如果重量大于30kg，则使用φ10x120膨胀螺栓固定。
安装时首先根据施工图位置，遵循尽量靠近被控设备电控箱的原则，确定好控制器的具体位置，量好箱体的孔眼尺寸，在墙上划好孔眼位置，然后进行钻孔，孔应垂直墙面，使螺栓间的距离与控制盘箱上孔眼位置相同。
安装控制盘箱时应平直端正，否则应调整箱体上的孔眼位置。
系统的布线：
不同电压、不同电流类别的线路不应穿于同一根管内或线槽的同一槽孔内。
但电压为50V及以下回路、同一台设备的电力线路和无防干扰要求的控制回路可除外。
穿管绝缘导线或电缆的总截面积，不应超过管内截面积的40％，敷设于封闭线槽内的绝缘导线或电缆的总截面积，不应大于线槽的净截面积的50％。
系统的接地：
中控室专设工作接地装置时，接地电阻值不应大于4Ω。
采用共同接地时，接地电阻值不应大于1Ω。
专用接地干线应选用截面积不小于25mm2的塑料绝缘铜芯电线或电缆两根。
各控制器及控制盘箱的接地及外露可导电部分的接地，均应符合接地及安全的有关规定。
系统的调试：
在系统安装施工过程中和投入运行前要进行一系列的调整试验工作。
调试人员应在系统调试前，认真阅读施工布置图、系统原理图，了解设备的性能及技术指标。
对有关数据的整定值、调整技术标准必须做到心中有数，方可进行调整试验工作。
在各种设备系统联接与试运行过程中，应由有关厂家参加协调，进行统一系统调试，发现问题及时解决，并做好调试记录。
经过调试无误后，进行验收并办理交接手续，交付使用。
施工安装质量标准
保证项目：
线缆规格型号与设计相符，线缆敷设严禁有绞、拧和压扁，保护层断裂和表面严重划伤缺陷，与各种管路距离符合设计规范要求。
配管及线槽的品种规格、质量，连接方法和适用场所符合设计要求及施工规范要求。
控制盘箱内的控制器规格、型号及连线符合点表设计要求，控制盘箱安装场所适当。
基本项目：
管子敷设连接紧密，管口光滑，护口齐全；管子弯曲处无明显皱折纹和坑瘪。
管路穿过沉降缝处有补偿装置，并能活动自如。
穿过建筑物基础处加套保护管。
管内穿线在盒（箱）内导线有适当余量，导线在管子内无接头，导线连接处应不伤芯线。
控制盘箱安装位置正确，固定可靠，部件齐全，管进入箱体顺直，管口光滑，露出长度为10~15mm。
钢管端部应有丝扣，并用锁紧螺母固定。
箱背后墙体表面无空鼓和裂缝现象，箱内外清洁，箱盖开关灵活，箱体内配线整齐，线序编号齐全、正确。
接地线敷设正确，有专用接地螺栓，连接紧固。
强度试验后，管网应进行吹扫。
吹扫时管道末端应保证20m/s的流速，采用白布进行检查，直至无铁锈、尘土、水渍及其他脏物出现为合格。
管网试压、吹扫后应进行气压严密性试验，试验压力采用工作压力，稳压3分钟，压降不大于10%的为合格。
在管网容积不大，工作压力不高时，强度试验、吹扫及严密性试验宜采用氮气进行。
压力开关安装
压力开关的作用是在系统工作时受压动作从而反馈工作状态信号，一般在集流管的末端锥丝安装，或在管接头连接件上锥丝安装。
喷嘴的安装
安装在吊顶下的不带装饰罩的喷嘴，其连接管管端螺纹不应露出吊顶；安装在吊顶下的带装饰罩的喷嘴，其装饰罩应紧贴吊顶。
喷嘴安装时应逐个核对其型号、规格和喷孔方向，并应符合设计要求。
设备调试方案
现场调试要求
接地保护
保护地线采用联合接地方式，可以连接在低压电气设备的保护接地网上。
施工完毕后对接地电阻测试，接地电阻应小于1欧姆。
电源指标
系统投运前对供电电源测试，电源指标应满足：
电压波动不大于±10%，频率变化不大于±1Hz。
供电时间
在电机设备试运行与分系统调试开始之前，要求现场电源箱安装到位并能够正常供电。
调试负责人必须由有资格的专业技术人员担任，所有参加调试人员应职责明确，并应按照调试程序工作。
调试前应按设计要求查验设备的规格、型号、数量、备品备件等。
施工总体进度计划
电机工程进度图（见附录〈1〉）
保证设备的及时供货
进口设备的及时供货
电机中的许多设备采用的是国外进口设备，由于国外进口设备的设备到货周期长，因此我们计划对向国外采购的进口设备，尽早下订单，并及时跟踪，以确保设备的到货时间。
保证施工材料供应
根据工程各个系统专业的施工进度要求，安排专人采取有效的办法落实各种施工材料的供应。
施工进度安排
在保证工程招标人总体施工进度计划的前提下，适时的结合各个时期的进度状况，及时的调正各个系统的季、月、旬、周的进度计划。
保证施工力量
人力、物力、财力是工程实施的物质基础，保证其供应充足是工程按期竣工的基本条件，针对本工程的具体实施，我们重点保证管理人员力量、施工队伍力量、施工设备配备和施工流动资金四个基本要素。
管理人员力量
管理人员是工程实施的核心，本工程在组建项目部时已经做了重点安排。
人员配备充足。
施工现场设生产经理一名，主管电机全面生产工作，同时配备专业工长两名分管各子系统施工工作，由项目经理统一管理。
另外，公司本部预备一个抢工小组，在工期最紧张的时候，一旦现场管理出现问题，随时调往工地补充管理
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