承台土方开挖方案.docx

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承台土方开挖方案

一、工程概况：

1．工程名称:

龙岗区妇幼保健院二期扩建工程

2．工程地址：

深圳市龙岗区龙平西路北侧，院前路南侧，龙岗区妇幼保健院西侧

3．建设单位：

龙岗区建筑工务局

4、监理单位：

深圳市招诚建设监理有限公司

5、施工单位：

深圳市泛华有限公司工程集团有限公司

6、设计单位：

香港华艺设计顾问（深圳）有限公司

7、技术经济指标：

总用地面积：

17813.24m2；

地下建筑面积：

5770.64㎡

总建筑面积：

31539.17m2；

地上建筑高度：

75M；地下建筑高度10.2M，

结构形式：

地下室、人防为现浇混凝土框架、剪力墙结构，地上为框架结构；

层数：

地下二层，地上十六层。

8．功能与用途：

公用建筑。

地下室二层为停车场、人防,抗震七度，人防六级；

地下室一层为停车场、设备房；

地上为门诊、住院、办公等科室；

在八层～九层之间设有设备层。

9．质量要求：

双优标准。

10．总工期：

396个日历天。

11．本工程设计基坑底相对标高-10.900相当于绝对标高43.350m。

挖土底面标高分别为-11.300m、-11.500m、-11.800m、-12.000m、-12.200m、-13.400m、-14.000m、-14.800m；挖土深度分别为400mm、600mm、900mm、1100mm、1300mm、2500mm、3100mm、3900mm。

各部位挖土深度详见附图。

二、现场环境

1、该场地南临院前路，北距龙平西路较远，场地原始地是属冲积阶地，后期经人工大面积平整，基坑底未发现地下管线和市政给排水管网，东侧为已建的一期工程。

2、地下室基坑开挖深度约为0.4米至3.9米。

3、在桩基础施工前已完成基坑四周边坡支护。

除北侧边坡在纵横向各有一道细微裂缝外，其余部位边坡完好。

该裂缝经第三方监测，和基坑支护设计单位现场勘察仍在允许值范围内，在安全可挖范围内。

4、桩基础已施工完毕，经检测合格。

三、地质情况

1、经现场勘察，场地内土质分布极不均匀，基坑北侧存在较厚的回填土、杂填土，东南角强风化埋深浅，约1.5m，基坑挖土以挖粉质粘土为主，个别部位存在杂填土、强风化砂质板岩。

场地内整个地段分布的人工填土层，成份较杂，部分为杂填土，密实度变异性大，厚度及空间分布变异性大；由于风化的差异性，整个场地全、强、中、微风化基岩起伏变化大，均匀性差，残积土、全风化岩中夹有强风化岩块，强风化岩中夹有中风化岩块；个别部位存在有孤石。

2、人工填土层中存在上层滞水，主要分布于松散的杂填土中，杂填土属于强透水性地层，雨季时可形成短期富含水状态；第四系冲洪积层、坡洪积层中存在着孔隙潜水，其含水性、透水性较差，属弱含水、弱透水性地层。

赋存于强风化岩中的地下水为基岩裂隙水，含水性和透水性均较差，属弱含水、弱透水层，具微承压性。

其它地层属相对隔水层。

场地地下水主要受大气降水的垂向渗入补给，整体方向为南、东向北、西排泄。

水位埋深7.60～14.50m，标高39.92～46.29m。

3、基坑四周的排水沟，排水较通畅，沟顶标高-10.900m，若挖土，原有排水沟已不能满足需要，需重新做排水沟。

4、地下二层结构外边线距基坑底边线距离最小为

～

/

轴，约1100mm，此处排水沟要加盖板，才不影响地下室墙体模板安装、外架搭设、外墙施工。

四、施工准备

（一）、现场准备

1．场地施工道路通畅，人行通道、车行通道能分离。

2．基坑边临边防护到位。

3、根据施工总平面布置图，布置施工机具和材料的堆放场地。

4、本工程一部分挖出的土方需运至施工场地西北角临时堆放外运，如挖土较深的部位（电梯井坑、积水坑）、其余挖深较浅的部位在承台基坑边临时堆放，待砖胎膜完成回填土后再将多余泥土外运。

5、进行施工材料、机具、劳动力的组织就位工作。

开工前制定材料进场计划，及时调配进场，并提前进行原材料检验试验工作。

6、组织人员进行安全生产教育和技术交底。

7、准备好支护用的槽钢、木桩、夹板等，以保护土方开挖后边坡的稳定。

8、在大门口做好洗车槽和二级泥浆沉淀池以及排水沟，配备高压水枪冲洗驶出施工场地的运输车辆，以满足文明环保施工的要求。

（二）、技术准备

1、组织人员进场。

在甲方交出场地后立即组织进场，按施工管理架构配备有关人员，建立有施工经验、工作效率高的工地项目班子，确保工程管理质量。

2、测量放线。

根据甲方提供的轴线控制点，采用经经纬仪进行复测，经建设单位、监理公司复核后正式进行放线。

顺序为：

桩基础工程基线复核→主体结构轴线复核→定出基坑内边线。

基坑内边线放出后，必须经技术负责人、质检员复核后才能正式使用。

如发现基坑边线与施工图纸有出入，必须请甲方、设计、监理公司解决后才能正式开工。

3、按施工要求及场地条件配置施工机械，在开工前做好施工机械安装调试工作。

4、组织现场施工人员学习工程质量、验收规范及作业指导书，进行专业技术培训。

（三）、机具、人力、材料准备

1.施工机具见下表：

序号

设备名称

型号规格

单位

数量

1

反铲挖掘机

1m3

台

1

2

反铲挖掘机

0.5m3

台

1

3

自卸汽车

5T

辆

2

4

污水泵

台

8

5

水准仪

S3

台

1

6

经纬仪

J2

台

1

7

配电箱

只

6

8

锯桩机

台

2

挖掘机数量的验算：

挖土面积约3350m2，平均按挖深0.8m计；总挖土方量2680m3÷工期12天＝224m3/天,容量为1m3每台挖掘机每10分钟开挖土方12m3，由于挖桩间土，考虑效率降低，按10分钟开挖土方8m3土计，每小时开挖土方48m3，每天工作6小时，每台勾机每天开挖土方量：

48m3/小时×6小时＝288m3。

1台勾机能满足要求。

另一台容量为0.5m3的挖掘机配合挖桩间土、转土。

汽车数量的验算：

每天出土224m3，按70%转运至基坑外的指定堆土点，即224×70%=156.8m3，每辆汽车每车装载4m3，每辆汽车路上来回10分钟，装卸车10分钟,共用时间为20分钟/次,平均每辆汽车每天工作8小时计算,每天能运土24次，每天能运土24×4=96m3，96×2=192m3，2台汽车能满足要求。

2、劳动力组织：

每台挖机操作人员1人，指挥1人，挖土工10人（两部挖机）跟机清理，负责桩边土、边坡及基槽底整平。

凿桩头工：

6人，负责桩头的切割及凿除。

五、进度安排

根据总进度计划安排，土方开挖及人工清理共计划15天时间完成，土方工期安排如下：

1．土方开挖及人工清理计划12天。

2．凿桩头7天，在土方开挖2天后进入。

3．浇承台垫层砼、砌砖模及时跟进。

4、施工期间安排专人进行汽车冲洗和场地出入口的清扫，并派专人指挥车辆的进出，使出土工作有序进行。

六、土方开挖

基坑开挖方式应根据基坑面积大小、开挖深度和工程环境条件等因素而定。

开挖路线见附图：

（1）分段开挖

1．开挖面布置

（1）、土方开挖分为Ⅰ施工段和Ⅱ施工段两条路线，以

～

轴为第Ⅰ施工段、

～

轴为第Ⅱ施工段，先挖好第Ⅰ施工段，再挖第Ⅱ施工段，均由南向北开挖。

（2）、为了加快工程进度,尽量减少雨天对土方工程的影响，有机结合锯桩头、浇承台砼垫层、砌砖胎模施工，采取先挖电梯井、积水井，然后再大面积开挖。

具体施工开挖方法如下：

a.先挖

～

/

～

、

～

/

～

轴积水井、电梯基坑土方，待砌好砖胎模后再开挖周边土方；

b.然后开挖基坑南侧土方，由南向北分段开挖；

c.最后开挖基坑北侧土方,由东向西开挖。

2．放线

A、进行建筑轴线、标高控制点的测放，对永久控制点要进行保护。

B、本工程由于开挖过程中采用6台抽水泵排水及降水，保证基槽不积水。

C、将基底控制标高-10.000m引到安全可靠位置，土方开挖时，要随时测量开挖深度，与挖土机指挥者做好挖深的沟通，确保每一不同标高基坑均在设计高度，无超挖或挖不到位现象，挖土机挖至基底上250厚位置，打入木桩或在桩基上标上基底深度，由人工开挖平整至设计高度。

3、开挖作业

土方开挖采用挖机为主、人工为辅的作业方式。

挖土机挖土时要有专人指挥，控制好挖深，严禁超深，以免扰动原土结构。

采用分层分段开挖，上层用1m3挖机，下层用0.5m3挖机挖桩间土，挖含水量大、淤泥的土需加钢板垫防止挖机下陷，不得局部挖深造成卸荷过快，引起边坡产生过大变形。

以挖土底标高为-13.000为例，分层挖土示意图如下：

挖土深度较深的电梯井、积水坑，挖土深度2100～3900mm，现场若有条件放坡的按1：

0.3放坡，如东南侧全风化埋深浅，土质较好，可考虑放坡，若土质差，如东北角，在坑周边用反铲把支护松木、工字钢压入土中，在工字钢内凹槽内插入钢板或夹板，用于挡土。

如下图所示：

在余下的250㎜厚土方由人工开挖至设计标高并清理基底，随清随由挖机将清好的土方挖走，要求清好后的土方即达到施工要求。

挖出的土不得堆放在边坡顶上，需及时运走。

土方开挖时，需对挖机手、挖土工人进行交底，说明工程桩位置、密度及大致埋深情况。

挖到桩位置时须小心开挖，不要碰到桩身，先由人工将桩边土剥离开，再根据挖斗宽确定是否由挖机挖除桩间土。

电梯井基坑挖土1-1.5m后，周边支护松木、工字钢提前用反铲压入土中。

开挖好后根据放出的设计标高线用切割机将桩头切割，不能用横锤重凿，确保桩身不被破坏，桩面平整。

为保证土方顺利开挖、基坑干燥，场地降水采用明沟排水，于坑周边设集水坑，人工清理成形，土方开挖和基础施工过程中利用抽水泵抽水。

桩头凿除后，检查桩头偏差情况，如有偏差，应会同设计、监理单位商定处理；将桩位偏差检查情况做好记录，并绘制桩位竣工图。

七、排水措施

基坑排水包括地表水处理、边坡排水和基坑中水的处理。

1、地表水处理：

边坡顶已设置300×300排水沟，排水沟用水泥砂浆批荡，防止地表水及雨水渗入边坡护壁内。

施工前检查排水沟、排水管是否通畅、积水、渗漏，若存在问题及时处理，使地面积水经沉淀池排入市政下水道，及时清理沟内淤泥。

在排水沟的的转角处、间距50m设集水坑500X500X800，用砖砌，水泥砂浆批荡。

2、边坡排水的处理：

基坑四周在边坡支护时已设有排水沟，但不能满足承台土方开挖排水的需要，需重新施工排水沟，排水沟尺寸为300×300mm（如下图所示），排水沟顶标高为-11.300m，原基坑边坡脚标高为-10.900，边坡排水全部排入排水沟。

排水沟内侧的砖砌体，同时起到边坡支护作用，使基坑边坡脚无裸露土体，按＠1000预埋φ50PVC泄水孔。

在基坑的四个拐角处及南北侧中间位置设集水井，采用φ800预制市政排水井圈，集水井高3000mm，内抛砾石以防泥浆进入，用6台潜水泵进行抽水，抽至坑顶排水沟；集水井在承台土方开挖前做好，起到降水作用。

3、基坑中水的排出

基坑周边挖土深度400mm，含水量不大，主要考虑下雨天水的排除，可通过自然排水就近排到排水沟，电梯井、积水井等挖土深度较多的部位，在坑边挖积水坑，及时用水泵把水抽至排水沟。

八、边坡防护措施

基坑周边除南侧

/

轴承台挖土深度1100mm、

/

轴承台挖土深度900mm、

/

轴承台除挖土深度600mm外,其余部位挖土深度均为400mm,利用排水沟内侧180mm墙做边坡防护。

/

轴、

/

轴、

/

轴承台靠近边坡一侧,插入钢管、用夹板挡土。

待砌好砖胎模后及时回填。

轴、

轴、

轴、

轴承台距基坑底边线约8～10m，绝大部分挖土深度600～1300mm，

～

/

、

距基坑底边线约12m,挖土深度1300mm,对边坡影响不大，可不考虑边坡防护。

/

、

～

/

～

、

/

等集水井、电梯井部位挖土深度2100-3900mm,距基坑边坡底边线约10m,具备放坡条件的按1:

0.3放坡,不能放坡的,采用直壁开挖,周边打入工字钢在凹槽内插入钢板、夹板防护。

九、回填土方

1、土料要求

本工程按设计要求对砖胎模后边土的回填质量要求：

a、少量空间用C15素砼填塞。

b、大面积要求级配砂石夯填，或撼砂处理并注意安全。

2、级配砂石要求

根据现场实际情况，优先采用天然级配砂石，若无天然级配砂石，采用砂：

石=7：

3的人工级配砂石。

3、基底处理

场地回填应先清除基底上草皮、树根、坑穴中积水、淤泥和杂物，采取措施防止地表滞水流入填方区，浸泡地基，造成基土下陷。

4、填土方法（人工填土法）

（1）用手推车送土，以人工用铁锹、耙、锄等工具进行回填土。

（2）从场地最低部分开始，由一端向另一端自上而下分层铺填。

每层虚铺厚度300mm，夯实至200mm。

（3）深浅坑（槽）相连时，应先填深坑（槽），相平后与浅坑全面分层填夯。

（4）较大面积人工回填用打夯机夯实。

5、施工工艺

（1）人力打夯前应将填土初步整平，打夯要按一定方向进行，一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，两遍纵横交叉，分层夯打。

夯实基槽及地坪时，行夯路线应由四边开始，然后再夯向中间。

（2）用蛙式打夯机夯实时，一般填土厚度不宜大于250㎜，打夯前对填土应初步平整，打夯机依次打夯，均匀分布，不留间隙。

（3）基坑回填应在相对两侧或四周同时进行回填与夯实。

6、压实排水要求

（1）填土层如有地下水或滞水时，应在四周设置排水沟和集水井，将水位降低。

（2）已填好的土如遇水浸，应把稀泥铲除后，方能进行下一道工序

（3）填土区应保持一定横坡，或中间稍高两边稍低以利排水。

（4）当天填土，应在当天压实。

十、技术措施

1、认真、仔细熟悉图纸，确切了解工程的各项内容、技术质量指标，在此基础上认真做好图纸会审工作，通过会审把图纸中不够明确的部分以及错漏部分明确解决，以免延误工期。

2、进一步编制详细的施工方案，及时编制主要的分项施工作计划，并向各级管理人员、工人传达交底。

3、保证施工工期的关键是设备要完好，施工人员要有吃苦耐劳的精神，才能确保能打硬仗和胜仗。

4、雨水是影响施工进度的一个重要因素。

为此，我们特别提出了雨季期施工措施，主要是应做好防排水工作，以保证雨停之后，坑内积水及时排出,不影响后续施工。

5、土方工程是影响工期的一个关键工序，必须合理安排流水施工作业。

6、开挖的平面标高应尽量控制在50mm内。

7、开工前做好各级技术准备工作和技术交底，由技术负责人组织所有施工人员做好必要的班前交底，以保证开挖中的协调、统一，施工技术人员要熟悉图纸，掌握现场各轴线和水准点位置。

8、专人进行测量控制，经常复核边线和标高。

9、操作者换班时，要交接挖深，以确保准确。

10、要经常检查边坡支护情况及周边建筑物沉降情况，做好观测记录，做好基坑内排水工作，确保整个基础施工期间基坑内干燥、无积水。

十一、工程质量保证措施

1、基本要求

（1）严格按照公司质量保证的要求开展工作，使质量工作贯穿于各个部门、各个环节、各道工序。

（2）抓好质量预控和质量意识教育。

组织施工人员学习施工规范、操作规程和质量检查标准，进行技术交底和质量通病防治教育，使施工人员了解工程概况，掌握工程要领及质量要求，做到人人心中有标准，个个心中求质量。

（3）严把质量关。

选用优质的设备，对工程中使用的各种设备把住采购和验收两个关。

（4）坚持三级检查验收制度，严把分项工程验收关。

在每个分项或工序施工过程中，认真执行操作班自检、施工员全面检、质量员核验检三道关。

（5）建立工程质量保证体系和质量管理责任制，做好各级质量交底。

2、施工保证措施

（1）组织技术交底，向班组进行技术操作和质量标准的交底工作；

（2）严格按设计图、施工方案和施工规范等组织指导施工；

（3）土方开挖前，了解和掌握场地周边的地下情况,避开一切障碍物；

（4）基坑开挖后,在48小时内必须完成防护作业；

（5）流通场地附近的排水管道，及时排清周边积水；若周边有裂隙，应作必要的填补，严防地表水下渗；

3、质量保证体系

3.1、质量保证体系：

实行全面、全员、全过程中的质量管理建立由班组、施工队、项目部组成的三级质量保证体系，定期召开质量分析会，对存在的问题全面分析，找出原因，制定对策，确保质量。

施工过程中严格遵守监理程序，服从监理工程师各项指令。

1、加强技术管理：

认真贯彻各项目技术管理制度、开工前落实各项人员岗位责任制，做好技术交底，使每个施工人员做到对工程的总体要求明确，对本岗位职责、质量和技术要求有深刻了解。

2、实行项目技术负责人质量负责制，建立完善的质量管理和质量信息网络，项目技术负责领导下的质量管理小组，具有检查、监督、指导各班组、各工序的工作质量和工作成果的权利，并将检查结果上报项目经理部，做为考核班组和个人的依据并与经济收入挂钩。

3、对影响成果质量的关键工序明确责任人，前一道工序对下道工序负责，凡不符合质量标准的前道工序不纠正不得转入下道工序。

4、实行质检员24小时跟班作业制度，严格掌握各工序的质量标准，防患于未然。

5、认真做好各种原始记录施工日记，做到准确、及时、齐全，整理汇总反馈信息，进一步指导施工。

3.2组织保证措施

（1）项目经理为工程质量第一责任人，对质量安全负全责；

（2）项目经理部的所有施工人员在项目经理的统一指挥下，分工协作负责督促检查各工种施工质量；

（3）应急救援小组由安全主任苏勇负责，随时做好应急准备；

（4）施工人员组织情况及具体分工如下表：

姓名

职务

主要工作

李仁先

项目经理

主持项目部全面工作

孙际宣

技术总工

全面负责挖土技术管理工作及方案、相应纠正措施的审批

郑钧

项目副经理

全面负责挖土现场管理及施工安全管理工作

李含金

项目工程师

全面负责挖土方案落实交底、现场技术管理及指导

林淑龙

工长

现场施工管理总协调

苏勇

安全主任

全面安全管理、组织现场应急救援

肖小华

施工员

现场施工管理

黄忠强

资料员

挖土资料管理

郑宗钦

测量员

测量放线，挖土过程标高轴线管理

刘文峰

施工员

管理机械施工组、锯桩施工组

冯帮华

施工员

管理人工挖土、基坑排水施工组

刘俞伟

质检员

现场质量管理

郭向东

安全员

现场安全管理

陈旭廷

电工组长

现场用电、机械管理

李财德

采购员

物资采购

（5）整个工程施工，均应在监理工程师的监督下进行．

3.3质量管理组织机构框图

由于土方开挖施工较单一，工种较少，项目部职能管理采用直线制，如下图：

3.4、信息施工及应急措施

本工程在施工工程中，如遇暴雨或台风后应立即对基坑进行监测。

施工中一旦发现基坑位移过大等不安全因素时，立即上报监理单位、建设单位,可根据实际情况，采取如下应急措施：

（1）对于基坑变形较大的地段，根据实际情况。

可采用如下的处理方法：

a、于基坑边坡裂缝处采用高压灌浆加砼；

b、打入锚杆，及时观测基坑边坡沉降变化；

（2）出现较严重问题时，及时用挖机回填上或堆砂袋，先保持基坑稳定，然后再采取有效的加固方案；要首先疏散人员，才进行抢险加固处理。

3.5、特殊问题的处理措施

（1）土方开挖过程中如发现边坡局部地段有渗漏水，要及时上报确定处理方案，可采用在相应部位施工压密注浆桩的处理措施；

（2）土方开挖过程中如发现流砂现象，应及时回填上，先将流砂两边工作面施工完毕；再减半深度开挖，并添堵砂包，然后初喷混凝土；最后将剩余一半深度开挖。

（3）边坡局部涌水的处理：

迅速用特种止水材料缩小范围，埋管引流，注浆封堵，同时在水泥浆中加入适量水玻璃。

（4）位移、沉降过大的处理：

集水坑等如因特殊情况出现突涌，应立即用粘土或水泥封压，基坑内相应部位采用堆压砂包的方式反压，待稳定后，进行压密注浆处理，水泥浆中加入水玻璃，在最短的时间内制止突涌的发展。

十二、安全措施

1、安全管理体系

建立健全安全生产保证体系，贯彻国家有关安全生产和劳动保护方面的法律、法规，研究项目安全生产工作，发现问题，及时处理解决。

逐级签订安全施工合同，使各级明确自己的安全目标，达到全面管理，消除事故隐患，实现安全生产的目的。

2、安全管理组织架构

3、安全管理制度

1、坚持预防为主的原则，防患于未然，现场成立安全生产领导小组。

设专职安全员，建立安全生产管理网络，经常检查督促安全生产，每周两次安全例会，强化安全意识，落实安全措施，做到人人关心生产重视安全。

2、进入现场施工人员均必须穿戴劳保用品，配戴安全帽，遵守建筑安全操作规程和有关规定，各安全口挂设警示牌。

3、所有机械操作人员均应有操作合格证，设备要经常检查，不可带病运转使用。

挖土机作业时要有专人指挥，铲下及回转半径内严禁站人。

4、现场24小时有专职电工值班，电器设备均要安装漏电保护器。

5、现场需设置消防器材，并设专人保管、使用。

6、电焊工作时，要有绝缘手套及遵守电焊操作规程。

7、基坑周边设置护栏，夜间应有指示灯，以防行人掉入坑内；禁止向坑内扔、倒杂物，抛掷工具等。

8、严禁坑边大量堆载，基坑边严格按支护要求控制荷载，以免导致支护结构发生变形甚至破坏，排水沟内的水倒灌入基坑内，影响基坑安全和基坑地下室的构筑施工。

9、加强安全监控措施，必要时采取相应的应急措施，加以补救，从而确保基坑和周边建筑的安全。

4、安全技术措施

（1）开工前全面调查地下、地上障碍物和管线情况，进行具体位置交底，对暂未处理的要树立明显标志。

（2）根据本工程场地、机械施工、配合工种多的特点，制定安全措施，建立安全责任制并定期开展安全活动。

（3）各种机械，各工种要遵守各自的安全操作规程．注意相互间的安全距离，施工机械不得撞击排水管、测量基点等。

（4）机械挖土现场出入口要设安全岗，配备专人指挥车辆，汽车司机要遵守交通法规和有关规定，按指定路线行驶，按指定地点卸土。

（5）要遵守本地区，本工地安全、保卫、消防、市容，环卫，交通等管理规定。

要加强工人的管理教育，工人要有“三证”，做到合法用工，上岗前要进行安全交底和安全教育。

5、职工安全生产管理措施

（l）建立健全安全机构，配备安全管理人员。

公司、项目部二级分别设立安全管理委员会、安全领导小组、安全管理小组，设置公司安全监督部、项目施工安全组作业专职管理部门，各级都配备足够的符合要求的安全管理人员．实行专管与群管相结合的管理体系，横向到边，纵向到底，形成管理网络。

（2）建立以安全生产责任制为核心的各项安全管理制度。

主要包括各级各类人员的安全生产责任制、安全生产目标管理制度、安全检查制度、安全教育制度、安全技术措施计划制度、安全交底制度、特种作业人员管理制度、安全验收制度、班组安全活动制度、事故报告与调查处理制度、安全奖罚制度等。

安全生产责任目标层层分解。

落实到人，严格考核结果与经济挂钩。

（3）强化安全教育，加强人员管理。

加强现场管理人员的安全意识，使每一个管理人员做到关心安全并在实际的管理工作中坚持做到安全第一，认真履行职责、严格执行三级安全教育和安全交底制度，未经教育和交底的人员不准上岗作业。

坚持经常性教育，教育职工由“要我安全’变为“我要安全”。

特种作业人员必须持有效操作证上岗。

严格人员管理，规范用工，严肃查处违章操作和违反劳动纪律的行为，使员工做到不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害。

（4）严格监督检查，消除事故隐患。

公司每季度定期检查，平时抽查；项目部每月定期检查，平时抽查；项目经理和安全员坚持每日安全巡视，对检查发现的事故隐患，定人、定期进行处理。

（5）对全体施工员工进行安全教育，牢固树立“生产必须安全，安全为了生产”及“安全第一、预防为主”的思想。

（6）安全员必须经常在现场检查监督，施工人员必须服从安全