电缆沟防水堵漏施工方案概述.docx

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电缆沟防水堵漏施工方案概述

电缆沟遂道堵漏项目

施

工

方

案

一、工程概况

该电缆沟沟底及沟两侧壁均为钢混结构，顶部为预制混凝土盖板，长度约800米，从建设投产使用以来，墙壁遭受土壤水、地下水、雨水等浸泡侵蚀，盖板缝、墙壁及变形缝等出现多处渗水漏水，使电缆沟内经常处于潮湿环境，甚至沟内很多部位都积聚了泥土。

正常运行造成极大安全隐患，因此需要对其进行堵漏与修补处理。

渗漏原因分析及采用措施如下：

1、沟侧壁及底壁渗水：

原混凝土土强度不够，局部穿孔，防渗效果没有达到预期目的。

2、结构缝、伸缩缝、沉降缝或裂缝渗漏水：

在施工时处理不当或在使用中沉降过多。

采取措施：

1重点堵漏，找出渗漏严重的孔洞或裂缝，采用化学注浆技术和堵漏王堵漏，重点止着明水；

2采用各种防水材料大面防水处理防治混凝土毛细孔的渗水。

二、编制依据：

1、国家标准GBJ108-87《地下工程防水技术规范》

2、国家标准GBJ208-83《地下工程防水施工及验收规范》

3、《防水工程图集》

4、中国工程建设标准化协会标准CECS117:

2000《贮液物构筑物变形缝设计规程》

5、国家建材行业标准JC483-92《聚硫密封膏》

6、GB5018-2001地下工程防水技术规范

7、GB50208-2002房屋渗漏修善技术规范

三、、材料的选择

根据本工程的特点现拟定四种材料可供选择

1、丙烯酸盐灌浆材料

1.1材料的特点

丙烯酸盐灌浆材料是一种用于防渗、堵漏和软土地基加固的化学灌浆材料。

它黏度低、不含颗粒成分，可以灌入细微裂隙;凝胶时间可以控制;凝胶不透水，能承受高水头，耐久性能较好;施工工艺简单;灌浆效果好。

第二代丙烯酸盐化学灌浆液是用一种新的交联剂，替换第一代丙烯酸盐化学灌浆液中的交联剂N，N-次甲基双丙烯酰胺，浆液中不含有酰胺基团的化合物，更符合环保要求;同时添加了促使丙烯酸盐化学灌浆液的凝胶在水中膨胀的成分，进一步提高了防渗效果。

1.2材料的用途

矿井、巷道、隧洞、涵管止水；混凝土渗水裂隙的防渗堵漏；混凝土结构缝止水系统损坏后的维修；坝基岩石裂隙防渗帷幕灌浆；坝基砂砾石孔隙防渗帷幕灌浆；土壤加固；喷射混凝土施工。

2、疏水型灌浆材料

疏水型化学灌浆材料是由多氰酸酯和多羟基聚醚进行化学合成的高分子注浆堵漏材料。

该材料遇水后发生化学反应，形成弹性胶状固结体，从而达到很好的止水目的，是新一代的防水堵漏补强材料。

2.1材料特点

2.1.1 浆液遇水后自行分散、乳化、发泡，立即进行化学反应，形成不透水的弹性胶状固结体，有良好的止水性能；

 2.1.2 反应后形成的弹性胶状固结体有良好的延伸性、弹性及抗渗性、耐低温性，在水中永久保持原形；

2.1.3 与水混合后粘度小，可灌性好，固结体在水中浸泡对人体无害、无毒、无污染；

2.1.4 浆液遇水反应形成弹性固结体物质的同时，释放co2气体，借助气体压力，浆液可进一步压进结构的空隙，使多孔性结构或地层能完全充填密实。

具有二次渗透的特点；

2.1.5 浆液的膨胀性好，包水量大，具有良好的亲水性和可灌性，同时浆液的粘度、固化速度可以根据需要进行调节。

2.2、主要技术性能 

   项目名称 水溶性

   外观 淡棕色透明液

   粘度mpa.s 60-200

   密度g/cm3  0．98-1．10

   诱导凝固时间.s 10—-1200

   抗压强度mpa ≥0.98

   包水量≥ 10

3、SBC120聚乙烯丙纶复合防水卷材

SBC120聚乙烯丙纶复合防水卷材最突出的特点是表面粗糙均匀、易粘接，适合与多种材料的基层粘合，可与水泥材料在凝固过程中直接粘合，粘接剥离强度15N/cm，这是其它防水材料所不具备的性能。

SBC12聚乙烯丙纶复合防水卷材可以稳定的在垂直位置粘接附设，可以稳定的在倒水平面粘接附设，是最常见的防水材料

4、渗透结晶防水涂料

4.1材料简介：

渗透结晶防水涂料是一种分子结构为活性硅的活性物质，分子量小，同时含有疏水基团和亲水基团，其亲水性大于疏水性，可溶于水，在干燥环境中不发生缩聚结晶现象，而在潮湿环境中发生缩聚结晶现象。

由活性硅、水泥、活性无机混合物等混合而成。

4.2主要特点：

●渗透结晶，永久防水●迎、背水面防水功能不变●二次抗渗功能，在表面受损的情况下能保持良好的防水性及抗化学性

●可增加砂浆的抗压强度●具有微膨胀功能，防止由于体积收缩产生的微裂缝●当进行回填土时，无需做特别保护●施工快捷，对基面无特殊要求●抗化学性好，如海水、地下水、氯化物、硫酸盐、碳酸等物质的浸蚀，无毒，环保4.3适用范围：

隧道、地基工程、水塔、水池、厨卫间、地下室、内外墙体、水族馆、排污工程、蓄水工程、泳池、水坝、桥梁等。

5、双面自粘卷材

5.1材料简介：

湿铺法双面自粘卷材，是专门在潮湿基面上铺贴的防水卷材，可使用配套的聚合物水泥砂浆粘结自粘卷材，完全解决了过去自粘卷材无法在潮湿基面上施工的问题，保证了自粘卷材的正常使用。

　　同时施工简便，不会出现因砂浆粘接层较厚而产生扰动影响粘接的现象。

聚合物砂浆粘接层的厚度达到6mm时，抗渗性大于1.2Mpa，就可作为一道防水设防，与APF卷材复合后形成两道设防。

湿铺法自粘卷材聚合物水泥砂浆复合防水系统（简称APF自粘复合防水卷材）。

5.2材料特点：

*湿铺做法粘结牢固、施工简便、快捷，APF自粘卷材能直接在潮湿基层上施工，聚合物水泥砂浆与基层和APF自粘卷材的有效粘结使防水系统与结构形成整体，防止“窜水”渗漏。

　　*设防灵活：

聚合物水泥砂浆的厚度≤3mm时，可作为粘接层；当聚合物水泥砂浆的厚度≥6mm时，APF卷材便可形成刚柔相济的两道防水层。

APF卷材可与任何自粘卷材复合使用，组成完全相溶、粘接牢固、设防要求高的防水系统。

*特别设计的APF自粘卷材：

不但与聚合物水泥砂浆层粘结牢固，还能与砼结构形成有效的连接，形成聚合物水泥砂浆──APF自粘卷材──结构层三位一体的防水构造。

　　*冷施工、安全、环保：

APF卷材复合防水系统直接使用聚合物水泥砂浆粘贴，配制简单，不污染环境，无火灾隐患。

　　*整体性好，卷材间的接缝严密可靠；防水层有较高的强度和一定的延伸性能；材料稳定性好、耐腐蚀性强、使用寿命长

5.3适用范围：

*屋面、地下室等防水工程。

*APF卷材适用于有保护层覆盖的隐闭式防水工程。

6、防水砂浆

6.1材料简介：

防水砂浆具有良好的耐候性，耐久性，抗渗性，密实性和极高的粘接力以及极强的防水防腐效果。

可耐纯碱生产介质，尿素，硝铵，海水盐酸及酸碱性盐腐蚀。

它与砂普通水泥和特种水泥配制成水泥砂浆，通过调和水泥砂浆浇铸或喷涂，手工涂抹的方法在混凝土及表面形成坚固的防水防腐砂浆层，属刚韧性防水防腐材料。

与水泥，砂子混合可使灰浆改性，可用于建筑墙壁及地面的处理及地下工程防水层。

6.2材料特点：

1、具有粘结强度高，和易性好。

2、施工方便，在潮湿基面、低温条件下均可施工。

3、耐腐蚀，耐高温，耐低温，耐老化。

4、不变质，抗震裂，无毒，无害，无味，不污染环境。

6.3适用范围：

1、使用于工业和民用建筑内外墙，外墙，混凝土，地下室，水池，水塔，异性屋面，隧道，厕浴间，大坝等部分的防水，防腐，防渗，防潮及渗漏修复工程。

2、人防，地下工程及水利电工程的防水，防腐，粘结补强和加固处理及防水防腐衬砌。

3、地下室的内外墙，厕浴间，大坝的防渗面板，渠道，渡槽，桥面，地面游泳池，交货池，化工耐腐蚀，耐酸碱的仓储等。

4、也可用于混凝土蓄水池的防水，抗渗防腐。

另外在碱厂的结晶和母液清池，蒸馏塔内壁采用该产品防腐防水效果极佳。

四、施工工艺

1、前期准备

1.1排水清泥：

首先进入电缆沟内，检查沟内存水情况及泥土渗入情况，用排水泵将沟内存水排除，再将沟内的泥土等杂物清除出去。

1.2电缆检查

检查沟内电缆桥架、电缆及其它设施（如沟内照明、上下爬梯、电缆防火、防鼠等）的布置、使用情况。

对于有损坏的进行及时登记并列出处理意见。

1.3电缆整理

对沟内的问题进行处理，尤其是摆放不整的电缆、损坏的电缆桥加，破坏的防火设施（防火门、防火隔断、防火槽盒、防火涂料）等。

2、注浆堵漏

2.1混凝土表面处理：

先用小锤、钢丝刷和砂纸将修理面上的碎屑、浮渣、铁锈等物除去，应注意防止在清理过程中把裂缝堵塞。

裂缝处先用蘸有丙酮或二甲苯的棉丝擦洗干净。

基面必须充分湿润，并要求干净、牢固、平整，但不能太光滑。

2.2漏水口：

用凿子或冲击钻沿漏水口打出一定深度（宽约5～6cm）深约5cm的槽形或洞孔，口子尽可能打得小些，但必须露出新茬，然后用水冲洗干净。

2.3材料配置：

堵漏料按粉：

水-1：

0.25搓揉成粉团，为保证该料的快凝性。

当环境温度（低于10摄氏度时，用约50摄氏度的温水调料。

速凝型堵漏粉可用时间约3分钟，初凝后不可加水再用，凝固时间约5分钟，加水多，温度低，可用时间及凝固时间长些，反之短些。

2.4渗水面施工操作

2.4.1上料前用干布将基面擦干，迅速抹上第一层料，若有漏水先别管它。

待涂层硬化后（手压不留指纹），用水喷湿（但不能有积水）。

再用刮板或抹子抹上第二层料。

若局部仍有渗漏，再用料涂抹一层，直至不漏，上料时要稍有劲，并来回多次使其密实，同时注意搭接。

2.4.2将调制好的堵漏王直接涂刷在洁净的基层上，一般二到三遍，涂膜要求均匀一致，无漏涂现象，可达到一般防渗防漏效果，适用于缝隙不大的渗漏缝。

2.5漏水口施工操作

根据口子，裂缝形状，将堵漏料捏成小于口子尺寸的料团，放置几分钟（以手捏有硬感为宜）后塞进漏水口。

并用木棒挤压轻砸使其向四周挤实，即可瞬息止漏，然后在口子，裂缝外面及周围50cm处上一层刮抹料。

堵漏前周围可能要漏水的部位最好先做防水处理，等防水层硬化后再堵漏，否则水有可能从周围挤出。

2.6保温养护

待涂层硬化后马上进行保湿养护以防粉化。

养护方式为：

喷水、盖湿物、涂养护液等。

第一次养护应小心以免破坏涂层，共养护2～3小时。

潮湿处可自然养护。

3、高压灌浆法堵漏

注浆适用地下人防、洞库、泵房、水池、水坝遂道、岩基、电缆沟等工程进行堵水、补漏、防渗透，用特定的高压器具、等量注入渗漏部位，使其填补充实渗透漏的裂缝中。

3.1利用高压灌注机所产生的巨大压力，将药剂送至壁体裂缝的中间部位，使药剂以裂缝中间部位为中心向四周扩散。

药剂与水快速反应硬化后，将裂缝永久性堵住。

灌注压力高、流量大，可快速止水，

3.2根据结构的厚度，缝道的宽窄、流量的大小，等不同的情况定位，决定钻孔的深度以及布孔的间距密度。

堵漏施工顺序应先堵大漏、后堵小漏；先高处、后低处；先墙身、后底板。

3.3混凝土表面处理：

先用小锤、钢丝刷和砂纸将修理面上的碎屑、浮渣、铁锈等物除去，应注意防止在清理过程中把裂缝堵塞。

裂缝处宜用蘸有丙酮或二甲苯的棉丝擦洗。

3.4开槽和布孔：

用电锤沿缝走向开凿深5㎝、槽口宽5㎝的V形槽。

在缝侧打斜交灌浆孔与缝面相交，孔径为ф20，孔深约20㎝。

孔距根据裂缝开度的不同一般在0.40～0.80m之间。

压水试验表明，打斜交孔比骑缝孔成孔率高，盲孔可以大为减少。

若发现盲孔，则可在盲孔附近再重新补孔。

3.5灌浆孔的位置需使孔的底部与漏水裂缝孔隙相交，并选在漏水量最大处。

布孔的原则是：

3.5.1以导出漏水为目的；

3.5.2在集中漏水处布孔，裂缝大、水流量大，则孔距大；缝小则孔距小；

3.5.3浆液粘度大，孔距小。

3.6灌浆

每条裂缝经压水试验后，需间隔一定时间再灌浆。

正式灌浆时，灌浆压力一次升至最高灌浆压力0.30MPa，从裂缝一端起灌或从吸水量最大的灌浆嘴起灌。

每条裂缝的灌浆必须连续进行，不得有间歇，以利于浆液在裂缝内的连续均匀扩散，保证灌浆质量。

3.7压水压气检查，压水或压气时压力应维持0.3—0.4MPa。

3.8配制浆液：

浆液配制分两次进行，一次在洞外，一次在洞内施工现场。

由于洞内湿度大，配制浆液应遵循少量多次、随配随用的原则。

灌浆结束标准为：

3.8.1当某个灌浆孔的吃浆量小于或等于0.02L/5min时，即可封孔，并移至下一灌浆孔继续施灌；当某条裂缝的最后一个灌浆孔达到灌浆结束标准时，再进浆15min，方可结束该裂缝的灌浆；

3.8.2若灌浆孔吃浆量大，在达不到结束标准，也不串浆的情况下，当累计注浆量达到3L时，可结束该灌浆孔的灌浆。

对于吃浆量偏小的裂缝需要适当布孔进行复灌，以保证裂缝内浆液饱满。

对已灌裂缝，若发现某处仍有渗水，则须在渗水附近再布孔复灌，直至将渗水孔完全堵住。

3.9待浆液完全固化后恢复表面。

3.10施工注意事项剔除注浆嘴

3.10.1注浆前应对注浆系统全面细致地检查一遍。

注浆阀、管及压力表等器件的接头部分是否牢固?

扎头是否拧紧?

否则会引起爆管或串浆事故。

3.10.2注浆时应严密注意注浆压力、流量、时间等参数，力求一次成功，对有些吃浆量大的部位可采用间歇注浆的方法。

3.10.3注浆时在各接缝处可能出现跑浆、冒浆现象，这种情况属于封闭不严所致。

应停止注浆，封闭严以后再注浆。

3.10.4注浆时有时压力突然上升，这种是假压力。

是由于局部或部位暂时堵塞所致，随着高压力的进入，堵塞物会被冲开，压力下降，属正常现象，此时可持续灌浆。

3.10.5注浆时施工一定要带安全帽、护目镜、口罩和胶手套，防止浆液溅到皮肤地铁科技或眼睛。

如溅到皮肤上，可先用酒精清洗，再用稀氨水或肥皂水洗净，涂上油脂；如溅到眼睛，应用大量清水冲洗，再用干净毛巾或手帕擦尽药液，用温水洗脸，然后再送医院。

3.10.6注浆时一定要注意和保持通风良好，施工现场一定要远离火源，严禁吸烟，防止火灾发生。

3.10.7进行注浆环节时必须在附近设备上铺上塑料布或报纸，避免浆液污染设备。

3.10.8施工完毕后应及时清理施工现场作好出清工作，避免物品侵入水池而污染池水。

3.10.9机器使用完毕须马上使用清洁剂清洗到完全干净。

3.11高压灌注机具：

高压注浆机，灌注压力可达8000－10000磅，可进入0.02mm以上的发丝裂缝。

3.12可切换进料方式：

除一般传统置料方式外，另外可切换至吸料管进料，可节省倒料时间及节省材料。

唯加装置时，在使用完毕之后，务必马上使用清洁剂，清洗置料系统及吸料管，避免药剂凝固于其中导致阻塞。

4、渗透结晶施工工艺

4.1表面清理:

用钢丝刷、凿子、锤子等工具，把混凝土表面的杂物、灰尘等清除干净。

4.2配置渗透结晶

当底面清除干净后，使用胶水与渗透结晶用搅拌器搅拌，胶泥应均匀，不应有气泡和夹杂物。

胶泥稠度和固化速度应适宜。

胶泥配制后应立即投入使用，不应长时间放置。

施工中如有胶凝现象出现，则不应继续使用（使用时间一般控制在45min）。

4.3滚刷渗透结晶

用滚子蘸配置好的渗透结晶材料进行涂刷，刷涂应均匀，应均匀，无漏刷，无流坠。

待固化后即可涂刷渗透结晶2道,方法相同

.

5、SBC120防水材料料防水工艺

5.1基层检查：

检查基层存在油污、灰浆、杂物等并及时清除处理，。

5.2水泥胶的配制

     ⑴粘贴防水层时，SBC120胶粘剂含量为水泥重量的2.5%，即为一袋水泥（50kg）配用一袋胶粘剂（1.25kg）。

配制时将一袋胶粘剂与6kg～10kg的水泥干混均匀，然后边搅拌边将其加入到27.5kg～32.5kg的水中（相当于水泥重量的55%～65%），搅拌均匀后逐渐加入剩余的水泥，边加入边搅拌，搅拌至无凝块、无沉淀、无气泡即可使用。

    5.3卷材施工

    3.11将水泥胶用毛刷涂到基层和卷材对应的表面上厚约10mm，然后粘贴卷材，同时在卷材上表面刮板将粘接面排气压实，排出多余部分粘接胶。

  3.12垂直面复合卷材粘贴必须纵向粘贴，自上而下对正，自下向上排气压实，要求基层与卷材同时毛刷涂胶，厚度均约10mm。

   3.13接缝施工

  1接缝涂胶部位要求基层干净、干燥。

   2用水泥胶接缝时，接缝与卷材粘贴可同时进行，两个粘贴面可同时涂胶，接缝满贴，胶层厚度为1.0mm～1.6mm，接缝压实后在接缝边缘再涂刷一层水泥胶，厚度为0.8mm～1.0mm，涂刷宽度从接缝边缘向两边延伸30mm，接缝不允许有露底、打皱、翘曲、起空现象。

6、防水砂浆施工。

6.1制备涂料料浆。

6.1.1配合比：

防水砂浆与洁净水调和，配合比如下.

涂料（粉料）:

水=5:

2

6.1.2调制：

将计量准确的浆料和水倒入容器内，用手持电动搅拌器充分搅拌3～5min达到料浆混合均匀。

每次应按需备料，不宜过多。

按一次使用30min内用完为准，严禁使用中再加水。

6.2施工作业。

以专用的滚筒刷涂刷，刷涂时要反复用力，使凹凸处都能刷涂到位；

阳角与凸处涂覆均匀，阴角与凹处不得浆料过厚或沉积，否则影响浆料渗透或造成局部涂层开裂。