污水处理厂工程施工项目施工组织设计.docx

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污水处理厂工程施工项目施工组织设计

污水处理厂工程施工项目施工组织设计

XXX污水处理厂工程施工项目

施工组织设计

投标人：

（盖单位章）

法定代表人或其委托代理人：

（签字）月日

一、施工方案与技术措施1

1.1工程概况1

1.2编制范围1

1.3施工组织及整体部署1

1.4施工方案与技术措施5

二、质量管理体系与措施71

2.1质量管理目标71

2.2质量管理体系71

2.3专业工程质量保证措施73

三、安全管理体系与措施79

3.1安全生产管理体系79

3.2安全生产管理措施81

四、环境保护管理体系与措施.85

4.1环境保护管理体系85

4.2环境保护管理措施85

五、工程进度计划与措施88

5.1计划工期88

5.2施工进度计划88

5.3各专业工程进度计划88

5.4工程进度保证措施88

六、计划分包方案91

2020年4月19日

七、主要管理人员92

八、主要施工设备、试验和检测仪器设备94

8.1管理机构94

8.2配备计划94

8.3质量保证措施94

九、民工工资保证措施95

9.1合同、人员备案95

9.2工资保证金制度95

9.3公司垫付工资95

9.4监督控制方面95

9.5劳动保障宣传教育95

9.6完善施工队伍准入制度95

9.7将支付农民工工资情况纳入绩效考核96

十、缺陷责任期内及期外的服务措施.97

10.1缺陷责任期内的服务措施97

10.2缺陷责任期外的服务措施97

十一、其它材料100

2020年4月19日

一、施工方案与技术措施

1.1工程概况

1）工程名称:

2）工程地点:

3）建设单位:

4）建设规模:

5）质量标准:

6）工期要求:

1.2编制范围

XXX污水处理厂工程施工项目共一个标段,主要包含:

污水处理厂土建及部分安装工程施工、配合后期调试工作,详见工程量清单及施工图纸。

1.3施工组织及整体部署

1.3.1开工前准备工作

1.3.1.1技术准备

主要包括:

搜集技术资料、熟悉和审查图纸、深化施工组织设计、编制施工预算、设置测量控制网、与甲方办理工地交接手续,现场勘察,引入高程及控制点,建立测量控制网。

施工现场各级人员认真查阅（看）图纸、会审记录,做好三级安全技术交底工作,减少和避免施工误差。

1.3.1.2物资准备

1）建筑资料的准备及时编制施工预算,落实资金使用计划。

编制季度、月度施工进度计划,编制各项材料进场计划。

材料准备:

材料部对各项工程材料进行市场调查,货比三家,选择信誉好的合格分供方,确保材料质量合格、货源充分,按材料计划分期分批进场,以保证工程有条不紊地进行。

钢筋采用现场制作方法进行。

根据工程施工的需要,配备足够的周转材料。

材料部要配备好塑料布等遮盖材料以及雨衣、水鞋等劳保用品备用。

2）构配件的加工订货准备

根据施工图纸要求,编制出构配件需用量计划,做好订货准备。

3）施工机械准备

组织大型机械（发电机、混凝土输送泵、起重机等）的购置和租赁,

做好进场使用前的检验保养和交接工作,确保运转正常。

1.3.1.3现场准备

施工场地:

按施工总平面布置图要求搭设工地现场办公室、材料仓库、钢筋、模板加工场、宿舍、厨房、浴室等临时设施,分区设置材料堆场,并浇C10素混凝土100厚硬地化处理。

对散体物料（如砂、石、石灰等）堆场作适当围护。

场内道路:

临时道路根据现场实际情况和需要布置,并定时修整。

施工用水:

从甲方指定水源处用?

100管接至生活区和施工区各层段施工用水点

施工用电：

主要由甲方指定电源处接续，另配备一台250kW发电机以备停电时使用。

场地排水：

在场地四周设置排水沟至三级过滤池,再排到市政污水管网,以防止地面水泻入基坑内。

1.3.1.4作业条件准备

1）人员培训：

做好职工进场的安全、质量、防火、文明施工教育工作,进行岗前培训,对关键技术工种必须持证上岗。

按规定进行三级安全技术交底,交底内容包括：

施工进度计划;各项安全、技术、质量保证措施;质量标准和验收规范要求;设计变更和技术核定等。

必要时进行现场示范,同时健全各项规章制度,加强遵纪守法教育,切实做好四大工种的安全培训工作。

2）施工条件：

做好工作面准备;检查道路、垂直和水平运输是否畅通脚手架和脚手板是否安全和铺好,操作场所是否清理干净等;对材料、构配件的质量、规格、数量等进行清查,并将一部分运到指定的作业地点施工机械就位并进行试运转,做好维护保养等工作,以保证施工机械施工能正常运行;检查前道工序的质量,在前道工序的质量合格后才能进行下道工序的施工。

1.3.1.5建立施工管理组织机构选调优秀管理人员组成项目经理部,对该工程施工实行有计划、组

织、协调、控制、监督和指挥职能。

依据对本工程特点的分析,为切实满足建设单位的要求,保证总工期、工程质量、工程施工安全,我公司对本工程的指导思想是：

充分发挥我公司在管理、技术、设备、施工组织等各方面的优势,针对本工程特点制订有效措施,并经过严格管理控制,积极协调监督来保证措施贯彻落实,做到施工方法先进合理、技术措施经济可行、组织管理严格、科学计划安排周密详细,确保工程质量,杜绝重大安全事故发生。

全面实施国际标准ISO9001:

质量管理体系,配备强有力的管理和技术力量,严格管理,精心施工,保证按期保质保量将工程完成,确保工程质量达到要求标准。

1.3.1.6完善施工管理制度

1）调度制度施工调度就是进行施工管理、掌握施工进度和及时处理施工中出现问题的管理部门,随时对劳动力、材料、机械、车辆进行调度。

要求做到及时、准确,把调度工作超前一步,对规程中可能出现的问题能提出防范措施和对策。

2）生产例会制度

经过会议来进行办调和指挥施工活动,利用行政手段实现指挥意图、交流信息、暴露问题、统一思想、决策问题。

分周例会和月例会两种:

周例会:

各部门汇报上周的工程进度情况,存在的问题,需要解决的问题,明确本周施工目标和实现目标的措施。

月例会:

检查工程进度是否和网络计划相一致,提出下月计划,检查本月的质量、安全情况,进行奖优罚劣。

3）施工日志制度

施工中重大事件,包括施工内容、施工队伍、人员调度、供应记录、质量事故、安全事故、上级指示、会议记录等,要坚持天天记,记重点和关键。

平时还应收集和记载事故原始记录,建立事故档案。

工程竣工后,应对施工日记进行整理并归档。

4）中间交接制度

为了保证工程质量,明确责任,每一工种开工之前上道工序要把工程成果交付下一道工序,经验收合格后办理工程中间交接手续,下道工序也要在施工过程中,努力保护好上道工序的成果。

1.3.2整体部署及划分

本标段工程按单位工程划分施工段,各施工段同时开工、平行施工,各自按自身的工艺要求、建筑及结构要求组织施工,划分为以下五个施工阶段:

1）第一施工阶段:

施工准备

搭设临建,敷设施工水电管线;平整场地,测量放线,建立轴线控制网。

2）第二施工阶段:

桩基工程施工阶段本阶段的工作要点为工程中所有桩基础的施工,根据工程桩基的设计特点和桩基数量,综合考虑工程施工的总工期,配备足够的钻机及其它施工设备进行桩基工程的施工。

在本阶段的施工过程中,穿插施工部分无桩基的单体工程,以减轻主体施工阶段的资源和工期的压力,为保障工程施工总工期奠定良好的基

3）第三施工阶段:

主体工程施工阶段

本阶段的施工重点为工程中所有构（建）筑物的主体结构的施工,是

本工程施工的基本阶段。

此阶段将全部构（建）筑物施工划分成平行的施

工区段,各区段平行推进,各施工区内组织合理流水。

在本阶段各施工区内单体主体结构施工的同时

根据工程施工进度

穿插预埋预留及零星的安装施工。

4）第四施工阶段:

总图管线施工阶段

本阶段的主要施工重点为工艺管线安装工作

还包括各类电气、仪

表的安装、电缆沟施工及电缆敷设、小口径管线

（雨水管、污水管、加

药加氯管线等）安装埋设、照明灯光设备安装等工作内容。

同时穿插进行池体构筑物的基坑、场坪土方回填和场内道路路基施工。

针对本工程的工艺管线数量和种类较多,立体交叉频繁,基础施工较

为复杂的特点,依据”先深后浅,先大后小”的施工原则进行工艺管线铺设。

综合考虑经济成本,池体构筑物的基坑、场坪土方回填和道路路基综合施工与管线施工时穿插进行,原则上在管线挖填和基坑、场坪回填时综合考虑,避免土方的重复倒运以降低施工成本。

其它安装工程（如设备、电气、仪表等）对工作面的要求相对较低因此该类安装工程的施工随工作面的不断推进和扩大并结合土建施工进度以平行和流水相结合的方式逐步安装,完成一段验收一段,以确保工程按期整体验收交付。

5）第五施工阶段:

设备安装调试、装饰施工阶段

本阶段的主要施工重点是工程中所有的构（建）筑物设备安装调试以

及室内外装饰装修、道路面层等工程的施工以及工程收尾。

工程施工中,我们将以工程质量为中心,合理把握工程质量与施工进度的关系,编制详细的工程质量计划、进度计划、创优计划,选配高素质

并具有同类工程施工经验的项目管理人员组成项目经理部,精心组织、

科学管理,保质保量的按期完成本工程的施工任务。

1.4施工方案与技术措施

1.4.1总体施工方案

项目施工整体按照”先地下、后地上,先土建、后安装”的思路组织施工,考虑施工工期因素,以设备安装为重点,安排好设备进场、安装计划,继而根据安装计划制定土建施工计划,整体以满足设备安装为准。

开工后,物资部门按照采购计划及时进购设备及材料,土建施工优先开工,配备足够的施工机械,优先安排土方开挖、地基处理、主体结构等项目施工,确保不影响设备的安装进度。

土方开挖根据工程特点采用机械挖方为主、人工挖方为辅的方案。

对于场地作业面充分的,采用机械开挖缩短施工工期,降低人力消耗;对于无条件机械开挖的,采用人工开挖。

土方运输采用自卸汽车,没有堆放场地的工程采用土方外运,在场外租用场地集中存放,待回填时运回。

电焊机等小型设备根据需要配备齐全,场内垂直运输设备在采用塔吊和自升式起重机,水平运输工具采用双轮车和机动翻斗车。

现场施工道路必须保证施工需要。

部分设备安装完成后,可进行局

部调试,对能够局部调试的项目编制调试计划,从而保证工期。

待土建、安装均完成后进行整体调试,合格后进行竣工验收。

1.4.2施工准备

1）场地平整及道路

按现场实际情况做好现场临时道路和围挡工作,并建立整个现场的测量控制网,合理安排施工及生活设施,使临时施工道路系统覆盖至工程的每个单体工程,同时对路面和部分场地进行硬化,减少雨季对施工造成的影响,确保工程各种物资资源能够全天候进场服务于施工。

2）场地排水良好的现场排水系统是保证工程顺利推进的重要措施之一,因此在工程的临时设施的施工阶段,我们将首先完善场地排水系统,确保整个场内及基坑四周的排水路径通畅,避免因雨水、地表水或其它水源对基坑边坡和路基、场地的浸泡而破坏良好的作业环境。

3）临时用电

根据现场施工要求,用电量较大的施工机械主要是:

电焊机、对焊机、钢筋机械、搅拌机、砼输送泵等机械,现场用电主要从业主指定位置进行接续,同时配备一定数量的发电机进行备用。

4）临时用水

本工程主要包括施工用水、生活用水,主要从业主指定水源引至所需位置,满足使用要求。

5）现场准备

（1）根据业主提供的水准基点进行测量放线定位。

（2）搭建现场临时生产和办公用房,做好现场施工的”四通一平”工作。

（3）加工制作及安放好工地六牌一图以及各种安全标识标志。

（4）按照施工场地的总体情况做好各种材料堆放的场地,同时组织施工机械设备进场、就位以及试运转。

1.4.3工程测量

1）施工测量工艺流程

测量仪器（全站仪、经纬仪、水准仪、钢尺）的检定、校定T校测起始依据T场地控制点测设T构筑物的定位放线T基础放线T构筑物的竖向控制。

2）构筑物定位放线

依据建筑平面图,业主移交的书面资料（坐标数据）和两个以上的坐标点位,设置控制网,计算测量数据,架设仪器测量角度和量距,测设出构筑物的测量控制点和控制主轴线。

经重复检测无误后,再分别测设出其

它主要轴线控制桩。

对复核无误后的控制轴线均在构筑物四周易于保存的地点设置三角桩。

同时要进行经常性检查,以防意外。

对放出的轴线形成”工程定位测量记录”,交业主或监理复核并签字。

3）建筑物轴线的控制

采用经纬仪正、倒镜投点法进行放线。

投点前,复核各轴线桩位后,将经纬仪架设于轴线上,瞄准方向标志,依据计算的角度,转动照准部,正镜和倒镜将该轴线投测到地面上,并把两次投测的点位取中,再在所投测的中点上架设经纬仪,后视轴线桩标志,旋转照准部180°,检查前视标志

无误后,将该轴线投测至地面上弹出墨线。

待各主要轴线投测至地面上

以后,复核荐举无误,即可根据平面图的尺寸进行构筑物各细部放样。

4）高程控制

高程控制是依据业主移交的水准点位及高程数据（绝对高程换算为相对高程）,按三等水准测量要求,把高程引测至施工现场新设制的三个坚固水准点上（半永久型）。

新设点与移交点必须联测闭合并定时进行联测检查。

把池顶标高引测到周边的建筑物上作好标记,同时定期对各标高点观察高程进行复核。

5）测量偏差控制

测量放线工作实行复核制，所有轴线要闭合测量，闭合差士5mm否则应重测或调整闭合差,复测后要有完整的记录,并交技术负责人签字。

每次投测前,将仪器作一次严格检验,防止因仪器本身的缺陷造成测量误差。

1.4.4土方工程

1.4.4.1土方开挖

1）地上、地下障碍物清除

土方开挖前,对施工现场的地上、地下障碍物清除进行全面清除,并制定排障计划和处理方案。

将现场堆土场地处积水、淤泥质士清除后,

供开挖土方的堆放。

2）测量放线

土方开挖阶段主要是对周围的控制桩进行保护。

基坑开挖范围内的所有工程桩及水准点引出机械活动区域以外,并设置涂红白油漆的钢筋

支架予以保护。

按照构筑物的外围尺寸及周围的放坡尺寸,撒出灰线,供士方开挖。

3）土方开挖

根据本工程的施工特点,土方采用挖土机进行开挖,自卸汽车进行运土,运至指定位置堆放,以供回填之用。

土方开挖按照1:

1放坡,同时基础底板边预留出足够的工作面供基础施工。

为防止机械开挖超深,基底

土方预留20cm厚土方采用人工清土,清土时必须配备足够的人员,与机械开挖同步,从而保证基坑内的土方全部用机械挖出基坑内部,从而减少

工人运土的劳动强度。

为排除雨天降水以及基坑内的明水,在基坑土方开挖的同时,随即施工排水明沟,排水沟采用标准砖砌筑。

1.4.4.2土方回填

1）基坑基槽回填

土方回填方式主要为原土回填,经过试验确定最优含水量,现场开挖出的土方符合回填要求的,方可使用。

土方回填前,基坑内的杂物清除干净,积水排除,经监理验收同意后进行回填。

基坑回填时应沿构筑物四周同时进行,在每层回填土夯实后,必须按规范规定进行环刀取样。

2）管槽回填

回填前,应首先进行管道渗漏水试验,合格后再回填土。

回填时在距管顶0.3m以内回填土严禁含有土壤硬块和砖块、石头等物。

雨、排水管施工时要先复核排出口的接纳管标高是否与图纸-致。

1.4.5基础工程

1.4.5.1地基处理

本工程部分建筑物地基采用0.6m级配砂夹石换填处理,具体施工方法如下:

1）施工方法及工艺

施工中对需换填土层范围、深度及地质条件进行核实,换填范围及

深度符合设计要求。

换填施工做好排水设施,施工前疏干地表积水,基坑

内渗水及时排除。

换填土层挖除后,坑底按设计要求整平并碾压密实。

换填土层采用机械挖除时，预留厚度30〜50cm的保护土层由人工清理。

底部的开挖宽度不得小于路堤宽度加放坡宽度。

按设计要求处理完基底,并办理基坑检查手续。

当底部存在不均匀部位时,根据路基对不均匀沉降的要求予以处理,合格后方可填筑施工。

换填部位开挖完成后及时分层填筑碾压,换填所用的填料必须符合设计要求。

采用自卸汽车运输,后倾法卸料,卸料间距经过计算确定。

推土机摊铺,局部凸凹不平处采用人工进行整平,压路机碾压,压实系数满足设计及规范要求。

换填完成后,尽快进行下道工序施工,采取有效措施防止地基积水下渗。

冬期换填的底槽如受冻,必须清除冻层后再换填,暂时停顿或隔夜继续换填的底层上必须覆盖保温材料。

2）施工技术措施

底部起伏较大时设置台阶或缓坡搭接,按照先深后浅的顺序进行换

填施工,搭接处夯压密实。

基坑边坡采取有效措施保持稳定,防止塌方。

当地下水位高于基坑底时,采取排水或降水措施,使换填施工期间地下水位保持在基底以下。

1.4.5.2垫层施工

本工程基础垫层均采用混凝土浇筑,垫层施工前,清理、平整基坑底部,将标高引测到基坑内,并用墨线弹出垫层顶标高标记。

垫层周边用竹胶板支模,垫层模板应位置准确,上口平直,模板背面钉入短钢筋固定牢固。

浇筑时采用泵送商品混凝土,混凝土泵送至浇筑地点后,先用铁锹粗略摊平,用插入式振捣棒振捣密实。

垫层表面处理完毕,随即覆盖一层塑料薄膜贴膜养护,12小时后浇水养护。

1.4.5.3钻孔灌注桩本工程部分建筑采用钻孔灌注桩及筏板基础,钻孔灌注施工方法如下:

钻孔桩基础采用旋挖钻机施工,泥浆护壁法成孔,导管法浇筑水下混凝土。

钢筋笼分段制作,汽车吊安装。

桩基浇筑完成后,回填基坑。

旋挖钻机成孔:

经过自行履带自行就位,就位后钻头中心点对准桩位中心,同时调整钻桅是否垂直,然后钻进。

在表层土中采用泥水钻头,进入卵石土采用螺旋钻头加旋挖斗配合进行成孔。

旋挖钻机适用于各种土层和中等硬度以下基岩的施工;施工前应根据不同的地质条件选用不同类型的钻头

1）施工准备

在进场道路及场地平整的基础上,钻孔的准备工作主要有桩位测量及放样、制作和埋设护筒;泥浆备料调制、泥浆循环系统设置及准备钻孔机具等。

（1）场地准备钻孔场地的平面尺寸按桩基设计的平面尺寸、钻机数量和钻机底座平面尺寸、钻机移位要求、施工方法以及其它配合施工机具设施布置等情况决定。

桩基钻孔前将场地整平,清除杂物。

在夯填密实土层上横向铺设枕木,然后在枕木上铺设废旧钢轨或型钢,即构成钻机平台。

场地的大小要

满足钻机的放置、泥浆循环系统及混凝土运输车等协调工作的要求。

采用回旋钻机钻孔需进行泥浆护壁时,应在场地中布置泥浆循环净化系统。

（2）埋设护筒

1针对桩径大小护筒用8~10mm厚的钢板制作，其内径大于钻头直

径200mn~400mm为增加刚度防止变形，在护筒上、下端口和中部外侧各焊一道加劲肋。

2护筒顶高出地面0.5m,其高度满足孔内泥浆面的要求。

3桩基护筒埋设采用挖埋法,埋设要准确、稳定,护筒中心与桩位中心的偏差、垂直度偏差满足相关要求,保证钻机沿着桩位垂直方向顺利工作。

（3）安装钻机

钻机中心对准桩中心,并与钻架上的起吊滑轮在同一铅垂线上。

钻机定位后,底座必须平整,稳固,确保在钻进中不发生倾斜和位移。

在钻头锥顶和提升钢丝绳之间设置保证钻头转向的装置,以防产生梅花孔,保证钻进中钻具的平稳及钻孔质量。

（4）泥浆的制备及循环净化

1在砂类土、碎（卵）石类土或黏土夹层中钻孔时，应制备泥浆护壁；在黏性土中钻孔当塑性指数大于15,浮渣能力能满足施工要求时,可利用孔内原土造浆护壁；泥浆性能指标符合下列规定:

比重：

入孔泥浆比重可为1.1〜1.3。

黏度:

入孔泥浆黏度，一般地层为16s〜22s;松散易坍地层为19s〜28s。

含砂率:

新制泥浆不大于4%。

胶体率:

不小于95%。

pH值:

应大于6.5。

2根据桩基的分布位置设置制浆池、储浆池及沉淀池，并用循环槽

连接。

出浆循环槽槽底纵坡不大于1.0%,沉淀池流速不大于10cm/秒以便于石砟沉淀。

3采用泥浆搅拌机制浆。

泥浆造浆材料选用优质粘土，必要时再掺

入适量CMC羧基纤维素或Na2CO3纯碱等外加剂，保证泥浆自始至终达到性能稳定、沉淀极少、护壁效果好和成孔质量的要求。

试验工程师负责泥浆配合比试验,对桩基的泥浆进行控制。

4施工中钻砟随泥浆从孔内排出进入沉淀池,人工用网筛将石砟捞

出。

然后使处理后的泥浆经泥浆池净化后返回孔内,形成循环。

钻孔弃砟（废泥浆）放置到指定地方,不任意排放在施工场地内或直接向水塘、河流排放,以避免污染环境。

2）钻孔施工

旋挖钻机经过自行履带自行就位,就位后,钻头中心点对准桩位中心

同时调整钻桅是否垂直，然后钻进，其工作循环为：

对孔T落钻T钻进T提钻T反转解锁T提升钻机回转卸土T再对孔。

每次钻孔时在深度表上对零,以检查钻进情况,提放钢丝绳适度。

每一循环检查钢丝绳是否在滚筒槽内,检查钢丝绳是否有毛刺、断股现象如有及时更换。

旋挖钻机成孔在表层土中采用泥水钻头,进入岩层采用螺旋钻头加旋挖斗配合进行成孔。

钻孔时孔口护筒应高出地面50cm,并及时向孔内补充浆液，以保持足

够的泥浆压力。

当地质条件许可时,可不进行泥浆护壁,实现干挖成孔。

钻孔作业过程中应经常观察钻机所在地面变化情况,发现沉陷或变形现象,应及时停机处理。

3）成孔检查

钻孔浇筑桩在成孔过程中及终孔后以及浇筑混凝土前,对钻孔进行阶段性的成孔质量检查。

（1）径和孔形检测孔径检测在桩孔成孔后,下入钢筋笼前进行。

笼式检孔器用钢筋制

作，其外径不小于钻孔的设计孔径，长度等于孔径的3〜4倍，其长度与孔径的比值选择根据钻机的性能及土层的具体情况而定。

检测时,将井径器吊起,孔的中心与起吊钢绳保持一致,慢慢放入孔内,上下通畅表明孔径大于给定的笼径。

（2）孔深和孔底沉渣检测孔深和孔底沉渣采用标准锤检测。

测锤一般采用锥形锤,锤底直径

13cm^15cm,高20~22cm,质量4kg~6kg,测绳采用