桥机负荷试验技术措施.docx
《桥机负荷试验技术措施.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《桥机负荷试验技术措施.docx（16页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
桥机负荷试验技术措施
四川夹江毛滩水电站机电安装工程
合同编号：
MT/AZ-2010-01
毛滩水电站厂房2×150T/10T桥式起重机负荷试验技术措施
批准：
审核：
编制：
中国水利水电第四工程局有限公司
机电安装分局毛滩项目部
2011年月日
1概述
1.1工程概况
青衣江毛滩电站位于夹江县顺河乡境内，总装机10.2万千瓦。
主厂房安装一台2×150／10T双小车双梁桥式起重机一台，桥机跨距17米。
桥机主要用于设备安装，和检修时的吊装工作。
双小车并车通过下挂300T平衡梁可承担发电机定子、水轮机转轮带轴等吊装工作。
1.2实验目的
1.2.1检测桥机各部及整机性能参数是否满足设计要求。
1.2.2检测桥机金属结构的强度、静态刚度和尺寸参数。
1.2.3检测桥机各机构的驱动、传动状况。
1.2.4检测讯号系统、安全保护系统、PLC控制系统、供电系统的准确性、灵活性和可靠性。
1.2.5总结桥机设计、制造、安装等方面的还存在的问题。
1.3实验目的
根据国标中的规定进行负荷试验项目内容。
合同中约定的实验项目内容。
监理人根据设备安装的状况及有关规定进行技术规范，认为有必要增设的检查实验项目。
设备厂家规定的其他实验
实验的最终目的：
完成桥机整体验收标准，促进桥机高效完成今后的吊装作业。
1.4实验条件
根据《毛滩水电站桥机大车水泥主梁安装规范及承载实验的技术措施》中的相关细节要求：
安装水泥梁必须进行现场承载实验，以验证设计方法和施工质量是否可靠，根据监测仪器和现场检查发现的情况来论证梁体在有限超载状况下是否处于正常的工作状态。
即：
在桥机负荷试验前应对水泥梁体进行承压实验。
在桥机负荷试验的过程中，要求对水泥梁体进行监测。
2桥机主要技术参数
2.1主要技术参数
2.1.1大车行走机构
（1）基本参数
大车轨距17m
运行速度2.2～22m／min
工作级别M4
基距7m
缓冲行程100mm
轨道型号QU100
车轮直径550mm
车轮轴承内径120mm
最大轮压410KN
最小轮压65KN
（2）电机型号YTSP132S-4
功率4×5.5KW
转速1465r／min
（3）减速机三合一减速机
型号MTPA107-YTSPB2S-4-5.5-4P-104.12
传动比i=104.12
（4）制动器电机自带
2.1.2小车运行机构
（1）基本参数
小车规矩5.4M
运行速度0.85～8.5m/min
工作级别M3
基距1650mm
缓冲行程80mm
轨道型号QU100
车轮直径500mm
车轮轴承内径120mm
最大轮压320KN
（2）电动机
型号YTS112M-6
功率2×2.2kw
转速5.2r/min
（3）减速机
型号MTPA107
传动比i=182.45
2.1.3主起升机构
（1）基本参数
起升重量150+150T
起升速度0.15～1.5m/min（>60t）0.3～3.0m/min（≤60t）
工作级别M3
最大起升高度35M
卷动直径920mm
华轮直径630mm
（2）钢丝绳
型号
支数
工作拉力
（3）电动机
型号YTSZ250M-6
功率2×45KW
转速985r/min
（4）减速机
型号HXT0520B.0/317.710
传动比i=317.710
（5）制动器
型号USB3-1-EB500/6-400×30
制动力矩
推动器型号SH1202
2.1.4电动葫芦
（1）基本参数
型号MD型电动葫芦
起升重量10T
起升高度42m
工作制JC25%
起升速度0.7～7m/min
运行速度2～20m/min
行车工字钢56a
（2）起升电机
型号ZDS11.5/13
功率13KW
转速1400r/min
（3）运行电机
型号ZDM112-4F
功率13KW
转速1380r/min
2.2滑线技术参数
型式铜导体安全滑触线
长度110m
桥机总装机功率～145KW
电源50HZ～380V/220V
3应遵循的规程规范
GB5905起重机实验规范
GB6067起重机机械安全操作规程
GB14405通用桥式起重机
GB10183桥式和门式起重机制造及轨道安装公差
GB50150电气装置安装工程电气设备交接试验标准
GB50168电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范
GB50169电气装置安装工程接地装置施工及验收规范
JB/T50103通用桥式起重机可靠性考核评定试验规范
JB50278起重设备安装工程施工及验收规范
GB50278起重设备安装工程施工及验收规范
SL/T241水利水电建设用起重机技术条件
DL454水利水电建设用起重机试验方法
4准备工作
为了完成桥机负荷试验工作，我方现已经租到375T钢板。
来满足实验的要求。
采用钢丝绳垂直起吊的方式来满足桥机负荷试验的要求。
为了保证桥机在负荷试验中的安全，在最底层选用50mm厚的钢板，在最底层钢板的侧面分出吊点的中心位置，找出钢丝绳起吊的准确位置，在内侧分别焊接一个50×50×50mm的钢板块在上面。
防止在起吊过程中钢丝绳滑动。
主要设备及材料表
序号
设备名称
规格型号
数量
单位
备注
1
拖车
20T
1
辆
2
汽车吊
25T
1
辆
3
钢丝绳
Φ60mm钢丝绳
40
米
4
水准仪
DS3
1
台
5
枕木
200×200×3000
4
根
6
钢板尺
1m
1
把
5实验程序
5.1目测检查
关闭所有电源，按照设计检查个转动结构的连接件是否牢固，结构有无变形，钢丝绳在滑轮和卷筒上的缠绕情况，卷筒压板必须用扭力扳手扳到相应的力矩，检查轨道上面是否有障碍物及有碍起重机运行的情况，清理好周围的环境。
全面检查电气系统所有设备，接线，元件位置是否准确，特别注意制动线路的准确性，各开关的动作的灵活性和可靠性，各驱动电机的准确性。
目测检查应包括所有重要部件的规格和状态是否符合要求、如各机构、电气设备、安全装置、制动器、控制器、照明和通讯系统、桥机金属结构及其连接件、梯子、通道、驾驶室和走台；所有的防护装置；吊钩及滑轮件；钢丝绳及固定件。
检查重要部分的规格、状态是否符合要求，如各机构电气设备、安全装置、制动器、控制器、金属结构、保护装置、吊钩、钢丝绳及固定装置、检查时不必要拆开热河部件，应打开正常维护和检查时应打开的部位。
目测检查还应包括必要的证书和制造、安装检测资料和记录。
5.1.1检查各部件：
主要指外购件的合格及技术参数是否符合设计要求。
5.1.2检查所有机械部件、连接部件、保护装置及润滑系统的安装、注油情况。
5.1.3检查钢丝绳的固定情况和钢丝绳在卷筒和滑轮组中的缠绕情况是否符合设计标准。
5.1.4检查滑线、电器柜、电机的接线是否准确、是否松动。
5.1.5检查起升电机、大车行走电机、小车行走电机的转向及同步行。
5.1.6各结构手动盘车，检查是否有卡的现象。
5.1.7检查接地装置是否可靠
5.2实验前的检查工作
接通起重机电源，在空载状态下开动各机构运转，检查起升限位，大车、小车运行限位的准确线和灵活性，检查各个限位的位置是否符合要求。
开动各机构反复几次，观察各机构的运行情况，注意小车电缆导电装置，大车导电装置及转动部件、转动部件的运转情况。
各机构的开启应按照先辅助后主机，先轻载后主载的顺序进行。
5.2.1电动葫芦
（1）开启电动葫芦行走电机，驱动电动葫芦全行程向前，向后往返三次，检查操作按钮与电动葫芦走向是否一致，检查电机运转十分平稳，三相电流是否平衡，检查行走限位是否可靠检查滑线牵引情况。
（2）开启电动葫芦慢速起升电动，驱动电动葫芦起钩、落钩往返运行三次，检查操作按钮与电动葫芦起钩、落钩方向是否一致，检查电机运转是否平衡，三相电流是否平衡，检查限位是否平衡，检查钢丝绳排绳器工作情况，检查电动葫芦起升高度是否符合设计要求。
（3）开启电动葫芦快速起升电机，驱动电动葫芦起钩、运转往返运行，检查操作按钮与电动葫芦起钩、落钩方向是否一致，检查电机运转是否平衡，三相电流是否平衡，检查限位是否可靠，检查钢丝绳排绳器工作情况。
（4）检查电动葫芦的上下游起吊限制线。
5.2.2小车行走机构
开启小车行走机构使小车全行程向前、向后往返运行三次。
（1）检查操作手柄的操作方向与小车运行方向是否一致。
（2）检查电机运转是否平衡，三相电流是否平衡，并比较各电机的电流。
（3）检查2台电机运行是否同步。
（4）检查限位是否可靠。
（5）检查小车运行时车轮应无啃轨现象，车轮与轨道接触良好，小车主动轮与轨道全程接触。
（6）检查小车接地良好。
（7）检查滑线牵引情况。
（8）检查制动器工作情况。
（9）检查减速机润滑泵运转情况。
（10）检查电动机转速。
（11）检查主钩、副钩的上下游起吊限制线。
5.2.3大车行走机构
（1）检查操作手柄的操作方向与大车运行方向是否一致。
（2）检查电机运转是否平衡，三相电流是否平衡，并比较各电机的电流。
（3）检查4台电机运行是否同步。
（4）检查限位是否可靠。
（5）检查大车运行时车轮应无啃轨现象，车轮与轨道接触良好，大车主动轮与轨道全程接触。
（6）检查大车接地良好。
（7）检查滑触线运行情况。
（8）检查制动器工作情况。
（9）检查电气设备发热情况。
（10）检查电动机转速。
5.2.4主机起升机构
开启主机升机构使主钩向上、向下往返起落运行30min，并模拟1台电机故障的情况下主机构以1／2正常速度落钩工况。
（1）检查操作手柄的操作方向与主钩起落运行方向是否一致。
（2）检查电机运转是否平衡，三相电流是否平衡，并比较2台电机的电流。
（3）检查2台电机运行是否同步。
（4）检查电动机转速及发热情况。
（5）检查上升、下降限位是否可靠。
（6）检查制动器工作情况。
（7）检查电气设备发热情况。
5.3静负荷试车
静载试验的目的主要是验证桥机及其部件的结构承载能力。
小车停在跨中，定出测量基准。
起升1.25倍额定负荷，离地面100mm左右，悬挂10min,卸去负荷，检查有无永久变形。
如没有永久变形，可接着测量出桥架实际上拱直。
如有永久变形可连续起吊3次使不再产生永久变形时测出实际上拱直。
将小车开至跨端，测量实际上拱值不小于18.9mm（0.7/1000S）,最后将小车停在桥架中间，起升额定负荷，测量主梁静刚度值不大于（1/1000S，由实际上拱值算起）。
静负荷试验应由轻到重，先做电动葫芦，再做主钩。
试验完成后检查桥机有无裂痕、永久变形、油漆脱落或对桥机的性能与安全有影响的损坏，检查连接处的螺栓有无松动或损坏。
静载试验结束后，用力矩扳手检查高强螺栓的牢固力炬。
以上试验必须做好检测记录，并报有关单位鉴认。
5.4动负荷试车
动载试验的目的是检验桥机各机构和制动器的承载能力。
起升额定负荷，主钩、单小车同时分别起吊为37.5t、75t、1.25t、150t、165t动负荷试验。
配重快摆放应对称，并应用调平装置，保持钢丝绳起吊平衡。
每次起吊应先进行试吊，如发现不平衡，应重新调整。
试吊的起升高度不超过50mm。
起吊荷载离开地面约1OOmm-200mm,悬挂10min，检测主梁扰度，并对荷重显示器进行整定。
然后继续上升至限位装置动作，在起升过程中用秒表测算起升速度。
落钩，测算下降速度。
同时开动两个机构作正向、反向运转，按25%的接电持续率留间歇时间，并按操作规程进行控制。
按工作循环次序，试验时间至少应延续20分钟。
各机构应动作灵敏，工作平稳可靠，并检查各限位开关和保护连锁装置的可靠性，电动机及电气元器件的温升不允许超过规定标准，观察整机各部位不得有不正常的响声和振动等异常现象。
10t电动葫芦可以直接作110%动负荷试验和125%静负荷试验即可。
以上试验必须做好检测记录，并报有关单位鉴认。
5.5合格实验
通过桥机的合格试验以检测桥机的主要技术参数是否满足设要求。
桥机合格试验主钩分别做4次，起重重量分别为25%、50%、75%、100%额定负荷，从低速到高速反复起钩、落钩，检测制动距离，同时检测记录启动电流、工作电流、机端电压、电机转速等。
根据程序设定在桥机起吊重量达到报警线时，报警装置应动作提示。
启动小车运行机构使小车在桥架全长往返运行3次，检查各运行机构无异常，检测记录启动电流、工作电流、极端电压、电机转速等。
启动大车运行机构使大车在允许范围内往返运行3次，检查各运行机构无异常，检测记录启动电流、工作电流、极端电压、电机转速等。
桥机每组实验期间测量出主梁的上拱度是否达JB1036-82测量实际上拱值不小于（0.7/1000S）,大于（1/1000S），且检查主梁是否变形或破裂。
实验后对机械电气进行分别检查，各个运行机构正常。
在司机室检测噪音不应大于80Db（A）。
以上试验必须做好检测记录，并报有关单位鉴认。
5.6超载限制器测试
当桥机起吊110%额定负荷时，应能准确的切断起升电路，起吊90%额定载荷时，应能立即报警。
在静载试验和动载试验时应退出该功能，试验结束后恢复该功能。
5.7并车试验
国际GB14405中未涉及该项目的检查试验。
根据毛滩电站厂房2×150t桥机的用途，2台小车通过并车下挂300t平衡梁可以进行发电机转子的吊装作业。
如业主或监理单位要求作并车试验，可按以下发放进行。
（1）动负荷试验完成后拆除桥机与吊笼的连接，将用于负荷试验的手动移轴装置回装到平衡梁上。
（2）平衡梁运进安装间，用桥机主钩卸车，并平行于厂横0+0.00摆放。
（3）2台桥机分别运行大车到与平衡梁连接部分的正上方，落主钩，通过手动移轴装置与平衡梁连接。
（4）安装平衡梁纠偏编码器，并完成其电缆连接和调试。
（5）完成2台小车的并车机械连接、电气通讯线连接和平衡梁纠偏编码器的连接。
（6）分别以1#或2#小车进行操作，开启各机构往返运行不少于3次，检查各机构的运行情况及动作协调性和平稳性、可靠性。
（7）投入平衡梁纠偏功能，并检查其工作情况。
6安全保证措施
（1）进行安全技术交底，提高全员安全意识。
要求职工在施工中严格遵守国家有关安全生产的法律法规及各项规章制度。
（2）岗位分工明确，安全措施落实到位，责任到人，闲杂人员不得进入。
（3）熟知安全操作要点和试验程序。
（4）起重作业统一指挥，协调合作，指挥信号清晰、明确、果断。
（5）试验现场设置安全警戒线和安全标语牌，无关人员禁止进入试验区域，谢绝参观。
（6）检查各起吊件的使用性能，禁止使用不合格产品或已产生磨损、变形、裂纹等缺陷的起吊连接件。
（7）试验动车时临时电缆负荷侧开关处应派专人监护，动车时如遇紧急情况时应及时切断负荷开关。
（8）试验动车时车上严谨无关人员登车，各出车门均应关好。
（9）严格按照设计要求摆放试重块和钢板，尽量使各个方向的力矩平衡，每次起吊前应试作起升，以检查配重块平衡的起升，不偏重。
（10）所有进入施工场地的工作人员，必须戴安全帽和安全规程所要求的防护用品，高空作业必须系安全带，严禁违章作业。
通道上禁止堆放各种物品及其他材料，保证通道畅通。
7技术供应
为了安全、高效、顺利的做好毛滩2×150T桥机负荷试验工作。
特派出精干力量
姓名
所属行业简历
职称
职位
何敏
从事水电特种设备制造。
如：
桥机、门机、缆机、启闭机、高铁架桥机、闸门等机械，钢结构的制造和安装，经验十分丰富
管理人员
管理所有事务
简松
从事水电特种设备制造。
如：
桥机、门机、缆机、启闭机、高铁架桥机、闸门等机械，钢结构的制造和安装，经验十分丰富
工程师
管理人员安全员
黄小松
从事水电特种设备制造。
如：
桥机、门机、缆机、启闭机、高铁架桥机、闸门等机械，钢结构的制造和安装，经验十分丰富
中级技师
负荷试验专职人员
宿建明
从事水电特种设备制造。
如：
桥机、门机、缆机、启闭机、高铁架桥机、闸门等机械，钢结构的制造和安装，经验十分丰富
高级工
机械负荷试验施工人员
雷伟
从事水电特种设备制造。
如：
桥机、门机、缆机、启闭机、高铁架桥机、闸门等机械，钢结构的制造和安装
中级工
机械负荷试验施工人员
叶川
从事水电特种设备制造。
如：
桥机、门机、缆机、启闭机、高铁架桥机、闸门等机械，钢结构的制造和安装
中级工
机械负荷试验施工人员
林红强
从事水电特种设备制造。
如：
桥机、门机、缆机、启闭机、高铁架桥机、闸门等机械，钢结构的制造和安装
高级工
机械负荷试验施工人员
洪娅
从事水电特种设备电气制造、调试和安装。
如：
桥机、门机、缆机、启闭机、高铁架桥机等设备。
高级工
电气施工人员
何艳
从事水电特种设备电气制造、调试和安装。
如：
桥机、门机、缆机、启闭机、高铁架桥机等设备。
中级工
电气施工人员
陈刚
从事水电特种设备电气制造、调试和安装。
如：
桥机、门机、缆机、启闭机、高铁架桥机等设备。
中级工
电气施工人员
郭绍全
从事水电特种设备电气制造、调试和安装。
如：
桥机、门机、缆机、启闭机、高铁架桥机等设备。
高级工
电气施工人员
胡丽霞
从事桥式起重机、门机驾驶。
高级工
电气施工人员
冷永强
从事门机桥机起重指挥
高级工
电气施工人员
备注：
管理和施工人员均持证上岗。
8施工设备
设备名称
单位
60T拖车
1辆
25T汽车吊
1台
电焊机
2台
空压机
1台
水准仪
1台
塔尺
1个
扭力扳手
2个
平衡粱手摇移轴装置
1套
钳形电流表
2个
数字万用表
2个
兆欧表
1个
升级会员 