架子工作业指导书.docx
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架子工作业指导书
架子工作业指导书
一、工序的基本流程
架子搭设工艺流程
架子搭设工艺流程:
在牢固的地基弹线、立杆定位→摆放扫地杆→竖立杆并与扫地杆扣紧→装扫地小横杆,并与立杆和扫地杆扣紧→装第一步大横杆并与各立杆扣紧→安第一步小横杆→安第二步大横杆→安第二步小横杆→加设临时斜撑杆,上端与第二步大横杆扣紧(装设与柱连接杆后拆除)→安第三、四步大横杆和小横杆→安装二层与柱拉杆→接立杆→加设剪力撑→铺设脚手板,绑扎防护及档脚板、立挂安全网。
二、施工方法
1.脚手架基础施工完毕后,就进行脚手架的整体搭设施工。
搭设的标准是:
外观必须整体平整,横平竖直、几何图形一致。
内侧连接牢固,平坦通顺。
2.所有起步立杆,应采用1800mm和3600mm按纵向交错设立。
避开水平方向的立杆接长,增加脚手架的整体稳固,顶部不足部分,用1800mm钢管补齐。
3.起步立杆先竖里立杆、后竖外立杆程序设立。
里立杆保持与建筑物500mm净空距离。
平行里立杆向外伸展1000mm净距取外立杆位置。
以后,按脚手架设计规格,等距离设里外立杆。
4.第一步施工应沿建筑物四周延伸,最后重合于第一立面。
立杆竖起后,应有临时的拉结或斜撑保护,切勿单独操作,引起脚手架倒塌伤人。
5.第一步完成后,应同时完成搁栅铺设。
搁栅在里、外大横杆中间等距离安放二根,与小横杆牢固连接。
同时铺设竹笆。
竹笆搭接应足,并分别用18#铅丝单根双圈绑于大横杆上。
6.脚手架完成二高后,进行连墙杆件连接。
连接时应仔细校正立杆的垂直以后方可固定。
从第一步向上2步,左右三跨,设置拉接点。
7.在进行连墙杆连接以后,同时进行外立杆与斜杆的固定,拆除临时拉结与斜撑杆件。
以后,斜杆、连墙杆与脚手架施工同步递升。
8为了保证脚手架每一立杆均匀受力,立杆与小横杆应作对称设置。
9.二步高度完成后,根据高处作业规定,应外立杆内侧设防护栏杆和挡脚杆措施。
防护栏杆可选择4500mm规格长杆,距步面1000mm高度,用直角扣件紧固,不允许用铅丝绑扎。
10.接杆工作包括斜杆接长和立杆接长,都必须二人配合操作,不允许单独操作,否则易引起事故。
11.所有扣件的紧固力矩应保持在力矩扳手实测的39.2—19牛米范围内。
同时要求要求扣件的开口处(即螺栓的拧合处)朝外。
里立杆、里大横杆的对接扣件闭合口朝墙内侧方向;外立杆、外大横杆扣件闭合口朝脚手架外侧方向。
避免在操作中钩挂作业人员衣裤,酿成事故。
12.钢管脚手架的施工程序为:
里立杆→外立杆→小横杆→大横杆→搁栅→防护栏杆→斜拉杆→连墙杆→防护网(竹笆)。
13.脚手架在施工过程中,如遇建筑物大门或必须留有施工出入口,需要除去部分落地立杆,原则上可挑空1-2付里外立杆。
但需在开口两侧设置人字形斜杆,交合于悬空上部。
斜杆应里外各设一付。
三、架子工安全技术操作规程(外里脚手架)
1搭设或拆除脚手架必须根据专项施工方案,操作人员必须经专业训练,考核合格后发给操作证,持证上岗操作。
2钢管有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的不得使用,扣件有脆裂、变形、滑丝的禁止使用。
3竹脚手架的立杆、顶撑、大横杆、剪刀撑、支杆等有效部分的小头直径不得小于7.5cm,小横杆直径不得小于9cm。
达不到要求的,立杆间距应缩小。
青嫩、裂纹、白麻、虫蛀的竹杆不得使用。
4木脚手板应用厚度不小于5cm的杉木或松木板,宽度以20~30cm为宜,凡是腐朽。
扭曲、斜纹、破裂和大横透节的不得使用。
板的两端8cm处应用镀锌铁丝箍绕2~3圈或用铁皮钉牢。
5竹片脚手板的板厚不得小于5cm,螺栓孔不得大于1cm。
螺栓必须打紧。
竹编脚手板必须牢固密实,四周必须用16#铁丝绑扎。
6脚手架的绑扎材料应采用8#镀锌铁丝或塑料蔑,其抗拉强度应达到规范要求。
7钢管脚手架的立杆应垂直稳放在金属底座或垫木上。
立杆间距不得大于15m,架子宽度不得大于12m,大横杆应设四根,步高不大于1.8m。
钢管的立杆、大横杆接头应错开,用扣件连接,拧紧螺栓,不准用铁丝绑扎。
8竹脚手架必须采用双排脚手架,严禁搭设单排架。
立杆间距不得大于1.2m,宽度不得大于4m,且应采用四根大横杆。
9竹立杆的搭接长度和大横杆的搭接长度不得小于1.5m。
绑扎时小头应压在大头上,绑扎不得少于三道。
立杆、大横杆、小横杆相交时,应先绑两根,再绑第三根,不得一扣绑三根。
10脚手架两端、转角处以及每隔6~7根立杆应设剪刀撑,与地面的夹角不得大于60度,架子高度在7m以上,每二步四跨,脚手架必须同建筑物设连墙点,拉点应固定在立杆上,做到有拉有顶,拉顶同步。
11主体施工时在施工层面及上下层三层满铺,装修时外架脚手板必须从上而下满铺,且铺搭面间隙不得大于20cm,不得有空隙和探头板。
脚手板搭接应严密,架子在拐弯处应交叉搭接。
脚手板垫平时应用木块,且要钉牢,不得用砖垫。
12翻脚手板必须两个人由里向外按顺序进行,在铺第一块或翻到最外一块脚手板时,必须挂好安全带。
13斜道的铺设宽度不得小于l.2m,坡度不得大于1:
3,防滑条间距不得大于30cm。
14脚手架的外侧、斜道和平台,必须绑l~1.2m高的护身栏杆和钉20~30cm高的挡脚板,并满挂安全防护立网。
15砌筑用的里脚手架铺设宽度不得小于1.2m,高度应保持低于外墙20cm,支架间距不得大于1.5m,支架底脚应有垫木块,并支在能承重的结构上。
搭设双层架时,上下支架必须对齐,支架间应绑斜撑拉固,不准随意搭设。
16拆除脚手架必须正确使用安全带。
拆除脚手架时,必须有专人看管,周围应设围栏或警戒标志,非工作人员不得人内。
拆除连墙点前应先进行检查,采取加固措施后,按顺序由上而下,一步一清,不准上下同时交叉作业。
17拆除脚手架大横杆、剪刀撑,应先拆中间扣,再拆两头扣,由中间操作人往下顺杆子。
18拆下的脚手杆、脚手板、钢管、扣件、钢丝绳等材料,严禁往下抛掷。
四、质量自检工作要点
1浇注前各项工序的检查
(1)地基处理
①对于地基处理,应对其进行全面检查,特别是对于软弱的地段必须进行换填处理,灰土的施工应做到灰计量准确,拌和均匀,压实度≥90%。
②检查地基表面是否做成双向横坡,地基外侧是否留有边沟,把水引向地基以外,检查灰土上支架下是否盖有彩条布,以防止水浸泡灰土,要做到横向纵向水流顺畅。
(2)支架搭设
①检查支架下基础垫木是否与地面充分接触,不得有空隙,铺设垫木前,地基表面要用砂找平上、下托要与垫木及龙骨顶紧。
②检查各杆件是否横平竖直,其间距是否符合要求。
(3)预压及沉降量的检查
①对于每孔预压的重力,要进行核查,预压的重力一般以梁自重加施工荷载为依据,进行24h预压。
预压前后对所有的观测点,监理工程师应进行核查以确定沉降量。
②检查预拱度设置的方式是否正常,以及不同位置预拱度的大小,是否接圆曲线或抛物线设置。
(4)模板检查
①检查模板是否具有足够的强度、刚度和稳定性。
②检查接缝是否漏浆,大面是否平整。
③在确定模板标高、平整度等各方面满足要求后,方可粘贴地板革,地板革应粘贴牢固,不能拥包或打皱,接缝必要用胶带纸粘接紧密。
④对于用于腹板的模板,要严格检查其尺寸,以及牢固状况,防止模板变形跑模而影响箱梁的外观尺寸。
箱梁模板安装的最大偏差可按以下标准控制:
模板轴线位置:
±10mm
模板平面标高:
±5mm
模板内部尺寸:
+5mm~-0mm
相邻两块模板高差:
2mm
模板表面平整度:
5mm(2m直尺检测)
2浇注过程中的检查内容
(1)混凝土的浇注顺序和方法是否满足要求;
(2)浇注过程中,对支架、模板、钢筋和预埋件的稳固性进行检查;
(3)支架的卸落时间应根据同步养生的混凝土试块确定,禁止提前卸落。
五、各级架子工职业技能标准(应知应会)
(一)高级架子工职业技能标准
知识要求(应知)
1.看懂本职业复杂施工图,并能审核图纸。
2.复杂架子工程的施工方法。
3.主要起重机具的性能和操作知识。
4.装配式结构吊装的顺序。
5.脚手架新工艺的知识。
6.预防和处理本职业施工质量和安全事故的方法。
操作要求(应会)
1.主持搭拆、修理高层(高度60m以上)架子和大跨度(跨度30m以上)掏空架子。
2.掌握一般钢筋混凝土构件吊装。
3.推广和应用本职业新技术、新工艺、新材料和新设备。
4.参与编制本职业施工方案,并组织施工。
5.对初、中级工示范操作,传授技能。
解决本职业操作技术上的疑难问题。
(二)中级架子工职业技能标准
知识要求(应知):
1.制图的基本知识,看懂本职业较复杂施工图。
2.建筑力学的一般理论知识,各种架子的容许负荷量及保安期限。
3.搭拆各种吊架子和修缮架子的方法。
4.高层架子和大跨度棚仓的搭设规范和防风加固措施。
5.小型构件和成捆架子材料找重心和选择吊点的方法。
6.滑、大隧道模和升板工艺常识。
7.本职业施工方案的编制知识。
8.班组管理知识。
操作要求(应会):
1.绘制棚架施工草图。
2.搭拆挑架子、吊架子和一般掏空架子。
3.主持搭拆高度20m以上的各种架子及各种修缮架子。
4.主持搭拆跨度9m及其以下棚仓。
5.配合装拆各种模板和升板设备的作业。
6.主持小型构件和架子材料的吊装。
7.按图计算工料。
8.制、立及移动一般木(金属)桅杆、二木搭。
(三)初级架子工职业技能标准
知识要求(应知)
1.识图和房屋构造的基本知识,看懂分部分项施工图和吊装方案图。
2.架子材料的规格、质量、性能、用途。
3.常用小型起重机具、卡具、索具、金属扣件的性能、使用和保养方法。
4.力的一般知识。
5.常用脚手架的搭拆方法和容许负荷量。
6.一般斜道和棚盖坡度知识。
7.搭拆卷扬机架子、挑架子、掏空架子、门式架子、桥式架子、钢管井架的程序和方法。
8.搭拆跨度9m及其以下棚仓的程序、方法。
9.绳扣打结、使用钢丝绳和卡具、吊挂构件的方法。
10.小型构件的起吊、运输方法和起重信号。
11.构件吊装的加固和吊装就位方法。
12.本职业安全操作规程、施工验收规范和质量评定标准。
操作要求(应会)
1.搭拆高度20m及以下架子、直上斜道、“之”字斜道,起重平台、卷扬机架子。
2.搭拆跨度9m及其以下棚仓。
3.在架子上拔杆子,绑、拆剪刀撑和斜撑。
4.制作和安装底笆(板)。
5.架设安全网、配合安装吊篮和吊架子。
6.吊装小型构件和架子材料。
7.插19mm以下钢丝绳扣,穿三三滑车绳。
8.安装、拆除绞磨、卷扬机,埋地锚。
六、架子的验收、使用及管理
1、架子的验收、使用及管理
(1)把好验收关。
搭设过程中的架子,每搭设一个施工层高度必须由项目技术负责人组织技术、安全与搭设班组、工长进行检查,符合要求后方可上人使用。
架子未经检查、验收,除架子工外,严禁其他人员攀登。
验收合格的架子任何人不得擅自拆改,需局部拆改时,要经设计负责人同意,由架子工操作。
(2)工程的施工负责人,必须按架子方案的要求,拟定书面操作要求,向班组进行安全技术交底,班组必须严格按操作要求和安全技术交底施工。
(3)基础、卸荷措施和架子分段完成后,应分层由制定架子方案及安全、技术、施工、使用等有关人员,按项目进行验收,并填写验收单,合格后方可继续搭设使用。
(4)使用按3kN/m2考虑,因此架子上不准堆放成批材料,零星材料可适当堆放。
(5)外架第一步(1.8m高)开始拉设兜网和立网,以后每隔4步架子拉设一道兜网,施工层脚手板和施工层临边必须设兜网和立网,以保证高处作业人员的安全。