生产部经理培训教程.docx
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生产部经理培训教程
生产部经理培训教程
中小企业的部门经理是企业的骨干，承担着承上启下、上传下达的重任。
可管理工作并不是那么好做，不论是大事、小事、急事，还是上司的事、下属的事、客户的事等，每件事都不省心。
部门经理如果工作做得好，就能有力保障并促进企业的正常运营和稳健发展，自己也会得到上司的赞赏和下属的尊重，如果工作没有做好，就会给企业的正常运营带来阻力，自己也会变成“三明治”，两头受气。
生产部经理如果没有扎实的管理基础，要想做得让上司赞赏、下属满意，并不是容易的事。
据统计显示，目前，80%的经理都非管理科班出身，也没有接受过较为系统的管理知识和技能教育培训，大部分都是由业务能手或技术骨干提拔晋升上来的。
他们凭经验、感觉、模仿和参悟等方式自学成才，摸着石头过河。
很多人并没有真正地掌握管理技能、管理工具和工作方法，并且在整个管理执行过程中常常缺乏规范性和创造性。
怎么办?
他们只有在工作的过程中，边学习边提升自己，通过提升自已的管理技能，获取最大的报酬和职务提升的机会。
由于部门经理工作任务重，99%以上的部门经理不能脱离工作岗位专注于学习。
基于此，我们在了解中小企业部门经理需求的基础上，组织策划了本培训班，目的在于帮助生产经理提高自己的业务与管理水平。
第一周进入角色
第一讲：
为什么是我
1、生产经理的条件
2、生产经理的职责
3、生产经理的权力
第二讲：
认识生产与生产管理
1、什么是生产
2、生产的类型
3、生产管理运作程序
第三讲：
认识我的部门
1、生产部的职责
2、生产部的地位
3、生产部与其他部门的关系
4、生产部的工作流程
第四讲：
我与我的团队
1、生产经理的下属构成
2、下属岗位的人员设置
3、各岗位的职位说明
第二周我的工作是管理
第一讲：
下达指示与汇报工作
1、汇报工作与听取汇报
2、下达指示
第二讲：
主持会议与参加会议
1、生产会议的种类
2、如何主持生产会议
3、参加生产会议的技巧
第三讲：
沟通，架起成功的桥梁
1、沟通的方式
2、沟通是双向的过程
3、沟通的7C原则
4、沟通的技巧
5、管理沟通的要领
6、现在开始提升沟通能力
第四讲：
赢得下属，等于成功
1、我是哪一类型的管理者
2、掌握下属
3、激励下属
4、指责下属要有技巧
第三周生产计划与安排
第一讲：
审单，计划前必做之事
1、订单审查的组织
2、外单转内单
3、订单审查
4、订单变更
5、订单统计
第二讲：
产能负荷分析，轻视不得
1、产能负荷分析的内容
2、划分生产单位
3、产能与负荷管制表
4、产能预估分析
5、负荷预估分析
6、产能大于负荷
7、产能小于负荷
第三讲：
计划合理，则生产顺畅
1、好的生产计划要做到5WIH
2、生产计划的种类
3、生产计划的拟订依据
4、订单型生产计划制订
5、计划型生产计划制订
第四讲：
协调，计划达成的润滑剂
1、产销协调
2、出货计划与生产计划协调
3、插单与急单的应急处理
4、生产过程紧急情况的应变
5、生产计划变更
第四周生产过程跟踪
第一讲：
指令、作业分配的工具
1、作业分配的功能
2、作业分配的方法
3、制造命令单
4、作业分配实施要点
第二讲：
现场，生产的主战场
1、现场的五大因素
2、三直三现主义
3、现场巡视
第三讲：
小小异常，大大的难题
1、生产异常的掌握
2、生产异常状况排除
3、生产异常报告
4、生产异常责任分析
5、生产异常处理流程
第四讲：
小小信息，大大的用处
1、生产信息不明确的后果
2、生产信息的分类
3、捕捉生产现场的信息
4、活用生产信息
第五周生产全方位掌控
第一讲：
成本降低，利润提高
1、制造成本的组成
2、成本降低的责任
3、生产过程成本控制要点
4、成本分析
5、目标成本管理
6、成本的总体控制
7、成本的分项控制
第二讲：
质量提高，赢得更多客户
1、提高全员的质量意识
2、执行三不原则
3、实施三级检验制度
4、做好制程不良管制
5、考核直通率将质量与绩效挂钩
6、建立质量档案
7、质量分析
第三讲：
设备完好，整体效率提升
1、设备管理的正确思想
2、设备台账与设备管理检查表
3、设备要常维护保养
4、设备的精度校准
5、预防设备故障
第四讲：
安全保证，事故不再发生
1、分析安全事故的原因
2、培养安全意识
3、实施三级安全教育
4、开展安全检查
5、制订事故反应计划
6、建立安全管理记录
第六周产量提高，效率提升
第一讲：
发现问题，其实并不难
1、问题不胜枚举
2、找出问题点
3、建立改善目标
4、制订实施计划
5、详细调查现状
6、考虑改善方案
7、改善方案的实施
8、改善结果-成果标准化
第二讲：
标准化，效果提升的好办法
1、什么是标准化
2、标准化的目的
3、确定标准化的对象
4、标准的遵循
5、标准的修订
第三讲：
事务作业，有浪费就改
1、事务作业有哪些浪费
2、事务作业改善的目的
3、事务作业分析的记号
4、事务作业分析的步骤
第四讲：
改善环境，5S活动就好
1、5S的定义与实施要点
2、5个S的相互关系
3、车间5S执行标准
4、5S的检查评比
第七周工厂参观
第八周结业考核
车间主任培训教程
第一周
第一讲：
认识车间与车间主任
1、车间管理的基础知识
2、车间主任职位认知
3、车间主任的职责与权限
4、车间主任的素质要求
第二讲：
车间技术管理
1、车间技术管理基础知识概述
2、技术管理的基础工作
3、车间的技术改造
4、技术创新
第二周
第三讲：
车间的生产管理
1、车间生产管理概述
2、车间生产过程的组织
3、生产过程组织形式
第四讲：
车间安全管理
1、车间安全管理概述
2、劳动保护与安全生产
3、安全生产的实施
第三周
第五讲：
车间的成本管理
1、车间成本的基础知识
2、车间成本核算
3、降低车间生产成本
第六讲：
车间能源管理
1、车间能源简述
2、生产车间能源管理
第四周
第七讲：
车间工艺管理
1、车间工艺管理基础知识
2、现场工艺管理
3、工艺改进控制
第八讲：
车间质量管理
1、车间质量管理的基本知识
2、车间质量保证体系
3、全面质量管理
第九讲：
车间物流管理
1、物流管理的基平内容
2、在制品管理
3、物料管理
4、物料消耗定额管理
第五周
第十讲：
车间工具管理
1、车间工具
2、车间工具管理工作
第十一讲：
车间设备管理
1、车间设备管理概述
2、设备现代化管理
3、车间设备的使用和维护
4、车间设备的修理
5、设备的改造与更新
第六周
第十二讲：
车间生产现场管理
1、现场与现场管理
2、车间现场管理的基本方法
3、车间生产现场控制
第十三讲：
车间主任管理艺术
1、建立良好的车间氛围
2、车间主任的管理艺术
3、以人为本
4、提升车间中的团队精神
第七周工厂参观
第八周结业考核
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