消防水工程施工设计方案.docx
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消防水工程施工设计方案
消防水工程施工组织设计
一、编制说明
（一）编制依据
1．消防给水工程施工图纸；
2．工程现场施工条件；
3．国家有关工程建设法规要求；
4．国家现行有关施工规及标准要求；
5.省区建设厅颁发的有关建筑规程安全质量等文件；
（二）施工中主要遵循的有关规及标准
1．《建筑给水排水及采暖工程施工及验收规》（GB50242—2002）；
2．《给排水与采暖工程施工工艺标准》
3．《建筑工程施工现场供电安全规》（GB50194—93）；
4．《施工现场临时用电安全技术规》（JGJ46—88）；
5．《建筑施工高处作业安全技术规》（JGJ80—91）
6.《自动喷水灭火系统施及验收规》（GB50261-2005）
7.《自动喷水灭火系统设计规》；GB50084-2001（2005版）
8.《建筑消防设备检测技术规程》GA503-2004
9.《建筑机械使用安全技术规程》；
10.《建设工程施工现场供用电安全规》；GB50194-93
11.《建筑工程施工手册及建筑工程施工质量通病及预防措施》；
二、工程特点
1．在施工过程中要和土建、装修协调配合，统筹安排，优质高效的完成安装任务。
2．质量要求高，该工程部设施完备，技术先进，装修水准高，土建安装施工均须达到高质量，须保证建筑设施使用的可靠性，安全性，保证建筑装饰安装三者的整体及协调。
3、系统复杂：
喷淋系统、消火栓系统分为高、低区；消防泵房；消防临时给水设施；
4、钢管品种多：
消火栓系统采用焊接钢管、消火栓第一个设备层以下消防干管和消防传输管道采有加厚镀锌钢管；喷淋系统低、高区采用普通镀锌钢管,喷淋中区报警阀前和减压阀前采用无缝镀锌钢管；
5、工作压力高：
消防传输系统工作压力：
1.4MPa；消火栓高区工作压力：
1.6MPa；喷淋低区工作压力：
1.6MPa；
三、施工准备工作
施工准备
1．组织施工技术人员对参加本工程全体人员对消防给水工程的技术要求、工期要求、质量要求等进行详细交底，使人人明白目标，以确保工程如期完成。
2．会同施工人员熟悉图纸，及早发现施工中的问题，向有关部门反映，使问题在施工之前得到解决，保证顺利施工。
3．根据工程进度计划、工程量、施工组织设计要求及现场实际情况，在人员进场前搭好暂设，并组织好人力，物资的进场工作，按施工进度计划保证施工连续性和均衡性；人力、材料、设备按施工进度计划进行合理设置；对特殊工种上岗均持有上岗操作证。
4．施工机具和材料的准备
1）为适应工程特点应按机具计划提前购买施工机械和专用工具；
2）设备材料部门应按工长所做预算，提前做好设备材料的准备工作，保证及时供应合格的材料，对所使用的主要材料、成品、半成品和设备的进场，必须对其进行检验和验收，验收应经监理工程师认可，并形成相应的质量记录。
3）设备运到现场后，在安装之前会同甲方、监理公司等有关部门进行开箱检查，并做好开箱记录工作。
4）结合本工程实际，在施工总部署上要步调一致，坚持合理的施工顺序，保持均衡的流水施工。
四、主要项目施工工艺
消火栓给水系统管道采用焊接，第一个设备层以下消防干管及消防传输系统采用外热镀锌钢管，沟槽联接；喷淋给水系统管道大于等于DN100采用沟槽连接，小于等于DN80采用丝扣连接：
（一）管道焊接
1．焊接应遵守现行技术，劳动保护及消防安全条例的规定。
在易燃、易爆场所焊接与切实可行的防爆防火措施。
2．严禁在压力作用下的管道、容器和荷载作用下的构件上焊接与切割。
3．施焊时，应有防风、雨、雪措施。
4．管子对口的错口偏差，应不超过管壁厚的20﹪，且不超过2毫米。
调正对口间隙，不得用加热拉和扭曲管道的方法。
5．有同管径的管道焊接，如两管管径相差不超过小管径15%，可将大管端部直径缩小，与小管对焊接。
如管径相差超过小管径15%，应将大管端部抽条加工或锥形，或用钢板特制的异径管。
6．管道焊缝应有加强面高度和遮盖面宽。
7．管道的对口焊接缝或弯曲部位不得焊接支管。
弯曲部位不得有焊缝，接口焊缝距起弯点应不小于一个管径，且不小于是100毫米，接口焊缝距管道支、吊架边缘应不小于50毫米。
8．焊接管道分支管，端面与主管表面间隙不得大于2毫米，并不得将分支管插入主管的管孔中，分到管管端应加工或马鞍形。
9．道双面焊接法兰，法兰侧的焊缝不得凸出法兰密封面。
（二）钢管螺纹连接
1．钢管螺纹连接时，管螺纹的规格应符合规要求。
管子和螺纹阀门连接时，管子上的外螺纹长度应比阀门上的螺纹长度短1～2扣丝，以避免因管子捋过头顶坏阀芯。
同样，其它接口管子外螺纹长度也应比所连接的螺纹略短些。
2．套丝时先将管子固定在管子压力上，再把套丝扳套进管端。
先调整套丝板的活动刻度盘，再调整套丝扳上的三个支持脚。
3．调整好后，手握套丝扳手柄，平稳向里推进，按顺时针方向转动，操作时，用力要均匀，不应过猛。
4．第一次套完后，松开后，再调整其距离比第一次小一点。
用同样方法再套一次，要防止乱丝。
5．套完丝扣后，随即清理管口，将管子端面毛刺处理完，使管口保持光滑。
6．将要连接的两管拉头丝头用麻丝按顺螺纹方向缠上少许，再涂抹白铅油，涂抹要均匀。
然后将一个管子用管钳子夹紧，在丝头处安上管箍，拧进1/2活节长，此时再把另一支管子用第二把管钳子夹紧，固定住第一把钳子，拧动第二把管钳子，将管拧进管箍另1/2，外露1~2扣，对突出的油麻，用麻绳往复磨断清扫干净。
7．使用管钳子时应注意小管径的管子禁用大号管钳子，大直径的管子禁用小号管钳子。
（三）法兰连接
1．采用现场平焊法兰时，必须使管子与法兰端面垂直，可用法兰弯尺或拐尺从相隔90°两个方向检查垂直度，不许超过±1毫米然后点焊，插入法兰的管子端部，距法兰密封面应为管壁厚度的1.3～1.5倍，如双面焊接管道法兰，法兰侧的焊缝不得突出法兰密封面。
2．连接法兰前应将其密封面刮净，焊肉高出密封面部分应锉平，法兰应垂直于管子中心线，外沿平齐，其表面应互相平行。
3．螺栓使用前应刷油润滑，拧紧螺栓时，要对称或十字交叉进行，每个螺栓不准一次紧到底，应分2～3次拧紧，拧紧后螺杆要突出螺母，但长度不宜大于螺杆直径的1/2，螺母应置于法兰的同一面上。
4．衬垫设置：
法兰衬垫其圆不得突入管，其外圆到法兰螺栓孔为宜。
法兰中间不得放置斜面垫或两个以上衬垫，垫圈边宽应一致；对不涂敷粘结剂的垫圈，在剪裁制作时，应留一个把手露出法兰外便于安装。
（四）卡扣连接
1．安装前的准备工作如下：
1）安装机械：
开孔机、滚槽机、钢管切割机。
2）材料工具准备：
待装管子（符合国家标准）、扳手、游标卡尺、水平仪、润滑剂、木榔头、安装脚手架等。
3）按设计要求装好待装管子的支架、托架滚槽。
4）用切管机将钢管按所需长度切割，切口应平整。
切口处若有毛刺，应用砂轮机打磨。
5）将需加工沟槽子的钢管架设在滚槽机和滚槽机尾架上。
6）在钢管上放置水平仪，用水平仪量测，使钢管处于水平位置。
7）将钢管端面与滚槽机正面贴紧，使钢管中轴线与滚槽机止面呈90°。
8）启动滚槽机的电动机徐徐压下千斤顶，使上压轮均匀滚压钢管至设定沟槽深度为止，停机。
9）用游标尺检查沟槽的深度和宽度，确认符合标准要求。
10）千斤顶卸荷，取出钢管。
2．安装必须遵循先装大口径、总管、立管、后装小口径、分支管的原则。
安装过程中不可跳装、分段装，必须按顺序连续安装，以免出现段与段之间连接困难和影响管路整体性能。
1）准备好符合要求的沟槽管段，配件和附件。
2）检查橡胶圈是否损伤，将其套上一根钢管的端部。
3）将另一根钢管靠近已套上另一根钢管端部，两端处应留有一定间隙，间隙应符合标准要求。
4）将橡胶密封圈套上另一根钢管端部，使橡胶密封圈位于接口中间部位，并在其周边涂抹润滑剂。
5）检查管道中轴线。
6）在接口位置橡胶密封圈外侧安上下卡箍，并将卡箍凸边卡进沟槽。
7）用手力压紧上下卡箍的耳部，并用木榔头槌紧卡箍凸缘处，将上下卡箍靠紧。
8）在卡箍螺孔位置，穿上螺栓，并均匀轮换拧紧螺母，防止橡胶密封圈起皱。
9）检查确认卡箍凸边全圆周卡进沟槽。
3．开孔、安装机械三通：
1）安装机械三通，机械四通的钢管应在接头支管部位用开孔机开孔。
2）用链条将开孔机固定于钢管预定开孔位置处。
3）操作设置在立柱顶部的手轮，转动手轮缓慢向下，并适量添加开孔钻头的润滑。
4）启动电动机转动钻头。
使用滑剂（以保护钻头），完成钻头在钢管上开孔。
5）清理钻落金属块和开孔部位残渣，孔洞有毛刺，须有砂轮机打磨光滑。
6）将机械三通，卡箍置于钢管孔洞上下，注意机械三通、橡胶密封圈与孔洞间隙均匀，紧固螺栓到位。
（五）消防管道及附件安装
1．消火栓及喷淋管道安装
1）水主干管如设在地下时，应检查挖好的地沟或砌好和管沟应满足施工安装的要求。
2）按不同管径的规定，设置好需用的支座或支架，依设计埋深和坡度要求，确定各点支座（架）的安装标高。
3）由供水管入口处起，自前而后逐段安装管段，并留出各立管的接头。
4）管道在隐蔽前应先做好管道的试压，而后再进行防腐与隔热施工。
5）供水主干管如设在顶层屋面板下部时，则施工须序与在地下干管施工步骤相同，只是安装时由上而下逐层进行。
6）分支立管安装。
各分支管安装是由下而上或由上而下逐层进行。
并按设计要求的位置与标高，留出各层水平支管的接头。
7）各层消防设施由各层水平支管安装连接。
8）管道的安装位置应符合设计要求。
当设计无要求时，管道的中心线与梁、柱、楼板等的最小距离应符合下列表
公称直径（mm）
25
32
40
50
70
80
100
125
150
200
距离（mm）
40
40
50
60
70
80
100
125
150
200
9）支架、吊架、防晃支架的安装应符合下列表格
公称直径（mm）
25
32
40
50
70
80
100
125
150
200
250
300
距离（mm）
3.5
4.0
4.5
5.0
6.0
6.0
6.5
7.0
8.0
9.5
11
12
2．消火栓安装
1）消火栓为明装，明装消火栓是将消火栓箱设在墙面上。
2）先将消火栓箱按设计要求的标高，固定在墙面上或墙洞，要求横平竖直固定牢靠。
3）对单出口的消火栓、水平支管，应从箱的端部经箱底由下而上引入，其安装位置尺寸符合要求，消火栓中心距地面1.1M，栓口朝外。
允许偏差20毫米，阀门距箱侧为140毫米，距箱后表面为100毫米，允许偏差5毫米。
4）消火栓水龙带，水龙带和水枪快速接头绑扎好后，应根据箱构造将水楷带挂在箱的挂钉或水龙带盘上。
3．报警阀组及消防水泵接合器安装
1）地下式消防水泵接合器的安装，应使进水口与井盖底面的距离不大于0.4米，且不应小于井盖的半径。
2）地下消防水泵接合器井的砌筑应符合下列要求；1、在最高地下水位以上的地方设置地下消防
水泵接合器井时其井壁宜采用Mu7.5级砖、M5级水泥砂浆砌筑。
2、在最高地下水位以上的地方设置地下消防水泵接合器井时，其井壁宜采用Mu7.5级砖、Mu7.5级水泥砂浆砌筑，且井壁、外表面应采用1：
2水泥砂浆抹面，并应掺有防水剂，其抹面的厚度不应小于20毫米，抹面高度应高出最高地下水位250毫米。
当管道穿过井壁时，管道与井壁间的间隙宜采用粘土填塞密实，并应采用Mu7.5级水泥砂抹面，抹面厚度不应小于50毫米。
3）报警阀安装：
应设在明显、易于操作的位置，距地高度宜为1m左右。
报警阀处地面应有排水措施，环境温度不应低于+5ºC，控制阀应有启闭指示装置，并使阀门工作处于常开状态。
4．喷头安装及水流指示器安装
1）喷头的规格、类型、动作温度要符合设计要求。
2）喷头安装的保护面积、喷头间距及距墙、柱的距离应符合规要求。
3）喷头的两翼方向应成排统一安装。
护口盘要贴紧吊顶，走廊单排的喷头两翼应横向安装。
4）安装喷头应使用特制专用扳手（灯叉弯），填料宜采用聚四乙烯带，防止损坏和污染吊顶。
5）水流指示器一般安装在每层的水平分支干管或某区域的分支干管上。
必须水平立装时倾斜度不宜过大，保证叶片活动灵敏，水流指示器前后应保持有5倍安装管径长度的直管段，安装在丝扣三通上。
水流指示器适用于直径为50—150mm管道上安装。
（六）管道冲洗和压力试验
1．管道冲洗：
消防管道在试压完毕后可连续做冲洗工作。
冲洗前先将系统中的流量减压孔板、过滤装置拆除，冲洗水质合格后重新装好，冲洗出的水要有排放去向，不得损坏其他成品。
2．消防管道试压可分层、分段进行，上水时最高点要有排气装置，高低点各装一块压力表，上满水后检查管路有无渗漏，如有法兰、阀门等部位渗漏，应在加压前紧固，升压后再出现渗漏时做好标记，卸压后处理。
必要时泄水处理。
试压环境温度不得低于+5℃,当低于+5℃时，水压试验应采取防冻措施。
水压强度试验的测试点应设在系统管网最低点。
对管网注水时，应将管网的空气排净，并应缓慢升压，达到试验压力后，稳压30min，目测管网应无泄漏和无变形，且压力降不大于0.05Mpa，水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行。
试验压力应为设计工作压力，稳压24h，应无泄漏。
（七）管道的防腐施工
1．管道除锈，采用人工的方法将管道表面的锈垢清除干净，并用抹布将灰尘擦掉，保持干燥。
2．除锈后刷两遍防锈漆，两遍银粉。
3．除锈后涂刷沥青底漆，在除完锈的管道上均匀地刷上1～2遍沥青底漆。
厚度一般为1～1.5mm，
不可有麻点、漏涂。
下一道工序须待沥青底漆彻底干燥后进行。
4．涂刷沥青涂料，将熬好的沥青涂料均匀地在管道上刷一层，厚度为1、5～2mm。
不得有漏刷、凝块和流迹。
若连续涂刷多遍时，必须在上一遍干燥后不粘手方可涂刷第二遍。
5．加强包扎层的作法，沥青涂层中间所夹的加强包扎要求时，最好选用宽度为300～500mm卷装材料便于施工。
施工时，用沥青油壶边浇热沥青边缠卷材料，包扎材料绕螺旋状包缠。
全部用热沥青涂料粘合紧密，圈与圈之间的接头搭接长度应为10～20mm，并用热沥青粘合。
任何部位不得有形成气泡和褶皱。
（八）调试
1．系统调试前消防水池、消防水箱已储备设计要求的水量，系统供电正常，各系统管网已充满水，阀门无泄漏。
与系统配套的火灾报警系统处于工作状态。
2．水源测试：
按设计要求核实消防水泵接合器的数量和供水能力，并通过移动式消防水泵作供水实验进行验证。
3．报警阀调试：
湿式报警阀调试时，在试水装置处放水，当湿式报警阀进口水压大于0.14MPa、放水流量大于１Ｌ／ｓ时，报警阀应及时启动；带延迟器的水力警铃应在５～９０ｓ发生报警铃声，不带延迟器的水力警铃应在１５ｓ发生报警铃声；压力开关应及时动作，并反馈信号。
4．排水设施调试：
调试过程中，系统排水的水应通过排水设施全部排走。
5．联动试验：
湿式系统的联动试验，启动１只喷头或以０．９４～１．５Ｌ／ｓ的流量从末端试水装置处放水时，水流指示器、报警阀、压力开关、水力警铃和消防水泵等应及时动作，并发出相应的信号。
五、项目质量、计划及措施控制
1质量目标
工程施工坚决执行国家发布的《火灾自动报警系统施工及验收规》（GB50166）等和消防工程有关的施工及验收规的要求。
坚决达到的质量标准：
“合格”
2工程质量保证及创优良工程措施
（1）、我公司依据国家标准GB/TI9001-2000idtISO9001：
2000《质量管理体系要求》制订了《质量手册》。
它是本企业质量管理的法规性文件，是质量管理体系运行的准则，也是本企业对所有业主的承诺。
通过质量管理体系的建立、实施和保持，证实我公司有能力稳定地提供满足业主和运用法律法规要求的工程项目。
本企业针对本工程项目提出的质量方针是：
“创建优质工程，永远用户至上，遵循诚信为本，企业良性成长。
”根据质量方针要制定质量目标，分解到各部门贯彻实施。
因此，企业各部门和所有员工都必须以该手册的要求来规各自的质量行为，履行质量职责，认真贯彻执行。
为了确保本工程项目创优工程的实现，确保质量体系在施工过程中的有效运行，不断提高质量意识，针对本项目，专门成立了公司副总经理、总工程师为项目质量保证体系领导小组的组长，由工程管理部经理、技术质量部经理、项目经理组成的质量管理领导小组，对工程做三级质量跟踪管理，对工程质量做到高起点、高标准、严要求，具体措施如下：
1.1工程质量保证体系
质量保证体系运转图
总包总工
安装总工
质检代表
现场监理
安装质量
生产过程质量
质量安全部
生产管理部
技术部
优化作业设计
材料部
机械设备质量
材料部
进场材料质量
1.2具体措施如下：
（1）全面推行ISO9001：
2000质量保证体系管理，建立以公司副总经理总工程师兼现场总指挥为代表的质量管理小组，组织全面质量管理工作。
精选优秀的施工班组，努力提高职工参与管理的自觉性，为提高工程质量奠定基础。
（2）建立工地质量监察小组，负责工地每日质量工作，配合驻工地监理工程师及质量监督员工作。
（3）认真熟悉图纸，发现问题及时与建设、监理及设计单位沟通解决，加强技术管理，认真贯彻各项技术管理制度，开工前落实各级人员岗位责任制，做好技术质量交底工作，开展全面质量管理活动，施工中严格执行规做好各项分部分项工程的检查工作。
（4）建立技术复核，隐蔽工程验收制度。
a技术复核容表：
分部分项工程
技术复核的主要容
消
火
栓
预留洞
尺寸、标高、位置
管线安装
标高、位置、坡度、接口质量
设备安装
标高、轴线、连轴口、与管道连接
阀类、栓类
位置、标高、朝向、操作灵活度
刷油、防腐
漆膜、厚度、外观
自
动
喷
淋
预留洞
尺寸、标高、位置
管线安装
标高、位置、坡度、接口质量
设备安装
标高、轴线、连轴口、与管道连接
阀类、喷头
位置、标高、朝向、操作灵活度
刷油、防腐
漆膜、厚度、外观
b随时检查执行情况，做好隐蔽工程验收记录，每个分部分项施工完成后，及时检查评定施工质量，做好施工的各项技术档案资料整理及积累工作，并彻底做好技术、质量交底制度及二次验收，分部分项工程质量评定制度。
c本着对工程质量、安全负责的原则，现场业技术员负责对各施工班组进行技术质量和安全交底。
d分项工程施工过程中，各分管工种负责人督促班组做好自检工作，确保当天问题当天整改完毕。
e项目每周组织一次施工班组之间的质量互检，并进行质量讲评。
f分项工程施工完毕后，现场质检员组织班组进行分项工程质量评定。
g公司质检部门对工程进行不定期抽样检查，发现问题以书面形式发出限期整改指令单，项目经理负责在指定期限整改情况以书面形式反馈到公司技术、质量处。
（5）加强对原材料的质量检验
a各类建筑材料到现场后必须由项目经理或项目技术负责人，组织人员进行抽样检查，发现问题立即与供货单位联系，直到退货。
b搞好原材料的二次复试取样，送样工作。
施工所用的原材料必须有出厂合格证并经二次复试后方可使用。
（6）计量器具的管理
a现场计量器具确定专人保管，专人使用，他人不得随意动用，以免造成人为损坏。
b损坏的计量器具必须及时申报修理、调换，不得带病工作。
c计量器具要定期进行核对、鉴定，不使用未经核对的器具。
（7）加强各工种间配合与衔接，在施工中，水、电工种与土建密切配合，设专人检查预留洞、埋件等位置，逐层跟上，不遗漏。
供水、供电、排水等工程遵循先室外，后室的施工顺序，认真做好工种与工种及其部的衔接。
（8）为保证工程质量设立工程质量奖罚制度
a凡各施工班组在施工过程中违反操作规程，不按图纸施工，发生质量问题时，项目经理及技术负责人有权对其进行处罚，处罚形式为停工整改、罚款、开除。
b各项施工班组在施工过程中，按图施工，质量达到优质标准，项目部对其进行物质及资金奖励。
c项目经理部在实施奖罚时，以平常检查，每周一次大检查，监理、市质监站抽查、评定质量等形式作为依据。
3、防止质量通病的技术措施
质量通病是不按规程操作不按规和作业指导书施工的一些不良习惯作法。
质量通病直接危及设施外观、质量隐患和使用功能，为了更好的消除质量通病，特提出以下措施：
1、消防水质量通病及处理措施
（1）工程用的原材料、附件、设备要有合格证和使用书，作为交工验收的依据。
经监督员检查合格后方可用于工程。
（2）管线隐蔽前，必须有甲、乙双方现场施工负责人、质检员共同检查，填写隐蔽工程验收记录，双方检查签字后方可隐蔽。
（3）水管道安装完后，要强度试验和严密性试验，达到标准要求后，填写试验记录。
（4）检查消防水管道支吊架、固定架必须完整，齐全牢固，设置合理，防止管道移动。
（5）立管安装之前先用垂线试吊管线位置，测定各层距墙面距离，防止管线安装完毕后距墙距离过小，无法维修，或吃入装饰后的墙面，防止离墙过远而占据空间过大，出现此类情况多数因此土建同一处墙体上、下层轴线不垂合而导致。
处理方法为在出现此类情况的下一层棚顶下返150～300mm处用小角度弯头校正。
六、文明施工和安全生产
（一）文明施工的技术组织措施
1、文明生产组织机构
1）为了确保工程文明施工目标的实现，现场成立了文明施工管理领导小组，其组长和成员如下：
组 长：
王大伟（项目经理）
副组长：
军（技术负责人）
成 员：
静亭 琪杰 程文挺
2）现场项目组织机构文明施工管理体系
技术负责人
（负责技术质量）
杨军
电
施工员：
庞玉伟
水
施工员：
税显军
水工程师：
程文挺
质检员
：
漆海军
项目经理：
王大伟
材料员
：
刘琪杰
电工程师：
曹静亭
安全员
：
马永江
2、文明生产、文明施工措施
1）场容、场貌布置
（1）现场布置图
必须根据场地实际合理地进行布置，设施设备按现场布置图规定设置堆放，并随施工不同阶段进行场地布置和调整。
（2）道路与场地
道路畅通、平坦、整洁，不乱堆乱放，无散落物；场地平整不积水，无散落杂物及散物；场地排水成系统，并畅通不堵。
建筑垃圾必须集中堆放，及时处理。
（3）班组落手清
班组必须做好操作落手清，随落随清，物尽其用。
在施工作业时，应有防止尘飞扬、泥浆洒漏、污水外流。
有考核制度，定期检查评分考核，成绩上牌公布。
（4）大堆材料
材料分类、集中堆放成方，归类成垛，布局合理、安全、整洁。
（5）周转设备
施工设施设备，集中堆放整齐，放稳，角度正确，不散乱不作它用。
（6）构配件及特殊材料
钢材、成型钢筋，分类集中堆放，整齐成线。
2）生活卫生
（1）生活卫生应纳入工地总体规划，落实卫生专（兼）职管理人员和保洁人员，落实责任制。
（2）夏季施工现场须设有茶水桶，做到有盖加配杯子。
（3）工作场所和生活区严禁随处便溺，落实专人管理，保护清洁无害。
（4）现场落实消灭蚊蝇孳生承包措施，与承包单位签订检查监督约定，保证措施落实。
（5）生活垃圾必须随时处理或集中加以遮挡，妥善处理，保持场容整洁。
3、争创文明施工样板工地及便民不扰民措施
本工程将创造良好的施工环境，努力改善现场施工人员的作业环境，全面提高建筑施工企业的整体素质和管理水平，为推动文明城市建设做贡献。
按标准设置施工标牌，标明工程项目、建设单位、设计监理单位、施工单位以及工程项目主要特征。
1）场容场貌
（1）施工现场实行封闭施工，严格执行上级主管部门所规定的各项要求。
（2）按标准设置施工标牌，标牌标明工程项目，建设单位、设计单位、监理单位、施工单位、项目经理名称。
a.施
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