杂物电梯维保方案.docx
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杂物电梯维保方案
杂物电梯维保方案
编制：
审核：
批准：
陕西黄山科技工程有限公司
为配合电梯保养有序进行，特制定以下施工方案：
编制依据
1.GB7588-2003电梯制造与安装安全规范
2.GB50310-2002电梯工程施工质量验收规范
3.GB/T18775-2009电梯、自动扶梯和自动人行道维修规范
4.GB/T10058-1997电梯技术条件
5.特种设备安全安全法
6.TSGT5001-2009电梯使用管理与维护保养规则
7.TSGT7001`-2009电梯监督检验和定期检验规则—曳引与强制驱动电梯
8.JGJ46-2005施工现场临时用电安全技术规
9.TSGZ0004-2007特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求
一、电梯使用单位的电梯维护管理人员除每日在工作开始前应对电梯做准备性的试车外，并应每日对机房内的机械和电气装备作巡视性的检查。
发现异常情况应及时通知我公司维修人员，严禁电梯带病工作。
维修保养人员是经过严格培训，并持有省级技术监督局颁发的特种设备上岗操作证书。
公司维修保养人员必须严格遵守操作规程，使所有保养电梯安全运行。
严禁违章，确保电梯内外门连锁完好。
确保电梯各润滑部分不缺油、油路畅通。
确保电梯各安全环节动作正常可靠，且无失效和断、短接现象。
确保电梯机房、井道、轿顶、底坑清洁。
二、维保时间
依据TSGT5001-2009《电梯使用管理与维护保养规则》有关要求，不超过15天做一次半月保养，每3个月做季度维保，每6个月作一次半年维保，每年做一次年度保养。
三、每半月检查
电梯维修保养人员应每两周一次对电梯的主要机械设备和电气设备进行检查，检查其动作的可靠性和工作的正确性，并进行必要的修正和润滑。
（详见附表1）
四、季度检查
电梯维修保养人员应每三个月一次对电梯的一般重要机械设备和电气设备进行比较细致的检查，调整和修正。
（详见附表2）
五、机房：
1.蜗轮减速箱及电机轴承是否有油。
2.制动器动作是否正常，制动瓦与制动轮之间间隙是否正常。
3.曳引钢丝绳是否渗油过多而引起滑移。
4.限速器钢丝绳运行是否正常。
5.检查曳引机、控制柜内的主要部件紧固螺钉、螺栓是否有松动。
六、轿顶：
检查门机系统、调节和清洁门驱动装置等部件，如：
电动机皮带、速度控制开关、门悬挂滚轮、安全开关、开门机和弹簧等。
1.清洁轿门、厅门地坎和上坎（门导轨）。
2.检查门刀和门锁滚轮之间的间隙。
3.检查并调节和清洁全部厅门及其附属件，如：
尼龙滚轮、钢丝绳张力、门扇中心、门与地坎之间的间隙等。
七、井道
1．检查对重装置和轿厢连接件，调节对重导靴。
2．检查轿厢导靴和安全钳的工作情况，必要时进行调节间隙并润滑。
3．检查各根曳引绳的张紧情况是否受力均匀。
4．检查井道内电器部件工作状况是否正常，并做好清洁工作，如：
平层感应器、终端换速开关等。
5．清洗轿厢导轨和对重导轨，清洗导靴。
6．检查称量装置工作是否正常，并调整。
八、轿厢内部：
1.检查轿厢操纵箱上各按钮应动作灵活、可靠。
轿厢位置显示器显示正确。
2.检查轿厢照明、风扇、警铃、对讲电话、应急照明工作是否正常。
3.检查电梯的运行性能、起动、运行、减速和停止过程是否正常，运行噪声是否符合国标要求。
4.检查轿门开关动作是否正常，光幕门边保护动作可靠，开关门噪声是否符合国标要求。
九、底坑和轿底：
1.检查底坑停止开关、液压缓冲器开关、涨紧轮开关工作是否正常。
2.检查电梯终端限位开关、慢车限位开关工作是否正常。
3.检查安全钳工作是否正常，清洁并加润滑油。
4.检查油压缓冲器的油位变动情况，补充注油。
对油压柱外露部位进行清洗，并涂抹防锈油。
5.检查曳引绳、补偿链和限速器绳的伸长情况，并适当调节。
检查各停靠层站呼梯按钮、楼层显示、到站指示灯、到站铃工作是否正常。
十、半年检查
电梯维修保养人员在电梯运行半年之后，应对电梯进行一次技术检验，详细检查所有电梯的机械、电气、安全设备的情况，整机调试。
年度检查包括季度检查的全部内容。
（详见附表3）
十一、年度检查
电梯维修保养人员在电梯运行一年之后，应对电梯进行一次技术检验，详细检查所有电梯的机械、电气、安全设备的情况，整机调试。
年度检查包括季度检查的全部内容。
（详见附表4）
附表1
半月保养项目内容及要求
序号
维保项目（内容）
维保基本要求
1
机房、通道环境
清洁，门窗完好，照明正常
2
手动紧急操作装置
齐全，在指定位置
3
曳引机和电动机
运行时无异常振动和异常声
4
制动器各销轴部位
润滑，动作灵活
5
制动器间隙
打开时制动衬与制动轮不发生摩擦
6
限速器各销轴部位
润滑，转动灵活，电气开关正常
7
轿顶
清洁
8
急停开关
工作正常
9
导靴上油杯
吸油毛毡齐全，油量适宜，油杯无泄漏
10
对重块及压板
对重块无松动，压板紧固
11
井道照明
齐全，正常
12
轿门门锁触点
清洁,触点接触良好，接线可靠
13
层站召唤、层楼显示
齐全，有效
14
层门地坎
清洁
15
层门门锁自动复位
用层门钥匙打开手动开锁装置释放后，层门门锁能自动复位
16
层门门锁电气触点
清洁,触点接触良好，接线可靠
17
层门锁紧元件啮合长度
不小于5mm
18
层门门导靴
无卡阻，滑动顺畅
19
底坑环境
清洁，无渗水、积水，照明正常
20
底坑急停开关
工作正常
附表2
季保养除满足附表2季保养项目（内容）和要求外还应满足附表1的要求
季度保养项目内容及要求
序号
维保项目（内容）
维保基本要求
1
减速机润滑油
油量适宜，除蜗杆伸出端外均无渗漏
2
制动衬
清洁，磨损量不超制造单位要求
3
曳引轮槽、曳引钢丝绳
清洁，无严重油腻，张力均匀
4
限速器轮槽、限速器钢丝绳
清洁，无严重油腻
5
靴衬
清洁，磨损量不超过制造单位要求
6
层门、轿门系统中传动钢丝绳、链条、胶带
按照制造单位要求进行清洁、调整
7
层门门导靴
磨损量不超过制造单位要求
8
限速器张紧轮装置和电气安全装置
工作正常
附表3
半年保养除满足附表3半年保养项目（内容）和要求外还应满足附表2的要求
半年保养项目内容及要求
序号
维保项目（内容）
维保基本要求
1
电动机与减速机联轴器螺栓
无松动
2
曳引轮、导向轮轴承部
无异常声,无振动,润滑良好
3
制动器上检测开关
工作正常,制动器动作可靠
4
控制柜内各接线端子
各接线紧固、整齐,线号齐全清晰
5
控制柜各仪表
显示正确
6
曳引绳
磨损量、断丝数不超过要求
7
曳引绳绳头组合
螺母无松动
8
限速器钢丝绳
磨损量、断丝数不超过制造单位要求
9
对重缓冲距
符合标准
10
上下极限开关
工作正常
附表4
年度保养除满足附表4年度保养项目（内容）和要求外还应满足附表3的要求
年度保养项目内容及要求
序号
维保项目（内容）
维保基本要求
1
减速机润滑油
按照制造单位要求适时更换，油质符合要求
2
控制柜接触器，继电器触点
接触良好
3
制动器铁芯（柱塞）
分解进行清洁、润滑、检查，磨损量不超过制造单位要求
4
制动器制动弹簧压缩量
符合制造单位要求，保持有足够的制动力
5
导电回路绝缘性能测试
符合标准
6
限速器安全钳联动试验
工作正常
7
轿顶、轿厢架、轿门及附件安装螺栓
紧固
8
轿厢及对重导轨支架
固定、无松动
9
轿厢及对重导轨
清洁，压板牢固
10
随行电缆
无损伤
11
层门装置和地坎
无影响正常使用的变形，各安装螺栓紧固
12
安全钳钳座
固定、无松动
13
轿底各安装螺栓
紧固
14
缓冲器
固定、无松动
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