施工组织设计方案报审表安全防护.docx
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施工组织设计方案报审表安全防护
A2施工组织设计(方案)报审表
工程名称:
福州市连坂污水处理厂厂外管网二期工程LG-04标段编号:
致(监理单位):
广州市市政工程监理有限公司
我方己根据施工合同的有关规定完成了福州市连坂污水处理厂厂外管网二期工程LG-04标段施工现场安全防护工程施工组织设计(方案)的编制,并经我单位上级技术负责人审查批准,请予以审查。
附:
1、施工现场安全防护方案
承包单位(章)
项目经理:
____________________
日期:
____________________
专业监理工程师审查意见:
专业监理工程师:
___________________
日期:
___________________
总监理工程师审查意见:
项目监理机构(章)
总监理工程师:
_____________________
日期:
_____________________
施工组织设计审批表
年月日施管表3
工程名称
福州市连坂污水处理厂厂外管网二期工程LG-04标
施工单位
福建璟榕工程建设发展有限公司
有关部门会签意见:
结论:
审批单位(盖章)
审批人
福州市连坂污水处理厂厂外管网二期工程LG-04标段
施
工
现
场
安
全
防
护
方
案
编制人:
审核人:
福建璟榕工程建设发展有限公司
2010年04月
按施工总平面图要求作好现场准备。
现场各种临时设施、库房的布置,易燃易爆品存放都必须符合安全规定和消防要求,经公安消防部门批准。
电气线路、配电设备符合安全要求,危险地带设危险信号及禁止通行标志,保证行人、车辆通行安全。
现场周围和陡坡,沟坑处设围栏、防护板,现场入口处设“无关人员禁止入内”的标志及警示标志。
在施工现场危险地段,设置警告牌,做好防护。
沟槽开挖是土方工程施工安全的重要环节。
必须规范施工前的准备工程,即根据所采用的不同开挖形状、方法、土质等情况,正确选择开挖断面形式,确定合理边坡、支撑维护等,拟定施工方案,以及预测预防措施。
确保沟槽(基坑)施工安全。
一、沟槽一经开挖,沟槽两端及两侧应设置明显标志式围栏,并须设照明灯及红灯示警。
在开挖时,正确选择断面,对减少挖方量,简化施工工序,便于沟漕(基坑)内施工和保证安全生产,都是十分重要的,如沟槽断面分为直槽、梯形槽(大开槽)、混合槽和联合槽等形式。
但沟槽断面的选择,必须始终围绕安全生产这一关键环节来确定。
二、机械挖土时,挖掘机必须有专人指挥操作,在挖掘机四旋半径范围内严禁有人,挖掘机位置应设围栏保护。
开挖前应对地质、水文和地下管线(如电缆、电信管、给排水管、煤气管、热力管等),做好调查和勘查工作,拟定好安全技术措施,超过6m以上的深度,施工必须拟定单项的安全技术措施(方案)。
三、按规范对施工区内的各类管线和设施的情况逐一进行“三级教育”(项目部、工区、班组),包括图纸交底,并做好记录。
在开挖前应由施工员放样,标明灰线,并在地面上设置明显的标志,以警示管理人员、作业人员。
四、各类管线必须用人工开挖、暴露管线走向。
机械开挖应在各类管线的两侧各2m以外。
工程所需材料的堆置须离沟边2m以外,沟边堆土在1.5m以外。
沟槽(基坑)两边应筑土埂和设置临时排水沟,以免雨水流入沟内造成塌方。
五、开挖基坑、沟槽应设置安全地带、安全设施和安全警示牌,晚上和雾天应设照明、红灯警示,必要时设安全围护,并有巡管员负责检查、确保安全设施警示牌、红灯的到位有效。
跨越沟的人行跳板宽度不小于0.6m,搁置在铁撑上的脚手板应绑扎牢固。
六、开挖深度超过3m或在软地基等土质条件复杂地段进行基坑和管道施工时,必须对开挖支护方案进行会审。
开挖到一定深度时需设置撐板、撑柱应完好无损、不弯曲,钢板桩围护使用铁撑柱支撑时两头高低平衡,确保受力一致。
七、危险作业区应悬挂“危险”或“禁止通行”的明显标志。
如沟槽的二端、易塌方地段等。
有各种机动车辆通行的便桥均应悬挂“限速、限吨位”及“行人车辆注意安全通行”的明显标志。
夜间悬挂红灯警示。
八、针对本工程的沟槽开挖方法:
污水管道施工按一个井段为单位施工,开挖前由施工员向机械手详细交底,包括挖槽断面、堆土位置、现有地下构筑物情况及施工技术、安全要求,并指定施工员与司机配合。
施工员必须熟悉机械挖土有关安全操作规程,同时根据施工环境和作业方式,制定安全、易行、经济合理的施工方案。
认真考虑土方外运数量,必要时可在沟槽边堆置土方,堆土坡脚距槽边1m以外,堆土高度应不超过1.5m,堆土坡度不超于自然休止角。
同时,注意堆土不切断或堵塞排水沟,向槽一侧的堆土面铲平、拍实,避免雨水冲刷。
测量员及时量测槽底高程、宽度,防止超挖,为确保槽底土壤结构不被扰动或破坏,开挖时在设计槽底高程上保留30cm左右一层不挖,用人工清底。
当下步工序不能与本工程连续进行时,槽底亦留30㎝左右土层不挖,待下步工序开工时再挖,万一基底土壤受扰动,必须挖除扰动土,并用碎石灌砂回填,振动夯实压平。
土方施工时尽量做到随挖随弃,必要时才能在槽边堆土。
除了要做好以上工作以外,还要注意施工中可能出现的塌方现象,故挖槽过程中注意按设计要求进行放坡,当遇到土质差时,可以用钢板桩支撑,钢板桩支撑密度按单侧3根/米计,加横梁规格同钢板桩,情况更糟时,可采用多排密打钢板桩或加大放坡进行。
即采用踏步式放坡,并在多层踏步上密打钢板桩。
基坑开挖沉井
一、场地上方开挖:
沉井在基坑内浇筑,基坑挖深4.0米,回填砂0.5米,边坡1:
0.67,基坑下坡角距沉井外壁2米,下坡角外打井点排水,见基坑开挖图。
基坑开挖图
二、沉井基础加固:
为防止沉井预制过程中发生沉降,保证沉井质量,对沉井浇筑时进行加固计算:
例:
取H=20米沉井试算
f=(G+g)/A<[E0]
f——沉井对地基压力
[E0]—地基承载力120Kpa
G——沉井自重32200KN
g——施工荷载187.4KN
A——加固面积285.12M2
f——113.59Kpa<120Kpa沉井浇筑安全。
施工时根据不同的各井计算对地基压力。
基础加固受力面积
三、沉井支模:
沉井制作时,采用定型钢模与木模配合使用,有插筋及不规则部位用木模板,钢模表面涂废机油,木模板表面刨光。
底板以下部位模板固定采用Ф14mm对拉螺栓,为满足抗渗要求,螺栓中间焊-4×70×70止水铁片,螺栓两端焊-3×50×50止水铁片。
底板以上部位模板固定采用Ф25钢筋做内外模环向箍,用Ф50、Ф70钢管作竖杆,环向箍50CM左右一道,竖向杆采用Ф14对拉螺栓对拉使模板整体固定牢,确保浇注时不产生走动和变形,模板外侧均用斜撑顶紧,模板立好后,应检查其位置、标高和垂直度。
沉井内外沿井壁搭设1.0m宽双排脚手。
为安全起见,脚手架临空处搭设简易栏杆,设安全网,上铺竹笆,所有脚手均与模板脱离,防止浇筑时沉井产生沉降而使脚手与模板变形。
四、钢筋加工与绑扎:
沉井钢筋按图纸要求,工地现场下料加工成型,沉井钢筋接头采用双面搭接焊,焊条应与钢材强度相适应,在搭接长度范围内,受力钢筋接头截面积不得大于总截面积的50%。
所有钢筋按施工图绑扎就位,保护层用垫块现场制作,平面尺寸50×50mm,厚度根据不同部位要求确定,纵横向均匀布置,每米一块。
关模前应详细检查各预埋件轴线、标高及平面位置,并安装牢固,不得遗漏和移位。
五、砼浇筑:
浇筑前委托试验室设计配合比。
砼采用商品砼,泵车输送至浇筑仓面。
砼浇注采用分层平铺法施工,下料前半小时铺3~5cm同标号砂浆。
下料高度超过3.0m时,采用串桶,砼浇注过程中,砼面应保持同步均匀上升,并密切观察沉降,若发生不均匀沉降,应及时采取措施,严防井壁产生裂缝。
采用插入式振捣器振捣,不得漏振,对刃脚等钢筋密集处,应采取模板预留孔等措施确保振捣密实。
六、养护与拆模:
结合本工程特点,根据规范规定,砼将进入夏季施工,必须注意派专人浇水养护,发现砼有干痕就要浇水,不得漏浇,这样才能保证混凝土的保养满足规范要求。
砼湿养强度达到70%时方可拆模下沉。
七、施工缝处理
分节接缝处采用凸式榫接,凸块设在截面中央(宽300×高300mm),钢板止水片放置于凸榫中央,埋于下层砼20cm,另露出20cm浇注在上一层砼中。
砼浇筑前应凿毛,清除浮浆和松动石子,冲洗干净。
八、沉井下沉:
沉井为五次制作四次下沉。
A、准备工作
a、制作时散落于井内的砼残渣、脚手管、木板等杂物应予清除。
b、沉井井壁上的对拉螺栓应割掉,并作抗渗处理。
c、穿墙套管在进入土层前砌砖严密封堵。
d、井内外均应设置钢梯。
e、测控系统在下沉前准备就绪,沉井四周设立四道下沉标尺,用水准仪控制高程,用全站仪控制沉井中心位移,下沉前测出初始数据。
B、拆除砖胎模及素砼垫层
拆除时应根据沉井重心位置及沉井结构对砖胎模及素砼垫层进行分组编号,编制拆除流程图,施工时严格按图操作,力求分段、对称、依次、同步,以利沉井稳定,同时加强观测,密切注意下沉是否均匀。
素砼垫层和砖胎模采用风镐,并辅以大锤破碎,装入开底碴筐,利用井面吊车吊出井外,运至弃碴场地。
拆除砖胎模及素砼垫层时配合做好刃脚底部与封底砼接触处的凿毛工作。
C、排水取土下沉
下沉时,应统一协调,刃脚部位应严格控制取土,井内取土应遵循“先挖锅底,对称取土,均匀连续下沉”的原则。
然后在沉井偏差不大的情况下,向四周分层、对称、均匀取土,刃脚部位必须保留1.5米左右的土堤。
D、沉井下沉速率控制
其目的:
通过控制井内取土,使沉井下沉速率保持在一定范围,从而保证下沉偏差符合设计及规范要求。
a、初沉阶段,即下沉深度2.0M内,为使沉井形成稳定准确的下沉轨迹,此时应以慢为主,速度宜控制在0.3-0.5M/D。
b、中沉阶段,即距设计标高2.0M前,速度可加快。
c、终沉阶段,即距设计标高2.0M时,此时应减慢下沉速度,以纠偏为主,做到有偏必纠,严格控制取土速度和取土位置,锅底挖深应减小,使沉井终沉标高控制在优良范围。
9.基坑发生坍塌以前的主要迹象
a.周围地面出现裂缝,并不断扩展;
b.支撑系统发生挤压等异常响声;
c.环梁或排桩、挡墙的水平位移较大,并持续发展;
d.支护系统出现局部失稳;
e.大量水土不断涌入基坑;
f.相当数量的锚杆螺母松动,甚至有的槽钢松脱等。
10.基坑支护破坏的主要形式
通常基坑支护破坏的主要形式有:
由支护的强度、刚度和稳定性不足引起的破坏;由支护埋置深度不足,导致基坑隆起而引起的破坏;由止水帷幕处理不好,导致管涌等而引起的破坏;由人工降低地下水位处理不好而引起的破坏。
11.基坑支护的安全控制要点
a.基坑支护与降水、土方开挖必须编制专项施工方案,并附具安全验算结果,经施工单位技术负责人、总监理工程师签字后实施;
b.基坑支护必须具有足够的强度、刚度和稳定性;
c.基坑支护(包括支撑)的实际水平位移和竖向位移,必须控制在设计允许范围内;
d.控制好基坑支护与降水、止水帷幕等的施工质量,并确保位置正确;
e.控制好基坑支护、降水与开挖的顺序;
f.要控制好管涌、流砂、坑底隆起、坑外地下水位的变化和地表的沉陷等;
g.控制好坑外建筑物、道路和管线等的沉降、位移。
12.基坑工程的监测
坑外地形的变形的地下水位的监测;
临近建筑物、道路的沉降和倾斜监测;
地下管线的沉降和位移监测等。
13、基坑施工的安全应急措施、
a.在基坑开挖过程中,一旦出现渗水或漏水情况时,应根据水量的大小,采用坑底设沟排水、引流修补、密实混凝土封闭堵、压密注浆、高压喷射注浆等方法及时进行处理。
b.水泥土墙等重力式支护结构如果位移超过设计估计值时,应予以高度重视,做好位移监测,掌握发展趋势;如位移持续发展,超过设计值较多时,则应采用水泥土墙背后卸载、加快垫层施工及加大垫层厚度和加设支撑等方法,及时进行处理。
c.结临近建筑物沉降的控制一般可采用跟踪注浆的方法。
d.对基坑周围管线保护的应急措施,一般包括打设封闭桩或开挖隔离沟、管线架空两种方法。