矿山空气压缩机工技术操作规程.docx

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矿山空气压缩机工技术操作规程

矿山空气压缩机工技术操作规程

第一节一般规定

第一条空气压缩机必须有专职人员操作、维护，除专职人员外，其他人员不得操作。

第二条工人应熟悉本机房内空气压缩机的结构、性

能、动作原理、技术特征。

能独立操作，经考试合格，取得工人合格证方可担任。

无工人合格证者，不得操作空气压缩机。

第三条工人应执行以下交接班制度：

一、交接班工人必须在现场进行交接；

二、接应提前10－15min到达现场准备接班，接班工人因故未到现场或迟到，交班工人未经许可不得自行离开工作岗位或委托他人代替交班；

三、交接班工人必须将本班设备运行情况和存在的问题，详细向接班工人介绍清楚。

接班工人应详细检查设备是否正常，有无异状，并注意卫生情况，做到文明生产；

四、交班前或交班时发生的故障均应由交班工人负责处理，接班工人应协助进行。

处理完毕再进行交班;

五、接班工人认为有不能接班的情况，或交班工人发现接班工人带有病容，酒醉或精神失常等现象均应请求上级处理；

六、双方同意后签字交接，未经签字交班工人不得离开工作岗位；

七、两班工作制的，空气压缩机不动，又不设工人时，当班工人应做好各项清理工作,将当班运转情况和问题记录下来，离开时将门锁上。

第二节启动操作

第四条启动前检查：

一、轴承、油槽及油箱内的油位是否在标尺规定的范围内，油路是否畅通，油质是否洁净，滑润油温是否正常；

二、开启冷却水路,检查冷却器及水套内是否有水流过,冷却水是否充足，水质是否洁净；

三、检查机器各部是否正常，各处螺栓有无松动现象，检查三角皮带的松紧程度是否合适，有无断裂、跳槽及翻扭

现象；

四、检查电动机的炭刷和滑坏接触是否良好，隔离开关、油开关是否在断开位置，无压释放及过电流保护动作机构是否灵活；

五、启动设备动作是否灵活，启动手把是否在启动位置；

六、压力表应指在零位，断水开关是否灵活可靠；

七、清除机体上和附近存留的工具和杂物，盘车1-2转，

听是否有冲击声和其它声响，观察轴承和传动皮带工作情况。

第五条启动：

空气压缩机的启动必须在空载下进行，起动步骤如下：

一、开启冷却水路，观察回水漏斗有无水流过；

二、打开空气压缩机场地储气罐间排气管道上的闸门；

三、调整卸荷器，使空气压缩机处于无负荷状态下启动；

四、用手摇油泵将润滑油打入气缸、十字头及轴承曲轴瓦等处；

五、启动电动机：

1、绕线电动机:

⑴先合隔离开关；

⑵将启动变阻器的控制手把放到电阻最大值的位置上，合上油开关，慢慢切除启动电阻，使电动机达到全速；

⑶当采用频敏变阻器启动柜时，工人按压启动按扭后，由时间继电器按整定时间短接频敏变阻器，电动机进入正常运行；

⑷把滑环短路手把推到短路位置上，达到正常运转；

⑸将启动电阻控制手把拉回启动位置上，以防再启动时发生错误（为无滑环短路装置的则不能拉回）。

2、鼠笼电动机：

⑴把启动手把放在断开位置；

⑵合上隔离开关；

⑶合上油开关，对井下低压电器则合上防爆磁力启动器；

⑷利用电抗启动器时，先把手把推到启动位置，当电动机接近额定转速度时（即电流表针返回时），再将启动手把

拉回到运转位置进入正常运转。

3、同步电动机:

自带直流发电机励磁，并且直接启动：

⑴先合隔离开关；

⑵合上启动油开关；

⑶调整励磁电阻，使励磁电流达到需要值。

第三节运行

空气压缩机启动达到正常运行后，工人应定期进行运行中的全面检查，每小时不少于1次巡回检查。

第六条电动机及机械部分的响声，震动情况，发现不正常现象应立即停车检查。

第七条注意检查电压表、电流表、油压表、压力表的指示是否正常。

第八条注意检查各部位温度情况:

一、滚动轴承温度不超过75C,滑动轴承温度不超过

65C；

二、气缸的排气温度，单缸不超过190C，双缸不超过160C;

三、冷却水的出水温度不超过40C;

四、曲轴箱油温不超过60C

五、电动机的温度不得超过允许值。

第九条

润滑油、冷却水不得中断或不足。

第十条

注意各部螺栓，销轴等不得有松动和残缺

现象

第十一条

中间冷却器及风包内的存油存水每班最少

要放一次

第十二条

中间冷却器、气缸水套、排气管、水管道

等有无漏气漏水现象

第十三条

压力调节器必须工作正常，否则要停机修

理

第十四条

吸气阀是否发热，阀的声音是否正常；

第十五条

注油器是否正常工作，保持曲轴箱油池和

注油箱内油位

第十六条

各种安全保护装置是否正常（安全阀，断

一时，应立即停车检查修理：

一、装设的安全保护器自动动作，引起停车；

二、冷却系统突然断水或水温过高，或断水开关失灵；停车后应立即关闭进水阀门防止冷却水炸裂气缸；

三、润滑油中断，或油压压到105pa以下，轴承温度过高；

四、压风机一二级气缸，或风包的排水温度超限；

五、电动机电流表指示超限，或有焦味或在滑环电刷间有火花；

六、安全阀动作；

七、压风机或电动机发生震动或异响声；

八、压风机发生严重漏水漏气。

第四节停机操作

第十八条空气压缩机的停车步骤：

一、将压力调节器调整到使压风机空运转位置；

二、停止电动机：

、绕线电动机：

⑴切断油开关；⑵将短路环手把扳向起动位置；

2、鼠笼电动机：

⑴切断起动油开关；⑵切断运转油开关及自藕变压器零位油开关。

3、同步电动机：

⑴切断油开关；

⑵切断直流发电机电源开关，或切断可控硅整流装置电源开关。

三、停机5min待气缸冷却后停止输送冷却水；若在冬季，停机时间较长，必须将水套及所有冷却器内存水放出，以防冻裂设备；

四、放出气缸内存留的压缩空气；

五、如停机在一个班以上，应切断隔离开关。

停车3-4

天时，要手摇油泵给设备注油并盘车5-6圈。

停机在一个月以上应做封存处理。

由检修工排放各部积油积水，清洗气阀，清擦气缸内经，同时应做防锈处理

第五节日常维修保养

第十九条工人应进行以下日常维修保养：

一、每班风包放油水1—2次；

二、每班试安全阀和断水保护动作情况1次；

三、每周试压力调节器动作情况1次；

四、运转100-250h检查气缸吸、排气阀1次；

五、及时督促和协助维修工进行以下定期维修试验：

1、每月清洗滤风器1次；

2、每运转2000-2500h换润滑油1次；

3、每运行4000—4500h清洗冷却器及后冷却器1次，清洗后做耐压试验，试验压力为：

中间冷却器为4x105Pa;

后冷却器为12x105Pa;

后冷却器水腔为4x105Pa;

4、每年清洗气缸水道和冷却器管道1次；

5、风包每年清洗油垢1次，洗后做12x105Pa耐压试

验；

6、清洗滤风器、风包，管道和零件时，不能用汽油，煤

油。

第六节安全守则

第十九条工人应遵守以下安全守则：

一、操作高压电器时，要1人监护、1人操作。

操作时，

要戴绝缘良好的手套，穿绝缘靴，垫绝缘垫；

二、禁止以下操作：

1、在安全保护失灵情况下开车；

2、在电机、电器接地失常下开车和运行；

3、在指示仪表损坏，不安全情况下开车和运行；

4、在运行中紧地脚螺栓；

5、在气缸，风包有压情况下敲击碰撞。

三、工人不得擅自离开工作岗位，不干与本职无关的工