53高层施工电梯口外檐悬空支模.docx

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53高层施工电梯口外檐悬空支模

高层施工电梯口外檐悬空支模

 

张世平

(江苏省苏中建设集团股份有限公司中原公司)

 

【摘要】:

邯郸市将相苑22#屋面外檐采用悬空支模

【关键词】:

将相苑高层悬空支模

1.工程概况

邯郸将相苑小区22#23#楼工程,位于邯郸市建设大街与砖窑路交界处,由邯郸千百家地产有限公司开发建设,河北亚太建筑设计研究有限公司设计,河北德润工程项目管理有限公司监理,江苏省苏中建设集团总承包。

该工程集商业用房、住宅用房等功能。

本工程22#楼、23#楼及地下车库,总建筑面积约66989平方米。

22#~23#楼地下3层,地上33、32层剪力墙结构。

地下车库和商业为框架结构。

22#楼结构高度95.7m,23#楼结构高度92.8米。

根据本工程的实际情况情况,本高层施工电梯口屋面外檐将采用悬空封闭支模。

1.1施工准备

1.1.1技术准备

技术负责人组织项目经理部、生产人员熟悉图纸,认真学习掌握施工图的内容,认真学习掌握施工图的内容、要求和特点,同时依照相关施工技术作为施工操作依据。

熟悉各部位截面尺寸、标高,制定方案。

1.1.2机具准备

主要机具及工具见下表

名称

规格

功率

数量

锤子

重量0.25、0.5Kg

6个

单手扳子

开口宽(mm):

17-19、22-24

6把

圆盘锯

MJ—106

3kW

1台

平刨

MB—503

3kW

1台

手头钻

4把

台钻

VV508S

520W

1台

活动扳手

最大开口宽65mm

空压机

1立方

1台

钢丝钳

长150、175mm

自动安平水准仪

DZS3-1

1台

电焊机

1台

钢卷尺

50m/5m

1.1.3材料准备

支撑系统采用ф48钢管脚手架,油托,水平钢梁采用16号工字钢,防护材料:

大眼网,密目网,50×300木方。

2.模板设计和安装

2.1梁模板:

直梁模板:

直梁的底模与侧模均采用14mm厚多层板,主龙骨采用φ48×3.5mm的钢管间距600,次龙骨采用50×100木方,间距200mm,梁侧模、底模按图纸尺寸进行现场加工,然后加横楞并利用支撑体系将梁两侧夹紧,梁高>700mm时,在梁h/2(h为梁高)处加φ12的穿墙螺栓@600。

2.2顶板模板:

顶模板采用14mm厚度多层板。

主龙骨采用Φ48×3.5mm钢管搭设排架,间距600~1000mm,次龙骨选用50×100mm,间距200mm双面刨光方木。

为保证顶板的整体混凝土成型效果,将整个顶板的多层板按同一顺序.同一方向对缝铺平,必须保证顶板接逢处下方有龙骨,且拼缝严密,表面无错台现象。

2.3施工操作工艺

2.3.1模板安装前,要做好模板的定位基准工作,其工作步骤是:

(1)进行中心线和位置的放线:

首先引测建筑的边柱或墙轴线,并以该轴线为起点,引出每条轴线。

模板放线时,根据施工图用墨线弹出模板的内边线和中心线,墙模板要弹出模板的边线和外侧控制线,以便于模板安装和校正。

(2)做好标高量测工作:

用水准仪把建筑物水平标高根据实际标高的要求,直接引测到模板安装位置。

2.3.2悬挑水平梁安装

根据控制线将4-4.5米的悬挑工字钢均匀布置在施工完成的33层结构阳台外侧,外挑1.4米。

每根工字钢内侧尾端焊3根¢20钢筋,用Φ48×3.5mm钢管加油托和垫木垂直支撑固定于施工完成的屋面板。

工字钢用¢20钢筋拉焊连为整体,工字钢上满铺50*300木板,工字钢外侧搭设防护脚手架,用密目网和大眼网全面封闭

2.4梁模板安装:

2.4.1梁模板的安装工艺:

弹出梁轴线及水平线并复核→搭设梁模支架→安装梁底楞→安装梁底模板→梁底起拱→绑扎钢筋→安装侧梁模→安装另一侧梁模→安装上下锁口楞、斜撑楞及腰楞和对拉螺栓→复核梁模尺寸、位置→与相邻模板连固

2.4.2工艺流程:

 

A、安装梁模支架之前,在支撑下宜铺设5cm木方垫木,并且楼层间的上、下支座应在一条直线上;支撑一般采用双排,间距一般以800~1200mm为宜(具体应按施工计算定),在支撑上方连固梁底短钢管,在支撑之间应设纵横水平联结杆,根据支撑高度决定水平联结杆设几道,一般离地200~300mm处设一道,往上纵横方向每隔1600mm左右设一道,并且与满堂架子拉结,对于无满堂架子或高度超过5m必须设置剪刀撑。

应随时检查,保证完整牢固。

B、在支撑上调整梁底短钢管,预留梁底模板的厚度,拉线安装梁底模板并找直。

梁底板应起拱,当梁跨度等于或大于4m时,梁底板按设计要求起拱,固定梁底模板。

C、在底模上绑扎钢筋,安装梁侧模板,安装外竖楞、斜撑,其间距一般为750mm。

当梁高超过600mm时,需加腰楞,并穿对拉螺栓拉结;侧梁模上口要拉线找直,安装牢固,以防跑模。

D、复核检查梁模尺寸,与相邻梁柱模板连接固定。

2.5平板模板安装:

2.5.1楼板模板安装工艺:

搭设支架→安装横纵钢(木)楞→调整楼板下皮标高及起拱→铺设模板→检查模板上皮标高、平整度

2.5.2工艺流程:

A、支架搭设前,在支撑下宜铺设垫木,并且楼层间的上下支座应在一条直线上。

支架的支撑应从边跨的一侧开始,依次逐排安装,同时在支撑的中间及下部安装纵横拉杆,在上部安装可调式顶托。

支柱和龙骨间距按模板设计定,一般情况下,支撑的间距为700~900mm,主龙骨的间距为800~1000mm,次龙骨间距为200mm。

B、支架搭设完毕后,要认真检查板下龙骨与支撑的连接及支架安装的牢固与稳定;根据给定的水平标高线,认真调节顶托的高度,将龙骨找平,注意起拱高度(当板的跨度等于或大于4m时,按跨度的1/1000~3/1000起拱),并留出楼板模板的厚度。

C、铺设多层板:

应先铺设整块的板,对于不够整数的模板,再用小块板补齐,但拼缝要严密;用铁钉将多层板与下面的木龙骨钉牢,注意,铁钉不宜过多,只要使板不移位、翘曲即可。

D、铺设完毕后,用靠尺、塞尺和水平仪检查模板的平整度与底标高,并进行必要的校正。

2.6墙模板的拆除

2.6.1模板拆除一般要点:

(1)侧模拆除在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损,方可拆除。

(2)底模及冬季施工模板的拆除,必须待同条件养护试块抗压强度达到下表的规定后方可拆除。

现浇结构拆模时所需的砼强度

结构类型

结构跨度(m)

按设计的砼强度标准值的百分率计(%)

≤2

50

>2、≤8

75

>8

100

梁、拱、壳

≤8

75

>8

100

悬臂构件

≤2

75

>2

100

(3)已拆除模板及支架的结构,在砼达到设计强度等级后方可承受全部使用荷载;当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更不利时,必须经核算,加设临时支撑。

(4)拆除时,应遵循先支后拆,后支先拆,先拆不承重的模板,后拆承重部分的模板;自上而下进行。

(5)下调可调式顶托,使得龙骨与底模脱开,再用钢钎轻轻撬动竹胶板拆下第一块,然后逐块拆除;切不可用钢钎、铁锤猛出乱撬。

每块竹胶板模板拆下后,应用人工将其运托放至地上,严禁把拆下的模板扔下地面或使其自由坠落于地面。

(6)拆除跨度较大的梁支架及其模板时,应从跨中开始向两端进行。

2.6.2楼板、梁模板拆除工艺:

(1)工艺流程:

拆除支架部分水平拉杆和剪力撑→拆除梁侧模斜撑及侧模板→下调楼板模板支柱顶翼托螺旋2~3m,使模下降→分段分片拆除楼板模板、钢管(方木)楞及支柱→拆除梁底模板及支撑系统

(2)拆除工艺施工要点:

A、拆顶板模板时从房间一端开始,防止坠落人或物造成安全事故。

B、顶板、梁模板拆除时应注意保护顶板模板,不能硬撬模板接缝处,以防损坏多层板。

拆除的多层板、龙骨及钢管要码放整齐,并注意不要集中堆料。

拆掉的钉子要回收再利用,在作业面清理干净,以防扎脚伤人。

3.质量标准

3.1保证目标

模板及其支架必须有足够的强度、刚度和稳定性;其支承部分应有足够的支承面积。

3.2基本项目

(1)接缝宽度不得大于1.5mm。

检查法:

观察和用楔形塞尺检查。

(2)模板表面清理干净,并采取防止粘结措施。

模板上粘浆和满刷隔离剂的累计面积,墙板应不大于1000cm2;柱、梁应不大于400cm2。

检查方法:

观察和用尺量计算统计。

(3)模板安装允许偏差项目,见下表。

模板安装允许偏差及检验方法

序号

项目

允许偏差(mm)

检查方法

1

基础轴线移位

5

尺量检查

2

柱、墙、梁轴线移位

3

尺量检查

3

标高

±2

用水准仪或拉尺和尺量检查

4

基础截面尺寸

±10

尺量检查

5

柱、墙、梁截面尺寸

+2、-5

尺量检查

6

每层垂直度

3

线垂或2m托线板检查

7

相邻两板表面高低差

1

用直尺尺量检查

8

表面平整度

3

用2m靠尺和楔形塞尺检查

9

预埋件中心线位移

3

拉线尺量检查

10

预埋管预留孔中心线位移

3

拉线尺量检查

11

预埋螺栓中心线位移

2

拉线尺量检查

12

预埋螺栓外漏长度

+10、0

拉线尺量检查

13

预留洞口中心线位移

10

拉线尺量检查

14

预留洞口截面内部尺寸

+10、0

拉线尺量检查

4.成品保护

(1)安装完毕的平台模板、梁模板不可临时堆料和当作业平台,模板平放时,要有木方垫架。

立放时,要搭设分类模板架,模板触地处要垫木方,以此保证模板不扭曲不变形,防止模板的变形、标高和平整度产生偏差。

不可乱堆乱放或在组拼的模板上堆放分散模板和配件。

(2)工作面已安装完毕的平面模板,不可做临时堆料和作业平台,以保证支架的稳定,防止平面模板标高和平整产生偏差。

(3)拆除模板时,不得用大锤、撬棍硬碰猛撬,以免混凝土的外形和内部受到损伤,防止砼墙面及门窗洞口等处出现裂纹。

(4)保持模板本身的整洁及配套构件的齐全,放置合理,保证板面不变形。

5.质量注意事项

5.1模板强度、刚度、稳定性控制措施

(1)所有模板体系均必须对强度、刚度和稳定性进行验算。

(2)现场安装必须按照本方案设计要求进行,特别是背楞、对拉穿墙螺栓及支撑等对模板的强度、刚度、稳定性等有显著影响的构件尺寸、间距等必须严格控制。

5.2原材料控制

(1)所有模板、木方、穿墙螺栓等的供应商必须是公司的合格供方。

(2)所有模板、钢管、扣件等材料进场后均应按照规范要求检查验收,对不合格品必须退货,不得投入使用。

5.3加工质量控制

(1)作为柱、梁模板背楞和顶板龙骨的木方必须用压刨进行双面刨光处理。

(2)多层板加工必须根据配模图进行,下料前必须弹线。

5.4漏浆控制措施

(1)在模板混凝土浇筑完毕后初凝前,用长刮杠将墙边或柱边50mm内刮平,并控制好标高。

(2)严格控制模板加工质量,尺寸偏差为每米1mm。

(3)在模板拼缝处和模板与楼面板接触处的部分粘贴50mm海绵条。

在模板安装和调整后,如果模板与楼板面尚存在缝隙,则用砂浆在模板外侧填塞。

但必须注意灌缝砂浆不得进入墙体截面内。

(4)顶板模板拼缝间用5mm×10mm自粘式海绵条填嵌,靠墙的木方侧面粘贴50mm海绵条。

5.5模板的清理控制

模板拆除后及时清理并涂刷隔离剂,并在规定的区域堆放。

6.安全生产、文明施工与环保措施:

(1)进入施工现场人员必须戴好安全帽,高空作业人员必须佩带安全带,并应系牢。

(2)经医生检查认为不适宜高空作业的人员,不得进行高空作业。

(3)工作前应先检查使用的工具是否牢固,扳手等工具必须用绳链系挂在身上,钉子必须放在工具袋内,以免掉落伤人。

工作时要思想集中,防止钉子扎脚和空中滑落。

(4)安装与拆除5m以上的模板,应搭脚手架,并设防护栏杆,防止上下在同一垂直面操作。

(5)高空、复杂结构模板的安装与拆除,事先应有切实的安全措施。

(6)遇六级以上的大风时,应暂停室外的高空作业,雪雨后应先清扫施工现场,略干不滑时再进行工作。

(7)二人抬运模板时要互相配合,协同工作。

传递模板,工具应用运输工具或绳子系牢后升降,不得乱抛。

(8)不得在脚手架上堆放大批模板等材料。

(9)支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上。

(10)支模过程中,如需中途停歇,应将支撑、搭头、柱头等钉牢。

拆模间歇时,应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放,防止因踏空、扶空而坠落。

(11)模板上有预留洞者,应在安装后将洞口盖好,混凝土板上的预留洞,应在模板拆除后即将洞口盖好。

(12)拆除模板一般用长撬棒,人不许站在正在拆除的模板上,在拆除楼板模板时,要注意整块模板掉下,防止模板突然全部掉落伤人。

(13)高空作业要搭设脚手架或操作台,上、下要使用梯子,不许站立在墙上工作;不准站在大梁底模上行走。

操作人员严禁穿硬底鞋作业。

(14)装拆模板时,作业人员要站立在安全地点进行操作,防止上下在同一垂直面工作;操作人员要主动避让吊物,增强自我保护和相互保护的安全意识。

(15)拆模必须一次性拆清,不得留下无撑模板。

拆下模板要及时清理,堆放整齐。

(16)模板上使用电动工具采用36V低压电源。

(17)支拆模板时,必须轻拿轻放,上下、左右有人传递,模板的拆除和修理时,禁止用大锤敲打模板,以降低噪声。

7.悬挑梁的受力计算

悬挑架按照带悬臂的单跨梁计算

悬出端C受脚手架荷载N的作用,里端B为与楼板的锚固点,A为墙支点。

悬臂单跨梁计算简图

支座反力计算公式

支座弯矩计算公式

C点最大挠度计算公式

其中k=m/l,kl=ml/l,k2=m2/l。

本工程算例中,m=1400mm,l=2600mm,ml=300mm,m2=1200mm;

水平支撑梁的截面惯性矩I=1130.00cm4,截面模量(抵抗矩)W=141.00cm3。

受脚手架作用集中强度计算荷载N=9.43kN

水平钢梁自重强度计算荷载q=1.2×26.10×0.0001×7.85×10=0.25kN/m

k=1.4/2.60=0.54

kl=0.30/2.60=0.12

k2=1.20/2.60=0.46

代入公式,经过计算得到

支座反力RA=24.989kN

支座反力RB=-5.192kN

最大弯矩MA=14.330kN.m

抗弯计算强度f=14.330×106/(1.05×141000.0)=96.792N/mm2

水平支撑梁的抗弯计算强度小于215.0N/mm2,满足要求!

受脚手架作用集中计算荷载N=3.13+4.05=7.18kN

水平钢梁自重计算荷载q=26.10×0.0001×7.85×10=0.21kN/m

最大挠度Vmax=6.780mm

按照《钢结构设计规范》(GB50017-2003)附录A结构变形规定,受弯构件的跨度对悬臂梁为悬伸长度的两倍,即2500.0mm

水平支撑梁的最大挠度大于2800.0/400,满足要求!

8.悬挑梁的整体稳定性计算

水平钢梁采用16号工字钢,计算公式如下

其中

b——均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数,查表《钢结构设计规范》(GB50017-2003)附录B得到:

b=2.00

由于

b大于0.6,按照《钢结构设计规范》(GB50017-2003)附录B其值

b'=1.07-0.282/

b=0.929

经过计算得到强度

=14.33×106/(0.929×141000.00)=109.40N/mm2;

水平钢梁的稳定性计算

<[f],满足要求!

9.总结

悬空结构模板支撑体系包括下部的支撑平台体系和上部的脚手架体系,两者组成了一个相互影响的整体。

本文在阐述中没有考虑上部的脚手架体系,而是将荷载直接加载到下部的支撑平台上,这样简化了分析过程,但忽略了架体对支撑平台的影响,在以后的施工及研究中可以将两者共同考虑,以及对无极可调桁架支撑体系的深入研究。

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