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外墙保温施工方案1.docx

外墙保温施工方案1

一.编制依据

1主要规范、规程:

1)、《住宅建筑规范》GB50386----2005

2)、《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2008

3)、《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007

4)、《建筑构造通用图集---外墙外保温>08BJ2----9

5)《建筑工程施工质量统一验收标准》GB50300-2001

6)、《居住建筑节能保温工程施工质量验收规程》DBJ01-97-2005

2、变更通知或洽商:

甲方所下发的变更通知或洽商文件。

3、施工图纸

临天下H13号、H14号楼施工图纸。

二.工程概况

1总体简介:

工程名称

临天下工程

建设单位

山东中新静安地产有限公司

设计单位

中国中建设计集团有限公司

监理单位

临沂市建设工程监理公司

勘察单位

山东地矿开元勘察施工总公司

合同质量目标

合格率100%

2.设计概况

外墙做法:

本工程四层以上(包括四层)为涂料腻子饰面外墙,四层以下为干挂石材。

外墙保温采用70mm厚B1级EPS聚苯板,雨棚、飘窗板等部位采用20mm厚B1级EPS聚苯板。

以粘、钉结合方式与墙身固定,抗裂砂浆复合耐碱玻纤网格布为保护增强层,传热系数0.55W/m2K。

为提高防火性能,层层设一道通长、连续的防火隔离带,高度300mm,材料为70mm厚A级胶粉聚苯颗粒水泥保温板。

三.施工部署:

3.1、技术准备:

 3.1.1图纸与现场进行核对。

在结构施工时,原结构图纸可能会根据业主和实际需求进行了修改,因此需要进行保温的部位要相应做调整。

在一般情况下,保温部位在图纸上很难显示,如果只按图进行,就可能造成冷桥缺陷。

,所以要认真仔细阅读图纸,提出需要改进的措施。

3.1.2组织有关技术人员及施工人员认真熟悉施工图纸,充分领会设计意图。

学习有关建筑节能工程施工质量验收规范,把图纸中存在的问题消灭于施工之前。

3.1.3根据工程的的具体情况编制施工方案和技术交底。

针对特殊部位、施工难点部位,专门成立QC小组,对特殊过程编制作业指导书,逐级进行技术交底,指导实际施工。

3.1.4在装修工程中,结合建筑节能新的要求,做好每一个分项的技术管理工作。

进行样板引路,经过监理及建设单位认可后大面积展开施工。

3.2、质量保证体系:

以质量生存、求发展是我公司的质量方针。

我项目经理部通过认真学习建筑节能工程相关规程、规范、标准,强化质量意识,建立了行之有效的规范化质量管理体系,能够使建筑节能工程的各项工作均处于良好的受控状态。

在施工过程中,我项目经理部将严格按照相关规程、规范、标准等执行。

为完成好本工程的建筑节能工程,根据本工程的特点,我项目经理部将对以下环节作为建筑节能工程的质量控制点:

3.2.1)分包单位的选择:

建筑节能工程的分包单位,应选择有类似工程施工经验的队伍,并对其在施工程(或已完工的工程)进行考察。

3.2.2)建筑节能材料的检验

.建筑节能材料须有本市材料准用证、检验报告及出厂合格证。

.材料使用前必须经复试合格后方能使用。

对特殊材料须进行放射性物质及有害气体的环保检验。

3.2.3)制定相应技术措施。

.施工前应做好图纸审查工作,将技术关口前移。

施工前认真编好作业指导书,做好技术交底。

.施工过程中严格执行三检制和样板引路制度,做好预测预控及全方位的过程控制。

.做好技术复测及资料整理工作,主要材料及施工过程操作要留有痕迹,具有可追溯性。

.对关键部位及特殊工序要责任到人,从“人、机、料、法、环”五个方面进行控制。

.做好各专业接口及预留预埋的专业检查。

3.3、人员技术准备:

根据建筑节能项目的实际情况,对施工作业人员进行技术交底,不参与交底的人员,不得进场施工。

特殊部位的施工,需要对工人进行实际岗位操作培训。

培训要有记录和考核,合格后方可上岗。

3.4、材料与设备:

3.4.1节能工程使用的材料、设备等,必须符合设计要求及国家有关技术标准的规定。

不得使用国家明令禁止使用与淘汰的材料和设备。

3.4.2进场时对材料和设备的品种、规格、包装、外观、尺寸等进行验收,对质量证明文件进行核查,并经监理确认,形成相应的验收记录。

3.4.3建筑节能工程使用的材料应符合国家现行有关技术标准对材料有害物质限量的规定,不得对室内外造成污染。

3.4.4节能保温材料在施工过程中,使用时的含水率应符合设计要求、工艺要求或实验室给出的配合比配置。

当未给出要求时,应按找施工方案和产品说明书配置。

3.5施工控制。

  3.5.1、打点放线是外墙外保温施工的第一步,这是发现结构、门窗等结构问题的最好途径。

由于结构施工在规范允许的条件下会有一定的偏差,在放线打点的过程中这些问题会显现出来。

了解了这些,有关方面共同研究解决办法,为正常施工打好基础。

如因结构差,可采取增加或减少保温厚度的方法解决,但不能以减少保温效果或采取增减粘结砂浆厚度进行调节。

如果误差比较大,则需要对基层面进行处理后再施工。

  3.5.2、设立搅拌点。

原则上是依据作业面的情况进行选定,同时依据电源和水源的位置,本着节省搬运的原则,实行专职人员进行打胶过程。

只有经过培训的施工人员对胶浆的和易性及二次搅拌的重要性是有相对的了解和搅拌经验,才能保证胶浆的实际功效。

  3.5.3、排板与收口处的处理。

在施工中一般选用的保温板为600×1200的尺寸,排板过程中不应排列小于1/3的标准板尺寸。

如果建筑模数中多有这个问题给用标准尺寸板造成不好排列,可考虑定购其它尺寸板,以减小在施工中的浪费。

  3.5.4、挂网前与挂网施工。

挂网前要对已贴完成的保温板进行平整度的检查,对保温面的缝隙进行处理,保温面检查合格后,即进行挂网施工,这一工序要注意的是保温面上要先抹灰后挂网。

因此挂网前的抹灰厚度一定要控制好,网外抹灰以不露网为宜,不宜抹灰过厚。

  3.5.5相关专业对外保温施工的影响。

外墙外保温施工是一个初步外装过程,在外沿施工时,同时还会有其它相关专业的施工交叉进行。

特别是有些相关专业在施工时会使用电、气焊进行施工,外墙外保温施工应避开这些位置,待其施工结束后,再进行保温施工。

如需进行交叉作业,必须做好防护措施,防止造成损失。

3.5.质量目标:

外墙外保温工程合格率100%。

四.施工计划

4.1劳动力计划

本工程的外墙70厚聚苯板保温施工人数:

30人,其中技工20人,普工10人。

人员进场根据吊篮的数量而定,初步定10人施工作业。

分开流水作业段后逐步曾加人数。

防止人员窝工。

4.2施工进度计划

根据甲方要求合理安排施工。

做到平稳施工、合理施工、有序施工、安全施工来满足甲方需要。

达到竣工要求。

五.主要施工方法

5.1EPS聚苯板外保温墙面

5.1.1材料组成

(1)70厚EPS聚苯板

规格为1200mm×600mm×70mm,平头式,阻燃型,表观密度18kg/m3,尺寸收缩率小于1.5%,吸水率小于1.5%。

(2)专用聚合物粘结、面层砂浆

厂家已配制好,现场施工时加水用手持式电动搅拌机搅拌,重量比为水:

聚合物砂浆等于1:

5,可操作时间不小于2h。

(3)固定件

采用自攻螺栓配合工程塑料膨胀钉固定EPS聚苯板,要求单个固定件的抗拉承载力标准值不小于0.3kN。

(4)耐碱玻纤网格布

用于增强保护层抗裂及整体性;孔径4mm×4mm,宽度1000mm,每卷长度100m。

5.1.2施工要求及条件

(1)经业主、监理、施工单位、联合验收的外墙体(可分段进行)垂直、平整度满足规范要求,门窗框安装到位,阳台栏板、挑檐等突出墙面部位尺寸合格,办理交接单后即可进行施工。

(2)雨天施工时,须采取有效防雨措施,防止雨水冲刷刚施工完但粘结砂浆或面层聚合物砂浆尚未初凝的墙面。

(3)施工现场环境温度及找平层表面温度在施工中及施工后24h内均不得低于5℃,风力不大于5级。

5.1.3施工工具

不锈钢抹子、槽抹子、搓抹子、角抹子、大于20粒度粗砂纸的不锈钢打磨抹子、钢丝刷子、多用刀、灰浆托板、拉线、弹线墨盒、皮尺、毛辊、2m靠尺、电动搅拌器、空气压缩机、电热丝切割器、开槽器、冲击钻、电锤、角磨机。

 

5.1.4工艺流程

 

(1)基层准备:

1)本工程经过工程验收达到合格后方可进行外墙外保温施工。

2)墙面的混凝土残渣和脱模剂必须清理干净,墙面平整度超差部分应剔凿或修补。

3)伸出墙面的(设备、管道)连接件已安装完毕,并留出外保温施工的余地。

4)飘窗上部挑板、造型等具有防水要求的部位防水施工完毕。

(2)弹控制线:

根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求,在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线等。

 

(3)挂基准线

在建筑外墙大角(阳角、阴角)及其他必要处挂垂直基准钢线,每个楼层适当位置挂水平线,以控制聚苯板的垂直度和平整度。

(4)配制聚合物砂浆胶粘剂

根据专用粘接剂的使用说明书提供的掺配比例配制,专人负责严格计量机械搅拌,确保搅拌均匀。

拌和好的粘接剂在静停5min后再搅拌方可使用。

粘接剂必须随拌随用,拌和好的粘接剂应保证在2h内用完。

(5)在基层墙体上所有洞口周边及系统起、始端处,应严格控制玻纤网的翻包做法,粘贴聚苯板前,应首先在翻包处基层墙表面涂抹宽度100mm,厚度2mm,粘结胶浆,将窄幅标准网的一端100mm压入胶粘剂内,余下的另一端甩出备用,将聚苯板粘贴牢固后,将翻包部位的聚苯板的正面和侧面,均涂抹上抹面胶浆,将预先甩出的窄幅标准网沿板厚翻包,并压入抹面胶浆内,当需要铺设加强网时,则应先铺设加强网,再将翻包标准网压在加强网之上,翻包网宽度为270mm。

见下图:

 

网格布翻包示意图

 

(6)粘贴聚苯板。

外保温用聚苯板标准尺寸为600mm×900mm、600mm×1200mm两种,非标准尺寸或局部不规则处可现场裁切,但必须注意切口与板面垂直。

整块墙面的边角处应用最小尺寸超过200mm的聚苯板。

聚苯板的拼缝不得正好留在门窗口的四角处。

 

本工程粘结方式采用点框法,首先沿聚苯板周圈均匀涂抹一层聚合物粘结砂浆,宽度5cm,厚度1cm,并在聚苯板侧面预留5x5cm宽排气孔,然后在背面涂抹直径不小于140mm的胶黏剂圆饼,按梅花状布置,间距200mm,且粘贴面积不小于聚苯板面积的40%。

 

聚苯板点框粘接法

排板时按水平顺序排列,上下错缝粘贴,阴阳角处应做错茬处理,做法见下图:

 

外墙聚苯板排列示意图

粘板应用专用工具轻柔、均匀挤压聚苯板,随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度。

粘板时注意清除板边溢出的胶粘剂,使板与板之间无“碰头灰”。

板缝拼严,缝宽超出2mm时用相应厚度的聚苯片填塞。

拼缝高差不大于1.0mm,否则应先用砂纸或专用打磨机具打磨平整。

防火隔离带采用水泥发泡保温板粘结于基层墙面,然后用锚固钉锚固,局部加贴一层加强抗裂网,与原有聚苯板的网格布搭接在100mm以上,确保不会开裂。

(每层均设,且连续设置,不允许有间断)

 

(7)锚固件固定。

设计要求采用机械锚固件固定聚苯板时,锚固件安装应至少在胶粘剂使用24h后进行,用电锤(冲击钻)在聚苯板表面向内打孔,孔径视锚固件直径而定,进墙深度不得小于设计要求。

拧人或敲人锚固钉,钉头和园盘不得超出板面。

 

(8)配制抹面砂浆。

按照生产厂提供的配合比配制抹面砂浆,做到计量准确、机械二次搅拌,搅拌均匀。

配好的料注意防晒避风,一次配制量应控制在可操作时间内用完,超过可操作时间后不准再度加水(胶)使用。

(9)抹底层抹面砂浆。

聚苯板安装完毕检查验收后进行聚合物砂浆抹灰。

抹灰分底层和面层两次。

在聚苯板面抹底层抹面砂浆,厚度2-3mm。

同时将翻包网格布压人砂浆中。

(10)贴压网格布。

将网格布绷紧后贴于底层抹面砂浆上,用抹子由中间向四周把网格布压人砂浆的表层,要平整压实,严禁网格布褶皱。

网格布不得压人过深,表面必须暴露在底层砂浆之外。

单张网格布长度不宜大于6m。

铺贴遇有搭接时,必须满足横向100mm、纵向80mm的搭接长度要求。

在墙身阴、阳角处必须从两边墙身埋贴的网格布双向绕角且相互搭接,各面搭接宽度为不小于200mm。

见下图。

 

门窗洞口四角沿45°方向补贴一块200x300mm网格布,防止开裂。

 

(11)抹面层抹面砂浆

在底层抹面砂浆凝结前再抹一道抹面砂浆罩面,厚度1-2mm,以仅覆盖网格布、微见网格布轮廓为宜。

面层砂浆切忌不停揉搓,以免形成空鼓。

砂浆抹灰施工间歇应在自然断开处,方便后续施工的搭接,如伸缩缝、阴阳角、挑台等部位。

在连续墙面上如需停顿,面层砂浆不应完全覆盖已铺好的网格布,需与网格布、底层砂浆呈台阶形坡茬,留茬间距不小于150mm,以免网格布搭接处平整度超出偏差。

(12)加强层做法

考虑机房等需加强部位的抗冲击要求,在标准外保温做法基础上加铺一层网格布,并再抹一道抹面砂浆罩面,以提高抗冲击强度。

在这种双层网格布做法中,底层网格布可以是标准网格布,也可以是质量更大、强度更高的增强网格布,以满足设计要求的抗冲击强度为原则。

加强部位抹面砂浆总厚度宜为5-7mm。

(13)外饰面涂料做法

待抹灰基面达到涂料施工要求时可进行涂料施工,施工方法与普通墙面涂料工艺相同。

一般宜使用配套的专用涂料或其他与外保温系统相容的涂料。

(14)滴水槽做法

先将网格布压入槽内,随即在槽内抹数量足够的聚合物粘结砂浆,然后将塑料滴水槽压入槽内。

塑料滴水槽压入深度应考虑完成面层高度,完成面层高度应与滴水槽高度一致,确保观感质量。

滴水槽距离外墙外边缘尺寸30-40mm,距两端墙面50mm处应断开引出做截水处理。

窗眉、窗台做法示意图

窗眉滴水节点做法示意图

5.1.5细部及特殊部位做法

(1)预留孔洞位置(破损处)处理

进行大面积聚苯板粘贴过程中,在遇到外脚手架的连墙杆时,聚苯板只能进行甩槎处理;在外墙保温施工完毕后拆除脚手架过程中,对此部位实施修补处理。

①用掺10%UEA的1∶1干硬性水泥砂浆将脚手眼填塞紧密,表面抹平。

②按照预留孔洞尺寸裁截一块尺寸相同的聚苯板并打磨其边缘部分,使其能严密封填于孔洞处。

③将上述预裁好的聚苯板背面涂上粘结砂浆,将其镶入孔内。

④涂抹底层聚合物抗裂砂浆,切一块网格布(其面积大小应能与周边已施工好的网格布搭接80mm),埋入网格布,并涂抹面层聚合物抗裂砂浆与周边平整。

(2)在预留孔洞位置处,网格布将断开,此处面层砂浆的留槎位置应考虑后补网格布与原大面网格布搭接长度要求而预留一定长度。

面层聚合物抗裂砂浆应留成直槎,砂浆具体留槎位置见下图。

 

六.施工试验

6.1原材试验

组成材料

现场取样数量

复检项目

聚苯板

以同一生产厂家、同一规格产品、同一批次进场,每350m3为一批。

密度、抗拉强度,尺寸稳定性。

胶粘剂、抗裂砂浆、抹面胶浆。

每20吨为一批,不足20吨亦为一批

干燥状态和浸水48小时拉伸粘接强度

玻纤网

每4000m2为一批,不足4000m2亦为一批

耐碱拉伸断裂强力、耐碱拉伸断裂强力保留率

界面剂

每3吨为一批,不足3吨亦为一批

常温常态拉伸粘结强度(与保温材料)

注1、要求监理单位见证。

2、胶粘剂、抹面胶浆、抗裂砂浆制样后养护7天进行拉伸粘结强度试验。

发生争议时,以养护28天为准。

6.2外墙保温实体同条件试样检测方法

1)、同条件保温试样所对应的保温施工部位,应由监理(建设)、检测单位选定。

2)、在外保温施工的初期、中期、后期三个时段,在选定的施工部位抽取与改部位同条件的保温试样,每次2块试样。

第一次抽取的试样在第一个检验批的范围和时段内。

3)、聚苯板现浇混凝土外保温体系从正在施工的部位上每次切取不小于300×300的2块同条件试样。

4)由监理单位对该部位的保温层试样的厚度进行见证。

七.质量验收

7.1检验批划分

相同材料、工艺和施工条件下每1000平方米为一个检验批。

检查数量每100平方米至少检查一处,每个检验批至少检查10处

7.2质量标准

7.2.1主控项目

(1)所用材料和半成品、成品进场后,应做质量检查和验收,其品种、规格、性能必须符合设计和有关标准的要求。

检查内容:

a.检查产品合格证和出厂检测报告;

b.现场抽样复试,复试项目:

聚苯板,粘胶剂,抹面抗裂砂浆,玻纤网格布,详见附表C。

(2)聚苯板与墙面必须粘结牢固,无松动和虚粘现象,粘结面积不小于40%。

加强部位的粘结面积应符合设计要求。

检验方法:

扒开粘贴的聚苯板观察检查和用手推拉检查。

(3)需安装锚固件的墙面,锚固件数量、锚固位置和锚固深度应符合设计要求。

检验方法:

观察检查;卸下锚固件,实测锚固深度。

(4)聚苯板的厚度必须符合设计要求,其负偏差不得大于3mm。

检验方法:

用钢针插入和尺量检查。

(5)抹面抗裂砂浆与聚苯板必须粘结牢固,无脱层、空鼓。

面层无爆灰裂缝等缺陷。

检验方法:

用小锤轻击和观察检查。

7.2.2一般项目

1)聚苯板安装应上下错缝,各聚苯板间应挤密拼严,拼缝平整,碰头缝不得抹胶粘剂。

检验方法:

观察,手摸检查。

2)聚苯板安装允许偏差见下表

项次

项目

允许偏差(mm)

检验方法

1

表面平整

3

用2m靠尺和塞尺检查

2

立面垂直

3

用2m靠尺检查

3

阴阳角垂直

3

用2m靠尺检查

4

阳角方正

3

用200mm方尺检查

5

接茬高差

1.5

用直尺和塞尺检查

3)玻纤网格布应铺压严实,不得有空鼓、褶皱、翘曲、外露等现象。

搭接长度必须符合规定要求。

加强部位的玻纤网格布做法应符合设计要求。

检验方法:

观察检查。

4)外墙保温墙面层的允许偏差见下表

项次

项目

允许偏差(mm)

检验方法

1

表面平整

4

用2m靠尺和塞尺检查

2

立面垂直

4

用2m靠尺检查

3

阳角方正

4

用200mm方尺检查

八.安全措施

8.1、安全教育

8.1.1)、进场前必须对施工人员进行安全教育培训,现场禁止吸烟,喝酒。

8.1.2)、每日上班前班组对工人进行安全口头教育。

8.1.3)、操作人员进入施工现场必须戴安全帽,高处作业人员系好安全带,手持电动工具操作时,必须戴绝缘手套,穿防滑鞋,基层处理时必须戴防护眼罩。

8.1.4)、电动吊篮每天使用前务必对整机进行详细检查,做空载试验。

8.1.5)、每天使用前,务必对安全锁,进行性能试验,合格后方可操作。

8.1.6)、随时注意观察钢丝绳的使用情况,发现断股,拉毛,磨损严重时及时更换。

8.1.7)、吊篮内严禁超载,作业人员严禁超过四人。

8.1.8)、必须配备独立于吊篮之外的安全绳,安全带。

8.1.9)、施工时吊篮上部作业人员应于下部人员相互配合,确保安全。

8.1.10)、施工区域严禁行人通行,挂好警戒线。

8.1.11)、清理现场时,禁止将垃圾、杂物从高处往低处抛撒.

8.1.12)、每天都要做到活完场清,垃圾及时清运。

8.1.13)、进场材料必须堆放整齐。

8.1.14)、不得在施工现场嬉戏打闹。

8.1.15)、遵守施工现场的一切安全制度。

8.2、吊篮安全规定:

8.2.1)、使用前必须做空载检查吊篮,确保吊篮完好可靠,吊绳及安全绳处于安全状态。

吊篮须每周一次定期检查,如实填写使用记录和检查记录。

8.2.2)、吊篮作业人员必须配戴好安全带,并将安全带系挂在单独设置的安全绳上,该安全绳必须直接系挂在作业部可靠的支撑上,严禁挂在吊篮或钢丝绳上。

8.2.3)、吊篮的索具、卸扣等配套使用,不得随意更换;吊篮本身结构不得自行改进;索具不得弯折。

8.2.4)、悬挂吊篮的起重机吊索必须用动力控制荷载下降,不允许通过脱开制动机构使吊篮自行落下。

8.2.5)、吊篮内的工作人员不允许直接离开吊篮进入其他高出位置。

8.2.6)。

使用吊篮进行施工时,作业区域下方应设有警戒标志和围栏。

吊篮升降必须有专指挥人,吊篮处于三级以上高出作业时,应配有专们的通讯设备。

8.2.7)、使用吊篮载送人员时,作业人员必须携带的小型工具和物品应放在工具袋内防止其高出坠落。

8.2.8)、在5级及5级以上大风、大雾、雷电和暴雨或任何可能危害吊篮作业人员的不利天气条件下,禁止使用吊篮。

8.2.9)、吊篮的提升或下降速度不能超过18米/分钟。

8.2.10)、利用吊篮进行电焊作业时,严禁用吊篮做电焊接地回路。

吊篮内严禁放置氧气瓶、乙炔瓶等易燃易爆品。

8.2.11)、严禁吊篮内进行焊割作业。

九.文明施工及成品保护

9.1、材料节约措施:

9.1.1)、熟悉节点部位做法,合理利用边角料;裁切下来的聚苯板碎板条必须随手用袋子装好,禁止到处乱丢,随处飘洒。

9.1.2)、粘贴上部聚苯板时,掉落下来的粘结砂浆必须及时清理干净。

9.1.3)、施工用砂浆必须用小桶拌制,用完水后关好水管阀门。

9.1.4)、进场的聚苯板必须堆积成方,做好防雨保护。

9.1.5)、控制好砂浆的拌制量,特别在施工停歇前应计算好砂浆的用量,防止砂浆超时而无法使用,造成浪费。

9.1.6)、外墙涂料必须集中堆放在库房里,严禁乱放。

9.1.7)、裁切下来的聚苯板板条必须分类存放、集中回收,禁止其四处洒落。

避免污染环境。

9.2成品保护

9.2.1、成品保护包括原材料、半成品、成品及设备等,到场验收后即作为保护对象。

未进场前认供料认负责、谁保管谁负责。

9.2.2、成立工程保卫专业队,昼夜值勤、保护成品、防火、防盗、防破坏、防止操作不慎损坏及设备。

9.2.3、建立责任制,实行成品保护逐级责任制。

施工人员和生产组专对成品负有直接责任。

在布置生产时,应有明确的成品保护交底。

发生事故逐级追查现任。

9.2.4、工程保卫工作实行包干定岗责任制和交接班登记制度,值班人员要坚守岗位岗位,负责监督、纠正违章振作和一切危害成品安全行为。

不听劝阻者定予处罚。

9.2.5、对已完成的房间要加锁封闭。

9.2.6、严格按照规定的顺序施工。

例如:

先外后内、先干后湿、先做顶棚内各种管线及闭水试验,再吊顶等。

严格控制淌水现象发生。

9.2.7、各种饰面材料应保持原有包装,运输过程都要加垫,不得将棱角碰坏,不得雨淋、水泡和日晒。

9.2.8、各种剔凿工作必须在做地面工程之前完成。

玻化石砖严禁用锯沫养护,防止污染。

地漏出水口等部位安放的临时堵口要保护好,以免掉入杂物,造成堵塞。

9.3施工现场的环境卫生

9.3.1施工现场要经常保持整洁卫生,运输车辆不带泥沙出现场,并做到沿途不遗撒,办公室和工人宿舍要保持整洁有序,生活区周围要保持卫生,无污物和污水,生活垃圾集中堆放,及时清运。

9.3.2食堂、伙房要设专人负责,统一管理、严格执行食品卫生法和食品卫生的管理规定,建立食品卫生管理制度,要办理卫生许可证。

炊事人员要有身体健康证,并定期查体。

伙房内外整洁,炊事用具干净,不食腐烂变质食品。

操作人员上岗必须穿戴整洁的工作服并保持个人卫生。

食堂、操作间、仓库要做到生熟食分开操作和保管。

有灭鼠、防蝇措施,做到无蝇、无鼠、无蛛网。

施工现场供应开水,饮水器具要卫生。

9.3.3施工现场内的厕所设专人保洁,按规定采取冲水措施,及时打药,墙壁屋顶要严密,门窗要齐全,并保证良好通风。

9.4.文明施工

11.1)进入施工现场的工作人员必须戴好安全帽。

11.2)进入

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