精选机电设备保养维护润滑范本档资料1doc.docx

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精选机电设备保养维护润滑范本档资料1doc

[精选]机电设备保养、维护、润滑范本（WORD档）--资料1

胶带输送机的保养、维护、润滑

胶带输送机投入生产后做好维护保养及检修工作是保证机器正常运转及安全生产的重要条件，亦是提高胶带输送机寿命的重要措施。

一、定期检查

1、日检：

（1）、检查通过传动装置的胶带运行是否正常，有无卡磨、跑偏等不正常的现象。

（2）、减速器、耦合器、电动机及所有滚筒轴承的温度是否正常。

（3）、胶带清扫器是否正确地接触胶带。

（4）、滚筒刮板正确调整，停车时能除去所聚集的煤粉。

（5）、减速器、耦合器是否漏油（液）。

（6）、游动小车是否在轨道上自由运动，停车时清除粘在结构件上的所有煤泥。

（7）、胶带空载张力是否正确，否则要调整。

（8）、所有滚筒的油封及轴承磨损程度。

2、周检：

（1）、检查减速器的油位，若需要可充加规定等级的油。

（2）、检查张紧绞车动作是否灵活，钢丝绳是否磨损，是否都在滑轮的位置上，滑轮转动是否灵活，并清除脏物，重新调整空带运转张力。

（3）、检查和清理皮带机轨道。

3、月检：

执行日检、周检项目，另附加检查张紧绞车钢丝绳滑轮的润滑情况，检查钢丝绳的磨损和损坏情况，以及是否有不正确扭曲。

二、维护

1、在正常情况下，输送机要求空载启动，并避免短时频繁启动。

2、对检查中出现的问题，根据生产、维修力量和配件情况做好

计划修理。

修理时应做到：

修前有记录，修后有检查。

进行预防修理

时，对那些即将失效的零件应及时进行更换，以减少设备突发故障。

三、润滑

设备润滑的目的是通过润滑油膜减少机体磨损和阻力，延长使用

寿命以及通过润滑油散发摩擦热。

使用中，应做好润滑工作，防止润

滑不良而发生破损、磨损、咬粘，腐蚀及过热。

对机械设备各传动部位进行定期润滑是日常保养中的重要内容，

润滑油脂运转后会氧化、消耗、污染，进水变质，故需定期补充和更

换（见胶带输送机润滑表）。

减速器出厂不带油，第一次换油在运转150小时后进行，其后的

换油在运转6个月以后，或更早一点，具体时间应根据具体情况而定。

胶带输送机润滑表

润滑点注油方式润滑剂初次注油量建议注油周期

减速器加油孔注入N220号齿轮

油

加到大圆弧齿

轮的1/3处

1、转150小

时后换油；

2、每周检查

油位；

3、每6个月

或鉴定后需要

换油时刷净换

油。

传动滚筒注油嘴油枪注

入

锂基润滑脂15天

滚筒内轴承用油枪轴头注

入

锂基润滑脂15天

张紧绞车各轴承油嘴注油锂基润滑脂15天备注：

该设备的维护人为设备包机人，注油人为岗位工。

刮板输送机的保养、维护、润滑

为了保证输送机的安全运行、发挥其最佳性能，必须按要求定期维修输送机的各零部件，需对润滑部位进行定期润滑，调整个零部件和拧紧紧固件。

一、定期检查

1、日检：

（1）、检查减速器的项目参照减速器说明书部分进行。

（2）、在运转时，目测检查链条张力，如果机头链轮下面下垂超过两个链环时必须重新张紧链条。

紧链时按说明书中紧链部分进行。

（3）、检查链条是否能顺利通过链轮，拨链器的功能是否良好。

（4）、检查链轮轴承是否过热。

（5）、检查减速器内规定的注油量，各密封处不得有渗漏现象。

确保耦合器内的规定充液量，各密封处不得有渗漏现象。

（6）、经常处理机头处的浮煤，以免带入下槽增加阻力。

2、周检：

（1）、检查传动装置是否安全有无损坏。

检查各紧固件，松动的要拧紧。

检查各连接螺栓，应齐全无松动，特别是减速器合箱螺栓、减速器与联接筒连接螺栓、联接筒与电机连接螺栓，刮板链螺栓等。

发现欠缺、松动应及时补齐拧紧。

（2）、检查机头传动部与转载机尾的搭接部位是否合适。

（3）、检查电动机接线端是否清洁。

（4）、检查链轮滚筒内的润滑油是否充足，有无漏损。

检查齿轮联轴器的润滑是否充足，有无漏损。

3、月检：

取输送机每边的一般链子测量其长度，检查伸长量是否一致，如果伸长量达到或超过原始长度的2.5％，则必须更换。

每段刮板链组件是由一对链条组成，因此如果有必要拆卸和更换链条时必须成对更换。

二、维护

1、在正常情况下，输送机要求空载启动，并避免短时频繁启动。

2、经常检查减速器的工作情况，发现异常，如噪音过大、温升

过高及密封面有渗油漏油现象时，应及时处理。

在检修时各检修部位应按规定进行调整。

3、对检查中出现的问题，根据生产、维修力量和配件情况做好

计划修理。

修理时应做到：

修前有记录，修后有检查。

进行预防修理时，对那些即将失效的零件应及时进行更换，以减少设备突发故障。

三、润滑

输送机的减速器、齿轮联轴器、链轮组件等在发货时已将油放出。

试车运转时按规定加油，检查时要在输送机静止和油在冷态下进行检查。

各润滑部位及要求见下表。

刮板输送机润滑表

润滑点注油方式润滑剂注油量注油周期

减速器加油孔注入N220号齿轮油

1、从减速器下油位孔

流出为止；

1、每日检查油面，不足

时加油第一次，使用200

小时后放油清洗重新加

油。

以后每6个月必须更

换新润滑油一次。

2、加到大圆弧齿轮的

1/3处

2、箱体内的齿轮润滑油

每三个月更换一次。

锂基润滑脂

3、减速器第一轴承每月

注油一次

盲轴轴承锂基润滑脂30天

机尾轴轴承锂基润滑脂30天

齿轮联轴器锂基润滑脂注满齿轮联轴器油腔每周检查，不足时加油备注：

该设备的维护人为设备包机人，注油人为岗位工。

采煤机的维护保养、润滑

一、定期检查

1、日检：

（1）、每班检查各部的油位是否适当，各油嘴润滑脂是否注满油，如缺油不可开动机器，要及时补充至各油箱规定值。

（2）、抽样检查油质，发现超过标准规定值时，必须更换新油，如果油液乳化，必须找出乳化原因，检查冷却器和冷却水通路是否密封失效或开裂，排除故障后方可加新油。

（3）、工作中要注意油温，如发现过热应立即停机检查，消除发热原因。

（4）、定期检查牵引部的粗、精过滤器，并及时清洗或更换过滤芯。

（5）、电缆和水管有无挤压和破坏。

（6）、各主要部件的螺栓是否紧固齐全，各大部件间的对接螺栓和楔铁应及时保持紧固。

（7）、各操作手把动作是否灵活可靠。

（8）、喷嘴有无堵塞或损坏，水过滤器是否堵塞。

（9）、截齿是否磨钝或丢失。

（10）、机器工作时应注意各部有无异常声响。

油压、水压及水量分配等情况。

2、周检：

（1）、检查并清洗安装在液压传动部的粗过滤芯，必须及时更换精过滤芯。

（2）、检查牵引制动器，测出摩擦片的磨损量，超过规定值时，应成组更换过滤片。

（3）、检查工作油质是否合乎要求。

（4）、检查压力表是否工作正常。

（5）、测定采煤机工作时各部位的油温和冷却水进出口温度。

（6）、检查和处理日常不能处理的问题并对整机的运行状态做好记录。

[精选]机电设备自查自纠报告书范本（WORD档）--资料1

机电设备自查整改报告书

为深刻吸取近期全国多起恶性事故的教训，根据公司安全办公会议精神，我矿于2013年6月9日，组成自查小组，针对提升、运输及保护整定方面的机电设备安全隐患自查自纠活动，根据自查自纠活动中出现的安全隐患，提出了全面的整改方案。

一、自查自纠活动小组：

组长：

副组长：

组员：

1、领导小组工作责任

根据上级文件精神，确保我公司机电安全生产稳步发展，确实开展好这次机电安全隐患自查自纠活动，在组长领导下，各成员根据自查自纠检查内容，对分工检查范围内的隐患排查负责，查出一处、清理一处、落实一处，做到不留死角，消除隐患，积极工作，认真负责，彻底整改，完成任务。

2、时间安排：

2013年6月9日至12日，第一次全面自查自纠，提出排查、整改措施。

二、检查内容：

（一）、皮带输送机检查内容：

1、液压抱闸、逆止装置是否灵敏可靠；

2、各转动部位的部件是否齐全可靠，轴承的润滑、变速箱内的油量是否适当；

3、皮带接口是否牢固平整；

4、各种保护装置、声光信号是否齐全，是否灵敏可靠；

5、日检、周检、月检制度是否上墙，是否执行到位。

（二）、提升绞车检查内容：

1、是否每年进行一次全面检修；

2、是否定期进行安全性能测定；

3、各种紧固件是否齐全可靠；

4、液压盘型闸、联轴器等安全间隙是否符合要求；

5、各转动部位的部件是否齐全可靠，轴承的润滑、变箱内的油量是否适当；

6、各种保护装置和声光信号是否齐全，是否灵敏可靠；

7、是否对钢丝绳的磨损量及各种连接装置按规定进行检查；

8、日检、周检、月检制度是否上墙，是否执行到位。

（三）、斜井人车检查内容：

1、是否按规定进行每年一次的重载脱钩试验、每月一次静止松绳落闸试验、每班一次手动落闸试验；

2、每班运送人员前是否进行一次空车试运行，是否对各种连接装置、防坠器等进行一次检查；

3、人车跟车工是否为固定人员，是否进行培训；

4、人车运行有无超载、超速现象。

（四）、供电、保护整定检查内容：

1、“两票”制度是否执行到位；

2、井上、下供电是否合理，图纸与实际是否相符，井上下各变、配点是否有悬挂与实际相符的供电图；

3、是否进行继电器保护装置的设计、选型和计算；

4、设备管理牌所标明的用途、整定值等信息是否与实际相符；

5、是否有甩掉保护或使用不合格的熔断器等现象；

6、供电系统的操作人员是否持证上岗，按章操作。

三、自查结果见附表：

设备名称主皮带型号

检修类别主要检修内容

内容

1、液压抱闸、逆止装置是否灵敏可靠；

2、各转动部位的部件是否齐全可靠，轴承的润滑、变速箱内的油量是否适当；

3、皮带接口是否牢固平整；

4、各种保护装置、声光信号是否齐全，是否灵敏可靠；

5、日检、周检、月检制度是否上墙，是否执行到位

存在问题

处理结果

检修人员

验收人员

排查时间

报表人：

审核人：

设备名称提升绞车型号

检修类别主要检修内容

内容

1、是否每年进行一次全面检修；

2、是否定期进行安全性能测定；

3、各种紧固件是否齐全可靠；

4、液压盘型闸、联轴器等安全间隙是否符合要求；

5、各转动部位的部件是否齐全可靠，轴承的润滑、变箱内的油量是否适当；

6、各种保护装置和声光信号是否齐全，是否灵敏可靠；

7、是否对钢丝绳的磨损量及各种连接装置按规定进行检查；

8、日检、周检、月检制度是否上墙，是否执行到位

存在问题

处理结果

检修人员

验收人员

排查时间

报表人：

审核人：