4102工作面永久闭墙安全技术措施普通.docx
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4102工作面永久闭墙安全技术措施普通
山西煤炭运销集团莲盛煤业有限公司
4102工作面永久闭墙安全技术措施
编制部门:
通风科
审核人:
张银
编制:
齐贵荣
编制日期:
二〇一三年十二月
4102工作面永久闭墙安全技术措施
一、质量要求:
1、位置:
4102回风顺槽永久闭墙位置,外墙距回风绕道口北帮5.5
米。
4102运输顺槽永久闭墙位置外墙距盘区皮带巷北帮5.5米,4102搬家联络通道永久闭墙位置,外墙距4103回风顺槽西邦5.5米。
2、规格:
回风绕道闭墙俩帮用青砖或红砖片石砌筑,水泥砂浆座浆,墙体厚度为0.5米,(每道里墙必须接顶)水泥抹面,中间填黄土,黄土厚度为1米,并用木槌砸实。
3、管路留设:
(附后图)封闭墙留设三孔。
放水孔敷设在密闭中央,距底板300mm处。
灌浆孔位置:
跟距巷道黄泥灌浆管路的位置所定。
观测孔位置:
在密闭中央距顶板0.3米处。
外墙高度:
距顶板0.3米(不得封口,方便以后填土)
4、技术要求:
A、密闭底先铺一层水泥砂浆底,再砌石头墙,每砌一层片石(或砖)
必须用水泥砂浆灌注一次,要严密不留空洞。
黄土每增加20公分夯砸一次,水泥砂浆及黄土必须接顶严实。
密闭处顶网、帮网、钢带外漏锚杆全部去掉,不得留在闭内。
B、防火密闭要设三孔一柱。
C、抹面要求平直(1米长度内凸凹不大于10mm)
D、墙前5m内支护要完好,无片帮、冒顶、无杂物、积水和淤泥。
E、在顶板压力较大区域,要求在密闭内外分别支设一排带帽点柱。
F、密闭顶、底、帮与煤体接点处裙边不小于10cm。
5、掏槽要求;永久密闭,见硬底硬帮后掏槽,帮槽深0.5米,底槽深0.2米,顶槽深0.3米。
进回风口掏槽宽度不小于1.2米。
四周将隆煤清理,见实体。
二、安全技术措施
(一)、一般规定
1、施工人员必须是经过煤矿安全培训,取得入井资格证后方可入井。
2、施工人员必须熟悉避灾路线,懂得井下逃生方法。
3、入井人员必须戴安全帽,随身携带自救器和矿灯。
严禁携带烟草和点火物品,严禁穿化纤衣服,入井前严禁喝酒。
4、由救护队员严格检查密闭周围的瓦斯、二氧化碳等气体,当瓦斯、二氧化碳等气体浓度超过规定时,严禁施工。
5、拆密闭前需要先接好通风机,对该地段进行通风。
6、拆密闭必须是在密闭上方先拆一小口,检查气体,无问题后方可继续施工,否则需先抽排气体,施工期间需随时检查气体。
确保安全。
7、接风筒时,需分段接送,接一段通风一定时间后再接下一段,不准一次接送。
8、拆除下来的废渣及剩余物料用矿车运输出井。
(二)、一通三防
1、通风机每班必须由指定人员负责管理,保证正常运转。
风机安设在进风巷道,距回风口大于10m距地面大于0.3m的地方,周围要清理干净无杂物堆放。
2、通风机配接抗静电、阻燃风筒,风筒间必须采用反压边联接、逢环必挂,缺环必补、吊挂平直,发现破口及时修补,防止漏风。
3、必须实行双风机双电源且能够做到自由切换,通风机与工作面所有电器间必须安有风电闭锁装置,且风机上应安设消音器,风机停止运转时能立即自动切断巷中的一切电源,必须立即撤出该工作面所有人员。
4、通风机应保持24小时通风,不得停风;因检修、停电等原因停风时必须撤出人员,切断电源。
恢复通风前停风区中最高瓦斯浓度不超过1%和CO2浓度不超过1.5%,方可由指定人员人工开启通风机。
5、风筒吊挂必须平直,逢环必挂,风筒完好无破口,接头严密不漏风,拐弯圆滑,迎头风筒严禁落地。
6、通风机实行挂牌管理,写清供风地点和风机编号、功率、风筒长度、负责管理人员姓名、检查时间、风机吸风量、有效风量等。
7、通风机不得随意停开,如遇突然停风,所有人员必须及时撤出,并设置栅栏严禁人员进入,切断工作面电源,恢复正常前必须检查瓦斯浓度。
8、工作面风流中,电动机或其开关安设地点附近20m内风流中瓦斯浓度达到1.5%时,必须停止工作,切断电源,撤出人员进行处理。
9、工作面及其它巷道内,体积大于0.5m3的空间内积聚的瓦斯浓度达到2%时,附近20m内必须停止工作,撤出人员,切断电源,进行处理。
10、对因瓦斯浓度超过规定被切断的电气设备必须在瓦斯浓度降到1%以下时,方可通电开启。
11、工作面风流中二氧碳浓度达到1.5%时,必须停止工作,撤出人员,查明原因,制定措施进行处理。
12、工作地点严禁微风、无风作业,严禁瓦斯超限作业。
13、通风机供电实行“三专”(专用变压器、专用开关、专用电源),工作面实行风电闭锁、瓦斯电闭锁,停电范围包括工作面所有非本质安全型电源、电器。
14、巷道内浮煤及设备电缆上的浮尘必须清理干净。
15、巷道洒水管兼作消防水管,且必须保证充足的水源。
16、及时清理巷道杂物,井下使用的废油脂和用过的棉纱等可燃物必须存放在盖严的铁桶内,不得随处乱放。
定期由专人送到地面处理。
17、建立严格的防火制度,严禁带火种下井和井下吸烟、严禁一切明火作业。
18、工作面必须按规定配备齐全有效的消防器材,并放于规定位置管理好,严禁随意乱放和丢失,对于过期失效的器材必须更换。
19、井下有火灾时,首先采用灭火器材直接灭火,并迅速报告总调度,并通知受火灾威胁地区人员迅速撤离危险区域;当电气设备着火时,应首先切断电源再进行灭火。
20、必须加强机电设备管理,预防电器设备失控着火。
电气设备20米内严禁存放易燃易爆物品,移变处要有良好的通风。
21、严禁明火作业,严禁带电检修电气设备或查找故障原因。
22、若油类着火时不得用水灭火,应立即用干粉灭火器灭火,若用水灭火时必须有充足的水源由火的边源开始灭火。
23、人员在上风口工作,严禁在下风口长时间逗留。
(三)、顶板
1、毎班开工前班队长对工作面顶板、巷帮、支护等情况进行全面细致的检查,严格执行敲帮问顶制度,若发现有活矸危岩、片帮等现象必须立即处理,处理隐患和敲帮问顶时必须至少有两人进行,一人监护,人员必须站在顶板完好的地方,使用长柄工具站在斜上方有支护的安全地点进行,注意退路畅通。
隐患未处理完之前,班队长和安全员不得离开现场,其他人员不得在周围做其它工作。
2、经常检查巷道的顶、帮情况,发现有零皮、伞檐、片帮必须立即停止作业,进行处理,处理隐患时,其余人员必须撤到安全地点。
伞檐突出宽度必须小于200mm、长度小于1000mm。
3、冒落高度在1m以上时,作业时必须检查瓦斯,严禁瓦斯超限作业。
4、支护过程中需搭工作平台时,必须架设牢固,且必须有横撑木紧因支牢,搭架木板厚度不少于50mm。
(四)、运输
1、严格执行运输的有关规定。
2、运料采用矿车人工配合机械装车,人工卸车。
车辆不能到达的地方使用人工运送。
出渣采用矿车人工装车。
斜巷使用小绞车提放。
3、使用声光两级信号,信号装置齐全、可靠。
井上下都要设信号把钩工。
4、发信号要清晰、准确、时间间隔要均匀,不得误发。
绞车司机要听清楚信号后,按要求操作,严禁信号不清操作。
5、发信号时,要检查周围情况,做到不安全不发信号,不开车。
6、斜巷装车时,要有防止跑车的装置,防止跑车的现象发生。
7、挂车数量要按作业规程规定车数挂钩,决不准超载荷挂车。
运输前班组长必须先检查好车辆的联接装置和捆绑情况,不安全不得运输。
8、任何人不准扒乘矿车,不准站在两车之间。
9、运输时必须在车场及车辆所经各岔口设专人拦过往行人,拦人者要站在躲避峒内等安全地点。
严格执行“行车不行人、行人不行车”制度。
10、绞车司机开车前要检查绞车闸把、离合器手把灵活可靠,护绳板齐全,地锚螺丝紧固,钢丝绳符合标准等,绞车司机发现咬绳、抖绳必须立即停车处理,确认无问题方可开车。
绞车必须带电下放,严禁放飞车。
11、绞车司机要听清信号,按一停、二拉、三放、四慢拉、五慢放、乱钟有事故来开停车,信号不清不得开车,开车过程中听到不明信号应立即停车。
信号工也必须按上述信号规定发送信号。
不得随意改变信号的意义。
12、运输时,班组长必须先检查联接装置和捆绑情况(如钩头、马蹬链、三环链、钢丝绳、连接环、保险绳、跑钩车、绳套等)。
必须挂保险绳,斜井挡车器要保持灵活可靠,挡车栏、挡车器平时要关闭,放车时才能打开。
13、用绞车运输时,人员不准在绞车和车辆之间行走,也不准站在车辆的两侧。
车辆拐弯时人员不准在弯道内侧站立。
14、在有坡度的地方运输,上坡时车尾不准跟人,下坡时车辆前方不准走人,所有人员都要站在安全可靠的地方。
15、设备物料下坡时,要把车辆后面的挡车器搬起或打十字木戗杠。
16、必须设专人摘挂钩,摘挂钩时必须与绞车司机联系好,在车完全停稳,车闸刹紧,用阻车器等挡车装置挡住车,确认安全再摘挂钩。
绞车换钩时,不准摘活钩,挂钩工必须站在轨道外侧距外侧轨道0.5米以外的安全地点摘挂钩。
在没有阻车器的地方停放车时,要用十字木杠阻车,做到安全有效,防止跑野车。
17、车辆落了道要及时发停车信号,抬车时,必须打好戗杠,绷紧钢丝绳,压好绞车闸,检查好各部联接装置等。
在坡道上抬车时,下部先打好挡车杠,然后再抬车,不准用绞车钢丝绳抬拉落道车。
抬车人员不准站在车辆下方等不安全地点,抬车时所有设备、器械必须完好,且符合实际需要,不论采取何种方式,必须安全可靠,不安全不得采用。
18、车辆发生断轴,掉道等意外事故应立即发出停车信号,待处理好再开车运输。
19、一次运送不到指定地点,要停放在不影响运输和不会跑车的平道上,并且用戗杠或阻车器把车挡住,防止跑野车。
20、运送物料时,速度要慢,人员不得乘坐物料车。
21、推车人员必须熟悉所推矿车的构造性能及安全装置以及本段巷道、轨道情况。
22、推车时在弯道、道岔、车场、坡道或车辆掉道都要大喊大叫,发出警戒信号。
在坡道推车时,必须打铧,手心向上,以减速运行。
推车时不得仰头推车,在薄煤层推车时必须使用手钩,注意顶、帮、棚、管、线有无接触,眼看前方,防止撞人。
23、车辆落道时,要利用杠杆或复轨器上道,几人联系好,注意碰手碰脚。
24、不准放野车,更不准蹬车,同向推车时,两车相距15米以上。
25、推车人员必须与摘挂钩工密切联系。
摘挂钩应在机车完全停止,车闸刹好后进行。
26、推车前要检查车辆、轮、对、连接器和车厢完好无损。
井上夜间工作必须有良好照明,否则不得工作。
27、V型矿车必须指定专人检查,没有卡子的车,一律禁止使用,卡子必须可靠,部件轮对必须完好,否则不得使用。
指定专人搬好车卡,禁止用肩扛车。
28、装车时不准装偏,由推车人员负责检查,放车时必须检查前边道路中有无行人或障碍物,必要时刹车或大喊大叫,坡大或行车频繁处禁止人员通行。
29、停车后要用压杠或阻车器把车打住,防止跑野车。
无论推车或装车都要互相联系好再工作,不得单独行动。
经常注意轨道悬空,严禁外轨低,里轨高卸车。
30、翻车时必须通知附近人员躲开。
搬V型车卡时,必须手背向外,翻车时要蹬稳车架。
推倒矿车时防止矿车返回伤人。
扶起矿车时,脚要站在距轨道15厘米以外,防止矿车压脚。
31、装车时,人员必须注意躲避装载机,防止装载机压伤、挤伤。
防止装载机装、卸料时溅起物料伤人。
32、人员装卸物料时需轻拿轻放,防止挤伤、压伤、砸伤自己与他人。
装卸较重、较大物料时,不得少于2人,并要相互配合、齐心协力。
33、由班组长负责提前检查运输路线,处理片帮、零皮及清理脚下杂物。
34、搬运、背运物料时,需注意看好脚下,注意滑倒,注意巷道两帮。
35、行走有困难的需铺路,铺路要求平稳。
36、根据用料使用情况运送物料,巷道中存料不可太多且物料码放宽度、高度不得影响其它地方运料工作。
(五)、机电
1、所有电气设备必须防爆,三大保护装置齐全,电缆按标准吊挂整齐。
2、任何人不得带电打开或搬运开关。
3、各种综保、开关都要上架,检修时要验电、放电。
4、开关停电后,要将手把打到零位闭锁,并设专人看管,防止发生意外。
5、非专职人员不得擅自操作电器设备。
6、更换修复电气设备必须切断电源.
7、发现电线、电缆破裂绝缘损坏立即修复