4102工作面永久闭墙安全技术措施普通.docx

4102工作面永久闭墙安全技术措施普通.docx

《4102工作面永久闭墙安全技术措施普通.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《4102工作面永久闭墙安全技术措施普通.docx（8页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

4102工作面永久闭墙安全技术措施普通

山西煤炭运销集团莲盛煤业有限公司

4102工作面永久闭墙安全技术措施

编制部门：

通风科

审核人：

张银

编制：

齐贵荣

编制日期：

二〇一三年十二月

4102工作面永久闭墙安全技术措施

一、质量要求：

1、位置：

4102回风顺槽永久闭墙位置,外墙距回风绕道口北帮5.5

米。

4102运输顺槽永久闭墙位置外墙距盘区皮带巷北帮5.5米，4102搬家联络通道永久闭墙位置，外墙距4103回风顺槽西邦5.5米。

2、规格：

回风绕道闭墙俩帮用青砖或红砖片石砌筑，水泥砂浆座浆，墙体厚度为0.5米，（每道里墙必须接顶）水泥抹面，中间填黄土，黄土厚度为1米，并用木槌砸实。

3、管路留设：

（附后图）封闭墙留设三孔。

放水孔敷设在密闭中央，距底板300mm处。

灌浆孔位置：

跟距巷道黄泥灌浆管路的位置所定。

观测孔位置：

在密闭中央距顶板0.3米处。

外墙高度：

距顶板0.3米（不得封口，方便以后填土）

4、技术要求：

A、密闭底先铺一层水泥砂浆底，再砌石头墙，每砌一层片石（或砖）

必须用水泥砂浆灌注一次，要严密不留空洞。

黄土每增加20公分夯砸一次，水泥砂浆及黄土必须接顶严实。

密闭处顶网、帮网、钢带外漏锚杆全部去掉，不得留在闭内。

B、防火密闭要设三孔一柱。

C、抹面要求平直（1米长度内凸凹不大于10mm）

D、墙前5m内支护要完好，无片帮、冒顶、无杂物、积水和淤泥。

E、在顶板压力较大区域，要求在密闭内外分别支设一排带帽点柱。

F、密闭顶、底、帮与煤体接点处裙边不小于10cm。

5、掏槽要求;永久密闭，见硬底硬帮后掏槽，帮槽深0.5米，底槽深0.2米，顶槽深0.3米。

进回风口掏槽宽度不小于1.2米。

四周将隆煤清理，见实体。

二、安全技术措施

（一）、一般规定

1、施工人员必须是经过煤矿安全培训，取得入井资格证后方可入井。

2、施工人员必须熟悉避灾路线，懂得井下逃生方法。

3、入井人员必须戴安全帽，随身携带自救器和矿灯。

严禁携带烟草和点火物品，严禁穿化纤衣服，入井前严禁喝酒。

4、由救护队员严格检查密闭周围的瓦斯、二氧化碳等气体，当瓦斯、二氧化碳等气体浓度超过规定时，严禁施工。

5、拆密闭前需要先接好通风机，对该地段进行通风。

6、拆密闭必须是在密闭上方先拆一小口，检查气体，无问题后方可继续施工，否则需先抽排气体，施工期间需随时检查气体。

确保安全。

7、接风筒时，需分段接送，接一段通风一定时间后再接下一段，不准一次接送。

8、拆除下来的废渣及剩余物料用矿车运输出井。

（二）、一通三防

1、通风机每班必须由指定人员负责管理，保证正常运转。

风机安设在进风巷道，距回风口大于10m距地面大于0.3m的地方，周围要清理干净无杂物堆放。

2、通风机配接抗静电、阻燃风筒，风筒间必须采用反压边联接、逢环必挂，缺环必补、吊挂平直，发现破口及时修补，防止漏风。

3、必须实行双风机双电源且能够做到自由切换，通风机与工作面所有电器间必须安有风电闭锁装置，且风机上应安设消音器，风机停止运转时能立即自动切断巷中的一切电源，必须立即撤出该工作面所有人员。

4、通风机应保持24小时通风，不得停风；因检修、停电等原因停风时必须撤出人员，切断电源。

恢复通风前停风区中最高瓦斯浓度不超过1％和CO2浓度不超过1.5％，方可由指定人员人工开启通风机。

5、风筒吊挂必须平直，逢环必挂，风筒完好无破口，接头严密不漏风，拐弯圆滑，迎头风筒严禁落地。

6、通风机实行挂牌管理，写清供风地点和风机编号、功率、风筒长度、负责管理人员姓名、检查时间、风机吸风量、有效风量等。

7、通风机不得随意停开，如遇突然停风，所有人员必须及时撤出，并设置栅栏严禁人员进入，切断工作面电源，恢复正常前必须检查瓦斯浓度。

8、工作面风流中，电动机或其开关安设地点附近20m内风流中瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止工作，切断电源，撤出人员进行处理。

9、工作面及其它巷道内，体积大于0.5m3的空间内积聚的瓦斯浓度达到2%时，附近20m内必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理。

10、对因瓦斯浓度超过规定被切断的电气设备必须在瓦斯浓度降到1%以下时，方可通电开启。

11、工作面风流中二氧碳浓度达到1.5%时，必须停止工作，撤出人员，查明原因，制定措施进行处理。

12、工作地点严禁微风、无风作业，严禁瓦斯超限作业。

13、通风机供电实行“三专”（专用变压器、专用开关、专用电源），工作面实行风电闭锁、瓦斯电闭锁，停电范围包括工作面所有非本质安全型电源、电器。

14、巷道内浮煤及设备电缆上的浮尘必须清理干净。

15、巷道洒水管兼作消防水管，且必须保证充足的水源。

16、及时清理巷道杂物，井下使用的废油脂和用过的棉纱等可燃物必须存放在盖严的铁桶内，不得随处乱放。

定期由专人送到地面处理。

17、建立严格的防火制度，严禁带火种下井和井下吸烟、严禁一切明火作业。

18、工作面必须按规定配备齐全有效的消防器材，并放于规定位置管理好，严禁随意乱放和丢失，对于过期失效的器材必须更换。

19、井下有火灾时，首先采用灭火器材直接灭火，并迅速报告总调度，并通知受火灾威胁地区人员迅速撤离危险区域;当电气设备着火时，应首先切断电源再进行灭火。

20、必须加强机电设备管理，预防电器设备失控着火。

电气设备20米内严禁存放易燃易爆物品，移变处要有良好的通风。

21、严禁明火作业，严禁带电检修电气设备或查找故障原因。

22、若油类着火时不得用水灭火，应立即用干粉灭火器灭火，若用水灭火时必须有充足的水源由火的边源开始灭火。

23、人员在上风口工作，严禁在下风口长时间逗留。

（三）、顶板

1、毎班开工前班队长对工作面顶板、巷帮、支护等情况进行全面细致的检查，严格执行敲帮问顶制度，若发现有活矸危岩、片帮等现象必须立即处理，处理隐患和敲帮问顶时必须至少有两人进行，一人监护，人员必须站在顶板完好的地方，使用长柄工具站在斜上方有支护的安全地点进行，注意退路畅通。

隐患未处理完之前，班队长和安全员不得离开现场，其他人员不得在周围做其它工作。

2、经常检查巷道的顶、帮情况，发现有零皮、伞檐、片帮必须立即停止作业，进行处理，处理隐患时，其余人员必须撤到安全地点。

伞檐突出宽度必须小于200mm、长度小于1000mm。

3、冒落高度在1m以上时，作业时必须检查瓦斯，严禁瓦斯超限作业。

4、支护过程中需搭工作平台时，必须架设牢固，且必须有横撑木紧因支牢，搭架木板厚度不少于50mm。

（四）、运输

1、严格执行运输的有关规定。

2、运料采用矿车人工配合机械装车，人工卸车。

车辆不能到达的地方使用人工运送。

出渣采用矿车人工装车。

斜巷使用小绞车提放。

3、使用声光两级信号，信号装置齐全、可靠。

井上下都要设信号把钩工。

4、发信号要清晰、准确、时间间隔要均匀，不得误发。

绞车司机要听清楚信号后，按要求操作，严禁信号不清操作。

5、发信号时，要检查周围情况，做到不安全不发信号，不开车。

6、斜巷装车时，要有防止跑车的装置，防止跑车的现象发生。

7、挂车数量要按作业规程规定车数挂钩，决不准超载荷挂车。

运输前班组长必须先检查好车辆的联接装置和捆绑情况，不安全不得运输。

8、任何人不准扒乘矿车，不准站在两车之间。

9、运输时必须在车场及车辆所经各岔口设专人拦过往行人，拦人者要站在躲避峒内等安全地点。

严格执行“行车不行人、行人不行车”制度。

10、绞车司机开车前要检查绞车闸把、离合器手把灵活可靠，护绳板齐全，地锚螺丝紧固，钢丝绳符合标准等，绞车司机发现咬绳、抖绳必须立即停车处理，确认无问题方可开车。

绞车必须带电下放，严禁放飞车。

11、绞车司机要听清信号，按一停、二拉、三放、四慢拉、五慢放、乱钟有事故来开停车，信号不清不得开车，开车过程中听到不明信号应立即停车。

信号工也必须按上述信号规定发送信号。

不得随意改变信号的意义。

12、运输时，班组长必须先检查联接装置和捆绑情况（如钩头、马蹬链、三环链、钢丝绳、连接环、保险绳、跑钩车、绳套等）。

必须挂保险绳，斜井挡车器要保持灵活可靠，挡车栏、挡车器平时要关闭，放车时才能打开。

13、用绞车运输时，人员不准在绞车和车辆之间行走，也不准站在车辆的两侧。

车辆拐弯时人员不准在弯道内侧站立。

14、在有坡度的地方运输，上坡时车尾不准跟人，下坡时车辆前方不准走人，所有人员都要站在安全可靠的地方。

15、设备物料下坡时，要把车辆后面的挡车器搬起或打十字木戗杠。

16、必须设专人摘挂钩，摘挂钩时必须与绞车司机联系好，在车完全停稳，车闸刹紧，用阻车器等挡车装置挡住车，确认安全再摘挂钩。

绞车换钩时，不准摘活钩，挂钩工必须站在轨道外侧距外侧轨道0.5米以外的安全地点摘挂钩。

在没有阻车器的地方停放车时，要用十字木杠阻车，做到安全有效，防止跑野车。

17、车辆落了道要及时发停车信号，抬车时，必须打好戗杠，绷紧钢丝绳，压好绞车闸，检查好各部联接装置等。

在坡道上抬车时，下部先打好挡车杠，然后再抬车，不准用绞车钢丝绳抬拉落道车。

抬车人员不准站在车辆下方等不安全地点，抬车时所有设备、器械必须完好，且符合实际需要，不论采取何种方式，必须安全可靠，不安全不得采用。

18、车辆发生断轴，掉道等意外事故应立即发出停车信号，待处理好再开车运输。

19、一次运送不到指定地点，要停放在不影响运输和不会跑车的平道上，并且用戗杠或阻车器把车挡住，防止跑野车。

20、运送物料时，速度要慢，人员不得乘坐物料车。

21、推车人员必须熟悉所推矿车的构造性能及安全装置以及本段巷道、轨道情况。

22、推车时在弯道、道岔、车场、坡道或车辆掉道都要大喊大叫，发出警戒信号。

在坡道推车时，必须打铧，手心向上，以减速运行。

推车时不得仰头推车，在薄煤层推车时必须使用手钩，注意顶、帮、棚、管、线有无接触，眼看前方，防止撞人。

23、车辆落道时，要利用杠杆或复轨器上道，几人联系好，注意碰手碰脚。

24、不准放野车，更不准蹬车，同向推车时，两车相距15米以上。

25、推车人员必须与摘挂钩工密切联系。

摘挂钩应在机车完全停止，车闸刹好后进行。

26、推车前要检查车辆、轮、对、连接器和车厢完好无损。

井上夜间工作必须有良好照明，否则不得工作。

27、V型矿车必须指定专人检查，没有卡子的车，一律禁止使用，卡子必须可靠，部件轮对必须完好，否则不得使用。

指定专人搬好车卡，禁止用肩扛车。

28、装车时不准装偏，由推车人员负责检查，放车时必须检查前边道路中有无行人或障碍物，必要时刹车或大喊大叫，坡大或行车频繁处禁止人员通行。

29、停车后要用压杠或阻车器把车打住，防止跑野车。

无论推车或装车都要互相联系好再工作，不得单独行动。

经常注意轨道悬空，严禁外轨低，里轨高卸车。

30、翻车时必须通知附近人员躲开。

搬V型车卡时，必须手背向外，翻车时要蹬稳车架。

推倒矿车时防止矿车返回伤人。

扶起矿车时，脚要站在距轨道15厘米以外，防止矿车压脚。

31、装车时，人员必须注意躲避装载机，防止装载机压伤、挤伤。

防止装载机装、卸料时溅起物料伤人。

32、人员装卸物料时需轻拿轻放，防止挤伤、压伤、砸伤自己与他人。

装卸较重、较大物料时，不得少于2人，并要相互配合、齐心协力。

33、由班组长负责提前检查运输路线，处理片帮、零皮及清理脚下杂物。

34、搬运、背运物料时，需注意看好脚下，注意滑倒，注意巷道两帮。

35、行走有困难的需铺路，铺路要求平稳。

36、根据用料使用情况运送物料，巷道中存料不可太多且物料码放宽度、高度不得影响其它地方运料工作。

（五）、机电

1、所有电气设备必须防爆，三大保护装置齐全，电缆按标准吊挂整齐。

2、任何人不得带电打开或搬运开关。

3、各种综保、开关都要上架，检修时要验电、放电。

4、开关停电后，要将手把打到零位闭锁，并设专人看管，防止发生意外。

5、非专职人员不得擅自操作电器设备。

6、更换修复电气设备必须切断电源.

7、发现电线、电缆破裂绝缘损坏立即修复