土建监理细则.docx
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土建监理细则
盛世魏都1#——42#楼土建监理细则
一、施工现场布置：
施工总平面布置要合理，三通一平符合规范要求，进厂材料、构配件、机诫设备、测量仪器及其他器具应均有出厂合格证及检验证明，沙、石场地硬化，水泥复验合格后应入库，底部架空，钢材复验合格后分区堆放并挂牌标注，搅拌设备应一机两磅设置计量器具，砼、砼沙浆配和比应挂牌标注，盘盘过称。
二、地基与基础
（一）基坑（槽）开挖
1、监理要点：
（1）基坑（槽）开挖前监理应认真研究地质勘探报告，设计图纸审核施工单位的施工组织计划或施工方案，根据总平面图及基础平面按照规划给定的红线坐标点、水准点标高，引建筑物定位线，轴线±0.000标高，并进行复验，要求与设计图纸相一致。
（2）基坑开挖，机诫开挖，为防止超挖及扰动地基土，挖至接近设计基底标高应留100mm～300mm土层用人工开挖并整平。
（3）基坑挖到设计标高后，应对地基进行钎探，然后由业主、设计、勘探、监理、质检站共同验槽，无异常现象可进行下道工序，若有异常现象应由各方研究进行处理。
2、质量要求及检验方法（见表1）
土方开挖工程质量检验标准（mm）及检验方法表1
项
序
项目
允许偏差或允许值
检验方法
柱基基坑基槽
挖方场地平整
管沟
地（路）面基层
人工
机械
主控项目
1
标高
－50
±30
±50
－50
－50
水准仪
2
长度、宽度
＋200－50
＋300－100
＋500－150
＋100
－
经纬仪、用钢尺量
3
边坡
设计要求
观察或用坡度尺检验
一般项目
1
表面平整度
20
20
50
20
20
用2m靠尺和
楔形塞尺检查
2
基底土性
设计要求
观察或土样分析
注：
地（路）面基层的偏差只适用于直接在挖，填方上做地（路）面基层。
（二）砂和砂石地基
1、监理要点
（1）砂、石等原材料质量配合比符合设计要求，砂石应搅拌均匀。
（2）施工过程中必须检查分层厚度，分段施工时，搭接部分的压实情况：
加水量、压实遍数、压实系数均应符合设计规范要求。
（3）施工结束后（地基强度或地基承载力）必须达到设计要求，检验数量，每单位工程不应少于3点，1000m2以上工程每100m2至少应有一点，3000m2以上工程每300m2至少应有一点，每独立基础下至少有一点，基槽每20延米应有一点。
2、质量要求及检验方法（见表2）
砂及砂石地基质量标准及检验方法表2
项
序
检查项目
允许偏差允许值
检查方法
单位
数值
主控项目
1
地基承载力
设计要求
按规定方法
2
配合比
设计要求
检查拌合时的体积比
3
压实系数
设计要求
现场实测
一般项目
1
砂石料有机含量
%
≤5
焙烧法
2
砂石料含泥量
%
≤5
水洗法
3
石料粒经
mm
≤100
筛分法
4
含水量（与最优含水量比较）
%
±2
烘干法
5
分层厚度（与设计要求比较）
mm
±50
水准仪
（三）基础工程：
本工程为钢筋砼筏板基础，应复查垫层标高及定位轴线，弹出基础轴线及边线，底板摸板，断面尺寸要符合设计要求。
监理要点、质量要求及检验方法，详见模板工程、砼工程、钢筋工程。
三、地下防水工程
（一）卷材防水层
1、监理要点
①卷材防水层应采用高聚物改性沥青防水卷材和合成高分子防水卷材，所选用的基层处理剂、胶粘剂、密封材料等配套材料，均应与铺贴的卷材材性相容。
②铺贴防水卷材前，应将找平层清理干净，在基面上涂刷基础处理剂，当基层较潮湿时，应涂刷固化型胶粘剂或潮湿界面隔离剂。
③防水卷材厚度选用应符合表3规定
防水卷材厚度表3
防水等级
设防道数
合成高分子防水卷材
高聚物改性沥青防水卷材
1级
三道或三道以上
单位：
不应小于1.5mm
单位：
不应小于4mm
2级
二道设防
双层每层不应小于3mm
3级
一道设防
不应小于1.5mm
不应小于4mm
复合设防
不应小于1.2mm
不应小于4mm
④两幅卷材短边和长边的搭接不应小于100mm,采用多层卷材时，上下两层和相邻两幅卷材的接缝应错开1/3幅宽，且两层卷材不得相互垂直铺贴。
⑤热熔法铺贴卷材应符合下列规定：
a、火焰加热器加热卷材应均匀，不得过分加热或烧穿卷材。
b、卷材表面热熔后，应立即滚铺卷材，排除卷材下面的空气并碾压粘结牢固，不得有空鼓邹折。
c、滚铺卷材时接缝部位必须溢出沥青溶胶，并应随即刮封接口使缝粘结牢固。
d、铺贴后的卷材应平整、顺直，搭接尺寸正确，不得有扭曲。
⑥卷材防水层完工经验收合格后应及时做好保护层，保护层应符合下列规定：
a、顶板的细石砼保护层与防水层之间设隔离层。
b、底板的细石砼保护层厚度不大于50mm.
c、侧墙采用砌砖保护墙和铺抹20mm厚水泥砂浆。
⑦卷材防水层的施工质量检验数量应按铺贴面积每100m2抽查1处，每处10m2且不得少于3处。
⑧卷材防水层的基层应牢固，基面应洁净平整，不得有空鼓、松动起砂和脱皮现象，基层阴阳角处做成弧形，并检查隐蔽工程验收记录。
⑨卷材防水层搭结应粘结牢固，密封严密，不得有皱折翘边和鼓泡等缺陷。
⑩侧墙卷材防。
水层的保护层与防水层应粘结牢固结合紧密，
四、土方回填工程
㈠监理要点：
1、土方回填前应清除基底的垃圾、树根等杂物，验收基底标高，如有松土方应在基底压实后再进行。
2、各种土都有最佳含水量，一般以手握成团落地成团为宜。
3填土应分层进行，每层填筑厚度、压实程度及压实遍数应根据土质、压实系数及所用机具确定，如无实验依据应符合表4的规定。
4、施工进程每层检查数量同灰土及砂石地基的规定。
填土施工时的分层厚度及压实系数表4
压实机具
分层厚度（mm）
分层压实系数
平碾
250——300
6——8
震动压实机
250——350
3——4
柴油打夯机
200——250
3——4
蛙式打夯机
200——250
3——4
人工打夯
＜200
3——4
㈡、质量要求及检查方法见表5
填土工程质量检验标准（mm）及检查方法表5
项
序
检查项目
桩基基坑基槽
场地平整
管沟
地（路）
面基础层
检查方法
人工
机械
主控项目
1
标高
－50
±30
±50
－50
－50
水准仪
2
分层压实系数
设计要求
按规定方法
一般项目
1
回填土料
设计要求
取样检查或
直观鉴别
2
分层厚度及含水量
设计要求
水准仪及抽样
3
表面平整度
20
20
30
20
20
用靠尺或水准仪
五、砌筑工程：
（一）监理要点：
1、砖、砂浆的强度等级必须符合设计要求，原材料进场应有出厂合格证及复验报告，砂浆配合比及拌制均应按设计要求执行，按规定取试块。
2、砌筑前先根据墙体位置弹出轴线及墙身边线，砌筑时先要进行摆砖，排出灰缝宽度为8～12mm宽370及240墙均挂双线砌筑，构造柱拉结筋间距应以灰缝能埋入钢筋为宜。
3、砌墙时，先要立皮数杆，立皮数杆时要用水准仪来抄杆位于房屋四角处及纵横墙交叉处，砌墙应采用“三一”砌筑法，既一铲灰、一快砖、一揉压操作法。
4、砌筑应符合下列规定：
砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工，对不同时砌筑而必须留置的临时隔断处，应砌成斜槎。
5、在墙上留置临时施工洞口，其侧边离交接处墙面不应小于500mm洞口净宽不应超过1m，并应做好补砌。
6、不得在下列墙体或部位设置脚手眼：
⑴120mm厚墙，料石清水墙和独立拄。
⑵宽度小于1m的宽间墙。
⑶门窗洞口两侧200mm（砌体为300mm）和转角处450mm。
⑷梁或梁垫下及其左右500mm范围内及设计不允许设置脚手眼部位。
⑸施工脚手眼补砌时，灰缝应填满砂浆，不得用砖填塞。
⑹设计要求的洞口、管道、沟槽砌筑时应正确留出或予埋，未经设计同意不得打凿墙体和在墙体上开凿水平槽，宽度超过300mm的洞口上部应留置过梁。
7砌筑砂浆的水泥进场使用前，应分批对强度、安全性进行复验，水泥超过3个月时应进行实验。
质量要求见表6表7
砖砌体的位置及垂直度允许偏差及检验方法表6
砖砌体的一般尺寸允许偏差及检查方法表7
项次
项目
允许偏差
（mm）
检查方法
抽检数量
1
基础顶面和楼面标高
15
用水平仪和尺检查
不应少于5处
2
表面平整度
清水墙柱
5
用2m靠尺和契形塞尺检查
有代表性自然间
10%但不应少于3间
混水墙柱
8
3
门窗洞口高宽
（后塞门）
±5
用尺检查
检查批洞口的10%且不应少于5处
4
处墙上下窗口偏移
20
以低层窗口为准用经纬仪或吊线检查
检查批口的10%且不应少于5处
5
水平灰缝平直度
清水墙
7
拉10m线和尺检查
有代表性自然间10%但不应少于3间，每间不少于2处
混水墙
10
6
清水墙游丁走缝
20
吊线和尺检查，以每层第一批砖为准
有代表性自然间10%但不应少于3间，每间不少于2处
项次
项目
允许偏差（mm
1
轴线位置偏移
10
用经纬仪和尺检查或
用其它测量仪检查
2
垂
直
度
每层
5
用2m托板检查
全高
≤10m
10
用经纬仪吊线和尺检查或用其他测量仪检查
＞10m
20
六、模板工程
（一）监理要点：
1、模板及其支架应具有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠的承受浇筑垌的重量。
不得发生不允许的下沉与变形，模板内侧面要平整，接缝要严密，支撑可靠，整体稳定不得漏浆。
2、每层应复查轴线及标高垂直度，防止产生偏差。
3、在涂刷楼板隔离剂时，不得粘污钢筋和砼接槎处，摸内杂物清理干净，浇筑砼前应对模板进行验收。
4、模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。
5、侧模板的拆除应在砼强度达到能保证其表面及楼角不因拆除模板而受埙坏为原则，底膜及其支架拆除时的砼强度。
当设计无具体要求时应按表8、表9、表10的规定。
予埋件和予留洞的允许偏差表8
项目
允许偏差（mm）
予埋钢板中心线位置
3
予埋管予留孔中心线位置
3
插筋
中心线位置
5
外露长度
＋10.0
予埋螺栓
中心线位置
2
外露长度
＋10.0
予留洞
中心线位置
10
尺寸
＋10.0
注：
检查轴线位置时，应沿纵横两个方向量测，并取其中较大值。
底摸拆除时的砼强度要求表9
构件类型
构件跨度（内）达到设计的砼立方体抗压强度标准值的百分率
板
≤2
≥50
＞2≤8
≥75
＞8
≥100
梁、拱、壳
≤8
≥75
＞8
≥100
悬臂构件
——
≥100
模板安装的允许偏差及检验方法表10
项目
允许偏差（mm）
检验方法
轴线
5
钢尺检查
底摸上表面标高
±5
水准仪或拉线钢尺检查
截
面
内
部
尺
寸
基础
10
钢尺检查
柱、墙、梁
＋4、－5
钢尺检查
不大于5m
6
经纬仪或吊线钢尺检查
大于5m
8
经纬仪或吊线钢尺检查
相邻两板表面高低差
表面平整度
2
钢尺检查
5
2m靠尺和塞尺检查
注：
1、检查予埋件中心线位置时，应沿纵横两个方向量测，并取其中较大值。
2、表中梁类板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到90%及以上，且不得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。
七、钢筋工程
㈠监理要点：
1、在浇筑砼前应进行钢筋隐蔽工程验收其内容有：
纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置、锚固长度、钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距、予埋件的规格、数量、位置。
2、钢筋进场时，应有产品合格证，出厂验收报告和进场复验报告，应严格按规格、钢号、牌号堆放，不得混放。
3、受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定：
⑴、HPB235钢筋末端应作180°弯钩，其弯弧内直经不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍。
⑵、钢筋作不大于90°的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。
⑶、钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，其偏差应符合表11的规定。
表11
项目
允许偏差（mm）
受力钢筋长度方向错开的净尺寸
±10
弯起钢筋的弯折位置
±20
箍筋内净尺寸
±5
4、纵向受力钢筋机诫连接及焊接接头连接区段的长度为35d，且不小于500mm，在同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率在受拉区不宜大于50%。
5、绑扎的钢筋和骨架，在钢筋相交处用铁丝绑扎，钢筋网的交叉点可每隔一根绑扎一处，但四周围的两行交叉点必须每处都绑扎，柱和梁的钢筋主筋的交叉点，应在拐角处全部绑扎，中间的交叉点，每隔一根交错绑扎。
6、在梁柱构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内，应按设计要求配置箍筋。
㈡质量要求及检验方法见表12
钢筋安装位置的允许偏差和检验方法表12
项目
允许偏差（mm）
检验方法
绑扎钢筋网
长宽
±10
钢尺检查
网眼尺寸
±20
钢尺连续三档取大值
绑扎钢筋骨架
长
±10
钢尺检查
宽高
±5
钢尺检查
受力钢筋
间距
±10
钢尺量两端、中间
一点取最大值
排距
±5
保护
层厚度
基础
±10
钢尺检查
柱、梁
±5
钢尺检查
板、墙、壳
±3
钢尺检查
绑扎箍筋、横向钢筋间距
±20
钢尺连续三档取最大值
钢筋弯起点位置
20
钢尺检查
予埋件
中心线位置
5
钢尺检查
水平高差
＋3.0
钢尺和塞尺检查
八、砼工程
㈠监理要点：
1、原材料进场应有产品合格证，出厂检验报告和进场复验报告，水泥应检查其强度，安全性及其他必要的性能指标进行复验，其质量必须符合现行国家标准。
检查数量，按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号，连续进场的水泥袋装不超过200t为一批。
2、砼浇筑前应对模板、钢筋进行验收，合格后方可进行砼浇筑。
3、普通砼所用的粗细料质量应符合国家现行标准。
4、砼配合比，投料顺序，搅拌时间，均应符合设计规范要求，首次使用的仝配合比应进行开盘鉴定，其工作性能应满足设计配合比要求。
5、结构砼的强度等级必须符合设计要求，用于检查结构构件砼强度的试件，应在砼浇筑地点随机抽取，取样与试件留置应符合下列规定：
⑴每拌制100盘，且不超过100m2的配合比的砼取样不少于一次。
⑵每个工作班拌制的同一配合比仝不足100盘时，取样不少于一次。
⑶每一楼层同一配合比的砼，取样不得少于一次。
6、砼原材料每盘称量的允许偏差：
水泥掺和料为±2%，粗、细骨料为±3%，水、外加剂为±2%。
7、砼浇筑及间歇的全部时间不应超过仝的初凝时间，同一施工段的砼应连续浇注，并在底层砼初凝前将上一层砼浇注完。
8、施工缝应留在剪力和弯距相对较少处，在施工缝处继续浇注砼时应符合下列规定：
已浇注的砼其抗压强度不小于1.2N/mm2,在已硬化的砼表面上应清除水泥薄膜和松动砂以及软弱仝层，并加以充分湿润和冲洗干净，且不得有积水，在浇注前，首先在施工缝处铺一层与砼成分相同的水泥砂浆，砼应细致捣实，使新旧砼紧密结合，楼梯蹬步板施工缝，应留在第三步处，且垂直踏步板。
9、砼震捣为垂直振捣，做到快插慢拔，振捣均匀。
10、砼浇筑完毕后，应采取有效的养护措施。
（二）质量要求及检验方法：
1、现浇结构的外观质量不应有严重缺陷和一般缺陷，对已出现的严重缺陷应由施工单位提出处理方案，并经监理（建设）单位认可后进行处理，对经处理的部位应重新检查验收。
2、现浇结构尺寸允许偏差和检验方法见表13。
项目
允许偏差（mm）
检验方法
轴线
位置
基础
15
钢尺检查
独立基础
10
墙、柱、梁
8
剪力墙
5
垂直高度
标高
层高
≤5m
8
经纬仪或吊线钢尺
＞5m
10
经纬仪吊线钢尺
全高（H）
H/1000且≤30
经纬仪钢尺检查
层高
±10
水准仪或拉线钢尺
全高
±30
截面尺寸
＋8－5
钢尺检查
表面平整度
8
2m靠尺和塞尺
予埋设施
中心线
位置
予埋件
10
钢尺
检查
予埋螺栓
5
予埋管
5
予留洞中心线位置
15
九、抹灰工程：
1、监理要点：
①抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等清除干净，并洒水湿润。
②应按施工图、设计说明进行验收检查。
③室外抹灰工程每500—1000m2应划分一个检验批，不足500m2应划分一个检验批。
④室内抹灰工程每50个自然间（大面积房间和走廓按抹灰面积30m2一间）应划分一个检验批。
⑤检查数量：
室内每个检验批至少抽查10%，每处不得少于3间室外每个检验批每100m2至少抽查一处，每处不得小于10m2。
⑥室内墙面柱面和门洞的阴角做法应符合设计要求。
无要求时，应采用1：
2水泥砂浆做暗护角，其高度不应低于2米，每侧宽度不少于50mm。
⑦抹灰层与基层之间及各抹灰层之间，必须粘结牢固，抹灰层无脱层空鼓面层应无爆灰和裂缝。
⑧普通抹灰表面应光滑洁净接槎平整，分格缝应清晰。
⑨护角、孔洞、槽盒周围的抹灰表面应整齐，光滑、管道后的抹灰表面应平整。
⑩抹灰分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度均匀表面光滑，棱角应整齐。
⑾有排水要求的部位应做滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低。
2、质量要求及检验方法见表14
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
普通抹灰
高级抹灰
1
立面垂直度
4
3
用2m垂直检测尺检查
2
表面平整度
4
3
用2m靠尺和塞尺检查
3
阴阳角方正
4
3
用直角检测尺检查
4
分格条（缝）直线度
4
3
拉5m线或通线钢尺检查
5
勒脚上口直线度
4
3
拉5m线或通线钢尺检查
一般抹灰的允许偏差和检验方法14
十、塑钢窗安装工程
1、监理要点
①塑钢窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方向，安装位置连接方式及填嵌密封处理应符合设计要求，内衬增强，型钢的壁厚及设置应符合国家现行产品的质量要求。
②检查产品合格证书，性能检测报告进场验收记录和复验报告。
③塑钢窗框和扇的安装必须牢固，固定点应距窗角，中横框中竖框150~200mm，固定点间距应不小于600mm。
④塑钢窗扇应开关灵活，关闭严密，无裂翘，推拉窗必须有防脱措施。
⑤塑钢窗应采用“后塞口”并在洞口内放线，保证窗框在洞口内深度一致，表面应采用密封胶密封，应粘结牢固，表面应光滑、顺直，无裂纹。
⑥排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求。
2、质量要求及检验方法见表15
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
门窗槽口
≤1500mm
2
用钢尺检查
高度
＞1500mm
3
2
门窗槽口对角线
≤2000mm
3
用钢尺检查
长度差
＞2000mm
5
用钢尺检查
3
门窗框的正侧面垂直度
3
用1m垂直检测尺
4
门窗横框的水平度
3
用1m水平尺和塞尺
5
门窗横框标高
5
用钢尺检查
6
门窗竖向偏离中心
5
用钢尺检查
7
双层门窗的内外框间距
4
用钢尺检查
8
同樘平开门窗相邻扇高度差
2
用钢尺检查
9
平开门窗铰链部位配合间隙
＋2－1
用塞尺
10
推拉门窗与框搭接量
＋1.5－2.5
用钢直尺
11
推拉门窗扇与竖框平行度
2
用1m水平尺和塞尺
十一、屋面工程：
㈠基本规定：
1、屋面工程施工时，应建立各道工序的自检，交接检和专业职检人员的“三检”制度，并有完整的检查记录，每道工序完成后应经监理单位（或建设单位）检查验收，合格后方可进行下道工序施工。
2屋面工程的防水工程应由经资质审查合格的防水专业队伍进行施工。
3、屋面工程所采用的防水，保温隔热材料应有产品合格证和性能检测报告，材料品种规格性能应符合国家标准，材料进场后按规定抽样复验并出示试验报告，不合格材料不得在屋面工程使用。
4、伸出屋面的管道、予埋件等，应在防水层施工前安装完毕，屋面防水层完工后，不得在其上凿孔、打洞或重物冲击。
5屋面工程完工后，应按规范的有关规定对细部构造接缝、保护层等进行外观检查，并应进行淋水或蓄水检验。
6、屋面的保温层和防水层严禁在雪天施工。
7、屋面工程各分项工程质量检验批等应符合下列规定：
⑴卷材防水屋面、瓦屋面和隔热屋面工程，按屋面面积每100m2抽查一处，每处10m2且不得少于3处。
⑵按逢密封防水每50m应抽查一处，每处5m不得少于3处。
⑶细部构造分项工程应全部进行检查。
8、卷材防水质量控制：
⑴卷材防水层应采用高聚物改性沥青防水卷材，所选用的接缝胶粘剂，密封材料等配套材料应铺贴的卷材材料相溶。
⑵铺设屋面隔汽层和防水层前，基层必须干净、干燥。
⑶上下层卷材不得相互垂直铺贴。
⑷高聚物改性沥青防水卷材不应小于4mm。
⑸铺贴卷材采用搭接法时，上下层及相邻两幅卷材的搭接缝应错开。
⑹卷材防水层完工，并经验收合格后，应做好成品保护，保护层施工应符合规范要求。
⑺卷材防水层材料必须出示出厂合格证，质量检验报告和现场抽样复验报告。
⑻卷材防水层不得有渗漏或积水现象，用淋水、蓄水检查。
⑼卷材防水层的天沟、檐沟、水落口、泛水变形缝和伸出屋面管道的防水构造，必须符合设计要求，并检验隐蔽工程验收记录。
⑽卷材防水层的搭接缝应粘结牢固，密封严密，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷，防水层的收头应与基层粘结并固定牢固，缝口封严，不得翘边。
⑾卷材的铺贴方向应正确，卷材搭接宽度的允许偏差为－10mm。
⑿水落杯上口的标高应设置在沟底的最低处。
⒀防水层贴入水落口杯内不应小于50mm，
⒁水落口周围直径500mm范围内的坡度不应小于5%，采用防水密封材料涂封，厚度不应小于2mm
9、伸出屋面管道的防水构造应符合下列规定：
①管道根部直径500mm范围内，找平屋抹出高度不小于30mm的圆台。
②管道周围与找平屋或细砼防水层之间，应留20×20mm的凹槽，并用密封材料嵌填严密。
③管道根部四周应增设附加层宽度和高度均不应小于300mm.
④管道上的防水层收头处应用金属箍紧固，并用密封材料封严。
⑤排水坡度必须符合设计要求，并用水平仪拉线检查。
⑥檐沟、檐口、水落口、泛水和伸出屋面管道的防水构造必须符合设计要求，并检查隐蔽工程验收记录。
类别
基层类种
厚度
技术要求
水泥砂浆
找平层
整体砼
15—20
1：
2.5—1：
3
整体或板状材料保湿层
20—25
体积比、水泥强度等级
装配式砼板松散材料保湿
20—30
不低于32.5级
细石砼找平层
松散材料保湿层
30—35
砼强度等级
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