小区住宅项目屋面工程施工方案.docx
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小区住宅项目屋面工程施工方案
富力新城一期H16地块项目（六）（或××号楼）
屋
面
工
程
施
工
方
案
编制：
审核：
审批：
广州天力建筑工程有限公司香河第二项目部
××××年××月××日
第一章编制依据
序号
名称
编号
1
合同
2
施工图纸
3
图纸会审、施工组织设计、设计变更、洽商等
3
《屋面工程技术规范》
GB50345-2012
4
《建筑工程施工质量验收统一标准》
GB50300-2001
5
《建筑构造通用图集》
88JX1综合
6
《建筑构造通用图集》
08BJ1-1工程做法
7
《建筑构造通用图集》
88J5屋面
8
《屋面工程质量验收规范》
GB50207-2002
9
《建筑节能工程施工质量验收规范》
GB50411—2007
10
《坡屋面工程技术规范》
GB50693-2011
第二章工程概况
1、工程设计概况
序号
项目
内容
1
工程名称
2
工程概况
建设地点
工程性质
工程规模
建筑面积平方米，建筑层数（地上层、地下层），建筑总高度米，工程总造价万元。
结构体系
结构
3
屋面工程
平屋面
基本构造（参见第九章详图），保温层,防水层
，屋面保温防水施工面积。
坡屋面
基本构造（参见第九章详图），保温层,防水层
，屋面保温防水施工面积。
2、施工特点及难点
序号
项目
内容
1
施工重点
1、执行标准和施工要求要明确一致。
2、所有材料必须检验（复试）合格后方可使用。
3、屋面的坡度以及雨水口处的排水要求。
2
施工难点
1、细部节点防水处理。
2、坡屋面周围防水处理。
3、雨水口及过水洞的防水保温处理。
第三章施工部署及任务安排
1、施工组织机构及职责
2、工程目标
2.1工期目标：
本工程于年月日封顶，年月日开始屋面工程施工，预计于年月日完成屋面工程施工。
2.2质量目标：
2.2.1无质量通病、无渗漏、无开裂、无重复发生的质量问题、观感美；
2.2.2认真实施自检，抽检率100%，实体质量一次验收通过率100%；
2.2.3业主质量问题投诉率10%以下；
2.2.4资料收集、整理、归档及时有效；
2.3安全目标：
2.3.1杜绝重伤、死亡事故，轻伤率控制在3%以下；
2.3.2不发生重大机械事故、火灾事故、急性中毒、煤气中毒事故；
2.3.3及时消除重大安全隐患、隐患整改率达到95%；
2.3.4施工现场实现全员教育、特种作业人员持证上岗率100%，施工人员三级安全教育率100%；
2.3.5达到“河北省安全文明工地”标准。
2.4文明施工目标：
2.4.1建筑物内外零散材料要及时清理，阳台脚手架等处不得堆放材料，做到工完场清；
2.4.2各种材料码放整齐并设置标牌，标明材料品牌、规格、使用部位，负责人；
2.4.3所有工序完成后做好成品保护。
2.5环境保护目标：
2.5.1尽量避免夜间施工，夜间施工必须办理审批手续；
2.5.2现场道路全部硬化，裸土全部覆盖，易飞扬的细颗粒散体材料（水泥、砂浆、粘结粉）集中专库码放。
3、施工流水段划分
以每个单元为一个流水段，平屋面要执行结构找坡，找坡坡度为1%即可，出屋面的水电预留洞要增加止水套管，
4、任务安排
根据施工流水段划分，充分利用工时，提高劳动效率，进行任务安排。
5、主要施工方法
5.1平屋面采用热熔满粘法粘贴3+3SBSⅡ型卷材防水。
5.2平屋面（包括屋顶设备间屋面）保温层粘贴70厚加阻燃剂的挤塑聚苯板，燃烧性能B1级，在设备机房距屋面根部100mm高处做500mm高的防火隔离带。
5.3坡屋面采用两遍2.0mm厚的JS涂膜防水。
5.4坡屋面保温层粘贴40厚加阻燃剂的挤塑聚苯板，燃烧性能B1级。
5.5屋面板结构找坡，不做二次找坡找平。
第四章施工准备
1、技术准备
1.1组织施工员，质检员、施工班组熟悉图纸、相应的施工工艺规程、施工验收规范、施工质量检验评定标准及图集等。
1.2每周二晚上组织施工员、质检员总结施工过程中的经验教训。
1.3组织施工员对各个施工班组进行技术交底，明确施工工序及施工作业条件。
2、现场准备
2．1备齐施工中所需的计量、测量器具，并要经检测部门检测合格，有合格证书。
2．2准备并检查主要机具是否完好，能否满足正常施工使用。
2．3工种交接检检查记录应齐全，并有交接双方负责人签字认可。
3、人员准备
人员计划表
序号
项目
工班
技术工人
杂工
总人数
1
屋面工程
二次结构
防水工班
保温工班
屋面瓦
4、材料准备
4.1主辅料计划
材料计划表
序号
材料名称
规格、等级
需用量
计划进场时间
1
XPS聚苯板
2
界面剂
3
SBS防水卷材
4
混凝土
5
钢板网
6
其他
4.2材料检测计划
材料检测计划表
序号
材料名称
规格、等级
厂家
复试批次划分
1
XPS聚苯板
20000㎡以下，3批；
20000㎡以上，6批。
2
界面剂
3
SBS防水卷材
4
混凝土
5
其他
5、机具准备
机械计划表
序号
名称
型号
单位
数量
进场时间
1
砂浆搅拌机
台
2
搅拌机
台
3
手电锯
台
4
电锯
台
5
冲击钻
台
6
切割机
台
7
手推车
辆
8
防水喷灯
台
6、作业条件
6.1本道工序施工的必备条件
6.1.1组织人员熟悉图纸，进行屋面施工技术交底。
6.1.2组织人员结构验收,复核结构尺寸、洞口尺寸。
6.1.3土建、水电互相审图，为避免专业之间不协调出现返工现象。
如有不协调现象，在屋面施工前解决。
6.1.4根据建筑图纸，绘出屋面大样和各个细节部位的大样图，以便施工和检查。
同时提供各个部位的屋面施工的材料计划。
6.2上道工序达到的标准，四方验收完毕。
6.2.1屋面施工前，每层每个房间都要提供土建和专业安装共同使用统一标高建筑50cm线及平面、竖向十字中心线。
6.2.2屋面工程施工前，主体施工屋面板时进行结构找坡，要求结构面坡度不小于1%，天沟、檐沟纵向找坡坡度不小于1%。
第五章施工工艺流程及施工工艺
1、施工工艺流程
1.1平屋面
基层处理→防水层→保温层→保护层→面层
1.2坡屋面
基层处理→防水层→保温层→保护层→挂瓦
2、施工工艺
2.1平屋面（以08BJ1-1中平屋4：
混凝土面为例）
2.1.1基本构造（自上而下）
①40厚细石混凝土随打随抹平，6000×6000分缝，缝宽20，缝下部填聚苯板，上部填嵌缝膏（内配Φ6单层双向钢筋网片，分格缝处断开）。
②0.4厚聚氯乙烯塑料薄膜隔离层。
③70厚挤塑聚苯板保温层。
④3+3SBSⅡ型聚酯胎防水卷材防水层
⑤钢筋混凝土屋面板（结构找坡一次压光找平）
2.1.2基层处理
①清理结构层上的松散杂物，凸出基层表面的硬物应剔平扫净。
②所有阴角，转角处用同配比水泥砂浆做成圆弧行，圆弧应整齐平顺，半径50mm。
③找平层完成12h后，喷冷底子油养护。
④将1㎡卷材平坦地干铺在基层上，静置3～4h后掀开检查，基层覆盖部位与卷材上未见水印即可铺设。
2.1.3防水层（3+3SBSⅡ型聚酯胎防水卷材）
①突出屋面的管道、支架等根部用水泥基防水涂料做附加层，阴阳角转角部位用SBSⅡ型聚酯胎防水卷材做附加层,附加层宽度不小于500mm。
②先进行细部铺贴，再大面积施工；由屋面低标高处向上施工。
③铺贴卷材采用搭接，上下两层及相邻卷材的搭接缝应错开，短边搭接缝错开500mm，长边搭接缝错开1/3幅宽。
SBSⅡ型聚酯胎防水卷材采用热熔法满粘施工，长短边搭接长度均为80mm。
④采用热熔法铺贴卷材，喷灯的喷嘴距卷材面的距离应适中，幅宽内加热应
均匀，应以卷材表面熔融至光亮黑色为度，不得过分加热卷材；卷材表面沥青热熔后应立即滚铺卷材，滚铺时应排除卷材下面的空气；搭接缝部位宜以溢出热熔的改性沥青胶结料为度，溢出的改性沥青胶结料宽度宜为3-5mm，并宜均匀顺直；当接缝处的卷材上有矿物粒或片料时，应用火焰烘烤及清除干净后再进行热熔和接缝处理；铺贴卷材时应平整顺直，搭接尺寸应准确，不得扭曲。
2.1.4保温层
①施工完的防水层应进行雨后观察、淋水或蓄水试验，并应在合格后再进行保温层的施工。
②挤塑板的铺贴方式采用点框法粘贴；
③挤塑板不应破碎、缺棱角，铺设时遇有缺棱掉角、破碎不齐的，应锯平拼接使用；
④板与板间之间要错缝、挤紧，不得有缝隙。
若因挤塑板裁剪不方正或裁剪不直而形成缝隙，应用挤塑板条塞入并打磨平。
2.1.5保护层和隔离层
①隔离层铺设前，应将保温层表面杂物清理干净，干铺0.4厚聚氯乙烯塑料薄膜一层，搭接宽度100mm，做到连片平整。
②铺设钢板网，网片在分格缝处断开。
③细石混凝土保护层与女儿墙、设备间墙之间应预留宽度为30mm的缝隙，并用密封材料嵌填严密。
④支好分格缝模板，要求在每个分格四角和中间做好灰饼控制细石混凝土标高。
⑤浇筑C20细石混凝土保护层，施工时每个分格连续施工，不留施工缝，先用刮杠按灰饼拍紧刮平，再用木抹子搓平，最后用铁抹子压光。
（有面层的拉毛）。
⑥混凝土初凝后拆出分格缝模板，浇水养护至终凝后用聚苯板密封膏嵌缝。
2.1.6面层
①涂料面层时，保护层完工后，两遍耐水腻子，然后进行涂料喷涂。
②面砖面层时，在细石混凝土养护7d后施工。
2.1.7细部构造
①雨落水口须设卷材附加层。
水落口附加层采用双层做法，先将250mm宽卷材卷起搭接不小于100mm，深入水落口内大于50mm,粘牢贴实，外露部分剪成条状翻粘在水落口外围平面上，再剪一块不小于600x600mm的方形卷材与准水落口对中，剪成米字形口内下贴牢，然后按规定铺贴大面积卷材。
卷材剪切（见第九章详图）
②水落口周围直径500mm范围内坡度不应小于5%，水落口与基层接触处，应留宽20mm，深20mm凹槽，嵌填密封材料（SBS改性沥青弹性密封膏）。
③伸出屋面管道周围的找平层抹成圆锥台，管道与找平层间留20x20mm凹槽，并用密封材料填塞密实。
管根部卷材附加层必须严格按照施工工艺要求施工，两层附加层，其中一层的一半剪成条状与基层粘贴，另一半卷上管根部（高度大于250mm），搭接不少于100mm，另一附加层压在锯齿上将缝隙遮挡。
防水卷材收头必须加金属套箍箍紧，并用密封材料封严。
④屋面泛水卷材收头做法：
天沟、檐沟、檐口、泛水和立面卷材收头的端部应裁齐，塞入预留凹槽内，用金属压条钉压固定，最大钉距不应大于900mm，并用密封材料嵌填封严。
（详见第九章详图）
⑤屋面变形缝做法：
变形缝泛水处的防水层下应增设附加层，附加层在平面和立面的宽度不应小于250mm，防水层应铺贴或涂刷至泛水墙的顶部，变形缝内应预填不燃保温材料，上部应采用防水卷材封盖，并放置衬垫材料，再在其上干铺一层卷材;等高变形缝顶部宜加扣混凝土或金属盖板；高低跨变形缝在立墙泛水处，应采用有足够变形能力的材料和构造作密封处理。
（详见第九章详图）
⑥屋面出入口处做法：
屋面水平出人口泛水处应增设附加层和护墙，附加层
在平面上的宽度不应小于250mm;防水层收头应压在混凝土踏步下。
（详见第九章详图）
⑦檐沟和天沟：
当为图纸成品檐沟时，由厂家安装。
檐沟和天沟的防水层下应增设附加层，附加层伸入屋面的宽度不应小于250mm；檐沟防水层和附加层应由沟底翻上至外侧顶部，卷材收头应用金属压条钉压，并应用密封材料封严，涂膜收头应用防水涂料多遍涂刷。
⑧檐口做法：
卷材防水屋面檐口800mm范围内的卷材应满粘，卷材收头应采用金属压条钉压，并应用密封材料封严。
2.2坡屋面（以08BJ1-1中坡屋4：
彩色水泥瓦为例）
2.2.1基本构造
①彩色屋面瓦
②用顺水条钉将30×30木挂瓦条固定在顺水条上，间距（根据瓦型决定）
③40×20木顺水条，用预埋的Φ6钢筋固定，中距900
④40厚细石混凝土保护层，内配钢丝网
⑤70厚挤塑聚苯板保温层
⑥两遍2厚JS聚合物水泥基防水涂料
⑦钢筋混凝土屋面板，预埋Φ6钢筋梅花布置，中距900×900
2.2.2基层处理（同平屋面）
2.2.3防水层
①施工时，应先涂布屋面标高高的部位，再涂布屋面标高低的部位；先涂布距离上料点远的部位，再涂布距离上料点近的部位；先涂布落水口、天沟、檐口等细部节点，再大面积涂布。
②涂膜防水层施工前，应先对细部节点如落水口、天沟、檐口、突出屋面的管道根部做加强处理，先涂一遍防水涂料，再在周围250mm范围内加铺玻纤网，然后再开始大面积涂布第一遍防水涂料。
③防水涂料应分布均匀，待第一遍涂料干燥成膜后，方可开始第二遍涂料，且前后两遍涂料的涂布方向应相互垂直。
③涂膜防水层的收头，应用防水涂料多遍涂刷或密封材料封严。
2.2.4保温层（同平屋面，70厚挤塑聚苯板）
2.2.5保护层和隔离层
浇筑40厚C20细石混凝土，内配钢丝网，钢丝网跨过屋脊，搭接铺设，搭接长度不小于100mm，网片在上部1/3处。
2.2.6挂瓦
①清理基层，将细石混凝土表面影响顺水条绑扎的凸起部位剔凿，清扫干净。
②用预埋的Φ6钢筋绑扎顺水条，顺水条中距900mm，先在顺水条顶端两侧各安装一根挂瓦条，使挂瓦条顶端间距为400mm，且至少过屋脊顶处150mm；从第一根挂瓦条开始往下根据瓦型尺寸安装挂瓦条，以九九红牌日式平瓦为例：
挂瓦条间距346mm；安装檐口最后一根挂瓦条，让他紧贴檐边，高度与檐口压板齐，但须比其他挂瓦条高出30mm；挂瓦条连接点应放在顺水条的中线上，并要相互错开；用卡条调整挂瓦条，使各行均匀、平齐。
必要时，只能转动顺水条来调整。
③屋面瓦安装：
从屋檐右下角开始铺设第一张瓦，根据瓦型由左下或右下开始铺设第一排，注意左右两端瓦片，必须保持在瓦楞突起的部位，否则必须调整瓦片的排列；铺第二排时，将瓦片跟第一排瓦片交错搭接，使整个屋面更牢固，雨水的排泄更有效，再用卡条从边至屋脊，每10片瓦的距离固定一次，以保持瓦片边缘连成一直线。
用双股18号铜丝将瓦固定在挂瓦条上，每排每块都要固定；瓦头伸出檐口一般为50-70mm。
④脊瓦安装：
将脊瓦有钉孔的一面朝向风雨方向安装，并从山墙顶三角形周围的一边开始铺至另一边；将第二片脊瓦叠放在第一片脊瓦的头部，搭接部分30-50mm，每米用量不少于3.5片，用水泥砂浆固定脊瓦，施工时注意防止砂浆超越脊瓦头部，弄脏瓦面。
⑤山墙檐口脊瓦安装：
挂瓦条在离檐口40mm处截止，檐口需另外固定一条40×40顺水条；铺好的主瓦距檐口50mm；安装檐口封瓦以水泥砂浆坐实及钉子在屋檐处固定，并封住与其搭接的主瓦底部；檐口脊瓦上下搭接不得小于75mm，屋檐结合处与檐口瓦应固定在一排瓦上；檐口脊瓦风头应覆盖檐口瓦的连接处。
2.2.7细部构造
①檐口下端应做鹰嘴和滴水槽；彩色水泥瓦屋面的瓦头挑出檐口的长度宜为50mm~70mm。
②通用排水沟瓦的安装：
在坡度为20度到40度之间使用挂瓦条的屋面上，用1:
2水泥砂浆粘贴在附加顺水条之间基础上，水沟瓦宽度为150mm。
③挂瓦屋面与烟囱的垂直结合部做法：
在结合部距墙250mm范围内，上翻250mm做防水附加层，主瓦紧贴墙体或切割后紧贴墙体。
④挂瓦屋面与烟囱的水平结合部做法：
在结合部距墙250mm范围内，上翻250mm做防水附加层，最上方挂瓦条距墙40mm。
⑤伸出屋面的管道：
管道周围应抹出高度不小于30mm的排水坡；管道防水层泛水高度不低于250mm，管道泛水部位应增加附加层，附加层平面立面宽度不小于250mm；卷材收头应用金属箍紧固和密封材料封严，涂膜收头应用防水涂料多遍涂刷。
3、技术要求
3.1伸出屋面的管道、设备和预埋件等，应在防水层、找平层、保温隔热层施工前安设完毕。
屋面防水层、找平层、保温层完工后，应避免在其上凿孔打洞。
3.2保温层施工完成后，应及时进行下一道工序，防止保温层淋水；避免在雨期进行保温层的施工，否则应采取遮盖措施，防止淋雨。
3.3雨水口与屋面、女儿墙处雨水口与屋面及管道出屋面的细部节点构造做法等参见第五章2.1.7
3.4屋面防水工程应由具备相应资质的专业队伍进行施工。
作业人员应持证上岗。
3.5屋面工程施工前应通过图纸会审，并应掌握施工图中的细部构造及有关技术要求，并应进行现场技术安全交底。
3.6屋面工程所采用的防水、保温材料应有产品合格证书和性能检测报告，材料的品种、规格、性能等应符合设计和产品标准的要求。
材料进场后，应按规定抽样检验，提出检验报告。
工程中严禁使用不合格的材料。
3.7屋面工程施工的每道工序完成后，应经监理或建设单位检查验收，并应在合格后再进行下道工序的施工。
当下道工序或相邻工程施工时，应对已完成的部分采取保护措施。
3.8顺水条挂瓦条应采用Ⅰ级或Ⅱ级木材，含水率不应大于18%，且应做防腐防蛀处理。
3.9冬季施工时，在安装脊瓦（包括檐口脊瓦）时，座浆不要饱满，防止温度回暖后脊瓦被涨裂。
第六章质量标准及质量保证措施
1、质量标准
1.1材料标准
1.1.1找平层材料及配合比，必须满足（按实际图纸图集要求填）。
1.1.2卷材防水层所用卷材及其配套材料，必须满足（按实际图纸图集要求填）。
1.1.3保温材料的堆积密度或表观密度、导热系数以及板材的强度、吸水率，必须符合设计要求。
1.1.4防水涂料和胎体增强材料必须满足（按实际图纸图集要求填）。
1.2工艺标准
1.2.1找平层厚度和技术要求
类别
基层种类
厚度（mm）
技术要求
水泥砂浆找平层
整体混凝土
20
1：
2.5～1：
3（水泥：
砂）体积比，水泥强度等级不低于32.5级
1.2.2基层与突出屋面结构的交接处和基层的转角处，均应做成圆弧形，且整齐平顺。
1.2.3水泥砂浆找平层应平整、压光，不得有酥松、起砂、起皮现象。
1.2.4找平层厚度不小于15mm，找平层表面平整度的允许偏差为5mm。
1.2.5卷材防水层在天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造，参见本方案第五章2.1.7。
1.2.6卷材防水层的搭接缝应粘（焊）结牢固，密封严密，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷；防水层的收头应与基层粘结并固定牢固，采用挤油封口，挤油出3-5mm，不得翘边。
1.2.7细石混凝土保护层与卷材防水层间应铺设0.4厚聚氯乙烯塑料薄膜。
1.2.8细石混凝土保护层的分格缝留置应,参见本方案第五章2.1.5
1.2.9排汽屋面的排汽道应纵横贯通6000×6000，不得堵塞。
排汽管应安装牢固，位置正确，封闭严密。
1.2.10卷材的铺贴方向应正确，卷材搭接宽度的允许偏差为-10mm。
1.2.11板状保温材料:
紧贴（靠）基层，铺平垫稳，拼缝严密，找坡正确。
保温层厚度允许偏差为±5%，且不大于4mm。
1.2.12涂膜防水层在天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造，参见本方案第五章2.1.7。
1.2.13涂膜防水层的平均厚度不小于1.8mm。
1.2.14涂膜防水层与基层应粘结牢固，表面平整，涂刷均匀，无流淌、皱折、鼓泡、露胎体和翘边等缺陷。
2、质量保证措施
2.1确保材料标准实施的措施。
2.1.1项目经理牵头，建立完善的质量保障体系（参见第三章第一节）
2.1.2建立完善的材料进场入库制度，材料员严格审查进场材料的产品合格证，出厂检测报告，厂家资质，证件不齐或外观质量不合格的材料坚决退场，并直接向生产副经理汇报。
2.1.3材料的复试及检验批的划分和送检必须由专职试验员严格按照《建筑节能工程质量验收规范》GB50411-2007进行见证取样送检，并形成相应的文字、影像资料留存。
2.2确保工艺标准实施的措施
2.2.1公司严格审查分包单位，建筑节能工程的分包单位，应选择有类似工程施工经验的队伍，并对其在施工程（或已完工的工程）进行考察。
2.2.2在施工前做好图纸会审工作，组织施工员和各工班班组长学习相关规程、规范、标准，并进行方案技术交底。
2.2.3施工过程中，每周定期总结施工中的不足，加强工艺、规范的理解、学习，建立奖惩制度，不同栋号的施工员互相检查，形成良性竞争。
2.2.4在施工过程中，严格落实公司的“样板先行”制度，每到工序必须在固定位置先做样板，样板由施工员、质检员验收合格后，再由项目经理、项目总工、监理、甲方共同复验，复验合格后方可开始大面积施工。
2.2.5做好各专业接口及预留预埋的专业检查。
第七章环保及安全文明施工
1、安全文明施工
1.1严禁在雨天、雪天和五级风及其以上时施工；
1.2屋面周边和预留孔洞部位，必须按临边、洞口防护规定设置安全护栏和安全网；
1.3屋面坡度大于30%时，应采取防滑措施；
1.4施工人员应穿防滑鞋，特殊情况下无可靠安全措施时，操作人员必须系好安全带并扣好保险钩。
2、环保、消防措施
2.1可燃类防水、保温材料进场后，应远离火源，露天堆放时，应采用不燃材料完全覆盖；
2.2防火隔离带施工应与保温材料施工同步进行；
2.3不得直接在可燃类防水、保温材料上进行热熔或热粘法施工；
2.4施工作业区应配备消防灭火器材；
2.5火源、热源等火灾危险源应加强管理；
2.6屋面上需要进行焊接、钻孔等施工作业时，周围环境应采取防火安全措施。
第八章成品保护措施
1、本项目的成品保护要求
1.1堆放物资、配件的场地应高于周围场地或不能被雨水浸过，堆放场地应平整、干燥；材料要免受日晒雨淋；远离明火区。
1.2易燃物资的放置处于一般物资库间应满足防火间距，或由防火墙隔离。
1.3材料应挂牌保管，挂牌上表明材料名称、批号、受检状态、用途等。
严禁状态不明，混装混放。
1.4严禁穿钉鞋人员进入卷材施工现场。
1.5保温层上不得施工，应采取必要措施，保证保温层不受损坏。
1.6保温层施工完成后，应及时铺设保护层，以保证保温效果。
1.7找平层上，推小车运输时，应先铺脚手板车道，以防止破坏找平层表面。
1.8找平层施工完毕，未达到一定强度不得上人。
1.9雨水口施工过程中，应采取临时措施封口，防止杂物进入堵塞。
1.10已铺好的卷材防水层，应及时保护措施。
防止机具和施工作业损伤。
1.11施工中，不得将穿过屋面、墙面的管根损伤变位。
1.12水落管口施工前进行封堵，施工完毕后进行清除，保证管内通畅，满足使用功能。
1.13防水层施工完毕后，及时做好保护层。
1.14施工中不得污染已做完的成
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