防止压力容器及管道爆破事故措施完整版.docx

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防止压力容器及管道爆破事故措施完整版

编号：

TQC/K851

防止压力容器及管道爆破事故措施完整版

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【适用制定规则/统一目标/规范行为/增强沟通等场景】

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防止压力容器及管道爆破事故措施完整版

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本解决方案资料适合用于解决各类问题场景，通过提出的方法与对策来应付，常见种类如计划方案、设计方案、施工方案、技术措施，本质是人和产品之间建立可触达的桥梁，实现匹配问题，修正问题，预防未来出现同类问题。

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　　为了防止压力容器爆破事故的发生，应严格执行《压力容器安全技术监察规程》、《电力工业锅炉压力容器监察规程》（DL612－1996）、《压力容器使用登记管理规则》以及其他有关规定，并重点要求如下：

　　1 防止超压。

　　1.1 根据设备特点和系统的实际情况，制定每台压力容器的操作规程。

操作规程中应明确异常工况的紧急处理方法，确保在任何工况下压力容器不超压、超温运行。

　　1.2 各种压力容器安全阀应定期进行校验和排放试验。

　　1.2.1 安全阀校验后，其起座压力、回座压力、阀瓣开启高庋应符合规定，并做好记录。

　　1.3 运行中的压力容器及其安全附件（如安全阀、排污阀、监视表计、联锁、自动装置等）应处于正常工作状态。

设有自动调整和保护装置的压力容器，其保护装置的退出应经总工程师批准，保护装置退出后，应实行远控操作并加强监视，且应限期恢复。

　　1.4 要加强对除氧器的运行监视，尤其操作规程应符合《电站压力式除氧器安全技术规定》（能源安保［1991］709号）的要求。

除氧器两段抽汽之间的切换点，应根据《电站压力式除氧器安全技术规定》进行核算后在运行规程中明确规定，并在运行中严格执行，严禁高压汽源直接进入除氧器。

　　1.5 除氧器安全门应每年校验一次。

其动作压力，可视给水泵汽化条件及安全门的回座压力，定为工作压力的1.1－1.25倍。

　　1.6 采用单元制给水系统的机组，高压除氧器应配备不少于两只全启式安全门，其压力调整装置必须投入自动，并装设报警装置。

　　1.7 使用中的各种气瓶严禁改变涂色，严防错装、错用；气瓶立放时应采取防止倾倒的措施；液氯钢瓶必须水平放置；放置液氯、液氮钢瓶、溶解乙炔气瓶场所的温度要符合要求。

使用溶解乙炔气瓶者必须配置防止回火装置。

　　1.8 压力容器内部有压力时，严禁进行任何修理或紧固工作。

　　1.9 压力容器上使用的压力表，应列为计量强制检验表计，按规定周期进行强检。

　　1.10 结合压力容器定期检验或检修，每两个检验周期至少进行一次耐压试验。

　　1.11 检查进入除氧器、扩容器的高压汽源，采取措施消除除氧器、扩容器超压的可能。

推广滑压运行，逐步取消二段抽汽进入除氧器。

　　1.12 高压加热器的水侧和汽侧都应装设安全门。

　　1.13 电厂应结合大修对除氧器的焊缝进行检查，消除不合格焊缝。

　　1.14 除氧器的水压若制造厂没有规定数据，超压试验可按工作压力的1.5倍进行。

以后每六年做一次。

　　1.15 高、低压管道结合处应设明显警示标志，并有安全技术措施防止高压介质串入低压管道。

　　1.16 定期对机外管道、弯头进行检查，特别是小直径取样管。

　　1.17 定期对消防用二氧化碳储气瓶进行检验，采取安全隔离措施防止爆炸伤人。

　　1.18 除氧器和其他压力容器安全阀的总排放能力，应能满足其在最大进汽工况下不超压。

　　2 氢罐。

　　2.1 制氢站应采用性能可靠的压力调整装置，并加装液位差越限联锁保护装置和氢侧氢气纯度表，在线氢中含氧量监测仪表，防止制氢设备系统爆炸。

　　2.2 对制氢系统及氢罐的检修要进行可靠地隔离。

　　2.3 氢罐应按《电力工业锅炉压力容器检验规程》的规定要求进行定期检验。

重点是壁厚测量，封头、筒体外形检验。

防止腐蚀鼓包。

　　3 在役压力容器应结合设备、系统检修，实行定期检验制度。

外部检验，每年至少一次。

内部检验，可结合机组的大修进行，其间隔时间为：

安全状况等级为1－2级的，每两个大修期进行一次。

安全状况评为3－4级的，应在最近一次检修中治理升级，超水压试验每个大修周期进行一次。

　　3.1 火电厂热力系统压力容器定期检验时，应对与压力容器相连的管系进行检查，特别应对蒸汽进口附近的内表面热疲劳和加热器疏水管段冲刷、腐蚀情况进行检查，防止爆破汽水喷出伤人。

　　3.2 禁止在压力容器上随意开孔和焊接其他构件。

若必须在压力容器筒壁上开孔或修理，应先核算其结构强度，并参照制造厂工艺制定技术工艺措施，经锅炉监督工程师审定、总工程师批准后，严格按工艺措施实施。

　　3.3 出现下列情况之一，在内部检验合格后应进行耐压试验，耐压试验合格后才能启用。

　　a）用焊接方法进行过大面积修理。

　　b）停用二年以上重新使用。

　　c）移装的。

　　3.4 在订购压力容器前，应对设计单位和制造厂商的资格进行审核，其供货产品必须附有“压力容器产品质量证明书”和制造厂所在地锅炉压力容器监检机构签发的“监检证书”。

要加强对所购容器的质量验收，特别应参加容器水压试验等重要项目的验收见证。

　　3.5对在役压力容器检验中，安全状况等级评定达不到监督使用标准（三级）的，要在最近一次检修中治理升级。

检验后定为五级的容器应按报废处理。

　　3.6 新购除氧器壳体材料应采用20g或20R，不得采用6Mn和Q235。

　　4 压力容器投入使用必须按照《压力容器使用登记管理规则》办理注册登记手续，申领使用证。

不按规定检验、申报注册的压力容器，严禁投入使用。

1982年4月《压力容器使用登记管理规则》颁布前制造的老容器，若设计资料不全、材质不明及经检验安全性能不良者，应安排计划进行更换。

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