第七章工程重点难点分析及质量保证措施.docx
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第七章工程重点难点分析及质量保证措施
第七章工程重难点分析及质量保证措施
第一节工程重点难点分析
1.1施工准备阶段重难点分析
本阶段的主要工作内容包括：
生活区、办公区、生产区临时设施的搭设以及施工技术和生产要素的准备。
它关系到施工生产能否准时、顺利的开展。
因此，这个阶段应重点做好施工人员，临时设施的搭设，施工技术工作的准备，计划的制定，现场交接等工作。
表7.1.1-1施工准备阶段重难点分析
序号
内容
重难点分析
措施
1
施工人员进场
工程开始的施工，所以做好施工管理人员和操作人员的进场准备工作尤为重要。
在投标阶段，人力资源管理中心已对项目管理组织机构人员做了统筹安排，劳务集中管理中心已与相应劳务公司草签了施工协议，中标后3日内即可组织施工管理人员和操作人员进场。
2
现场临设设施搭设
由于进场后即需开始工程的施工，所以临时设施准备时间越短越有利于工程施工的开展。
在投标阶段，我们组织技术人员多次进行了现场踏勘，对生活区、办公区、生产区分别进行了布置。
物资设备采购中心已对临时设施所需的物资、材料进行了协调和预定。
3
现场交接
由于该工程地下室面积大，外轮廓形状不规则，给基坑的平面及标高的移交带来较大难度。
此外，现场的临时水、电及围挡等清点工作量也较大。
组织土建工长、测量人员、临时水电管理人员在业主及监理的组织下进行全面移交，计划在1天内完成施工现场临设的移交。
考虑测量工作量较大，拟投入2名测量工程师和5名测量工进行现场测量移交工作，计划2日内完成测量交接工作。
1.2基础施工阶段重难点分析
本阶段主要工作内容包括：
垫层、底板防水、地下室结构、地下室外墙及顶板防水。
结合该阶段施工体量大、工期紧的特点，施工管理方面重点做好现场水平及垂直运输管理、工期管理、安全管理、创优实施工作；现场施工重点做好基坑检测、底板无缝及大体积砼施工、外墙防水等施工工作。
表7.1.2-2基础施工阶段重难点分析
序号
内容
重难点分析
措施
1
水平及垂直运输管理
本工程占地面积大、大量的钢筋、模板原材及半成品现场的水平及垂直运输是影响工期的关键因素。
现场配置16台塔吊，18块材料加工场地，派专人进行塔吊及场地的协调，使场地和设备得到充分利用。
现场设置环形通道，方便材料的水平运输。
2
工期管理
本工程招标要求2009年12月23日开工，结构封顶时间为2010年12月31日。
施工经历国庆、雨季、高温、农忙等多个非常时期，给施工进度管理带来较高要求。
根据工程地下室面积大的特点，结合主体结构封顶的工期节点目标，综合考虑各种资源投入的均衡性，以主楼部分的结构施工为主线，其它部分（纯地下及裙楼）为辅。
3
基坑变形记监测
本工程基坑开挖较深，施工期间基坑周边的荷载较大，给施工安全带来了较大隐患，是现场安全管理的重点内容之一。
在监督土方施工单位定期进行基坑监测的同时，项目经理部单独组织测量人员进行观测，如发现异常情况及时汇报，并采取相关措施。
4
防水工程施工
本工程地下室防水面积施工面大，大防水施工面积如何保证施工质量是施工的关键，是施工质量重点管理内容之一。
防水工程施工经考察选择优秀的施工队伍，施工过程中进行全过程的质量监督，实行质量样板引路制度、挂牌制度等加强质量控制。
回填土施工前做好保护层的施工，回填土施工期间全程跟踪管理，如发现防水、防水套管被破坏及时派人进行修复。
5
大体积混凝土工程
本工程地下室底板及外墙设计强度等级为C30，S6,抗渗等级比较高。
此外，在底板反梁及基坑等位置存在大体积砼。
因此，大体积混凝土的施工是本工程技术控制的重点内容之一。
针对大体积混凝土的特点，我单位将从混凝土的原材选择和优化配合比、混凝土施工组织、混凝土的供应、浇注、振捣、测温、养护等方面采取先进的施工技术和措施来确保混凝土的施工质量。
6
地下室回填土工程
本工程地下室外墙填土深度较深，回填土的施工质量对整个地下室的防水及楼体周边的道路等影响非常大，是施工的重点内容之一。
选择优质的回填土，严格按照规范每25cm厚度进行分层夯实，每层按照20m一个点进行取样，经检验合格后进行下道工序的施工。
1.3主体施工阶段重难点分析
本阶段的主要工作内容包括：
地上主楼钢筋砼结构施工、地下室及部分地上二次结构施工、地下室及部分地上管道安装、暂估价专业分包及材料设备的招标。
结合地上结构施工工期紧、工序交叉多的特点，该阶段施工管理方面重点做好现场垂直运输的协调、工期管理，现场施工重点做好预埋件的施工和脚手架的施工工作。
表7.1.3-3主体施工阶段重难点分析
序号
内容
难点分析
措施
1
垂直运输与平面管理
地上主体结构施工期间钢筋半成品、模板的吊运，大量的周转工具倒运及退场，现场砼的浇注，砌体材料进场、运输及施工等，给现场的垂直运输和平面管理提出了较高要求，是管理的重点内容之一
地上工程沿用原有的16塔吊，地上增加8部施工电梯和部物料提升机，回填土完成后，随着场地的增加修筑环形施工通道，方便场内的运输。
派专人统一协调施工机械和现场场地的使用。
2
工期管理
本工程招标要求结构封顶时间为2009年6月10日，地上结构施工从2009年2月5日至2009年6月10日，工期紧张。
施工经历农忙时期，给施工进度管理带来较高要求，是施工管理的重点内容之一。
根据工程地上面积大、栋号多、工期紧的特点，拟组织2支土建施工队伍，投入16台塔吊组织平行流水施工，根据施工进度做好农忙及冬季施工的各项准备工作，具体详见施工总体进度计划及保障措施。
3
脚手架施工
地上脚手架采用双排落地脚手架，脚手架面积很大，如何保证脚手架施工期间的安全是施工的关键。
脚手架方案通过专家进行论证，确保方案的安全及合理；施工过程中安全员全程跟踪管理，严格按照方案执行；加强每天的安全检查，如发现脚手架局部杆件有人拆除立即派人加固，确保使用的安全。
1.4装修阶段重难点分析
本阶段主要工作内容包括：
机电安装工程管道安装、打压、保温，设备安装，屋面工程施工。
结合该阶段施工繁杂、队伍协调量大的特点，从施工管理方面重点做好现场垂直运输协调、工期管理、安全管理、创优实施、专业分包协调管理工作，从现场施工方面重点做好节能工程、隔声降噪工程、屋面防水工程、电气工程、给排水工程、暖通工程施工质量工作。
表7.1.4-4装饰装修阶段重难点分析
序号
难点
难点分析
采取措施
1
工期垂直运输管理
该阶段塔吊已经拆除，垂直运输主要依靠施工电梯进行，精装修材料较多，如何合理使用并保证电梯的成品是施工管理的重点之一。
根据各分包当天的运输材料，总包排定第二天的运输计划，做到运输的合理安排。
2
屋面防水工程
本工程单体多，工程量大，施工质量的好坏直接影响屋面的防水效果，是施工管理的重点之一。
防水工程施工经考察选择优秀的施工队伍，施工过程中进行全过程的质量监督，实行质量样板引路制度、挂牌制度等加强质量控制。
保护层施工前先行施工20mm厚的水泥砂浆，防止保护层施工对防水层的破坏。
1.5竣工阶段重难点分析
结合交工阶段的工作繁杂，任务量大的特点，应重点做好各专业的调试和验收、各分包的施工收尾及质量整改、竣工验收与备案、竣工资料与实体的移交等工作。
表7.1.5-1工程交验阶段重难点分析
序号
难点
难点分析
采取措施
1
专业联合调试
本工程机电各系统的调试、消防火灾自动报警系统的联合调试等，都需要统一协调、相互配合，对机电各系统工程的综合调试提出了更高的要求，是交工阶段重点管理内容之一。
建立联合调试小组，健全调试工作责任制度；编制科学的、切实可行的调试方案；搞好调试阶段的机电各专业、各专业分包及设备供应厂家之间的协调关系。
2
各专业验收
交工阶段涉及的专业验收比较多，其中包括：
规划验收、消防验收、人防验收、资料预验收、节能验收等，如何综合协调好各专业的验收是验收阶段的重点管理内容之一。
成立交工阶段验收领导小组，根据各专业验收的特点，制定验收计划，并确定总分包及相关单位负责人，召开竣工验收动员大会，每天通过生产协调会解决验收问题。
3
竣工资料管理
如何保证工程整体资料满足规程要求是交工阶段重点的管理内容之一。
总包项目技术部门组织各分包技术负责人及资料员召开竣工资料整理会议，邀请城建档案人员统一进行交底，要求总分包集中办公进行资料整理，每天检查各分包的进度，发现问题及时解决，确保按照规定时间完成。
4
质量整改与移交
交工阶段施工任务基本完成，但是存在很多质量整改项目，协调专业分包队伍按期完成质量整改，达到质量要求是施工管理的重点内容之一。
总包项目经理组织先进行各专业的质量问题排查并汇总，由各专业工程师牵头各专业分包进行各自施工范围的质量整改，并按照工期节点排出整改计划，每天监督实施。
如涉及其它分包队伍的问题在每天下午的生产例会上由项目经理协调。
第二节质量保证措施
根据招标文件要求，本工程质量等级为合格，质量奖项为：
确保整体工程获结构“海河杯”金奖，我单位在确保结构“海河杯”金奖的同时，确保本工程获得建筑“海河杯”。
因此，我们将建立健全的质量保证体系、严格的质量保证制度、完善的质量保证措施、创优措施及竣工验收措施，确保质量目标的顺利实现。
2.1质量管理体系
质量管理体系是整个工程质量能否加以控制的关键，工程质量的优劣是对项目团队管理能力的最直接的评价，质量管理体系设置的科学性对质量管理工作的开展起到决定性作用。
根据政府相关部门的政策法规，结合工程特点、GB/T19001质量关系体系标准和企业质量管理体系，我单位将建立覆盖本工程全部施工范围的质量管理体系，施工质量管理体系详见图7.2.1-1。
2.1.1质量目标
本工程质量目标见表7.2.1-1。
表7.2.1-1质量目标
序号
项目
目标具体内容
1
质量等级
合格。
确保工程质量竣工验收一次性通过。
2
创优奖项
整体工程确保天津市结构“海河杯”金奖、确保天津市建筑“海河杯”、争创国家优质工程奖。
2.1.2质量管理组织机构
本工程项目质量管理组织机构及质量创优体系组织机构是在政府质量监督部门、业主、监理、企业总部主管部门监督管理之下，以项目经理、项目副经理、项目技术负责人、质量总监等为实施主体的组织机构，质量管理组织机构见图7.2.1-2。
质量创优流程见图7.2.1-3。
2.1.3质量管理制度
质量管理制度详见表7.2.1-2。
表7.2.1-2质量管理制度
序号
制度名称
制度内容
1
工程质量承包负责制度
拟定工程质量责任状，充分调动项目经理部全体管理人员及班组成员的工作积极性，努力提高其整体战斗技能。
2
图纸会审技术交底制度
1技术管理部组织项目相关人员进行图纸审核、作好图纸会审记录，协助业主、设计作好设计交底工作，解决图纸存在的问题，并作好记录。
2技术管理编制有针对性的施工组织设计，积极采用新工艺、新技术，针对特殊工序要编制有针对性的作业指导书。
每个工种、每道工序施工前要组织进行各级技术交底，包括项目工程师对工长的技术交底，工长对班组的技术交底，班组长对作业班组的技术交底。
各级交底以书面进行。
因技术交底不清而造成质量事故的要追究有关部门和人员责任。
3
材料进场检验制度
工程钢筋、水泥及各类材料进场，需具有出厂合格证，并根据国家规范要求分批量进行抽检，抽验不合格的材料一律不准使用，因使用不合格材料而造成的质量事故要追究验收人员的责任。
4
样板引路制度
施工操作注重工序优化、工艺改进和工序标准化操作，通过不断探索，积累必要的管理和操作经验，提高工序的操作水平，确保操作质量。
5
施工挂牌制度
各工种如钢筋、混凝土、模板、砌筑、抹灰及水电安装等，施工过程中在现场实行挂牌制，注明管理者、操作者、施工日期，并做相应的图文记录，作为重要的施工档案保存，因现场不按规范、规程施工而造成质量事故的要追究有关人员的责任。
6
“三检“制度
实行自检、互检、交接检制度，自检要作文字记录。
隐蔽工程要由工长组织项目技术负责、质量员、班组长检查，并做出较详细的文字记录。
7
质量否决制度
不合格分项、分部和单位工程必须进行返工。
不合格分项工程流入下道工序要追究班组长的责任，不合格分部工程流入下道工序要追究工长和项目经理的责任，不合格工程流入社会要追究单位经理和项目经理的责任，有关责任人员要针对出现不合格原因采取必要的纠正和预防措施。
8
质量例会、讲评制度
由项目技术负责人组织每周质量例会和每月质量讲评。
对质量好的予以表扬，对需整改的限期整改，在下次质量例会逐项检查是否彻底整改。
9
奖罚制度
依据国家质量验收规范，每周进行一次现场质量大检查，奖优罚劣。
10
质量保证金制度
项目部配备一定数量的资金作为项目质量保证金，以保证科技进步、技术攻关和施工质量奖励的实现。
2.1.4质量管理程序
1企业总部对项目的质量服务控制
我单位的质量管理能力由技术保证能力、项目管理能力、服务能力等构成。
因此我单位的质量管理部确立了以培训、服务拉动项目管理的策略，有计划、有针对性地开展服务工作，以求实创新的思想，全力围绕总部服务控制的职能和GB/T19001质量管理体系标准及质量程序文件要求，为本工程施工提供全方位、高品质的服务。
在本工程开工之初，我单位将对项目有关管理人员进行GB/T19001质量管理体系运行的培训，对技术资料的管理、项目创优计划、质量检验计划、质量计划、环境管理计划的制订和实施进行指导。
在工程施工过程中，及时跟踪本工程的质量情况，对项目进行考核，同时促进本工程同我单位其它创优项目的交流，确保本工程质量目标的实现。
2施工总承包质量管理程序
本工程施工总承包质量管理程序将各专业分包工程按“施工准备阶段、施工阶段、交工验收阶段”进行划分，在各阶段对分解目标按计划、执行、检查、处理四个过程进行循环操作（即PDCA循环），在分包施工过程中收集、整理质量记录的原始记录，分析质量状况和发展趋势，有针对性地提出改进措施，对各工序施工质量作持续改进，通过工序施工质量控制整体质量。
3工程质量控制程序
工程质量控制程序见图7.2.1-4。
4过程质量控制程序
过程质量控制程序详见图7.2.1-5。
5工程质量监督程序
工程质量监督程序见图7.2.1-6。
6质量问题分析和处理的程序
1）质量问题分析的目的
（1）正确分析和妥善处理所发生的质量问题，以创造正常的施工条件；
（2）保证建筑物的安全使用，减少事故的损失；
（3）总结经验教训，预防事故重复发生；
（4）了解结构实际工作状态，为正确选择结构计算简图、构造设计，修订规范、规程和有关技术措施提供依据。
2）质量问题的分析和处理
（1）质量问题分析、处理的程序，按本节中的质量问题分析、处理程序执行。
（2）质量问题发生后，总包工程质量管理部必须及时组织调查处理。
质量问题处理的基本要求是：
安全可靠，不留隐患，满足建筑功能和使用要求，技术可行，经济合理，施工方便。
在质量问题处理中，要加强质量检查和验收。
对每一个质量问题，作出明确的结论。
3）质量问题处理
质量问题处理是否达到预期的目的，是否留有隐患，需要通过检查验收作出结论。
问题处理质量检查验收，要严格按施工质量验收规范中有关规定进行；必要时，还要通过实测、实量、荷载试验、取样试压、仪表检测等方法来获取可靠的数据。
这样，才能对问题作出明确的处理结论。
质理问题处理程序见图7.2.1-7。
质量问题处理结论的内容有以下几种：
（1）问题已排除，可以继续施工；
（2）隐患已经消除，结构安全可靠；
（3）经修补处理后，完全满足使用要求；
（4）基本满足使用要求，但附有限制条件，如限制使用荷载，限制使用条件等；
（5）对耐久性影响的结论；
（6）对建筑外观影响的结论；
（7）对问题责任的结论等。
2.2施工质量管理控制措施
2.2.1工程材料、设备的质量控制措施
1材料、设备采购控制
物资设备管理部统一采购施工现场所需的材料、设备，并严格进行质量控制。
采购物资优先在合格的材料供应商范围内采购，如所需材料在合格的材料供应商范围内不能满足，就要对其他供应商进行评审，评审合格后再进行采购。
对供应商的评审建立评审小组，对供应商的能力、产品质量、价格和信誉进行预审，建立材料供应商花名册。
采购部门负责人定期（半年度）组织对于选定的材料供应商进行审核，如审核中发现不合格的，从合格材料供应商花名册中除名。
2工程材料、设备的报批和确认
工程材料设备的质量直接涉及到工程质量。
除业主指定的供应商外，总包单位对工程材料设备实行报批确认的办法，其程序为：
1）编制工程材料设备确认的报批文件。
项目部事先编制工程材料设备确认的报批文件，文件内容包括：
制造（供应商）的名称、产品名称、型号规格、数量、主要技术数据、参照的技术说明、有关的施工详图、使用在本工程的特定位置以及主要的性能特性等。
报批文件附上总包单位统一编制的《材料设备报批单》，送监理、业主。
2）报批手续完毕后，项目部、业主和监理各执一份，作为今后进场工程材料设备质量检验的依据。
3材料样品的报批和确认
按照工程材料设备报批和确认的程序实施材料样品的报批和确认。
材料样品报业主、监理、设计院确认后，实施样品留样制度，为日后复核材料的质量提供依据。
4加强工程材料、设备的进场验证和校验
对于进场工程材料设备的质量验证和检验，其程序是：
1）工程材料设备进场后，项目部进行自检并填写《材料清单》和《材料验收单》，并报监理。
2）项目部请监理前往验收，需取样的，按规定将样品送到工程材料陈列室。
3）在材料验收中实施《材料取样标签》，经监理验收合格后，在《材料取样标签》上加盖“取样合格”章，然后当众贴在取样实物上，贴有《材料取样标签》的取样材料，作为今后材料验收对照的依据。
4）项目部对进场材料设备进行全面的验证和检验，拒收与规定要求不符的材料设备，同时对相关的供应商予以警告。
确保使用或安装的设备和材料符合质量规定的要求。
5标识工程所有材料、设备，保证可追溯性
为了保证本工程使用的物资设备、原材料、半成品、成品的质量，防止使用不合格品，以适当的手段进行标识，所有标识均应建立台帐，作好记录、使之具有追溯性。
2.2.2施工工序的质量控制措施
施工工序的质量控制措施详见表7.2.2-1。
表7.2.2-1施工工序的质量控制措施
序号
项目
内容
1
全过程全天候跟踪监控
项目部派出责任工程师，对过程质量展开全过程、全天候的监督与认可，凡达不到质量标准的不予签证，并责成期限整改。
2
抓住关键过程进行质量控制
根据施工进度节点，突出重点，抓住关键过程进行质量控制。
为了控制关键过程的工程质量，编制详细的施工方案，组织质量技术交底，下达作业指导书，对施工全过程实施质量检验。
加强对关键过程的检查和监督，使得关键过程施工质量始终处于受控状态。
3
接受工程监督、进行督促整改
在自检的基础上，必须通过监理工程师检验签字认可后，方可进入下一道工序安装或施工。
对监理单位在监理过程中开具的施工安装不符合设计要求、施工技术标准和工程合同约定，或者存在的测量、质量、安全等隐患方面的整改通知，项目部予以及时落实、跟踪和督促相关人员限时予以整改，直至监理验证签字认可为止。
4
过程检验
在施工过程中抓好过程检验。
1其次进行分项分部工程的质量复验，在自检的基础上，对分项分部工程的质量进行复验认可；
2对隐蔽工程采取连续或全数的检验和试验方法，对隐蔽工程验收记录进行复验认可，并在监理核验签证后方可进入下道工序施工；
3组织主要分部工程质量等级的的核验。
项目部制订基础、结构和装饰工程质量的核验计划并报质监站，当上述分部工程分阶段完成时，经自检、复验、监理验收签证后，由质监站组织人员前来进行质量等级的检验。
5
产品保护进行系统管理
对已完成并形成系统功能的产品，经项目部验收后，即组织人力、物力和相应的技术手段进行产品保护，直至形成最终产品交付业主使用为止。
2.2.3施工阶段性的质量控制措施
施工阶段性质量控制主要分为三个阶段，即事前控制、事中控制、事后控制，并通过这三阶段对各分部分项工程的施工进行有效的阶段性质量控制。
施工阶段性的质量控制见表7.2.2-2。
表7.2.2-2施工阶段性的质量控制措施
序号
阶段
内容
1
事前控制
1事前控制是在正式施工活动开始前进行的质量控制，事前控制是先导。
事前控制,主要是建立完善的质量保证体系，质量管理体系，编制《质量保证计划》，制定现场的各种管理制度，完善计量及质量检测技术和手段。
对工程项目施工所需的原材料、半成品、构配件进行质量检查和控制，并编制相应的检验计划。
2进行设计交底，图纸会审等工作，并根据本工程特点确定施工流程、工艺及方法。
对本工程将要采用的新技术、新工艺、新材料均审核其技术可靠性及运用范围。
检查现场的测量标桩，建筑物的定位线及高程水准点等。
2
事中控制
事中控制是指在施工过程中进行的质量控制，是质量控制的关键。
主要有：
1完善工序质量控制，把影响工序质量的因素都纳入管理范围。
及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表，抓住影响质量的关键问题进行处理和解决。
2严格工序间交换检查，作好各项隐蔽验收工作，加强交检制度的落实，对达不到质量要求的前道工序决不交给下道工序施工，直至质量符合要求为止。
3对完成的分部分项工程，按相应的质量验收标准和办法进行检查、验收。
4审核设计变更和图纸修改。
同时，如施工中出现特殊情况，隐蔽工程未经验收而擅自封闭，掩盖或使用无合格证的工程材料，或擅自变更替换工程材料等，技术负责人有权向项目经理建议下达停工令。
3
事后控制
事后控制是指对施工过的产品进行质量控制，是弥补。
按规定的质量验收标准和办法，对完成的单位工程、单项工程进行检查验收。
整理所有的技术资料，并编目、建档。
在保修期间，我方将依据保修合同与承诺，本着“对用户服务，向业主负责，让用户满意”的态度，采取有效的制度与措施，以优质、迅速的维修服务维护用户的利益。
施工阶段的质量控制流程图见图7.2.2-1。
2.3施工质量管理的技术措施
2.3.1技术管理组织措施
1技术管理的组织体系
技术管理的组织体系见图7.2.3-1。
2施工质量技术组织控制
依据项目技术管理的组织体系，施工过程将采用三级交底模式进行技术交底。
第一级为项目技术负责人交底，即项目技术负责人给工程质量部、技术部和深化设计部交底。
第二级为技术质量相关部门交底，即质量部、技术部和专业分包管理给各自所辖技术质量专业组交底。
第三级为技术质量专业组交底，技术质量专业组给各专业施工队交底。
2.3.2计量管理的技术措施
计量工作在整个质量控制中是一个重要环节，我方将根据GB/T19001质量管理体系标准对计量器具进行管理，保证计量工作符合国家的计量规定的要求，使整个计量工作完全受控，从而确保工程的施工质量。
根据工程需要及时配备工程所必须的测量设备，并能满足预期使用要求。
按要求建立计量器具台帐，并及时上报变动情况；监管测量设备的选择，制订配置计划并存档。
计量器具控制的工作流程如图7.2.3-2。
2.3.3检测、试验管理的技术
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