成套配电柜及动力开关柜安装作业指导书.docx
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成套配电柜及动力开关柜安装作业指导书
成套配电柜及动力开关柜安装作业指导书
1范围
本工艺标准适用于10kV及其以下的一般工业与民用建筑电气安装工程成套配电柜、动力开关柜(盘)安装及二次回路结线。
2施工准备
2.1设备及材料要求:
2.1.1设备及材料均符合国家或部颁发现行技术标准,符合设计要求,并有出厂合格证。
设备应有铭牌,并注明厂家名称,附件、备件齐全。
2.1.2安装使用的材料:
2.1.2.1型钢应无明显锈蚀,并有材质证明,二次结线导线应有带“长城”标志的合格证。
2.1.2.2镀锌螺丝、螺母、垫圈、弹簧垫、地脚螺栓。
2.1.2.3其它材料:
铅丝、酚醛板、相色漆、防锈漆、调和漆、塑料软管、异型塑料管、尼龙卡带、小白线、绝缘胶垫、标志牌、电焊条、锯条、氧气、乙炔气等均应符合质量要求。
2.2主要机具:
2.2.1吊装搬运机具:
汽车、汽车吊、手推车、卷扬机、倒链、钢丝绳、麻绳索具等。
2.2.2安装工具:
台钻、手电钻、电锤、砂轮、电焊机、气焊工具、台虎钳、锉刀、搬手、钢锯、部头、克丝钳、改锥、电工刀等。
2.2.3测试检验工具:
水准仪、兆欧表、万用表、水平尺、试电笔、高压测试仪器、钢直尺、钢卷尺、吸尘器、塞尺、线坠等。
2.2.4送电运行安全用具:
高压验电器、高压绝缘靴、绝缘手套、编织接地线粉沫灭火器。
2.3作业条件:
2.3.1土建施工条件:
2.3.1.1土建工程施工标高、尺寸、结构及埋件均符合设计要求。
2.3.1.2墙面、屋顶喷浆完毕、无漏水、门窗玻璃安装完、门上锁。
2.3.1.3室内地面工程完、场地干净、道路畅通。
2.3.2施工图纸、技术资料齐全。
技术、安全、消防措施落实。
2.3.3设备、材料齐全,并运至现场库。
3操作工艺
3.1工艺流程:
设备开箱检查→设备搬运→柜(盘)稳装→柜(盘)上方母带配制→
柜(盘)二次回路结线→柜(盘)试验调整→送电运行验收
3.2设备开箱检查:
3.2.1安装单位、供货单位或建设单位共同进行,并做好检查记录。
3.2.2按照设备清单、施工图纸及设备技术资料,核对设备本体及附件、备件的规格型号应符合设计图纸要求;附件、备件齐全;产品合格证件、技术资料、说明书齐全。
3.2.3柜(盘)本体外观检查应无损伤及变形,油漆完整无损。
3.2.4柜(盘)内部检查:
电器装置及元件、绝缘瓷件齐全、无损伤、裂纹等缺陷。
3.3设备搬运
3.3.1设备运输:
由起重工作业,电工配合。
根据设备重量、距离长短可采用汽车、汽车吊配合运输、人力推车运输或卷扬机滚杠运输。
3.3.2设备运输、吊装时注意事项:
3.3.2.1道路要事先清理,保证平整畅通。
3.3.2.2设备吊点。
柜(盘)顶部有吊环者,吊索应穿在吊环内,无吊环者吊素应挂在四角主要承力结构处,不得将吊索吊在设备部件上。
吊索的绳长应一致,以防柜体变形或损坏部件。
3.3.2.3汽车运输时,必须用麻绳将设备与车身固定牢,开车要平稳。
3.4柜(盘)安装:
3.4.1基础型钢安装:
3.4.1.1调直型钢。
将有弯的型钢调直,然后,按图纸要求预制加工基础型钢架,并刷好防锈漆。
3.4.1.2按施工图纸所标位置,将预制好的基础型钢架放在预留铁件上,用水准仪或水平尺找平、找正。
找平过程中,需用垫片的地方最多不能超过三片。
然后,将基础型钢架、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。
最终基础型钢顶部宜高出抹平地面10mm,手车柜按产品技术要求执行。
基础型钢安装允许偏差见表2-30。
基础型钢安装的允许偏差表2-30
项目
允许偏差
mm/m
mm/全长
不直度
<1
<5
水平度
<1
<5
位置误差及不平行度
<5
注:
环形布置按设计要求。
3.4.1.3基础型钢与地线连接:
基础型钢安装完毕后,将室外地线扁钢分别引入室内
(与变压器安装地线配合)与基础型钢的两端焊牢,焊接面为扁钢宽度的二倍。
然后将基础
型钢刷两遍灰漆。
3.4.2柜(盘)稳装:
3.4.2.1柜(盘)安装。
应按施工图纸的布置,按顺序将柜放在基础型钢上。
单独柜
(盘)只找柜面和侧面的垂直度。
成列柜(盘)各台就位后,先找正两端的柜,在从柜下至上三分之二高的位置绷上小线,逐台找正,拒不标准以柜面为准。
找正时采用0.5mm铁片进行调整,每处垫片最多不能超过三片。
然后按柜固定螺孔尺寸,在基础型钢架上用手电钻钻孔。
一般无要求时,低压柜钻φ12.2孔,高压柜钻φ16.2孔,分别用M12、M16镀锌螺丝固定。
允许偏差见表2-31。
3.4.2.2柜(盘)就位,找正、找平后,除柜体与基础型钢固定。
柜体与柜体、柜体与测挡板均用镀锌螺丝连接。
3.4.2.3柜(盘)接地:
每台柜(盘)单独与基础型钢连接。
每台柜从后面左下部的基础型钢侧面上焊上鼻子,用6mm2铜线与柜上的接地端子连接牢固。
3.5柜(盘)顶上母线配制见“母带安装”要求。
盘、柜安装的允许偏差表2-31
项目
允许偏差(mm)
垂直度(每米)
<1.5
水平偏差
相邻两盘顶部
<2
成列盘顶部
<5
盘面偏差
相邻两盘边
<1
成列盘面
<5
盘间接缝
<2
3.6柜(盘)二次小线连结:
3.6.1按原理图逐台检查柜(盘)上的全部电器元件是否相符,其额定电压和控制、操作电源电压必须一致。
3.6.2按图敷设相与柜之间的控制电缆连接线。
敷设电缆要求见“电缆敷设”。
3.6.3控制线校线后,将每根芯线煨成圆圈,用镀锌螺丝、眼圈、弹簧垫连接在每个端子板上。
端子板每侧一般一个端子压一根线,最多不能超过两根,并且两根线间加眼圈。
多股线应涮锡,不准有断股。
3.7柜(盘)试验调整:
3.7.1高压试验应由当地供电部门许可的试验单位进行。
试验标准符合国家规范、当地供电部门的规定及产品技术资料要求。
3.7.2试验内容:
高压柜框架、母线、避雷器、高压瓷瓶、电压互感器、电流互感器、高压开关等。
3.7.3调整内容:
过流继电器调整,时间继电器、信号继电器调整以及机械连锁调整。
3.7.4二次控制小线调整及模拟试验
3.7.4.1将所有的接线端子螺丝再紧一次。
3.7.4.2绝缘摇测:
用500V摇表在端子板处测试每条回路的电阻,电阻必须大于0.5M
Ω。
3.7.4.3二次小线回路如有晶体管,集成电路、电子元件时,该部位的检查不准使用摇表和试铃测试,使用万用表测试回路是否接通。
3.7.4.4接通临时的控制电源和操作电源;将柜(盘)内的控制、操作电源回路熔断器上端相线拆掉,接上临时电源。
3.7.4.5模拟试验:
按图纸要求,分别模拟试验控制、连锁、操作、继电保护和信号动作,正确无误,灵敏可靠。
3.7.4.6拆除临时电源,将被拆除的电源线复位。
3.8送电运行验收:
3.8.1送电前的准备工作
3.8.1.1一般应由建设单位备齐试验合格的验电器、绝缘靴、绝缘手套、临时接地编织铜线、绝缘胶垫、粉沫灭火器等。
3.8.1.2彻底清扫全部设备及变配电室、控制室的灰尘。
用吸尘器清扫电器、仪表元件,另外,室内除送电需用的设备用具外,其它物品不得堆放。
3.8.1.3检查母线上、设备上有无遗留下的工具、金属材料及其它物件。
3.8.1.4试运行的组织工作、明确试运行指挥者,操作者和监护人。
3.8.1.5安装作业全部完毕、质量检查部广门检查全部合格。
3.8.1.6试验项目全部合格,并有试验报告单。
3.8.1.7继电保护动作灵敏可靠,控制、连锁、信号等动作准确无误。
3.8.2送电:
3.8.2.1由供电部门检查合格后,将电源送进室内,经过验电、校相无误。
3.8.2.2由安装单位合进线柜开关,检查PT柜上电压表三相是否电压正常。
3.8.2.3合变压器柜开关,检查变压器是否有电。
3.8.2.4合低压柜进线开关,查看电压表三相是否电压正常。
3.8.2.5按上述2~4项,送其它柜的电。
3.8.2.6在低压联络柜内,在开关的上下侧(开关未合状态)进行同相校核。
用电压表或万用表电压档500V,用表的网个测针,分别接触两路的同相,此时电压表无读数,表示两路电同一相。
用同样方法,检查其它两相。