施工组织设计砖混.docx

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施工组织设计砖混

一、工程概况

二、施工部署

三、主要项目施工方法

（一）施工准备：

（二）主要施工过程的施工顺序：

（三）主要分部分项工程施工方法:

1、测量放线

2、±0.000以下工程:

3、±0.000以上主体工程：

4、模板工程:

5、钢筋工程:

6、混凝土工程:

7、脚手架工程

8、安装工程：

9、装饰工程:

10、水电工程

四、各种资源需要计划

五、质量保证体系及措施：

六、安全保护措施

七、冬、雨季施工措施

八、现场文明施工

九、环境保护措施

十、施工平面布置图（见附图）

十一、施工进度计划（见附表）

一、工程概况：

本工程位于****市***北路11#院，6#楼建筑面积5518.32m²，7#楼建筑面积3182.58m²，均为砖混结构六层。

建筑物高18.2米，该工程基础为灌注桩、条形基础梁，主体为砖混结构。

本工程由中国有色金属材料****公司筹建。

****规划建筑设计研究院设计，****规划建筑设计研究院勘探，**********建设监理中心监理，*********************施工。

项目

概况及做法

结构形式

砖混结构

高度

建筑物高18.2米

建筑面积

6#楼建筑面积5518.32m²，7#楼建筑面积3182.58m²

基础形式

基础为磨擦桩，桩径分别为300，350，400，450，500，550。

桩顶采用基础梁连接

墙体形式

砖均为MU10实心砖，±0.00以下为M10水泥砂浆，一至三层为M7.5混合砂浆，四层以上为M5混合砂浆

地面

做法

楼梯间做法详98ZJ001楼1（地2）；卫生间做法详98ZJ001楼10（地18）；其余房间为八厘彩色水磨石地面。

内墙

卫生间，北侧阳台白色瓷砖到顶；其它为混合砂浆，刷两遍白涂料。

外墙

外墙均为干粘石

顶棚

卫生间、北侧阳台做法详98ZJ001顶4，；面层做法详98ZJ001涂27；其它做法详98ZJ001顶3，；面层做法详98ZJ001涂32。

屋面

98ZJ001屋9

二、施工部署

1、组织施工：

1.1本工程采用项目法组织施工，定工期、定质量，以ISO9000为依据，根据《公司手册》建立健全质量保证体系。

同时建立和完善环境、安全和职业健康管理体系。

以科学的管理方法和先进的施工技术，优质、高速地完成本工程施工任务。

为此我项目部特组成以分公司经理*****为项目经理，*****为项目副经理，*****为技术负责人，以骨干人员为成员的项目部班子，确保在建筑单位计划的工期内圆满完成本工程的施工任务。

项目管理机构

1.2中国有色金属材料****公司6#、7#住宅楼工程项目组成员名单：

项目经理：

*****项目副经理：

*****

项目副经理技术负责人：

*****施工员：

*****

质量员：

*****安全员：

*****

材料员：

*****实验员：

*****

资料员：

*****

2、施工目标：

争创*********工程

3、施工部署：

<1>施工顺序：

以先基础后主体，先地下后地上，先结构后装饰，结构及内装饰由下向上，外装饰由上而下的原则组织施工。

6#7#住宅楼同时实行流水作业施工。

<2>施工安排：

1）、进场后根据施工平面布置进行临设的搭建。

2）、模板制作、钢筋加工成型在施工现场附近。

3）、基础灌注桩采用商品混凝土。

±0.000以上混凝土现场搅拌，现场设搅拌机二台。

垂直运输采用三部施工提升机，在进入砌体及粉刷阶段施工时，现场设二座砂浆搅拌机。

4）、根据施工进程组建专业施工队。

在结构施工时，组建模板施工作业队，钢筋施工作业队，混凝土施工作业队，脚手架安装作业队，砌体施工作业队，安装作业队（配合管线予埋）；在进入装修施工阶段时，组建粉刷作业队，安装工程专业施工作业队等。

三、主要项目施工方法

（一）、施工准备：

1）、领到图纸组织有关人员进行仔细熟悉图纸，同时取得各项技术资料及有关图集，参加图纸会审。

2）、制定各分部工程技术措施，组织技术交底，预算员做好施工预算及分部工料分析，主要构配件供应计划，提出加工订货数量、规格及需用日期。

3）、做好施工机械的准备及保养工作，做好进场准备。

4）、搞好三通一平（水、电路通，施工场地平整）

5）、定位放线引入水准点，测出自然地面标高及±0.000标高，设置现场水准点标准，便于施工中建筑物沉降观测。

6）、施工用水主管线用Ф60钢管，支管采用Ф25钢管均埋地布置。

7）、施工用电进场总线≥120mm²铝线，现场主线用80mm²铜线，支线用35mm²铜线。

电线的架设要严格按照有关规程进行架设，动力线与照明线分开，按规程要求设置漏电保护装置。

（二）、主要施工过程的施工顺序：

1）、小直径挖孔灌注桩：

场地平整→放桩线→挖孔→每下挖1米土层清理孔壁，校核该段桩孔的垂直度和直径→继续向下挖至设计要求的土层→验收桩孔直径、深度、垂直度、持力层地质情况→清理孔底虚土→浇灌桩身混凝土钢筋笼底标高→安放钢筋笼→继续浇灌桩身混凝土至设计标高→按图纸尺寸挖土至基础梁下平,由甲方委托有关部门进行桩基检测。

2）、主体工程：

作业准备→砖浇水→立皮数杆→排砖摞底→砌筑→验评→圈梁及现浇部分支模→帮钢筋→浇筑混凝土→养护→楼板放置前的找平层→弹楼板分格线→坐浆→安装楼板（调整板缝）→楼板灌缝（隔层）→养护→进行下一层。

3）、装饰工程：

浇水湿润基层→找规矩、做灰饼→设置标筋→阳角做护角→抹底层、中层灰→抹窗台板、踢脚板（或墙裙）→抹面层灰→清理→涂料施工。

水泥砂浆楼地面：

抄水平线→贴灰饼冲筋→抹水泥砂浆面层→养护。

外墙干粘石:

检查外架子→基层处理→吊垂直、找规矩→抹灰饼、充筋→打底→弹线分格→粘条→抹粘石砂浆→粘石→拍平、修整→起条、勾缝→养护。

（三）、主要分部分项工程施工方法:

1、测量放线

1）根据建筑物的平面和现场条件，通过计算后编制测量放线方案，按方案测量、放线。

2）建筑物的平面控制网和主轴线，应根据复核后的红线桩或坐标点准确地测量，并应保护好场地平面控制网和主轴线的桩位。

平面网中的控制线应包括建筑物的主要轴线，间距宜为30～50m，并组成封闭图形，其测距精度不低于1/10000，测角精度不低于20"。

3）测量竖向垂直度时，每隔3～5条轴线选取一条竖向控制轴线，各层均应由初始控制线向上投测。

层间垂直度测量偏差3mm，全高垂直度测量偏差15mm。

4）建筑楼层标高由首层±0.00标高控制，并应在每层的楼面设标高控制线，层间测量偏差≤±3mm，总高测量偏差≤±15mm。

5）沉降观测采用精密水准仪和刻度精确的水准尺进行。

观测时应使用固定的测量工具，人员宜固定，每次观测均应采用闭合方法当场进行检查，同一观察点的两次观测之差不得大于1mm。

6）第一次沉降观测应在观测点安设稳固后及时进行。

施工中建筑每加高一层应观测一次，主体结顶后至竣工前，每一个半月观测一次，全部竣工后第一年观测四次，第二年两次，第三年一次，至下沉稳定。

2.±0.000以下工程:

1）由于地下有老建筑物基础，下水管,窨井、砖石坑等沿新建平面位置四周延长2米，深度1.2米范围内的垃圾土，用挖掘机挖出。

自卸汽车拉走运到垃圾场，如深度1.2米以下如有其它的障碍物，继续挖出拉走，原则是垃圾土挖出，挖到老土层为准，经设计院甲方现场根据实际情况定出回填方案，回填标高位置到基础梁底（-1.2米）。

2）本工程地下有处理过的古墓坑局部未回填到位，等设计院古墓回填资料出来以后，根据设计院的具体方案再进行古墓坑回填到位。

3）灌注桩孔采用机械打孔，商品混凝土浇灌，首先检查机械是否合格,不合格机械不能使用，成孔设备就位后，必须平整、稳固、确保在施工中不发生倾斜、移动、为准确控制成孔深度，在桩架或桩管上设置控制深度的标尺，进行观测记录。

按桩位平面图中桩号顺序施工。

对于密集型桩（桩位间隔较小）不宜全面开挖，要采用隔桩或跳隔桩进行人工成孔，待开挖桩浇注好混凝土后，再进行开挖，以防止桩底塌孔。

挖出的土方及时运离孔口，按指定地方堆放。

检查桩孔用12v以下的安全灯，孔内电线必须有防磨损，防潮防断保护措施。

在浇灌砼前应严格检查已成孔的中心位置，孔深、孔径、垂直度、孔底沉渣厚度，钢筋笼安放的实际位置并填写质量检查记录。

检查桩端地质情况（主要指土质情况）进行隐蔽检查验收。

桩端地质情况验收要由设计院地质人员检查进行验收，做好隐蔽记录，确认地基土层无误后方可进行下一步工序，以保证按设计要求达到所规定的持力层深度。

检查成孔质量合格后应尽快浇灌混凝土。

每根桩的混凝土量不大，因此，水平运输用小型混凝土手推车进行即可满足混凝土的供应。

混凝土浇筑时采用圆形漏斗帆布串筒下料，距混凝土面不得大于2米，连续浇灌，用高频振动器分步振捣，每步厚度不得超过1米，以便保证桩身混凝土的密实度。

混凝土试块应每工作班不少于1组，且每拌制50立方米混凝土不少于1组，同时按规定留置同条件养护试块，并出示28d抗压强度试验报告。

4）基础梁：

基础梁支模先在垫层上按轴线放好中心线和两侧模板线,并复后标高，确保轴线和标高准确。

浇灌基础梁混凝土前应清除模板内杂物、垃圾，并浇水湿润底模板。

基础梁浇注时应按顺序连续进行。

混凝土超过初凝时应按施工缝要求处理，但设置位置应符合施工规范规定。

浇灌混凝土后注意拆模时间和养护覆盖。

3、±0.000以上主体工程：

1）先在基础顶面或楼层上放出墙的轴线，门窗洞口的位置线。

砌筑前应先把基层清理干净，浇水湿润。

浇砖湿润在砌筑的前一天，应把砖浇水湿润，浇水以砖每面浸湿1.5cm为宜。

砖应浇透但不能过湿。

根据层高的尺寸，事先做好皮数杆。

在皮数杆上划好砖的层数，窗洞口的位置，窗洞口的位置圈梁、过梁等位置。

并沿水平方向拉通麻线进行砌筑，砌筑时采用梅花丁组砌方法，砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为10mm，但不宜小于8mm，也不宜大于12mm，砖缝搭接长度不得少于1/4砖长，为增加墙体的抗震能力，所有构造柱两侧的墙体均应设马牙槎，马牙槎设置祥见中南标98ZG001。

2）所有墙体要严格按图纸设计要求设墙拉筋，埋设钢筋的灰缝厚度，应比钢筋直径大4mm以上，以保证钢筋上下至少各有2mm厚的砂浆层。

3）砌筑时灰缝的砂浆应饱满，水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%，竖缝以采用挤浆方法，不得出现透明缝，严禁用水冲浆灌缝。

4）宽度小于1m的窗间墙，应选用整砖砌筑，半砖应分散使用在受力较小的砌体中和墙心。

5）在墙上留置临时施工洞口,其侧边离交接处的墙面不应小于500mm。

6）砌筑时采用“三一”砌筑法，即一铲灰，一块砖，一揉压的砌筑方法。

7）本工程所有木门洞口处，两边墙体内侧各予埋三块防腐木砖，木砖规格120x120x60，用以固定木门门框。

8）女儿墙的砌筑应按设计要求增设构造柱，并按50cm高度应留设拉接筋与墙体相连。

女儿墙砌到高度60cm左右时应留凹槽，槽内每隔1m长放一块木砖，使防水层嵌入槽内并与墙体钉牢。

4.模板工程:

1）模板选型设计，混凝土表面能否达到表面平整，线条通顺，整齐美观的效果，模板是影响其质量的关键。

根据本工程的特点，柱、梁模板均采用胶合木模板，并用方木加筋，且根据柱、梁的实际尺寸进行选配，使模板尽量减少，现浇平台模板也采用胶合木模板。

模板缝采用胶带纸粘结。

现浇板预留空洞时应配合水电部门准确放置。

施工时不得碰撞，避免今后凿洞。

2）模板支撑加固:

a、柱子模板:

由测量员与施工员共同定出柱子中线，并做上标记，根据中心线再支设模板。

柱子封模前，要严格按照图纸设计说明的要求留设墙拉筋，在模板对应的位置准确钻孔，柱子封模后，要对柱子模板中心线复测，并对模板各断面尺寸进行校正，不能有弯曲现象，根据柱子截面尺寸及柱子高度，在柱子模板外侧设置沿高度方向@500mm的封闭钢管腰箍。

b、梁模板:

由测量员与施工员共同定出梁中心线，各梁尺寸要准确无误，梁底设双排架，钢管纵距为900mm。

c、楼层平台模板:

楼层平台模板支承架子为满堂脚手架，立柱纵、横间距均为900mm，水平横杆纵横向均设置，步距均为1500mm。

5、钢筋工程:

1）钢材均要有出厂合格证及材质报告，待公司中心试验室检验合格后方可使用。

2）本工程钢筋的切断、弯曲、盘圆冷拉、箍筋制作等均在施工现场完成。

3）经调直机调直的热扎钢筋，表面不得有明显擦伤，钢筋调直后，不应有局部曲折，每米长度的弯曲不应大于4cm，总弯曲度不大于钢筋总长度的千分之四。

4）钢筋的连接方式：

无论是柱子钢筋，还是梁钢筋接头均采用绑扎搭接，搭接长度除图中已注明的按图中取值外，其余均按现行《钢筋混凝土施工及验收规范》和《抗震规范》执行。

现浇板采用热扎钢筋，其接头也采用绑扎搭接，搭接长度为钢筋锚锢长度的1.2倍;钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢。

且搭接长度的末端与钢筋弯曲处距离不得小于钢筋直径的10倍。

5）为保证所加工钢筋的尺寸准确，设专职钢筋技师根据钢筋翻样单的要求，在现场负责指导加工，质量员跟踪抽样检验，并制定奖罚措施，确保成型钢材平直、方正、弯钩准确，为绑扎创造条件。

6）现场施工时，要严格按照图纸及钢筋翻样单的要求，进行钢筋绑扎，要采取切实有效的措施，防止钢筋产生位移，柱子钢筋在封模前，做好二次复线，保证钢筋每根正确，把柱子对中找正，定好间距，排距准确控制。

平台钢筋绑扎完后，必须在平台板上支设钢管马蹬，马蹬上铺设脚手板，以做过人通道，不允许直接踩在绑好的平台钢筋上进行施工。

6、混凝土工程:

1）基础灌注桩采用商品混凝土，其余的混凝土采用现场搅拌。

2）为保证工程质量，甲方提供的水泥必须经检验合格后方可使用。

砂子用中砂，石子统一选用1-3cm的碎石，砂石中的含泥量应符合规范要求。

经中心试验室出配合比，配制出的混凝土要和易性好，颜色均匀一致;混凝土配合比应由监理，甲方等有关单位签字认可后方可施工。

3）混凝土浇筑前将模板内清理干净，并洒水湿润，混凝土对称、分层下料振捣，柱子要防止下料时侧偏冲击钢筋及混凝土产生离析。

4）在浇筑混凝土过程中,要组织专人看护模板及钢筋，尤其是对移位倒塌的负弯距钢筋，现场要立即扶正就位。

浇筑后需安排二次抹压，并在浇筑后12h内进行浇水养护。

7、脚手架工程

1）外脚手架采用落地式钢管双排架，双排架构造要求如下：

（1）立杆纵距为1.5～1.8m，立杆的垂直偏差≤1／200架高（约8cm）。

（2）大横杆步距为1.2～1.8m，同排大横杆的水平偏差≤5cm，相邻步距的大横杆应错开布置在立杆的里侧与外侧。

（3）小横杆贴近立杆布置，搭于大横杆之上。

（4）剪刀撑除在两端设置外，中间每隔15m设一道。

剪刀撑连系3-4根立杆，斜杆与地面夹角45°～60°。

（5）连墙杆每层都要设置（二步三跨）。

（6）护栏和挡脚杆，在铺设脚手板的操作层上设置护栏和挡脚板，护栏高度0.8～1.0m，挡脚杆高度0.2～0.4m。

2）搭设和拆除要求（落地式钢管脚手架）：

（1）基底处理

脚手架每根立杆传给基础的集中荷载约为10500N。

回填土必须严格分层夯实（承载力50～80kN/m2），回填土上铺设垫木，垫木长2m，宽度≥200mm，厚50～60mm，垂直墙面铺设，在脚手架外侧挖一浅水沟排除雨水。

（2）铺设垫木

（3）杆件搭设

①按规定的构造方案和尺寸进行搭设。

②搭设顺序：

摆放扫地杆→逐根树立立杆→装扫地小横杆并与立杆扣紧→安第一步大横杆→安第一步小横杆→第二步大横杆→第二步小横杆→加设临时斜撑杆→第三、四步大横杆和小横杆→连墙杆→接立杆→加设剪刀撑→铺脚手板。

（4）扣件的安装：

①开口朝向：

用于连接大横杆的对接扣件，开口应朝架子内侧，螺栓向上；

②拧紧程度：

装螺栓时应注意将根部放正和保持适当的拧紧程度，把力距控制在40～65N-m为宜。

（5）拆除扣件式钢管脚手架时的注意事项：

①划出工作区标志，禁止行人进入；

②严格遵守先加固<拉结>后拆除的原则，由上而下，后搭者先拆；

③统一指挥，上下呼应，动作协调；

④材料工具要用滑轮绳索运送，不得乱扔。

8、安装工程：

1）预制构件安装：

a、本工程楼板及屋面为预应力空心板（局部有现浇部分），施工时利用现场搭设的1.5t的卷扬机，进行上料及吊装空心板。

b、所有的空心板必须经监理、甲方、设计院共同检验，并由生产厂家出具合格证后方可进入施工现场。

c、预制板安装前应先检查预制板的质量，不能有翘曲、漏筋、裂缝现象。

d、安装时，应用砖块或混凝土填实板端孔，充填长度大于12cm并要凹进2cm，然后在墙上或梁上坐浆，1:

2水泥砂浆厚度大于10mm。

大于2cm时必须用细石砼，板底缝宽控制在2.5-4cm范围内。

e、本层以上两层施工完毕后，方可将板缝清理干净，支好模板后，用C20细石混凝土浇捣密实，12小时后应及时养护。

f、过梁安装时，必须座浆，两端搁置长度不小于25cm。

2）门窗安装:

a、本工程门窗均由专业厂家生产加工的产品。

b、门窗安装前，检查各结构留洞尺寸标高是否符合安装规范规定要求，确保框与墙之间有足够的缝隙。

c、木门框安装时，框的每根立梃的正、侧面都要认真进行垂吊，并用靠尺与立梃靠严。

门扇安装后应光滑整洁，四角应倒棱、开启灵活。

d、铝合金窗装入洞口应横平竖直，外框与洞口应弹性连接，不得将窗外框直接埋入墙体。

安装后的窗必须有可靠的刚度，必要时可增加固定件，并开启灵活。

9.装饰工程:

1）内墙抹灰:

清理基层、浇水湿润，找规矩、做灰饼。

先用托线板和靠尺检查整个墙面的平整度和垂直度，根据检查结果即可确定灰饼的厚度。

做灰饼时，在墙面距地1.5m左右的高度，距墙面两边的阴角100-200mm处，用1:

3水泥砂浆各做一个50mmx50mm的灰饼，然后用托线板或线锤在此灰饼面挂垂直，在墙面上下各补做两个灰饼，灰饼距地及顶棚高度150-250mm左右，再用钉子钉在左右灰饼两头墙缝里，用小线拴在钉子上拉横线，沿线每隔1.2-1.5m补做灰饼。

灰饼做好稍干后，用砂浆在上、中、下灰饼间抹标筋，宽度与厚度均与灰饼同。

在室内的门窗洞口及墙面、柱子的阴角处做护角。

护角应用1:

2水泥砂浆、砂浆收水稍干后用捋角器抹成小圆角，高度一般不低于2m每侧宽度不小于50mm，抹底层灰待标筋有一定强度后，洒水湿润墙面,然后在两筋之间用力抹上底灰。

用木抹子压实搓毛，底层灰要略低于标筋。

待底层灰至6-7成干后，即可抹中层灰，抹灰厚度以垫平标筋为准，并使其稍高于标筋。

抹上砂浆后，用木杠按标筋刮平。

不平处补抹砂浆，然后再刮，至平直为止。

紧接着用木抹子搓压，使表面平整密实。

墙的阴角处，先用方尺上下核对方正（水平筋则免去此道工序），然后用阴角器上下抽动搓平，使室内四角方正。

抹踢脚板首先按设计要求弹出上口水平线，用1:

3水泥砂浆或混合砂浆抹底层，隔1d后，用1:

2水泥砂浆抹面层，面层应原浆压光，此墙面的抹灰层突出3-5mm，上口切齐，压实抹平。

待中层有6-7成干时，即可抹面层灰。

操作规程应从阴角处开始，最好两人同时操作，一人在前上灰，另一人紧跟在后按平整，并用铁抹子压实赶光，阴阳角处用角抹子捋光，并用毛刷蘸水将门窗圆角等到处清理干净。

抹面层时，同一抹灰面不得有接搓缝。

抹工作完毕后，应将粘在门窗框、墙面的灰浆及落地灰及时清除、打扫干净。

2）顶棚抹灰：

首先按抹灰层厚度用墨线在四周垟面上弹出水平线，作为控制抹灰层厚度的基准线。

在已湿润的顶棚基层上满刷一道掺10％107胶水的溶液或刷一道水灰比为0.4的素水泥浆一道，紧跟着抹底层灰。

抹底层灰的方向应与楼板接缝方向相垂直，并用力抹压，使砂挤入细小缝隙内。

底层灰不宜太厚。

底层灰抹完后，紧跟着抹中层灰找平，先抹顶棚四周，再抹大面。

抹完后用木刮尺刮平，再用木抹子搓平。

待中层灰6-7成干时，即可用混合砂浆抹面层。

抹面层如发现中层过干发白，应适当洒水湿润。

面层宜遍成活，控制灰厚度不大于3ｍｍ。

第一遍尽量薄，紧跟着抹第二遍。

第二遍抹的方向与第一遍方向垂直。

待第二遍稍干后，用铁抹子满压一遍，然后再按同一方向抹压赶光。

3）水泥砂浆楼地面：

a、根据50cm线往下量出52cm作出标记，再根据标记弹出一圈水平线，此线作为水泥砂浆面层的水平线。

b、贴灰饼冲筋：

在湿润好的基础上，在房间的四周接弹出的水平线贴灰饼。

灰饼的大小在5-8cm左右，间距1.5m左右。

然后按照灰饼冲筋。

c、抹水泥砂浆面层：

冲好筋以后，在空档内刷1：

0.4-1：

0.5的素水泥浆结合层，用1：

2水泥砂浆抹面层，抹时用木抹子拍实搓毛。

4）外墙干粘石施工：

<1>作业条件：

a）架子提前搭设好，且应满足施工需要。

b）预留已做好，门窗框已做好，缝隙填实，成品保护已完备。

c）墙面基层已处理完毕。

d）样板墙经有关人员验收后，方可按样板施工。

<2>　工艺流程：

检查外架→基层处理→吊垂直、找方→抹灰饼、冲筋→打底→弹线分格→粘条→抹粘石砂浆→粘石→拍平→修正→养护。

<3>　操作要点：

基层处理：

采用1:

1水泥细砂浆加水重量20％的107胶将砼墙面甩毛。

砖墙面同内粉刷。

抹底层砂浆：

抹前刷一道掺水重量10％的107胶水泥素浆，紧跟着分层分遍抹底层砂浆。

弹线、分格、粘分格条、滴水线：

按图纸要求的尺寸弹线、分格，并按要求宽度设置分格条，分格条表面应做到横平竖直、平整一致，并按部位要求粘设滴水槽，其宽、深应符合设计要求。

粘石：

先抹一层掺水重量20％的107胶素水泥浆。

表面平整。

厚度应根据粒径选择，一般应低于分格条1-2ｍｍ。

粘石采用甩石法：

一手拿小筛子内装石渣，另一手拿小木拍，铲上石渣后在小木拍上晃一下，使石渣均匀地撒在小木拍上，再往墙上甩，要求一拍接一拍，甩严甩均，粘石后及时用干净的抹子，将石渣压入灰层之中，要求将石渣的粒径的2/3压入灰中，外余1/3，并以不漏浆且粘结牢固为原则。

待其水分稍蒸发后，用抹子垂直方向从下往上溜一遍，以消除拍石的抹痕。

大面积采用机械喷石法施工，然后采用橡胶滚子滚压。

操作程序：

自上而下施工，门窗碹、阳台、雨罩等先粘小面后粘大面，先粘分格条两侧后为中心部位。

大小交角处应用八字靠尺。

修整、处理黑边：

粘石灰未终凝前应检查所粘的墙有无缺陷，发现问题及时修整，如出现黑边。

应掸水补粘米粘石处理。

起条、勾缝：

粘石修好后，及时将分格条、滴水槽起出，并用抹子轻轻按一下，第二天用素水泥膏勾缝。

浇水养护：

常温24ｈ后，用喷壶浇水养护。

5>涂料施工：

<1>工艺流程：

基层处理→涂刷结合层→刮腻子→刷第一遍→刷第二遍→刷第三遍。

<2>操作要点

基层应表面平整，处理质感均匀一致。

涂刷稀乳液：

为增强基层与腻子或涂料的粘合力，可在批白水泥或涂料前刷一道，以保证稀乳液渗透到基层内部，使基层坚实干净，增强结合力。

满刮腻子：

如果是内墙或顶棚，应满刮腻子2-3遍，第一遍用胶皮刮板横向满刮，接头不得留槎，收头要干净利落。

干燥后用砂纸磨光。

并清扫干净。

第二遍竖向满刮，干后用砂纸磨平、光，第三遍刮找补腻子，将墙面刮平、光，干燥后用砂纸磨平、光，但不得将腻子磨穿，最后将粉尘擦净。

④刷第一遍涂料：

涂刷顺序是先顶板后墙面，墙先上后下。

涂料用排笔涂刷。

涂刷前应将涂料搅匀，并将其稀释，施工时，涂刷不宜过厚。

一般以充分盖底，不透虚影，表面均匀为宜。

干燥后复补腻子，干后用砂纸磨光，清扫干净。

刷第二遍涂料：

由于涂料的涂膜干燥快，应连续操作，涂刷时从一端开始，逐渐刷向另一端，要上下顺刷、相互衔接，后一排紧接前一排，避免干燥后出现接头。

涂膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛等杂物磨掉。

刷第三遍涂料：

操作要求同第二遍。

由于漆膜干燥较快，应迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐向另一头，要注意上下顺