排管施工组织设计.docx

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排管施工组织设计

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北排洪沟道路快速化改造及综合治理工程施工

第一标段电缆排管

施

工

方

案

编制：

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审核：

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山西华玉建设工程有限公司

北排洪沟项目部

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2017年6月11日

北排洪沟道路快速化改造及综合治理工程施工第一标段

电缆排管施工方案

一、工程概况

本工程为太原市北排洪沟道路快速化改造及综合治理工程施工第一标段电缆排管工程，位于双侧抢险道路规划位置处。

电缆排管为24孔φ210×12。

二、施工部署

现施工人员及施工机械已进场到位。

等施工现场具备施工条件及施工图纸到位后，马上开始进行施工，确保按时按质按量完成工作。

三、施工方案

1、施工准备

施工中所需要的机械已按照施工进度陆续进入了施工现场。

回填土所用白灰也已陆续进入施工现场。

2、施工步骤

2.1施工流程

施工准备→测量定位放线→沟槽开挖→验槽→排管基础砼施工→工井制作排管安装→拆模→养护→沟槽回填土→工程验收

2.2施工主要步骤

2.2.1沟槽开挖

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首先根据设计图纸，测量人员进行实地放样，并标出工井及排管沟槽开挖界面线，然后挖掘机进场按放样线标示界面进行开挖并留足设计要求边坡坡度，基底预留20cm厚度左右的土方由人工开挖修整，基槽开挖时的土方除预留回填土方暂时存放，其余均外运。

沟槽开挖较深时，可根据土质、地下水位等情况，决定是否需要支护加固，同时沟槽内视情况确实是否要挖集水坑，保持沟槽内干燥，基槽检验结果必须满足设计要求。

2.2.2排管基础砼施工

电力排管基础模板采用钢木混合模版，支立前按照基础的浇筑厚度10cm先拼装好，拼装高度略大于混凝土浇筑高度，接缝有防止漏浆措施。

支模时面板对准给定的基础边线垂直竖立，内外打钉撑牢，内侧打钢纤固定，配合浇筑进行拼装，注意处理好拼缝以防漏浆，并在面板内侧弹线控制砼浇筑高度。

验收合格后，应及时浇平基砼，减少地基扰动的可能，同时严格控制平基底面高程，不能高于设计高程，低于设计高程不超过10mm，平基砼终凝前不得泡水，应进行养护。

2.2.3排管安装

平基砼达到设计规定强度后，方可进行管道安装。

先验收管材质量，对于有裂痕、破损现象的管材予以退回，不宜使用；安装前应将管内外清扫干净。

在一个井段内应挑选管壁厚度一致的管子予以安装；在一井段两头，根据管道中心桩，钉好两侧边线铁纤，其距管中距离等于管外径的1/2加上一个常数（小于50mm为宜）；验收平基合格后，方可进行下管。

控制安装管的中线位置。

用尺量取管外皮距边线的距离，与自己选定的常数对比，不超过允许偏差时为正确；控制管道的管内底高程，用水准仪测量；调整管道中心及高程时，必须将管子垫稳卡牢，必要时可在管两侧设撑杆；遇工井处安装需要断截短管时，其破茬不得朝向检查井内；采用砼管座基础时，管节中心、高程复测合格后，应及时浇筑包管，应及时用麻袋球将管内的多余灰浆拉掉。

管道安装调整后即可进行砼包管，砼浇筑。

浇筑前排管冲洗干净；先行页脚

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填捣密实；砼浇筑时，应两侧同时进行，防止将管子挤偏；分层排管、砼包管。

2.2.4工井的施工方法

①浇筑工井基础施工要点

清淤和验槽合格后，应及时浇筑基础砼，严禁带水浇筑砼，同时减少地基扰动。

应严格控制基础顶面高程，不能高于设计高程，低于设计高程不超过10mm。

基础砼终凝前不得泡水，应及时进行养生。

②钢筋砼底板模板支立，钢筋绑扎，预埋件、砼浇筑。

③井盖

工井井盖的型号应符合设计要求，其高程应与路面配合。

井盖应与之井圈稳固。

必要时，在井圈四周摊铺二灰，碾压后采用反开挖法，挖至灰土顶面，再浇砼板块。

在浇筑砼面层时，在井盖前20mm左右，将面层标高顺接至检查井，同时在检查井处用3m直尺测砼面层平整度。

④井外回填

检查井砌筑，应边砌边回填，每层高不应超过30cm，必须使用强度等级较低的混凝土、灰土或填砂处理。

⑤工井的质量标准

电力部《电力工程质量检验评定标准》，规定：

井壁必须互相垂直，不得有通缝，必须保证灰浆饱满，灰缝平整，抹面压光，不得空鼓、裂缝等现象。

井内平顺、踏步应安装牢固，位置准确，不得有建筑垃圾等杂物。

2.2.5模板安装

应保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确。

具有足够的承载能力，刚度和稳定性，能可靠承载浇筑的自重和侧压力以及在施工过程中产生的荷载。

构造简单，页脚

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拆装方便，并便于钢筋的绑扎、安装、混凝土的浇注和养护要求。

模板接缝不应漏浆。

模板与混凝土的接触面应刷隔离剂，严禁钢筋沾隔离剂后与混凝土接触。

竖向模板和支架部分，安装在基土上时，应加设垫板且基土必须坚实并有排水措施。

模板及其支架在安装过程中，必须设置防倾斜临时固定措施。

模板在符合拆除条件及达到规定强度后方可拆除。

侧模在强度能保证其表面棱角不因拆除模板而损坏后，再拆除。

底模在混凝土强度符合施工要求时方可拆除。

2.2.6钢筋制作安装

钢筋加工前，钢筋表面的油污、浮锈等应清理干净，钢筋应顺直无弯折。

钢筋在加工料场进行下料、制作、弯制成型，加工好之后运至施工现场进行安装。

钢筋加工好后，表面应无明显伤痕，弯曲半径必须符合规范要求。

加工好的钢筋应编号分类存放。

钢筋加工应符合规范及加工工艺标准，受力钢筋纵向长度允许偏差±10mm，弯起钢筋各部分尺寸允许偏差±20mm，箍筋各部分尺寸允许偏差±5mm。

钢筋接头位置应符合规范要求，应避开钢筋弯曲处，且距起弯点的距离不得小于钢筋直径的10倍。

配置在同一截面35d范围内的钢筋接头数量不得超过钢筋总数量的50%，且同一截面35d范围内，同一根钢筋上不得有两个及两个以上接头。

2.2.7混凝土浇筑

混凝土采用商品砼，由中铁大桥局太原市北排洪沟项目部提供。

施工中为满足混凝土自由下落高度不超过2m，采用接长泵管或采用溜槽的方法。

混凝土在振捣时，振动棒要快插慢拔，并插入下层混凝土5-10cm，与侧模保持8-10cm的距离，避免振动棒碰撞钢筋及其它预埋件。

振动棒移动距离应不超过其作业半径1.5倍。

混凝土入模后及时振捣，不应漏振、欠振或过振，振捣时间控制在20s-30s左右，以表面开始泛浆，不再出现气泡为宜。

振捣后的混凝土表面，不得出现明显的粉煤灰浮浆层。

在钢筋密集部位，为保证混凝土的密实性，振捣间距可适当放小。

不能在模板内平拖振捣器以使混凝土长距离流动。

混凝土派专人分区振捣，责任到页脚

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人，确保质量。

浇筑过程中安排专人检查模板，防止跑浆漏浆造成麻面。

2.2.8混凝土养护

混凝土浇筑完成后，表面进行薄膜覆盖或洒水养护，终凝后表面进行湿土覆盖，养护时间不少于7天。

2.2.9沟槽回填

等排管及工井验收合格后方可进行沟槽回填，回填土中不得有草根、树皮、垃圾、有机物等，回填时采用压路机或蛙式夯机分层进行压实或夯实，每层虚铺厚度不超过30cm，回填土的含水率应符合试验要求，压实系数应符合设计要求。

四、季节性施工措施

本工程施工恰逢雨季，由于雨季施工暴风雨等恶劣天气的不确定性和突发性，对破坏程度难以进行预测，需要加强对气象信息的控制管理，及时采取有效的安全措施，加强防范。

开挖沟槽时注意边坡稳定，必要时可放缓边坡度或设置支撑。

施工时应加强对边坡和支撑的检查控制。

对已经开挖好的基槽要设置支撑，正在开挖的以放缓边坡为主辅以支撑，雨水影响较大时停止施工。

雨期施工的工作面不宜过大，应逐段逐片分期完成，雨水量大时应停止大面积的土方施工，基础挖到标高后应及时验收并浇筑混凝土垫层。

五、质量管理与质量控制的保证措施

1、建立以项目经理为首的质量保证体系，按技术规范和监理工程师的要求，对工程质量实施严格控制和管理。

2、组织有关人员认真学习施工图纸和技术规范，坚持技术交底制度、工程质量检查和验收制度、技术档案管理制度，用良好的工作质量确保优质工程的产品质量。

3、测量工作：

搞好测量工作是搞好工程质量的前提条件，本项目成立专业测量班组，由项目总工直接领导，对本工程测量工作负全责。

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4、工程的主要材料必须经过检验合格后才能使用，严禁使用不合格品。

5、混凝土浇筑时必须有备用电源，确保在停电15分钟内使供电恢复正常。

模板及支架执行“正、平、光、牢、密”的五字方针。

要确保模板位置尺寸正确，表面光滑平整，支撑牢固，接缝严密。

6、人员坚持上岗前培训制度。

有针对的进行施工交底，不断提高操作人员的质量意识及作业技能。

7、建立健全工程内部的自检、互检、交接检制度。

在每道工序完成后，各施工班组必须做详细的检查，确认合格后进行交接。

坚决执行交接检制度，本道工序验收不合格绝不进行下道工序施工。

认真贯彻落实监理程序，积极配合监理工程师的工作。

六、安全管理与安全保证措施

1、在施工中认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，严格落实执行各项安全组织措施和技术措施，切实做到管生产的同时必须管安全，保障职工的生命安全和施工机械设备不受损害，全面有效的实现安全生产。

2、施工中建立以项目经理为首的安全保障体系，负责全面安全工作。

下设安全员，施工班组设置兼职安全员，自上而下形成安全生产监督、保障体系，对施工生产全过程实施安全监控。

落实全线各类人员的安全生产责任制，推行安全交底、安全宣传教育、安全检查、安全设施验收和事故报告等管理制度。

加强对全体工作人员的安全生产及劳动保护教育，使参加施工的每一个人从思想上都对安全工作得以充分重视。

做到人人讲安全，杜绝重大安全事故的发生，并建立安全保证体系。

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山西华玉建设工程有限公司

北排洪沟项目部

2017年6月11日

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