电除尘器施工质量检查记录全套表格.docx

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电除尘器施工质量检查记录全套表格

钢结构安装工程质量检查记录

单项工程名称：

四川北方硝化棉股份有限公司10t硫化床水煤蒸气锅炉项目

单位工程名称：

静电除尘器单元名称：

基础、钢支架

序号

检查项目

质量要求

质量标准

（允许偏差）

检查记录

评定

钢支架或钢筋混凝土支承的要求；立柱的垂直度、柱距以及信楠水平高度相互偏差

在安装钢支架或壳体之前检查基础，各个基础相关尺寸应符合图纸要求，柱顶板（预埋板）水平高度相互偏差为±3mm

±3mm

检查10处，范围为3，-2

合格

检查柱距偏差：

当柱距≦10m时，安装偏差为0-5mm；当柱距>10m时，安装偏差为0-7mm。

0-5mm

0-7mm

检查10处最大值为4mm

合格

检查对角线相互差：

当对角线尺寸≦20m，相互差值≦7mm；当对角线尺寸>20m，相互差值≦9mm。

≤7mm

≤9mm

检查10处最大值为6mm

合格

各个立柱的铅垂度为5mm。

5mm

Max3.5mm

合格

各个柱顶板水平高度相互偏差为±3mm。

±3mm

2，-3mm

合格

结论：

合格

施工单位：

监理单位：

钢结构安装工程质量检查记录

单项工程名称：

四川北方硝化棉股份有限公司10t硫化床水煤蒸气锅炉项目

单位工程名称：

静电除尘器单元名称：

灰斗的拼装与安装

序号

检查

项目

质量要求

质量标准

检查记录

评定

1

灰斗拼装

焊缝严密，灰斗内壁的临时支撑件必须割除并将气割端平、焊瘤等打磨平整。

符合要求

符合要求

合格

灰斗内壁四角过渡板两侧焊缝必须打磨平滑，过渡板与壁板间的端部缺口封住。

符合要求

符合要求

合格

灰斗上口尺寸偏差：

-3mm

-6mm

–3mm

–6mm

max-5mm

合格

灰斗壁板加强角钢处的连接板要求按图装配并焊接牢固。

符合要求

符合要求

合格

2

灰斗的安装

各灰斗出灰口法兰中心线在电场长度及宽度方向上在一条直线上，法兰标高在同一平面上。

符合要求

符合要求

合格

在灰斗上口与壳体的焊缝要求气密、牢固。

符合要求

符合要求

合格

3

阻流板、仓壁振动器、出灰口、手动振打砧、人孔门、料位计

阻流板下端与出灰口距离符合图纸要求，仓壁振动器基座、手动振打砧、料位计座装配位置正确

符合要求

符合要求

合格

焊接牢固并符合图纸要求

符合要求

符合要求

合格

结论:

合格

施工单位：

监理单位：

钢结构安装工程质量检查记录

单项工程名称：

四川北方硝化棉股份有限公司10t硫化床水煤蒸气锅炉项目

单位工程名称：

静电除尘器单元名称：

下支撑座

序号

检查

项目

质量要求

质量标准

检查记录

评定

1

安装支座

检查各支座的柱距及对角线相互偏差应符合图纸要求，位置符合图纸要求。

符合要求

符合要求

合格

滑板（聚四氟乙烯）、底板、垫板（根据需要垫平，但垫片累加厚度应≤6mm）装配符合图纸要求。

符合要求

符合要求

合格

各焊缝的外观质量符合图纸及标准要求

符合要求

符合要求

合格

结论：

合格

施工单位：

监理单位：

钢结构安装工程质量检查记录

单项工程名称：

四川北方硝化棉股份有限公司10t硫化床水煤蒸气锅炉项目

单位工程名称：

静电除尘器单元名称：

壳体拼装与安装

序号

检查

项目

质量要求

质量标准

检查记录

评定

1

壳体的拼装

检查立柱、宽立柱等直线度，立柱、宽立柱等直线度应≤L/1000，且≤10mm，各立柱长度相互差≤5mm。

≤10mm

≤5mm

8mm；5mm

合格

检查装配点焊部件的装配关系、尺寸及形位公差，符合图纸及标准要求才可焊接。

符合要求

符合要求

合格

检查焊接质量，重点检查气密性焊缝的气密性及主要承载件的焊缝高度。

符合要求

符合要求

合格

2

壳体的安装

检查立柱、宽立柱的铅垂度，立柱、宽立柱的铅垂度应为≤3mm。

≤3mm

3mm

合格

检查各柱距，标准要求柱距极限偏差±5mm

±5mm

4mm,-5mm

合格

检查各立柱对角线相互差，当对角线尺寸≤20m时，相互差值≤7mm；当对角线尺寸>20m时，相互差值≤9mm；

≤7mm；

≤9mm

6mm

合格

检查各顶梁在电场宽度方向上的水平度

符合要求

符合要求

合格

检查相邻顶梁的极板悬吊梁固定孔在气流方向的孔距，同时检查相邻顶梁的极板悬吊梁两端固定孔之间的对角线相互差，确保顶梁的极板悬吊梁固定孔从进口到出口在一直线上

符合要求

符合要求

合格

3

壳体的焊接

焊接位置符合图纸要求，焊接高度符合标准要求，气密性焊缝无气孔

符合要求

符合要求

合格

结论：

合格

施工单位：

监理单位：

钢结构安装工程质量检查记录

单项工程名称：

四川北方硝化棉股份有限公司10t硫化床水煤蒸气锅炉项目

单位工程名称：

静电除尘器单元名称：

顶板

序号

检查

项目

质量要求

质量标准

检查记录

评定

1

顶板安装

顶板就位后，注意调节各孔与阴极振打杆中心线重合，承压绝缘子支撑框架要调整水平，然后施行气密焊接。

符合要求

符合要求

合格

2

侧板、顶板、顶板加强筋、竖加强筋、底框角钢、人孔门、温度计座

注意振打杆与保温箱的孔对正，然后气密焊接保温箱。

详见设计图纸。

符合要求

符合要求

合格

结论：

合格

施工单位：

监理单位：

钢结构安装工程质量检查记录

单项工程名称：

四川北方硝化棉股份有限公司10t硫化床水煤蒸气锅炉项目

单位工程名称：

静电除尘器单元名称：

进出口喇叭

序号

检查

项目

质量要求

质量标准

检查记录

评定

1

进口喇叭的拼装

组装气流分布板，检查开孔率防止不同开孔率孔板混装，同时检查外形尽寸及对角线。

符合要求

符合要求

合格

点焊大法兰，检查外形尽寸及其对角线

符合要求

符合要求

合格

点焊各个侧板，检查外形尽寸、孔距。

符合要求

符合要求

合格

整体拼装，检查装配关系及各外形尺寸。

符合要求

符合要求

合格

检查各焊接的外观质量，注意分布板限位夹板不能与分布板焊接

符合要求

符合要求

合格

分布板底边与底板的垂直距离应为150-200mm。

150-200mm

140-180mm

合格

当进口喇叭为垂直下进风机构时，气流分布板上端与喇叭顶板的间距不大于50mm，且愈小愈好。

≤50mm

40mm

合格

2

出口喇叭的拼装

拼装槽形板，符合图纸要求

符合要求

符合要求

合格

点焊大法兰，检查外形尽寸及其对角线。

符合要求

符合要求

合格

点焊各个侧板，检查外形尽寸、孔距。

符合要求

符合要求

合格

整体拼装，检查装配关系及各外形尺寸。

。

符合要求

符合要求

合格

检查槽型板排底边与喇叭底板的间隙，要求≥150mm。

同时检验员查防摆板及防摆杆的装配应符合图纸要求。

符合要求

符合要求

合格

3

进出口喇叭的安装

检查焊接质量，注意外法兰上的螺栓或螺母应与外法兰作气密焊接。

同时检查吊杆螺栓上螺母应与吊杆螺栓作气密焊接。

符合要求

符合要求

合格

结论：

合格

施工单位：

监理单位：

阳极系统安装质量检查记录

单项工程名称：

四川北方硝化棉股份有限公司10t硫化床水煤蒸气锅炉项目

单位工程名称：

静电除尘器单元名称：

阳极系统

序号

检查

项目

质量要求

质量标准

检查记录

评定

1

阳极系统（极板排、悬挂装置、振打机构、振打杆）

按图组装阳极板排，检查各螺母的拧紧扭矩应符合图纸要求（135Nm）

符合要求

符合要求

合格

吊装阳极板排，注意同一分区的相邻板排的对称布置，相邻电场的板排应同向。

符合要求

符合要求

合格

调整阳极悬吊梁使极板排边缘铅垂、各排极板排前沿对齐及各阳极振打杆砧头的中心在同一水平线上。

阳极悬挂板插销是否按图要求折弯以防止极板脱落

符合要求

符合要求

合格

锁紧阳极悬吊梁与顶梁之间的螺栓，检查螺母的拧紧力扭矩应符合图纸要求（进口端为25Nm，出口端为80Nm）

符合要求

符合要求

合格

安装后，同极间距偏差为±10mm

±10mm

±10

合格

安装阳极振打机构，按图检查传动轴在水平及垂直方向上对阳极振打杆中心的距离（在无特殊要求下，振打接触点应在砧头中心偏下10mm位置），同时检查阳极振打杆中心线在水平及垂直方向上对防摆扁钢的距离应符合图纸要求

符合要求

符合要求

合格

检查振打锤轴箍T螺栓螺母拧紧扭矩、振打机构各联轴节间隙（两个半联轴节的间隙应为20±2mm）及各轴间的同轴度

20±2mm

20±2mm

合格

检查阳极系统各螺栓螺母的防松焊接

符合要求

符合要求

合格

检查减速电机润滑油，通电检查振打机构的转动情况，应无卡涩等现象，振打位置应正确

符合要求

符合要求

合格

结论：

合格

施工单位：

监理单位：

阴极系统安装质量检查记录

单项工程名称：

四川北方硝化棉股份有限公司10t硫化床水煤蒸气锅炉项目

单位工程名称：

静电除尘器单元名称：

阴极系统

序号

检查

项目

质量要求

质量标准

检查记录

评定

1

阴极系统

拼装阴极框架，检查框架的平面度、焊接外观质量及电晕线的张紧力[张紧力250-300N，用气动张紧机张紧时张紧机（并非是空压机）的气压表读数应在0.4-0.6MPa],同时注意针刺应垂直于框架平面。

符合要求

符合要求

合格

调整阴极框架位置使针刺对准极板凹槽，调整阴极框架的铅垂度及异极板间，异极距偏差为±10mm。

±10mm

9mm

合格

阴极系统的支承绝缘子、绝缘轴在安装前必须仔细检查，表面不得有裂纹及连续性疤痕。

合格

绝缘子中心线与吊杆中心线应重合，其同轴度为10mm。

10mm

8mm

合格

调整阴极振打杆，保证铅垂，杆端偏离中心位置不大于3mm

≤3mm

3mm

合格

所有绝缘子均应妥善保护，避免免焊渣溅落其上。

符合要求

符合要求

合格

阴极系统安装完毕后，防摆框架的所有螺栓应点焊牢固，防止松动脱落。

符合要求

符合要求

合格

同一组支承绝缘子应调整到同一水平面内，其平面度为10mm，同时检查阴极吊梁的水平度

10mm

8mm

合格

保温箱与壳体顶板的焊接应注意保证气密性。

符合要求

符合要求

合格

按图纸要求撤销所有多余的插销，注意阴极框架下端的插销只能与主桅杆焊接，不能与防摆杆（槽钢）焊接。

符合要求

符合要求

合格

同一电场相邻阴极框架上、下横管按图装配防扭挡块及其插销，检查防扭挡块与插销的焊接。

注意对同一电场相邻分区阴极框架相邻横管中心高度差应尽量小（一般≤10mm）

≤10mm

9mm

合格

检查阴极上振打杆接地线，要求有消振弯曲及焊接牢固。

符合要求

符合要求

合格

结论：

合格

施工单位：

监理单位：

设备安装工程质量检查记录

单项工程名称：

四川北方硝化棉股份有限公司10t硫化床水煤蒸气锅炉项目

单位工程名称：

静电除尘器单元名称：

振打系统、楼梯走道、高压进线系统

序号

检查

项目

质量要求

质量标准

检查记录

评定

1

阴极电磁锤振打器安装

振打杆与振打器底座同心度为5mm。

5mm

3mm

合格

振打器应铅垂，偏差1mm，且振打器中心应与振打杆同心，同心度为5mm。

1mm

5mm

1mm

3mm

合格

检查振打棒露出长度，标准型振打器应符合38±2mm，加强型振打器应符合60±2mm要求

38±2mm

60±2mm

37mm

58mm

合格

检查各振打器下的钢带夹，注意钢带夹应在振打器运行24小时后再锁紧。

符合要求

符合要求

合格

2

楼梯走道

按图纸要求安装楼梯走道，并刷防锈漆、面漆。

符合要求

符合要求

合格

框架间按图焊接牢固，以形成一个整体。

符合要求

符合要求

合格

格子板均匀排放。

符合要求

符合要求

合格

栏杆接头处要去焊渣、毛刺，拐角光滑过渡，外形美观。

符合要求

符合要求

合格

框架与支撑（牛腿）之间是否焊接，必须严格按图执行，以确保电除尘器本体设备热胀冷缩时不受影响。

符合要求

符合要求

合格

3

高压进线系统

变压器安装前应进行吊芯检查，符合技术要求。

符合要求

符合要求

合格

安装整流变压器支座、变压器应符合图纸要求。

符合要求

符合要求

合格

安装高压穿墙套管、导电杆、护套管等高压进线附件，应符合图纸要求。

符合要求

符合要求

合格

穿墙套管至绝缘子盖板的联接导线必须绕至少3圈（Φ20-Φ30）后才能实施紧固联接。

符合要求

符合要求

合格

结论：

合格

施工单位：

监理单位：

设备安装工程质量检查记录

单项工程名称：

四川北方硝化棉股份有限公司10t硫化床水煤蒸气锅炉项目

单位工程名称：

静电除尘器单元名称：

整体安装后的调整和检查

序号

检查

项目

质量要求

质量标准

检查记录

评定

1

同极距和异极距的检查调整

100%检查阴阳极极间距，定位装置；阳极安装调整后，极间距偏差为±10mm，定位可靠；消除阴阳极各个部位的尖角毛刺。

±10mm

-6～8mm

合格

2

焊接质量

检查阴阳极系统各个部位焊缝是否符合要求。

螺栓是否上紧并按图纸要求点焊牢固。

各个部位焊缝是否严密、牢固可靠、符合图纸要求。

符合要求

符合要求

合格

3

导流装置

位置准确，安装牢固

符合要求

符合要求

合格

4

电场内部

消除电场内所有异物。

符合要求

符合要求

合格

注意消除各个气流分布板上的杂物。

符合要求

符合要求

合格

5

振打装置

阳极振打锤是否转动自如，打击点是否正确，螺栓是否按要求上紧并点焊牢固

符合要求

符合要求

合格

阴极电磁锤是否铅垂、上下是否自如

符合要求

符合要求

合格

6

电除尘器整体密封性漏风率

漏风率≤3%或符合合同要求。

≤3%

2.5%

合格

7

低压电气设备

各执行机构控制灵敏，动作到位，符合设计要求。

符合要求

符合要求

合格

8

安全设施

齐全、可靠，本体接地点不少于6点，测量本体接地电阻，要求<2Ω。

<2Ω

1.5Ω

合格

结论：

合格

施工单位：

监理单位：

容器焊缝煤油渗透检验记录

单项工程名称：

四川北方硝化棉股份有限公司10t硫化床水煤蒸气锅炉项目

单位工程名称：

静电除尘器

产品名称

静电除尘灰仓外壳

制造单位

济南东方环宇设备有限公司

检验目的

焊缝的密封性

检验日期

2012年5月3日

检验方法

焊缝清理干净后，外壁焊缝涂上粉笔水溶液，即白垩粉水溶液。

待干燥后在于焊缝的内壁或涂煤油2-3次，是表面得到足够的侵润，经30分钟后，以白粉没有油渍为合格。

环境温度

27℃

湿度

72%

过程记录

时间

操作内容

要求

结果

13:

00

于外壁涂上白粉浆

均匀

合格

14:

00

白粉浆干燥

干燥

合格

15:

00

喷或涂煤油2-3次

完全浸润

合格

15:

30

30分钟后检查

无油浸

合格

检验结论：

经煤油渗透试验，无渗透现象。

实验人：

评定意见

合格

施工自检

总包单位复检

监理单位

建设单位

极间距质量检查记录

单项工程名称：

四川北方硝化棉股份有限公司10t硫化床水煤蒸气锅炉项目

单位工程名称：

静电除尘器单元名称：

一电场

通道

编号

同极

间距1

同极间

距2

同极间

距3

标准

同极间

距1

同极间

距2

同极间

距3

质量

标准

1

-2

3

1

≤±5mm

-1

2.5

-1.5

≤±5mm

2

3

-2.5

-4

≤±5mm

2

3.5

-1

≤±5mm

3

-1.5

2

2

≤±5mm

-3

1

-2

≤±5mm

4

3

-3.5

1

≤±5mm

-2.5

4

-3

≤±5mm

5

-2

-1.5

3

≤±5mm

-1

2.5

2

≤±5mm

6

4

-1

-1.5

≤±5mm

-4

-2

3

≤±5mm

7

-3

2

-3.5

≤±5mm

3

2

-3.5

≤±5mm

8

3.5

2.5

2

≤±5mm

-2

-2.5

1.5

≤±5mm

9

-2

-4

3.5

≤±5mm

1

-4

2

≤±5mm

10

1

-3

-1.5

≤±5mm

3.5

-2

-1

≤±5mm

结论：

符合规范要求，质量合格。

施工单位：

监理单位：

注：

靠近人孔门通道数为1；同极距1为顶部、同极距2为中部、同极距3为下部。

极间距质量检查记录

单项工程名称：

四川北方硝化棉股份有限公司10t硫化床水煤蒸气锅炉项目

单位工程名称：

静电除尘器单元名称：

二电场

通道

编号

同极

间距1

同极间

距2

同极间

距3

标准

同极间

距1

同极间

距2

同极间

距3

质量

标准

1

-2.5

2

-3

≤±5mm

-1

3.5

2.5

≤±5mm

2

-1

-2.5

3

≤±5mm

1

3.5

-3

≤±5mm

3

-1.5

-2

2

≤±5mm

-3

4

-4

≤±5mm

4

3

-3

1.5

≤±5mm

-2

-1.5

3

≤±5mm

5

-2.5

-1

3

≤±5mm

-3

1.5

-2

≤±5mm

6

-3

-4

4

≤±5mm

-1

-2

3

≤±5mm

7

-3

-2

3.5

≤±5mm

3.5

1

-2.5

≤±5mm

8

1.5

2.5

-4

≤±5mm

-4

-2.5

2.5

≤±5mm

9

-2.5

-2

3.5

≤±5mm

1.5

-3

2

≤±5mm

10

1.5

-3.5

2.5

≤±5mm

2.5

-2

-4

≤±5mm

结论：

符合规范要求,质量合格。

施工单位：

监理单位：

注：

靠近人孔门通道数为1；同极距1为顶部、同极距2为中部、同极距3为下部。

极间距质量检查记录

单项工程名称：

四川北方硝化棉股份有限公司10t硫化床水煤蒸气锅炉项目

单位工程名称：

静电除尘器单元名称：

三电场

通道

编号

同极

间距1

同极间

距2

同极间

距3

标准

同极间

距1

同极间

距2

同极间

距3

质量

标准

1

-3.5

2

-2

≤±5mm

-2

3.5

1.5

≤±5mm

2

-2

-1.5

3.5

≤±5mm

4

1.5

-3

≤±5mm

3

-3.5

-2

4

≤±5mm

-1

3

-4

≤±5mm

4

1

-3

1.5

≤±5mm

-1.5

-3.5

2

≤±5mm

5

-1.5

-2

3

≤±5mm

-2.5

1.5

-4

≤±5mm

6

-3

-1

4

≤±5mm

-3

-1.5

2

≤±5mm

7

-4

-2

2.5

≤±5mm

3.5

4

-3.5

≤±5mm

8

3.5

3.5

-4

≤±5mm

-1

-3.5

3.5

≤±5mm

9

-1.5

-3

2.5

≤±5mm

1

-3

2．5

≤±5mm

10

2.5

-2.5

3.5

≤±5mm

1.5

-4

-1

≤±5mm

结论：

符合规范要求,质量合格。

施工单位：

监理单位：

注：

靠近人孔门通道数为1；同极距1为顶部、同极距2为中部、同极距3为下部。