复习资料0909.docx
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复习资料0909
P1~P2
1、按照碳素结构钢屈服强度的下限值将低合金结构钢分Q345、Q390、Q420、Q460、Q500、Q550、Q620和Q690八个强度等级。
2、低合金结构钢是在普通钢中加入微量合金元素，而具有高强度、高韧性、良好的冷成形和焊接性能、低的冷脆转变温度和良好的耐蚀性等综合力学性能，如，Q345强度比普碳钢Q235高约20%〜30%，耐大气腐蚀性能高20%〜38%，用它制造工程结构，重量可减轻20%〜30%。
3、低合金结构钢主要适用于桥梁、钢结构、锅炉汽包、压力容器、压力管道、船舶、车辆、重轨和轻轨等制造。
例如，“鸟巢”所用的钢材就是Q460。
机电工程施工中使用的起重机就是Q345型钢制造的。
P5
1、硅酸盐材料的类型：
水泥、玻璃棉、砌筑材料和陶瓷。
2、常用玻璃棉的种类很多，通常有膨胀珍珠岩类、离心玻璃棉类、超细玻璃棉类、微孔硅酸壳、矿棉类、岩棉类等。
在机电安装工程中，常用于保温、保冷的各类容器、管道、通风空调管道等绝热工程。
P7
1、塑料按照成型工艺不同，分为热塑性塑料、热固性塑料。
2、热固性塑料是以热固性树脂为主体成分，加工固化成型后具有网状体型的结构，受热后不再软化，强热下发生分解破坏，不可以反复成型。
优点是耐热性高，受压不宜变形等，缺点是机械性能不好，但可加入填料来提高强度。
这类塑料如酚醛塑料、环氧塑料等。
3、聚乙烯塑料管：
无毒，可用于输送生活用水。
常使用的低密度聚乙烯水管（简称塑料自来水管），这种管材的外径与焊接钢管基本一致。
P9
1、非金属风管材料的类型有：
酚醛复合板材，聚氨酯复合板材，玻璃纤维复合板材，无机玻璃钢板材，硬聚氯乙烯板材。
P11
1、绝缘材料的类型：
绝缘漆、绝缘胶、云母制品、气体介质绝缘材料、液体绝缘材料、层压制品。
2、绝缘漆：
按用途分为浸渍漆、漆包线漆、覆盖漆、硅钢片漆和防电晕漆等。
主要用于电机和电器设备中作为绝缘材料。
3、气体介质绝缘材料：
在电气设备中，气体除可作为绝缘材料外，还具有灭弧、冷却和保护等作用，常用的气体绝缘材料有空气、氮气、二氧化硫和六氟化硫（SF6）等。
例如，常态下，SF6是一种无色、无味、不燃不爆、无毒且化学性质稳定的气体，其分子量大，分子中含有电负性很强的氟原子，具有良好的绝缘性能和灭弧性能。
在均匀电场中，其击穿强度约为空气的3倍，在0.3〜0.4MPa下，其击穿强度等于或优于变压器油。
目前广泛用于SF6全封闭组合电气、SF6断路器、气体绝缘变压器、充气管路电缆等。
1H411020机电工程常用工程设备
P13
1、泵的性能参数主要有流量和扬程，此外还有轴功率、转速、效率和必需汽蚀裕量。
2、同一台泵输送黏度不同的液体时，其特性曲线也改变。
对于动力式泵，随着液体黏度增大，扬程和效率降低，轴功率增大，所以工业上有时将黏度大的液体加热使黏性变小，以提高输送效率。
P17~P18
1、按锅炉压力分类
1）低压锅炉，压力小于等于2.5MPa;
2）中压锅炉，压力小于等于3.9MPa;
3）高压锅炉，压力小于等于10.0MPa;
4）超高压锅炉，压力小于等于14.0MPa;
5）亚临界锅炉，压力介于17〜18MPa;
6）超临界锅炉，压力介于22〜25MPa。
2、锅炉的基本特性。
锅炉的基本特性通常用下述指标来表示：
1）蒸发量。
2）压力和温度。
3）受热面蒸发率和受热面发热率。
受热面蒸发率对应的是蒸汽锅炉；受热面发热率对应的是热水锅炉。
4）锅炉热效率。
P21
1、静置设备可分为反应设备、塔设备、换热设备、分离设备、储存设备等。
2、反应器分为：
釜式反应器、管式反应器、固化床反应器、流化床反应器，根据石油化工生产产品不同可分为加氢反应器、裂化反应器、重整反应器、歧化反应器、异构化反应器和合成塔。
P23~P26
1、电动机的性能
（1）直流电动机常用于拖动对调速要求较高的生产机械。
它具有较大的启动转矩和良好的启、制动性能以及易于在较宽范围内实现平滑调速的特点。
其缺点是结构复杂、价格高。
（2）同步电动机常用于拖动恒速运转的大、中型低速机械。
它具有转速恒定及功率因数可调的特点。
其缺点是结构较复杂、价格较贵、启动麻烦。
（3）异步电动机是现代生产和生活中使用最广泛的一种电动机。
它具有结构简单、制造容易、价格低廉、运行可靠、维护方便、坚固耐用等优点。
其缺点是：
与直流电动机相比，其启动性能和调速性能较差；与同步电动机相比，其功率因数不高，在运行时必须向电网吸收滞后的无功功率，对电网运行不利。
2、电工测量仪器仪表的性能由被测量对象来决定，其测量的对象不同，性能有所区别。
测量对象包括电流、电压、功率、频率、相位、电能、电阻、电容、电感等电参数，以及磁场强度、磁通、磁感应强度、磁滞、涡流损耗、磁导率等参数。
1H412000机电工程专业技术
P31（三）管线工程的测量
1、测量内容。
管线工程测量包括：
给排水管道、各种介质管道、长输管道等的测量。
3.测量方法
（1）管线中心定位的测量方法
定位的依据：
定位时可根据地面上已有建筑物进行管线定位，也可根据控制点进行管线定位。
例如，管线的起点、终点及转折点称为管道的主点。
其位置已在设计时确定，管线中心定位就是将主点位置测设到地面上去，并用木桩或混凝土桩标定。
P34四、工程测量精度的分析和验算
1.影响工程测量精度因素的分析（与75页的影响安装精度的因素区分开）
经分析主要有：
测角投点判断精度；前视点、后视点设备投点精度；100m视线长中测量角精度；测站和后视两点精度；尺的比尺精度；用鉴定钢尺到现场量尺精度；电脑型测量仪器的软件、硬件及处理器设置的档次等。
另外，测量环境中的气温温差以及测量人员本身测量技术水平的高低等。
P35二、经纬仪
经纬仪的主要功能是测量水平角和竖直角的仪器。
在机电安装工程中，用于测量纵向、横向中心线，简历安装测量控制网并在安装全过程进行测量控制。
三、全站仪
1、全站仪是一种采用红外线自动数字显示距离的测量仪器。
2、全站仪的用途。
全站仪具有角度测量、距离（斜距、平距、高差）测量、三维坐标测量、导线测量、交会定点测量和放样测量等多种用途。
（二）激光测量仪器
常见的激光测量仪器有：
激光准直仪和激光指向仪、激光准直（铅直）仪、激光经纬仪、激光水准仪、激光平面仪。
2.激光准直（铅直）仪
将激光束置于铅直方向以进行竖向准直的仪器。
主要由发射、接收、附件等三大部分组成。
用于高层建筑、烟囱、电梯等施工过程中的垂直定位及以后的倾斜观测，精度可达0.5X10-4。
激光准直（铅直）仪的主要应用范围：
激光准直（铅直）仪主要应用于大直径、长距离、回转型设备同心度的找正测量以及高塔体、高塔架安装过程中同心度的测量控制。
1H412020起重技术
P42（三）流动式起重机的选用步骤（防止考案例）
1.根据被吊装设备或构件的就位位置、现场具体情况等确定起重机的站车位置，站车位置一旦确定，其幅度也就确定了。
2.根据被吊装设备或构件的就位高度、设备尺寸、吊索高度等和站车位置（幅度），由起重机的起重特性曲线，确定其臂长。
3.根据上述已确定的幅度（回转半径）、臂长，由起重机的起重性能表或起重特性曲线，确定起重机的额定起重量。
4.如果起重机的额定起重量大于计算载荷，则起重机选择合格，否则重新选择。
5.计算吊臂与设备之间、吊钩与设备及吊臂之间的安全距离，若符合规范要求，选择合格，否则重选。
（四）流动式起重机的基础处理
流动式起重机必须在水平坚硬地面上进行吊装作业。
吊车的工作位置（包括吊装站位置和行走路线）的地基应进行处理。
应根据其地质情况或测定的地面耐压力为依据，采用合适的方法（一般施工场地的土质地面可采用开挖回填夯实的方法）进行处理。
处理后的地面应做耐压力测试，地面耐压力应满足吊车对地基的要求，在复杂地基上吊装重型设备，应请专业人员对基础进行专门设计。
吊装前必须对基础验收。
P45平衡梁的作用
（1）保持被吊设备的平衡，避免吊索损坏设备。
（2）缩短吊索的高度，减小动滑轮的起吊高度。
（3）减少设备起吊时所承受的水平压力，避免损坏设备。
（4）多机抬吊时，合理分配或平衡各吊点的荷载。
P47三、吊装方案的编制依据、主要内容和管理
吊装方案的主要内容（判断吊装方案是否完整）
（1）编制说明与编制依据。
（2）工程概况
（3）吊装工艺设计：
主要包括：
（了解下面的6个小点）
1）设备吊装工艺方法概述与吊装工艺要求。
2）吊装参数表，主要包括设备规格尺寸、金属总重量、吊装总重量、重心标高、吊点方位及标高等。
若采用分段吊装，应注明设备分段尺寸、分段重量。
3）起重吊装机具选用、机具安装拆除工艺要求；吊装机具、材料汇总表。
4）设备支、吊点位置及结构设计图，设备局部或整体加固图。
5）吊装平、立面布置图；地锚施工图；吊装作业区域地基处理措施；地下工程和架空电缆施工规定。
6）吊装进度计划；相关专业交叉作业计划。
（4）吊装组织体系
（5）安全保证体系及措施
（6）质量保证体系及措施。
（7）吊装应急预案。
（8）吊装计算书。
P491H412024吊装的稳定性（特别说明：
此知识点有可能在案例中运用）
起重吊装作业失稳的原因及预防措施
1.起重机械失稳：
主要原因：
超载、支腿不稳定、机械故障、桅杆偏心过大等。
预防措施为：
严禁超载、严格机械检查、打好支腿并用道木和钢板垫实和加固，确保支腿稳定。
2.吊装系统的失稳
主要原因：
多机吊装的不同步；不同起重能力的多机吊装荷载分配不均；多动作、多岗位指挥协调失误，桅杆系统缆风绳、地锚失稳。
预防措施：
多机吊装时尽量采用同机型、吊装能力相同或相近的吊车，并通过主副指挥来实现多机吊装的同步；集群千斤顶或卷扬机通过计算机控制来实现多吊点的同步；制定周密指挥和操作程序并进行演练，达到指挥协调一致；缆风绳和地锚严格按吊装方案和工艺计算设置，设置完成后进行检查并做好记录。
3.吊装设备或构件的失稳：
主要原因：
由于设计与吊装时受力不一致、设备或构件的刚度偏小。
预防措施为：
对于细长、大面积设备或构件采用多吊点吊装；薄壁设备进行加固加强；对型钢结构、网架结构的薄弱部位或杆件进行加固或加大截面。
1H412030焊接技术
P53~P56
1、焊条的选用原则
（1）考虑焊缝金属的力学性能和化学成分
（2）考虑焊接构件的使用性能和工作条件
（3）考虑焊接结构特点及受力条件
（4）考虑施焊条件
（5）考虑生产效率和经济性
2、保护气体
（1）、惰性气体：
主要有氩气和氦气及其混合气体，用以焊接有色金属、不锈钢和质量要求高的低碳钢和低合金钢。
（2）、惰性气体与氧化性气体的混合气体：
如Ar+C02、Ar+C02+02等。
（3）、C02气体：
是唯一适合于焊接的单一活性气体，CO2气体保护焊具有焊速高、熔深大、成本低和全空间位置焊接，广泛应用于碳钢和低合金钢的焊接。
3、熔化极气体保护焊机特性
1）CO2气体保护焊生产效率高、成本低、焊接应力变形小、焊接质量高、操作简便。
但飞溅较大、弧光辐射强、很难用交流电源焊接、设备复杂。
有风不能施焊（环境风速达到或超过2m/s，在没有采取防风措施的情况下，不能施焊），不能焊接易氧化的有色金属。
2）熔化极氩弧焊的焊丝既作为电极又作为填充金属，焊接电流密度可以提高，热量利用率高，熔深和焊速大大增加，生产率比手工钨极氩弧焊提高3~5倍，最适合焊接铝、镁、铜及其合金、不锈钢和稀有金属中厚板的焊接。
P57~P60
1、埋弧焊
以连续送进的焊丝作为电极和填充金属。
焊接时，在焊接区上面覆盖一层颗粒状焊剂，电弧在焊剂层下燃烧，将焊丝端部和局部母材熔化，形成焊缝。
埋弧焊可以采用较大焊接电流，其最大优点是焊接速度高，焊缝质量好，特别适合于焊接大型工件的直缝和环缝。
（便于自动焊）
2、按焊接工艺评定标准或设计文件规定，拟定焊接工艺指导书或评定方案、初步工艺。
确定焊接方法后，需制定焊接工艺参数。
焊接工艺参数的种类各不相同，如手弧焊主要包括：
焊条型号（或牌号）、直径、电流、电压、焊接电源种类、极性接法、焊接层数、道数、检验方法等。
4、焊接工艺评定应以可靠的钢材焊接性能为依据，并在工程施焊之前完成。
焊接工艺评定所用的焊接参数，原则上是根据被焊钢材的焊接性试验结果来确定的，尤其是热输入、预热温度及后热温度。
对于焊接性已经被充分了解，有明确的指导性焊接工艺参数，并已经实践中长期使用的国内、外生产的成熟钢种，一般不需要由施工企业进行焊接性试验。
对于国内新开发生产的钢种，或者由国外进口未经使用过的钢种，应由钢厂提供焊接性试验评定资料。
否则施工企业应收集相关资料，并进行焊接性试验，以作为确定焊接工艺评定参数的依据。
知识点应用：
对于国内新开发生产的钢种，或者由国外进口未经使用过的钢种，厂家未提供焊接性试验评定资料，应做什么工作？
答：
施工企业应收集相关资料，并进行焊接性试验，以作为确定焊接工艺评定参数的依据。
P63-66
1、预防焊接变形的措施
（1）进行合理的焊接结构设计
（2）采取合理的装配工艺措施
✧预留收缩余量法
✧反变形法
✧刚性固定法
✧合理选择装配程序
（3）采取合理的焊接工艺措施
✧合理的焊接方法
✧合理的焊接线能量
✧合理的焊接顺序和方向
✧进行层间锤击
说明：
此处反复强调，为重点记忆内容，有可能结合质量部分出焊接变形或应力的质量预控方案等考题
2、焊后检验
利用低倍放大镜或肉眼观察焊缝表面是否有咬边、夹渣、气孔、裂纹等表面缺陷。
用焊接检验尺测量焊缝余高、焊瘤、凹陷、错口等。
3、射线探伤方法，能发现焊缝内部气孔、夹渣、裂纹及焊透等缺陷。
1H413000工业机电工程安装技术
P68一、设备基础的种类
按埋置深度不同分为：
浅基础和深基础。
深基础分为：
桩基础和沉井基础。
1、桩基础。
由承台、桩组成的基础形式，可分为预制桩和灌注桩两大类，适用于需要减少基础振幅、减弱基础振动或控制基础沉降和沉降速率的精密、大型设备的基础。
二、设备基础的质量验收
设备基础位置和尺寸的验收要求
1、机械设备安装前，应按规范允许偏差对设备基础的位置和尺寸进行验收。
2、设备基础位置和尺寸的主要检查项目：
基础的坐标位置；不同平面的标高；平面外形尺寸；凸台上平面外形尺寸；凹穴尺寸；平面的水平度；基础的垂直度；预埋地脚螺栓的标高和中心距；预埋地脚螺栓孔的中心位置、深度和孔壁垂直度；预埋活动地脚螺栓锚板的标高、中心线位置、带槽锚板和带螺纹锚板的水平度等。
P70机械设备安装的一般程序
开箱检查—基础测量放线—基础检查验收—垫铁设置—吊装就位—安装精度调整与检测—设备固定与灌浆—零部件装配—润滑与设备加油—试运转—工程验收。
（特别说明：
讲解程序时提到了横道图，开箱验收和基础测量放线没有逻辑关系，以后的程序都存在逻辑关系，所以都处在关键线路上，横道图的应用参照以前考过的横道图的真题加以理解）
P73机械设备固定方式主要采用地脚螺栓连接
地脚螺栓一般可分为固定地脚螺栓、活动地脚螺栓、胀锚地脚螺栓和粘接地脚螺栓。
固定地脚螺栓又称为短地脚螺栓，它与基础浇灌在一起，用来固定没有强烈振动和冲击的设备。
活动地脚螺栓又称长地脚螺栓，是一种可拆卸的地脚螺栓，用于固定工作时有强烈振动和冲击的重型机械设备。
部分静置的简单设备或辅助设备有时采用胀锚地脚螺栓的连接方式。
胀锚地脚螺栓安装应满足下列要求：
（1）胀锚地脚螺栓中心到基础边缘的距离不小于7倍的胀锚地脚螺栓直径；
（2）安装胀锚地脚螺栓的基础强度不得小于10MPa;
（3）钻孔处不得有裂缝，钻孔时应防止钻头与基础中的钢筋、埋管等相碰；
（4）钻孔直径和深度应与胀锚地脚螺栓相匹配。
粘接地脚螺栓是近些年应用的一种地脚螺栓，其方法和要求与胀锚地脚螺栓基本相同。
在粘接时应把孔内杂物吹净，并不得受潮。
P75-771H413014机械设备安装的精度控制要求
二、影响设备安装精度的因素
（一）设备基础因素
（二）垫铁和一、二次灌浆因素
（三）地脚螺栓因素
（四）设备制造及装配因素
（五）测量因素
测量过程包括测量对象、计量单位、测量方法和测量精度四个要素。
测量误差对设备安装精度的影响主要是测量仪器的检测精度、检测基准的加工精度、安装基准的实际偏差、检测方法的合理性和检测人员的技能水平。
（六）应力因素
（七）环境因素
（八）操作因素
（如果问影响安装精度的因素，回答以上8点；问影响安装精度的测量因素，回答第五点；如果问影响测量精度的因素，要回答34页的内容）
三、安装精度的控制方法
1.尽量排除和避免影响安装精度的诸因素。
2.根据设备的设计精度、结构特点，选择适当、合理的装配和调整方法。
3.选择合理的检测方法，包括测量器具和测量方法，其精度等级应与被检测设备的精度要求相适应。
4.必要时选用修配法，对补偿件进行补充加工，抵消过大的安装累计误差。
5.设备安装允许有一定的偏差，需合理确定偏差及其方向。
P78-791H413020电气工程安装技术
1H413021成套配电装置的安装技术
现在配电装置多以成套供货。
成套配电装置一般有高压开关柜、低压开关柜、预装式变电站、GIS组合开关等。
它们运行在电网中起着接受和分配电能作用，同时对电气设备起着控制和保护作用。
P81三、成套配电装置试验及调整要求
（一）成套配电装置试验及调整要求
1.高压试验应由当地供电部门许可的试验单位进行。
试验标准符合国家规范、当地供电部门的规定及产品技术要求。
2.对母线、避雷器、高压瓷瓶、电压互感器、电流互感器、高压开关等设备及元部件进行下列内容的试验：
绝缘试验，主回路电阻测量和温升试验，峰值耐受电流、短时耐受电流试验，关合、关断能力试验，机械试验，防护等级检查，操作振动试验，内部故障试验，SF6气体绝缘开关设备的漏气率及含水率检查。
（此引可能成为问答题点）
3.过电压继电器、时间继电器、信号继电器等调整,机械连锁调整。
4.用500V兆欧表测试二次回路的绝缘电阻，必须大于0.5MΩ。
二次回路如有电子元件时，该部位的检查不准采用兆欧表测试，应使用万用表测试回路是否接通。
5.分别模拟试验，控制、连锁、操作、信号和继电器保护动作应正确无误，灵敏可靠。
P85六、变压器就位
1.变压器就位可用吊车直接吊装就位。
也可用道木搭设临时轨道，用倒链拉入设计位置。
2.就位时，应注意其方位和距墙尺寸应与设计要求相符，允许误差为±25mm，图纸无标注时，纵向按轨道定位，横向距离不得小于800mm，距门不得小于1000mm，并使屋内预留吊环的垂线位于变压器中心。
3.变压器基础的轨道应水平，轨距与轮距应配合，装有气体继电器的变压器顶盖，沿气体继电器的气流方向有1.0%〜1.5%的升高坡度。
5.室内变压器宽面推进时，低压侧应向外；窄面推进时，油枕侧应向外。
6.装有滚轮的变压器，滚轮应转动灵活，在变压器就位后，应将滚轮用能拆卸的制动装置加以固定。
P87十一、送电试运行
1.变压器第一次投入时，可全压冲击合闸，冲击合闸宜由高压侧投入。
2.变压器应进行5次空载全压冲击合闸，应无异常情况；第一次受电后，持续时间不应少于10min;全电压冲击合闸时，励磁涌流不应引起保护装置的误动作。
3.油浸变压器带电后，检查油系统所有焊缝和连接面不应有渗油现象。
4.变压器并列运行前，应核对好相位。
5.变压器试运行要注意冲击电流、空载电流、一、二次电压、温度，并做好试运行记录。
6.变压器空载运行24h，无异常情况，方可投入负荷运行。
（特别说明：
所有设备的试运行时间都是一次连续完成，中间因故停机需要重新开始计算时间）
H413023旋转电机的安装技术
P89电动机的启动方式
1.绕线式感应电动机转子串接电阻或频敏变阻器启动。
一般大容量电机采用此种方式。
2.鼠笼式感应电动机的启动。
分直接启动（全压启动）和降压启动。
直接启动一般用于小容量电机，降压启动可采用自耦降压启动器和Y一△降压启动器。
1H413025防雷与接地装置的安装要求
P95一、防雷措施
（一）输电线路的防雷措施
1、架设避雷线
2、增加绝缘子串的片数加强绝缘
3、减低杆塔的接地电阻
4、装设管型避雷器或放电间隙以限制雷击形成过电压
5、装设自动重合闸
P97三、接地极的选用
接地极是接地的工作主体，接地工程中广泛使用的接地极有金属接地极、非金属接地极、离子接地极以及降阻剂。
1.金属接地极：
金属接地极是一种传统的接地极，它采用镀锌角钢、镀锌钢管、铜棒或铜板等金属材料。
1H413030管道工程施工技术
P100一、工业管道的分类与分级
（二）按管道设计压力分类设计压力P（MPa）
1、真空管道P<02、低压管道0≤P≤1.6
3、中压管道1.65、超高压管道P>100
（四）按管道输送介质的性质分类，有给排水管道、压缩空气管道、氢气管道、氧气管道、乙炔管道、热力管道、燃气管道、燃油管道、剧毒流体管道、有毒流体管道、酸碱管道、锅炉管道、制冷管道、净化纯气管道、纯水管道等。
（能判断输送那些介质的管道一旦泄露会造成重大安全事故，氢气、氧气、乙炔、热力、燃气、燃油、剧毒、有毒、酸碱。
这些管道的质量控制要严格）
P106（四）高压管道安装要求
高压管道要有足够的机械强度、耐高温性能和良好的耐腐蚀性能，同时又要求有高度的严密性，防止管道泄漏。
1.所用的管道元件具有合格证等证明文件。
所有的管子、管件、阀门及紧固件等，必须附有材料证明、焊接登记表、焊接试样试验结果、焊缝透视结果、配件合格证及其他验收合格证等证明文件。
2.管道支架应按设计图纸制作与安装。
4.高压管道的安装应尽量减少和避免固定焊口，特别是在竖直管道上，一般不应布置固定焊口。
（用法兰连接）
1H413033工业管道吹洗与试压的要求
P107一、管道系统实验
根据管道系统不同的使用要求，主要有压力试验、泄漏性试验、真空度试验。
（一）管道压力试验的规定
压力试验是以液体和气体为介质，对管道逐步加压，达到规定的压力，以检验管道强度和严密性的试验。
其有关规定如下：
1.管道安装完毕，热处理和无损检测合格后，进行压力试验。
2.压力试验应以液体为试验介质，当管道的设计压力小于或等于0.6MPa时，可采用气体为试验介质，但应采取有效安全措施。
3.脆性材料严禁使用气体进行试验，压力试验温度严禁接近金属材料的脆性转变温度。
4.进行压力试验时，划定禁区，无关人员不得进入。
5.试验过程发现泄漏时，不得带压处理。
消除缺陷后应重新进行试验。
6.试验结束后及时拆除盲板、膨胀节临时约束装置。
7.压力试验完毕，不得在管道上进行修补或增添物件。
当在管道上进行修补增添物件时，应重新进行压力试验。
经设计或建设单位同意，对采取了预防措施并能保证结构完好的小修和增添物件，可不重新进行压力试验。
8.压力试验合格后，应填写“管道系统压力试验和泄漏性试验记录”。
P109（六）管道
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