人行道施工方案doc.docx
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人行道施工方案doc
金凤凰大道配套设施工程
人行道专项施工方案
审定:
审核:
编制:
中国水电第七工程局金凤凰大道二标项目部
2014年11月8日
一、编制说明………………………………………2
二、工程概况………………………………………2
三、施工准备………………………………………3
四、施工方法及施工工艺………………………………………5
五、季节施工……………………………………7
六、成品保护……………………………………8
七、应注意的质量问题………………………………………8
八、质量记录………………………………………8
九、安全、环保措施………………………………9
人行道施工方案
一、编制说明
1、编制目的
为金凤凰大道人行道路面工程施工提供纲领性技术文件,指导人行道路面工程的施工管理,确保优质、高效、安全、文明地完成该工程的施工任务。
2、适用范围
本方案适用于金凤凰大道人行道透水方砖施工。
3、编制依据
1)金凤凰大道道路设计图纸
2)《市政道路工程质量检验评定标准》(CJJ1-90)
3)《公路工程施工安全技术规程》(JTJ076-95)
4)《工程测量规范》(GB50026-93)
二、工程概况
金凤凰大道人行道宽从3.5m~4.0m不等。
结构形式为:
20cm厚水泥稳定碎石基层→3cm厚水泥砂浆调平层→6cm厚10cm×20cm规格透水方砖。
该工程主要为手工操作,作业效力低,施工周期长,为确保总工期目标的实现,在施工组织上先安排2个施工队伍同时分路段施工:
第一施工段1个施工队;第二施工段1个施工队。
另准备了1支队伍,一旦施工进度不能满足要求,随时可以补充力量。
三、施工准备
1、技术准备
⑴编制施工方案并报请监理工程师审批,根据施工方案内容对工人进行技术培训并交底。
⑵施工前核对图纸,测量人员按人行道的施工边线、高程控制点进行平面与高程控制测量及施工测量。
⑶完成分项开工报告、砼配合比、砌筑砂浆试配、材料报验和审批手续以及业主、监理要求的技术性文件。
2、人员配备
⑴管理人员配备:
测量人员3人、专业施工员6人、质量安全检查员1人、试验员3人。
⑵施工作业人员:
60人。
3、材料要求
所有原材料均须抽检合格后,方能运入现场使用。
水稳基层采用商品砼站供应,砂浆须进行试配,提前提供配合比通知单。
⑴石料:
石料应符合设计规定的类别和强度,石质应均匀,不易风化,无裂纹。
⑵砂:
宜采用中砂或粗砂,砂的最大粒径不宜超过5mm,使用细砂时,应适当增加水泥用量。
砂的含泥量不超过5%。
进场时取样试验,其质量应符合国家现行有关标准的规定。
⑶透水方砖:
在预制厂制作半成品,强度必须满足设计要求,色彩应均匀,无缺边掉角现象。
⑷水:
采用地下水源,为饮用水。
⑸水泥:
水泥宜采用硅酸盐和普通硅酸盐水泥,水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告,进场后应对强度、安定性及其他必要的性能指标进行取样复试,其质量必须符合现行国家有关标准的规定。
当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时,在使用前必须进行复试,并按复试结果使用。
不同品种的水泥不得混合使用。
4、机具设备
⑴机具:
推土机、装载机、砂浆强制搅拌机、压路机、小推车、筛子、铁锹、洒水喷壶、磅秤、尼龙绳;半截桶、橡皮锤、砂轮锯、刮杠、小手锤、抹子、橡胶垫等。
⑵安全防护措施:
安全帽、防护手套。
⑶计量检测用具:
全站仪、水平仪,水平尺、塞尺、小线、钢卷尺。
5、作业条件
⑴测量放线经复核无误,并对桩点进行加密和保护。
⑵路基已经过验收合格,已办理验收手续。
⑶原材料已经经过检验合格,配合比已经报验。
⑷透水方砖品格、规格等按设计要求进行检查合格,对有裂纹、缺边掉角、有色差和表面有缺陷的进行剔除。
⑸施工机械设备已经进场,作业工具、检测设备已经准备就绪。
四、施工方法及施工工艺
1、工艺流程:
测量放线→水泥稳定基层施工→铺砌砂浆找平→人行道透水方砖铺装→人行道透水方砖拼缝填充→人行道砖表面清理
2、施工放样
⑴在路基面层上测量出人行道控制边线,直线段每20m设一边桩,平曲线段每10m~15m测放一边桩;每10m设高程桩,标示出碎石垫层顶面设计高程。
⑵砼基层和人行道小块铺设放线同上。
⑶人行道砖铺装前,根据人行道宽度进行预制块布设策划:
2.0m宽人行道铺设10块透水方砖,定出排设放样线。
3、粗砂垫层铺筑
⑴本工程路床顶设置3cm厚砂浆找平层。
用运输汽车将粗砂运输至施工路段,粗砂装车时,应控制每车料的数量基本相等。
⑵根据各路段人行道的宽度、厚度,计算各段需要的集料数量,并计算料堆的堆放距离,卸料时应严格控制料堆距离。
⑶卸料后及时用推土机或装载机将粗砂均匀摊铺,表面应力求平整。
机械初平后立即由人工进行精平。
⑷人工精平后,采用轮胎压路机静压两遍。
碾压时由低处向高处进行碾压。
⑸碾压时,后轮必须超过两段的接缝处。
后轮压完路面全宽时,即为一遍。
⑹严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头或急刹车。
⑺粗砂垫层铺筑完成后,即进行质量检查验收,对其高程、宽度、厚度、横坡等项目进行检查,自检合格后,报请监理检查验收。
4、砼基层施工
⑴基层层验收合格后,恢复边线,测设出基层控制高程桩,即可进行水稳基层的施工,该水稳基层为20cm厚。
⑵模板支设:
考虑砼基层厚度仅20cm,边模采用木方支设,模板背后打短钢筋或木桩支撑,支撑间距1m左右。
模板支设好后,在模板内侧划出控制高程线,以便控制标高。
砼终凝后即可拆除模板。
⑶水稳料进场前,必须检查其配合比、原材料检验合格证、开盘鉴定记录等资料齐全,并符合设计及现行规范要求,才能使用。
⑷水稳施工前,先将粗砂垫层洒水湿润,尽可能减少砼水份流失。
⑸根据模板上的标高控制线,进行表面刮杠找平,木抹子搓压拍实。
待砼强度达到1.2MPa后方可进行下道工序。
⑹砼浇注24小时后,应立即进行浇水养护,在未进行下道工序施工前,浇水养护不得少于7天。
5、人行道砖铺装
⑴人行道砖铺装前,应根据人行道宽度进行预制块排设策划,划出排设放样线。
⑵在人行道砖铺装前,先用喷壶洒水湿润砼基层,刷一层水灰比为0.4~0.5的素水泥浆,不宜刷的面积过大,随铺砂浆随刷。
⑶结合层砂浆设计要求为3cm厚1:
5干硬性水泥砂浆,实际施工时,根据人行道砖水平线可适当调整结合层砂浆厚度,砂浆的厚度一般高出预制砖底标高1cm~2cm左右,结合层砂浆采用干硬性水泥砂浆,干硬程度以手捏成团,落地即散为宜,用木抹子趟平后浆预制小块初就位,然后试夯预制小砖至设计高程。
若通过试夯发现砂浆的厚度过大,则抬起预制砖调整砂浆的厚度。
⑷在初找平的干硬性砂浆上,满浇一层水灰比为0.5的素水泥浆(用浆壶浇均匀),然后安放预制小砖,安放时四角同时下落,安放后调整预制小砖位置,用木夯锤击小砖,使其达到设计高程和平整度、相邻板高差的质量要求,在锤击过程中要注意随时调整小砖的位置,保持经纬方向的顺直。
⑸在预制砖铺装后1~2昼夜进行灌缝。
预制块缝隙采用1:
10的水泥干砂灌缝、扫缝填充。
灌缝后对铺装完成的人行道砖进行全面的洒水,使预制块缝隙中的干水泥砂充分下沉密实后,进行二次灌缝。
⑹二次灌缝完成后,对预制砖表面进行浇水清理。
⑺人行道砖铺装不得在雨天施工。
五、质量标准
1.基本要求
⑴粗砂表面应碾压平整。
⑵砼基层不得有石子外露、脱皮、裂缝等现象,伸缩缝位置应正确、垂直、贯通。
⑶人行道砖铺砌必须平整稳定,灌缝应饱满,不得有翘动现象。
人行道面层与其它构筑物应接顺,不得有积水现象。
⑷砌筑砂浆,要按实验室提供配比拌制,采用搅拌机拌和,按要求做好试块,送实验室检测。
⑸铺砌时应轻拿平放,用橡胶锤敲打稳定,但不得损伤砖的边角。
⑹透水方砖铺好后,应对透水方砖进行平面及高程检测,当平面及高程超过规定时,应返工处理。
并检查砖是否稳固及表面平整度,发现透水方砖有活动现象时,应立即修整。
⑺透水方砖铺筑后,经检查合格方可进行灌缝。
用过筛干砂掺水泥拌和均匀将砖缝灌满,并在砖面洒水使砂灰下沉,再灌砂灰补足;养生7d后方可通行。
六、成品保护
1、砌筑时,防止砂浆流到已完成的砌体上造成表面污染。
2、现场搬运砌块应轻搬轻放,防止砌块表面损坏和碰撞已砌好的砌体。
3、砌体砌筑完成后,未经有关人员检查验收,轴线桩、水准点不得扰动和拆除。
七、应注意的质量问题
1、严禁使用过期水泥,应按配合比计量、拌制砂浆,砂浆应随拌随用,不得使用超过初凝期的砂浆,确保砂浆强度满足设计要求。
2、浆砌石应卧浆铺砌,立缝填浆捣实,防止有空缝和贯通立缝。
八、质量记录
1、水泥产品合格证和出厂检验报告。
2、片石砂的试验报告。
3、工程定位测量记录。
4、隐蔽工程检查记录。
5、砂浆配合比申请单和砂浆抗压强度试验报告。
6、砂浆试块强度统计、评定记录。
7、工序质量评定表、工程部位质量检验评定表。
九、安全、环保措施
1、安全操作要求
⑴对砌筑施工人员进行岗位培训,进场操作必须戴安全帽。
⑵砌筑时应从坡角向上搬运砖块,严禁向下抛掷。
⑶石块装卸严禁倾卸抛掷,应轻码轻放。
⑷拌和机应安置稳妥,操作灵活。
运转中不得用手或木棒等伸进筒内清理筒口砂浆,作业中如发生故障,应立即切断电源后再进行修理。
2、环保措施
⑴砌块切割破碎时要采取防护措施,防止粉尘污染。
⑵清理落地灰时应集中堆放,并装袋清运。
现场严禁抛掷砂子、白灰,人为造成扬尘。
⑶现场搅拌站应设置排水沟和废水沉淀池。
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