挡土墙专项施工方案.docx
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挡土墙专项施工方案
护坡、挡土墙专项施工方案
一、工程概况
国藩广场区域项目工程护坡、挡土墙，此项工程是曾国藩广场区域工程非常重要的一项分项工程。
其中第一期条石挡土墙总长为100m以上，墙高度为2m-5m-7m之间，砌筑用毛料石、砂浆，砼挡土墙，其强度不小于30Mpa.（以上数据为暂估，以正式设计施工图为准）
二、工程重难点分析
1、脚手架搭设
1）、本挡土墙采用平行流水、分段施工法，须沿挡墙横向搭设双排脚手架。
高度方向只可随挡墙施工，采用层层搭设的方法（每米搭设一次、内铺木架板），否则工人无法施工。
（脚手架搭设须符合JGJ_130-2001规范要求）超过14米需设挑架防护，可根据现场实际情况而定。
2）、须搭设运输跑道。
本工程采用“斜跑”，坡度27度，沿砌筑脚手架外侧搭设。
2、运输、安全及工期
1）、本工程局部挡墙高度达到5米，给条石的运输造成了极大的不便（且条石自重较大），即便搭设“斜跑”，施工、运输亦很困难，且促成了重大的危险源。
2）、砌筑平台的脚手架必须层层搭设，如果每米搭设一次（高度过高，工人无法施工），按挡土墙高度，则须搭设数次，工序交接繁杂。
由于施工难度的存在，施工进度稍放缓。
计划工期：
2012年5月1日-2012年7月8日完工（掌握施工）
3）投入本段挡土墙的机械设备
投入本段挡土墙的机械设备
设备名称
型号
数量台（套）
状况
备注
挖掘机
PC-200
1
良好
装载机
ZL-50B
1
良好
强制式搅拌机
L-350
2
良好
1T小翻斗
1T
4
良好
所有脚手架和其他临星材料，辅助设备满足施工需要。
三、施工布置
1、本工程必须完成“三通一平”、通水、通电、通路、场地平整；才能施工。
2、场地布置：
料场设在场平上（堆放河砂、水泥）；由于挡墙分部较广，石料至少分多处堆放，辅助材料也分多处堆放。
四、浆砌条石施工工艺
1、材料
1）、砌筑石料
浆砌条石所用石料全部为外购条石。
石料必须选用质地坚硬、无风化剥落和裂纹的岩石，其抗水性、抗冻性、抗压强度等均须符合设计和规范要求。
砌筑面石应进行加工至符合设计和规范要求。
2）、砌筑砂浆
砌筑砂浆应符合设计要求和设计标号、和易性，具有良好的保水性能；砂浆的配合比须经试验确定，并须征得监理工程师的同意；砂浆必须拌和均匀，其拌和时间自投料完算起，不得少于1.5min，一次拌为应在其凝结之前使用完毕；水泥与塑化剂的配料误差不得大于2%，砂的配料误差不得大于5%，水的配料误差不得大于1%。
2、浆砌条石砌筑
浆砌条石砌体必须采用铺浆法砌筑，砂浆稠度宜为3～5cm，当气候变化时应进行适当调整。
砌筑时石块应分层卧砌，上下错缝中间填心的方法砌筑，不得有空缝。
在铺筑砂浆之前，石料就洒水湿润，使其表面化充分吸收，但不得残留积水。
3、浆砌条石施工
浆砌体采用人工铺筑法砌筑，砂浆稠度为30～50mm，在浆体转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑的面，必须留置临时间断处，并应砌成斜槎。
浆砌条石应做到：
（1）砌块在使用前必须浇水湿润，表面如有泥土、水锈，应清洗干净。
（2）条石基础砌体的第一皮应采用丁砌层座浆砌筑。
（3）条石砌体的灰缝厚度不大于20mm。
（4）砌筑条石砌体时，条石应放置平稳，砂浆铺设厚度应略高于规定的灰缝厚度6～8mm。
（5）条石砌体应上下错缝搭砌，砌体厚度等于或大于两块料石宽度时，若同皮内全部采用顺砌，则每砌两皮后，应砌一皮丁砌层；若在同皮内采用丁顺组砌，则丁砌石应交错设置，其中距应不大于2m。
（6）条石砌体应采用同皮内丁相间的砌筑形式，当中间部分用毛石填筑时，丁砌条石伸入毛石部分的长度不应小于200mm。
（7）砌体应分层砌筑，砌筑较长时可分段分层砌筑，但两相邻工作段的砌筑差一般不宜超过1.2m;分段位置宜尽量设在沉降缝或伸缩缝处，各段水平砌缝应保持一致。
（8）砌筑挡墙应按监理人要求收坡或收台，并设置伸缩缝和排水孔。
（9）浆砌条石挡墙每隔10m设一变形缝，缝宽2cm，缝间用沥青杉板填塞。
变形缝从挡墙基础至墙顶应垂直，两面应平整，采用沥青杉板沿墙内、顶、外三边设置。
（10）石料强度为MU30，水泥砂浆强度为M7.5，挡墙外露面应粗打一遍并采用1:
2水泥砂浆勾平缝，缝宽2cm，勾缝须待填土基本稳定后再行施工。
4、临时排水措施
（1）施工场地布置：
在挡墙施工四周及上下部位开挖几道排水沟，沟宽0.4mX0.3m，通长，排水沟与场地外排水系统相连，同时加强对场地外排水系统的维护、清理等工作，确保流水畅通。
（2）物质准备：
雨季施工所需要的各种物质、材料都要有一定的库存量，尤其是一些外加剂、水泥等，库房要做好保管与防潮工作，确保雨季的物质供应。
同时严格按防汛应急预案的内容储备一些必要的抗洪抢险物质，例如编织袋、防雨棚、彩条布，铁锹及必要的雨具等，一旦哪里有险情，立即组织抢险。
（3）机械、机具的准备：
在大雨来临之前。
对机电设备的电闸箱要采取防雨、防潮等措施，并严格按规范要求安装接地保护装置。
同时要备足抗洪用的抽水机、泥浆泵，加强降水等设备的检查。
五、施工技术要求
（一）、测量控制
1、为了达到测量精度要求，为本项目配置了：
拓普康全站仪一台、水准仪一台、50m钢卷尺一把、5m小卷尺3把、垂球两个。
2、测量控制：
为了进一步精确观测，以高滩片区测量控制网的坐标引设两个控制分点在已做好的端墙上进行控制。
3、基槽开挖前对基槽进行开挖宽度测量行放样，每挖1-2m深时进行复测一次；嵌岩和探基时每施工一次测量一次，直到基底设计标高为此。
4、基础施工前进行基础几何尺寸测量定位放样。
5、墙身施工前对墙身几何尺寸进行测量定位放样。
6、墙体砌筑过程中随时检查和校核几何断面尺寸和坡比度，同时对高度进行控制。
（二）、主要技术指标
1、本工程设计为C20片石砼挡墙，片石含量为15%，其片石使用未风化石料，强度不小于30Mpa。
2、设计高度在2-5之间；墙顶宽度在1.25-1.85m之间、基础宽度在2.14-2.85m之间。
3、基底承载力要求在180-350Kpa之间，随墙高增加而变大。
4、墙体应设置泄水孔，间距为2×2m设一个，外斜坡度为3-5%，采用直径为100mmPVC管成梅花型布置；进水口下部用粘土夯实封层厚30cm，其反滤层设置为40cm厚粗粒层。
5、基底承载力180-350Kpa；基础嵌岩（中风化）不小于1m深。
6、墙体10-15m设置一沉降缝，缝宽2cm，自地基到墙顶断开，用泡沫塑料板隔开，缝口用沥青麻丝填塞，深度不小于30cm。
7、墙背回填要分层施工，压实要求不小于95%，回填时不要损坏墙背反滤层，保证泄水孔的通畅。
（三）、施工工艺流程及分项技术要求
1、准备工作→测量放样→基槽开挖→基底报验→封基→基础定位测量→基础模板支撑→浇筑片石砼基础→养护→基础墙砌筑→测量复核定位→墙身砌筑→墙背回填→竣工验收。
2、基槽开挖前应进行施工测量放样，施工放样时应严格按照设计图计算出每段挡墙的坐标及高程放样于实地，基槽开挖线按实地土质和岩层进行放坡。
本段上部2m高左右为原地表和场平回填土层，为了满足基槽开挖宽度坡比按1：
1.2的坡比进行放样（样例如图示）；下部5m高左右为岩层坡按1：
0.3进行放样控制，以便基槽开挖后在满足设计断面几何尺寸的前提下也能满足施工作业面。
3、基坑开挖：
在施工放样完毕后，用挖掘机在所放开挖线内进行开挖，开挖时严格按施工放样的控制线进行挖掘。
表土层和回填层挖完后，岩层部分用破碎机探打基岩至基槽设计基底标高这样是为防止基础超挖。
待基槽挖至设计基底标高后进行基底倒坡清探，基底倒坡按规范要求不小于1:
0.1-0.15。
基槽清理完后报请监理工程师及业主代表到现场验槽，同时对基底进行取样送检，以便检测其承载力是否达标。
4、在基槽验收合格后立即封基，封基定位放样后开始组织基础模板支撑施工。
在模板施工前应对所有要用于本工程的模板进行清理、打磨、校正、上油或打脱模剂。
然后按设计挡墙几何尺寸进行拼装模板，模板拼装完毕后下一步进行模板安装。
在安装模板时要根据设计标高将所要支撑的模板高度先在两端头做好高程控制桩，同时拉线加密高程控制点以便控制模板顶面标高。
模板安装完毕后按设计标高和所固定控制点进行加固模板和校正模板。
模板校正完毕后进行自检，待自检合格后申请监理工程师对模板进行检查。
六、质量保证措施
1、原材料质量控制
（1）选用新鲜、坚硬、无剥落层、无裂缝石料。
（2）条石应呈长条形，表面凹凸不超过30mm。
（3）石料砌筑前用压力水冲洗洁净，保持湿润状态。
（4）水泥、砂碎石骨料按规定要求分期分批抽样检测，不合格品坚决拒用；
（5）其他材料（如止水铜片、止水条等）在取得可靠合格证明后才采购进场；有保质期限材料在保质期内使用。
2、胶结材料质量控制
水泥砂浆配合比由有资质试验室预先试验提供，现场采用电子计量器精确称重；水泥砂浆定期在拌和机口出料时间的始末各取一个试样，测定其湿容重，其前后差值每立方米不得大于35kg；同一标号砂浆试件的数量，28天龄期的每200m3砌体取成型试件一组6个。
3、工艺操作质量要求
（1）工作面清理：
将砌筑面浮浆、残渣及其他杂物彻底清理，工作面冲洗干净并保持湿润；
（2）胶结材料铺填：
保证足够的铺浆厚度，摊铺水泥砂浆应保证面石有一定的下沉幅度。
（3）石块安砌
①堤腹采用立砌，石料务求自身稳定，块石之间留有足够间隙，防止面线接触；
②同层砌体大致砌平，力求缩小相邻石块高差，以利上下层座浆结合紧密及相互错缝；
③块石面边缘砌缝应顺直、整齐、牢固，外露面应选用较整齐的石块。
4、沉降缝、泄水孔的位置和数量应符合规范要求。
5、砌体质量检查及评定
砌体日常砌筑过程中，严格按有关规范、规程要求施工。
现场质检人员、施工技术干部定时或不定时随机撬石或做插钎灌水检查，发现不符合要求的坚决进行返工。
（1）浆砌块石砌体质量检查
①外观检查：
砌体砌筑面的平整度和勾缝质量、石块嵌挤的紧密度、缝隙砂浆的饱满度、沉降缝贯通情况等的外观质量检查。
②块石砌筑的尺寸和位置的允许偏差检查：
其检查方法按GB50203-98表6.1.6的规定执行。
（2）干砌块石砌体质量检查
①外观检查：
砌体砌筑面的平整度和勾缝质量、石块嵌挤的紧密度、缝隙砂浆的饱满度、沉降缝贯通情况等的外观质量检查。
七、混凝土挡墙施工
1、混凝土挡墙施工工艺流程及分项技术要求
1）、准备工作→测量放样→基槽开挖→基底报验→封基→基础定位测量→基础模板支撑→浇筑砼基础→养护→墙身定位测量→墙身模板支撑→浇筑砼墙身→养护→中间交工验收→墙背回填→竣工验收。
2）、基槽开挖前应进行施工测量放样，施工放样时应严格按照设计图计算出每段挡墙的坐标及高程放样于实地，基槽开挖线按实地土质和岩层进行放坡。
以便基槽开挖后在满足设计断面几何尺寸的前提下也能满足施工作业面。
3）、基坑开挖：
在施工放样完毕后，用挖掘机在所放开挖线内进行开挖，开挖时严格按施工放样的控制线进行挖掘。
表土层和回填层挖完后，岩层部分用破碎机探打基岩至基槽设计基底标高这样是为防止基础超挖。
待基槽挖至设计基底标高后进行基底倒坡清探，基底倒坡按设计要求不小于1:
0.1-0.15。
基槽清理完后报请监理工程师及业主代表到现场验槽，同时对基底进行取样送检，以便检测其承载力是否达标。
4）、在基槽验收合格后立即封基，封基定位放样后开始组织基础模板支撑施工。
在模板施工前应对所有要用于本工程的模板进行清理、打磨、校正、上油或打脱模剂。
然后按设计挡墙几何尺寸进行拼装模板，模板拼装完毕后下一步进行模板安装。
在安装模板时要根据设计标高将所要支撑的模板高度先在两端头做好高程控制桩，同时拉线加密高程控制点以便控制模板顶面标高。
模板安装完毕后按设计标高和所固定控制点进行加固模板和校正模板。
模板校正完毕后进行自检，待自检合格后申请监理工程师对模板进行检查。
5）、本分项工程采取人工自拌砼、砼自流配合传筒输送到使用部位。
在砼浇筑前应提前对安装设备进行调试，调试完毕后并进行检测便于砼浇筑时一次性成功。
6）、在砼浇筑前应将所需用于的砂、石经检测合格后全部运到现场，便于在砼施工时不出现缺料现象。
本挡土墙采用自拌砼，在模板验收合格后立即组织工人拌和砼，上料时严格控制各种原材料的计量准确，在第一次砼拌和前将砂、石、水泥等原材料严格按配合比进行称量准确并在容器上用红油漆作好标记，第二次上料时便于计量。
7）、砼浇筑施工时应做好施工记录、同时做好砼试件抽取并作好记录。
砼试件频率不低于规范要求，每一个台班应抽取1-2组砼试件或100-150m3一至二组。
8）、基础浇筑完毕后要先进行墙身线定位放样，将设计图中各段挡墙断面几何尺寸实放于基础顶面自检合格后申请监理进行隐蔽检查，检查合格后立即组织人员进行墙身模板支撑工作，墙身模板支撑时严格按相关规范及设计要求进行。
9）、砼墙身施工工艺流程与基础施工一样每个环节需请监理工程师检验合格后方可进行。
由于墙身较高所以模板支撑的每个细节工作都十分重要，墙身模板安装时预先用墨汁弹出墙身下底宽度线，便于模板安装时使用；弹出底边线后应立即对墙身前后坡面搭设样架坡面线，模板支撑安装时严格按已搭设好的样架坡面线进行拼装；为了加强模板的整体性和牢固性在模上纵横向每隔1m加设一根Φ14横向拉杆；在沉降缝处支模时应预先把沉降缝的泡沫塑料板安装固定好使其缝能从下至上整体断开；模板安装时架管应采用双层脚手架其纵横间距不能大于1m；每一次拆模时要保留已浇筑砼的模板有一米高度不能拆，便于下次支模更能顺接，同时尽量减少第二次浇筑时的水泥浆下渗到已浇筑好了的砼墙面上。
10）、墙身在高出地面部分应分层设置泄水孔，泄水孔间距2×2m，上下排交错布置，孔内预埋φ10cmPVC管，最下面一排泄水孔出口应高出地面30cm以上；墙内PVC管应在支模时安装好并进行定位；墙背进水口处管道应伸出墙体20cm，在进水口处管口底面设置粘土封层30cm厚或采用砼将其夯振密实防止雨水下渗，管口四周用粗粒材料（大粒径碎石、卵石、小片石等）堆壤以利泄水孔。
11）、由于挡墙较高，为了满足其抗扰度和抗倾履性，以及模板牢固性和稳定性，故要求模板支撑高每不超过3.6m（含预留高度），砼浇筑高每段不超过2.4m。
12）、砼浇筑时严格按要求及相关规范执行，原材料严格按规定进场，配合比严格按设计配合比执行。
砼浇筑前再一次检查模板是否完全加固，对模进行涂抹脱模剂，将墙台上支模所掉的杂质或垃圾清扫干净，用水将已浇筑好的砼冲洗干净；浇筑时应先用砼将墙底面满铺一层砼且振捣密实后方可摆放片石，片石摆放要求和振捣要求与基础相同；每一段墙体全部浇筑完毕后应及时对墙面进行清理，将墙面上拉杆端头和水泥浆清除掉，对墙面有麻面或漏浆的部位进行及时占毛修补。
13）、砼模板拆除后应立即组织工人进行洒水养护，养护时不能走马观花洒了水就作数，一定要让砼慢慢的浸渍透才行。
若气温过于偏高时应采用麻袋或草垫等进行遮掩后再洒水养护这样可保持湿度。
14）、待墙身强度达到设计强度的70%后即可进行墙背回填。
墙背回填时一定按设计及规范要求采用透水性较好的材料进行回填，靠墙处回填后采用水夯及人工配合机械打夯，不能直接用重型压路机碾压；墙背以外的场平回填按要求分层回填压实。
2、质量保证措施
1、建立从上到下的质量管理体系，并在整个施工过程中开展。
从始至终坚持质量管理活动，建立管理点、管理工具，采用相应立方图法、排列图法、因果分析法，使质量管理从静态管理进化为动态管理。
2、抓员工思想工作：
我们认为工程质量的好坏，在很大程度上取决于参与工程的全体员工的工作责任心，因此，必须抓紧、抓死思想教育工作，让每个职工做到工作一丝不苟，认真细致，用员工的工作质量来保证工程质量，树立质量重于泰山的思想。
3、作好技术交底工作：
在每项工作、每道工序施工前，将有关施工技术规范、设计要求、质量控制部位及应达到的标准等以书面形式进行技术交底并作为工人学习的依据，同时利用各种会议形式进行口头交底，达到人人知晓，并在施工中对照检查，做到人人遵守，互相督促；开工前将对施工人员进行技术规范教育，针对各工种进行技术进行分项交底。
4、实行定期和不定期的质量检查制度：
在整个上岗过程中，项目经理部每月进行一次质量检查，施工班组每10天进行一次检查，特别是对一些容易影响质量的工序和主要结构部位设专人跟班检查，把影响质量的因素消灭在施工过程中，对不符合标准的工程坚决返工重做，以确保工程不留下质量隐患。
5、实行三不放过的原则：
一道工序或工程完成任务后，应检查确信不能达到合格工程时，除责成返工外，还要分析产生质量事故的原因是，找出造成质量事故的责任人，并根据具体情况予以处理，总结出产生质量问题的经验教训，制定出防止事故再次发生的措施。
如上述三点即：
原因、责任人、防止措施未搞清楚和落实时，此次事故决不放过，并加重处分有关作业班组和管理人员。
6、实行质量与经济利益挂钩的奖罚制度：
在施工过程中将根据工程的重要性、复杂性等因素制定一套奖罚制度，实行重奖、重罚，利用经济手段以保证合格工程的实现。
在施工中若不按要求和规范施工无视工程质量检查到一次处罚壹仟圆人民币，连续三次被发现者则将其班组清出场并不会支付所完工程款项。
7、实行现场施工质量负责人一票否决的权利，以充分发挥现场人员对质量的监控作用，凡须进入工地的一切材料，均需施工质量负责人和材料主管检查同意后，才能进入施工现场和用于工程。
8、工程采购订货时的质量控制：
把原材料质量控制在采购订货前，是质量预控的主要措施，先看样品和质量说明书，必要时进行相关的原材料试验工作，符合质量要求的才订货，不符合质量要求的坚决不订货，不是正式厂家不订，以防止伪劣产品进入工地。
9、施工质量负责人服从和支持业主和监理工程师的工作，并在工作中配合好，共同把好质量关。
10、应用相应的设备和方法检测试验，遵循质量控制程序，进行从原材料到工程成品的质量检查。
11、以项目经理和技术负责人为主，组织项目经理部各有管理关人员、施工班组组长、工程现场施工负责人及其他有关业务人员，担任体系的负责人，明确规定工程质量中的具体任务、责任和权利，做到事事有人管，上下有人抓，人人有专职，办事有标准，工作有检查的质量保证体系和管理体系。
12、各级质量责任
12.1、项目经理：
对公司负责代表公司承担工程质量责任，确保工程质量达到合格。
12.2、由项目经理选择和确定各分项负责人、主要骨干人员。
12.3、由项目经理选择和确定各分项工程负责人及主要骨干，进行现场施工的组织管理。
12.3、由项目经理和材料主管联系或确保工程施工必须的机械配备和材料供应。
12.4、由项目经理组织和教育员工并提高质量意识，用严格的经济手段（按合同或责任书兑现）对工程质量把关。
12.5、技术负责人：
负责本工程质量和技术管理工作，对施工中各分项工程做到详细掌握，确保工程达到合格标准。
对现场施工负责人、施工班组严格要求，使其工程施工过程符合规范要求，实现工程质量合格有保障。
12.6、主持制定加强团结质量管理的措施和办法，切实加强对各分项质量管理工作的检查、监督。
12.7、定期和不定期组织工程质量检查及主持整改会议。
12.8、对重大质量问题及时提出处理意见，报请监理工程师和业主审定后执行。
12.9、主持内部的工程质量检查评定，参与监理工程师检查评定。
12.10、制定分项工程施工方案，主持技术交底，指导施工现场试验工作，处理工程中的相关技术问题。
12.11、负责指导或协助资料人员对变更设计的申报，保证工程质量。
12.12、现场施工负责兼质检：
在工程质量问题上负责，具体负责按规范、规程、规定进行施工工艺巡查、监督；按质检标准进行工序和工程项目检查，评定把关，履行否决权，确保工程质量达标；按施工规范、工艺要求随施工班进行施工现场监督检查；履行否决权，及时纠正违规操作，确保工程施工质量；负责按工序进行自检评定，报请监理工程师复检签定。
12.13、资料（兼）试验负责人：
负责对原材料，对工程施工的各试验项目做到及时取样试验，试验频率符合要求，试验结果正确；同时及填写相关分项工程隐蔽资料。
12.14、完成监理或业主要求的抽检试验，提取试验报告；及上报或签定相关资料。
12.15、材料主管和材料员：
负责按设计要求的材料品种、规格、质量标准组织材料进场。
进场材料的各种质检资料齐全，不合格的材料决不进场。
12.16、材料的贮存和保管做到不受潮、不锈蚀、不变质，否则作废品处理，清除出场。
九、安全管理措施：
安全生产是反映企业管理水平、文明程度的一个重要标志。
本施工项目部将坚定不移地执行“安全第一，预防为主，综合治理”的方针及有关的政策法规，切实有效地做好施工中的各项安全管理工作。
为此，特制定本施工安全措施。
1、施工安全目标
1.1施工安全目标
实现“三无”、“两控制”、“一力争”。
就是要实现：
无重大工程安全事故，无重大人生伤亡事故，无重大火灾事故：
控制重伤频率在0.5‰以下；控制负伤频率在2‰以下；力争消灭因工死亡事故。
2、建立健全的安全生产保证体系
为确保本工程的安全生产，国藩广场工程项目部建立了健全的安全生产保证体系，并严格按保证体系实施。
2.1建立安全管理机构，明确安全生产职责
项目部设专职安全工程师，负责安全生产检查、监督和事故处理工作。
各施工队设专职安全员，负责本队的安全生产检查、指导和事故处理工作。
坚持“管生产必须同时管安全”的原则，使各级管理人员和生产工人都重视安全生产，将安全生产负责落实到人。
2.2建立安全生产组织机构
项目部设安全领导小组组长：
陈梦华副组长：
张国军
负责安全专职人员：
李文魁王威杨伟河
兼职人员：
罗德清胡伟业陈中初李文革许向民
任翔肖正棋
2.3实施安全生产措施制度
国藩区域广场护坡、挡土墙工程项目制定了各项详细的安全生产措施，包括防火、防盗、救护、治安、劳动保护、防洪及气象灾害防护，照明及用电安全、信号设置等。
以上措施经监理工程师批准后，由安全工程师和安全员贯彻实施。
层层交底，使每个施工管理人员和生产工人都遵照执行。
2.4建立健全安全生产教育制度
国藩区域广场护坡、挡土墙工程项目根据国家颁布的各种安全规程，结合本工程实际情况，编制通俗易懂的安全防护手册。
其内容包括：
安全防护用品的使用、施工机械（开挖机械、装载机、运输车辆等）的安全操作使用，机修作业安全，意外事故和火灾的救护程序，防洪和防气象灾害的知识、信号和告警知识等，开工前分发给项目部的所有职工，并在开工前组织职工学习安全防护手册以及施工中注意的有关安全事项。
在施工过程中要经常进行安全生产教育，提高其自我保护意识，使每一个人都知法、懂法、守法，不能有安全教育“空白点”，施工过程中做到“三不伤害”，并定期举行安全工作会议。
（1）安全教育包括：
知识教育、安全技术教育、安全法制教育和安全事故教育。
（2）安全教育原则：
安全教育要覆盖各级管理人员和施工作业人员，避免走形式，重在实效。
做到天天讲，事事讲，使安全警钟常鸣。
（3）对新从事操作或操作新岗位的作业人员，应进行专门的安全培训，待其熟练掌握后，方准操作。
（4）对从事危险作业的职工，施工组织者或现场施工技术负责人应进行危险源辩识，将危险程度、安全操作要求、预防事故措施等向操作人员详细交底，并履行签字手续。
（5）通过图片，标语，宣传画，宣传片等各种方式进行环境保护的宣传，开展各种活动，提高职工的环境保护意识。
〈安全保证体系框图示〉
3、机械设备安全保证措施
各种机械操作人员和车辆驾驶员，必须持有操作证，对机械操作人员建立档案，专人管理，不准操作证
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