互感器检测作业指导书.docx

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互感器检测作业指导书

互感器试验作业指导书

1适用范围

本作业指导书适用于电流互感器电压互感器电气设备的试验。

内容主要包括试验项目及各项目的引用标准、仪器设备、试验方法、试验标准及要求、安全注意事项和原始记录及试验报告等。

制定本作业指导书的目的是规范试验操作、保证试验结果的准确性，为设备运行、监督、检修提供依据。

2引用文件

下列文件中的条款通过本作业指导书的引用而成为本作业指导书的条款。

凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单或修订版均不适用于本作业指导书，然而，鼓励根据本作业指导书达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本作业指导书。

《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2016

《电力设备预防性试验规程》DL/T596—1996

《现场绝缘试验实施导则》DL/T474.2～DL/T474.4—2006

《互感器试验导则第1部分：

电流互感器》GB/T22071.1-2008

《互感器试验导则第2部分：

电磁式电压互感器》GB/T22071.2-2008

3试验项目

（1）绝缘电阻的测量；

（2）测量35kV及以上电压等级的互感器的介质损耗因数（tanδ）及电容量；

（3）交流耐压试验；

（4）绕组的直流电阻；

（5）检查接线绕组组别和极性；

（6）误差及变比测量；

（7）测量电流互感器的励磁特性曲线；

（8）测量电磁式电压互感器的励磁特性；

（9）电容式电压互感器（CVT）的检测；

（10）密封性能检查；

（11）测量铁芯夹紧螺栓的绝缘电阻。

4试验方法及主要设备要求

4.1测量绝缘电阻

4.1.1主要仪器设备

电动兆欧表、干湿温度表；

4.1.2试验方法

a）对被试品进行充分放电。

b）使用2500V兆欧表，将地线端子用接地线和互感器的外壳连接好，将兆欧表的高压线接被试绕组，其它绕组短接接地。

c）记录60秒的绝缘电阻值。

d）关闭兆欧表并将被试绕组对地放电。

4.1.3试验标准及要求

1）测量一次绕组对二次绕组及外壳、各二次绕组间及其对外壳的绝缘电阻；绝缘电阻值不宜低于1000MΩ；

2）测量电流互感器一次绕组段间的绝缘电阻，绝缘电阻值不宜低于1000MΩ，但由于结构原因而无法测量时可不进行；

3）测量电容型电流互感器的末屏及电压互感器接地端（N）对外壳（地）的绝缘电阻，绝缘电阻值不宜小于1000MΩ。

若末屏对地绝缘电阻小于1000MΩ时，应测量其tanδ，其值不应大于2％；

4.1.4试验注意事项

a）熟悉仪器使用说明。

b）测量一个绕组时，其它绕组短接接地。

c）测试完成后应充分放电。

d）记录测试时的温度。

4.2测量35kV及以上电压等级的互感器的介质损耗因数（tanδ）及电容量

4.2.1主要仪器设备

介质损耗测试仪；

4.2.2试验方法

a）测试前，应先测量试品各电极间的绝缘电阻。

b）测量并记录油温及环境温度和湿度。

c）按照仪器接线图连接试验线路（参照各介损测试仪试验接线），试验时，要将介质损耗测试仪高压试验线用绝缘胶带悬空，不应与变压器壳体接触。

4.2.3试验标准及要求

1）互感器的绕组tanδ测量电压应为10kV，tanδ（%）不应大于表10.0.3中数据。

当对绝缘性能有怀疑时，可采用高压法进行试验，在（0.5～1）Um/√3范围内进行，tanδ变化量不应大于0.2%，电容变化量不应大于0.5%；

2）对于倒立油浸式电流互感器，二次线圈屏蔽直接接地结构，宜采用反接法测量tanδ与电容量；

3）末屏tanδ测量电压为2kV；

4）电容型电流互感器的电容量与出厂试验值超出±5％时，应查明原因。

注：

本条主要适用于油浸式电流互感器。

SF6气体绝缘互感器和环氧树脂绝缘结构互感器不作本条试验。

其他类型干式互感器可以参照执行。

表10.0.3tanδ（%）限值t：

20℃

额定电压（kV）

种类

20~35

66~110

220

330~750

油浸式电流互感器

2.5

0.8

0.6

0.5

充硅脂及其它干式电流互感器

0.5

0.5

0.5

/

油浸式电压互感器整体

3

2.5

/

油浸式电流互感器末屏

/

2

注：

电压互感器整体及支架介损受环境条件（特别是相对湿度）影响较大，测量时要加以考虑。

4.3交流耐压试验

4.3.1主要仪器设备

电动兆欧表、三倍频感应耐压发生装置、串联谐振耐压试验装置

4.3.2试验方法

a）耐压前应测绝缘电阻。

b）按照仪器说明书连接试验回路。

c）耐压过程中无击穿闪烁现象。

4.3.3试验标准及要求

1）应按出厂试验电压的80%进行，在高压侧监视施加电压；

2）电压等级66kV及以上的油浸式互感器，交流耐压前后，宜各进行一次绝缘油色谱分析；

3）电磁式电压互感器（包括电容式电压互感器的电磁单元）可按下列规定进行感应耐压试验：

a）试验电源频率和施加试验电压时间参照8.0.12条第4款规定执行；

b）感应耐压试验前后，应各进行—次额定电压时的空载电流测量，两次测得值相比不应有明显差别；

c）对电容式电压互感器的中间电压变压器进行感应耐压试验时，应将耦合电容分压器、阻尼器及限幅装置拆开。

由于产品结构原因现场无条件拆开时，可不进行感应耐压试验。

4）电压等级220kV以上的SF6气体绝缘互感器（特别是电压等级为500kV的互感器）宜在安装完毕的情况下进行交流耐压试验；在耐压试验前，宜开展Um电压下的老练试验，时间为15min；

5）二次绕组间及其对箱体（接地）的工频耐压试验电压应为2kV，可以用2500V兆欧表测量绝缘电阻试验替代；

6）电压等级110kV及以上的电流互感器末屏及电压互感器接地端（N）对地的工频耐受电压，应为2kV，可以用2500V兆欧表测量绝缘电阻试验替代。

4.4测量绕组的直流电阻

4.4.1主要仪器设备

直流电阻测试仪、回路电阻测试仪

4.4.2试验方法

a）测量并记录环境温度和湿度；

b）测量互感器一次、二次绕组的直流电阻。

电流互感器一次绕组用回路电阻测试仪测量，电压互感器的一次绕组用单臂电桥测量，其它绕组用直流电阻测试仪测量； 

4.4.3试验标准及要求

1）电压互感器：

一次绕组直流电阻测量值，与换算到同一温度下的出厂值比较，相差不宜大于10%。

二次绕组直流电阻测量值，与换算到同一温度下的出厂值比较，相差不宜大于15%。

2）电流互感器：

同型号、同规格、同批次电流互感器绕组的直流电阻和平均值的差异不宜大于10％，一次绕组有串、并联接线方式时对电流互感器的一次绕组的直流电阻测量应在正常运行方式下测量或同时测量两种接线方式下的一次绕组的直流电阻，倒立式电流互感器单匝一次绕组的直流电阻之间的差异不宜大于30％。

当有怀疑时，应提高施加的测量电流，测量电流（直流值）一般不宜超过额定电流（方均根值）的50％。

4.5检查接线绕组组别和极性

4.5.1主要仪器设备

互感器综合测试仪

4.5.2试验方法

a）按照互感器测试仪上的接线图接线，互感器的P1P2、S1S2和仪器上的一一对应。

b）合上电源，测试并记录结果。

4.5.3试验标准及要求

必须符合设计要求，并应与铭牌和标志相符；

4.6测量互感器误差及变比

4.6.1主要仪器设备

互感器综合测试仪

4.6.2试验方法

a）按照互感器测试仪上的接线图接线，互感器的P1P2、S1S2和仪器上的一一对应。

b）合上电源，测试并记录结果。

c）测量一个绕组时其它绕组应短接。

4.6.3试验标准及要求

1）用于关口计量的互感器（包括电流互感器、电压互感器和组合互感器）应进行误差测量；

2）用于非关口计量的互感器，检查互感器变比，应与制造厂铭牌值相符，对多抽头的互感器，可只检查使用分接的变比。

4.7测量电流互感器的励磁特性曲线

4.7.1主要仪器设备

互感器综合测试仪；

4.7.2试验方法

a）按照互感器测试仪上的接线图接线。

b）设置好二次电流、电压最大值。

c）合上电源，测试并保存。

d）移出数据，整理并画出曲线

4.7.3试验标准及要求

1）当继电保护对电流互感器的励磁特性有要求时，应进行励磁特性曲线测量；

2）当电流互感器为多抽头时，测量当前拟定使用的抽头或最大变比的抽头。

测量后核对是否符合产品技术条件要求，核对方法见附录F；

3）如果励磁特性测量时施加的电压高于绕组允许值（电压峰值4.5kV）时，应降低试验电源频率。

4.8测量电磁式电压互感器的励磁特性

4.8.1主要仪器设备

互感器综合测试仪；

4.8.2试验方法

a）按照互感器测试仪上的接线图接线。

b）设置好二次额定电压。

c）合上电源，测试并保存。

d）移出数据，整理并画出曲线

4.8.3试验标准及要求

1）用于励磁曲线测量的仪表为方均根值表，若发生测量结果与出厂试验报告和型式试验报告有较大出入（＞30%）时，应核对使用的仪表种类是否正确；

2）一般情况下，励磁曲线测量点为额定电压的20%、50%、80%、100%和120%；

3）对于中性点直接接地的电压互感器，最高测量点为150%；

4）对于中性点非直接接地系统，半绝缘结构电磁式电压互感器的励磁曲线测量最高测点为190%，全绝缘结构电磁式电压互感器的励磁曲线测量最高测点为120%。

4.9电容式电压互感器（CVT）的检测

4.9.1主要仪器设备

介质损耗测试仪；

4.9.2试验方法

a）按照介质损耗测试仪上的CVT接线图接线。

b）试验电压为2kV。

c）分别测出C1、C2的电容量和介质损耗因数（tanδ）。

d）降压后关闭电源并对地放电

4.9.3试验标准及要求

1）CVT电容分压器电容量和介质损耗因数（tanδ）的测量结果：

电容量与额定电容值比较超过－5%～10%范围时要引起注意，tanδ不应大于0.2%；

2）叠装结构CVT电磁单元因结构原因不易将中压连线引出时，可不进行电容量和介质损耗因数（tanδ）试验，必须进行误差试验；若误差试验结果不满足误差限制要求，应断开电磁单元中压连接线，检测电磁单元各部件及电容分压器的电容量和介质损耗因数（tanδ）试验。

3）CVT误差试验应在支架（柱）上进行；

4）如果电磁单元结构许可，电磁单元检查包括中间变压器的励磁曲线测量、补偿电抗器感抗测量、阻尼器和限幅器的性能检查，交流耐压试验参照电磁式电压互感器，施加电压按出厂试验的80%执行。

4.10密封性能检查

1）油浸式互感器外表应无可见油渍现象；

2）SF6气体绝缘互感器定性检漏无泄漏点，有怀疑时进行定量检漏，年泄漏率应小于1%。

4.11测量铁芯夹紧螺栓的绝缘电阻

4.11.1主要仪器设备

电动兆欧表、干湿温度表；

4.11.2试验方法

a）对被试品进行充分放电。

b）使用2500V兆欧表，将地线端子用接地线和互感器的外壳连接好，将兆欧表的高压线接被试螺栓。

c）记录60秒的绝缘电阻值。

d）关闭兆欧表并将被试绕组对地放电。

4.11.3试验标准及要求

采用2500kV兆欧表测试。

4.11.4试验注意事项

a）熟悉仪器使用说明。

b）测试完成后应充分放电。

c）记录测试时的温度。

5安全措施

1）为保证人身和设备安全，应严格遵守DL408《电业安全工作规程（发电厂和变电所电气部分）》中有关规定。

2）进行交直流耐压等高电压试验时，为保证人身和设备安全，要求必须在试验设备周围设围栏，并有专人监护。

3）试验时试验人员与看守人员通信要通畅，没有试验人员的命令看守人员不能乱动。

4）负责升压的人要随时注意周围的情况，一旦发现电压表指针摆动很大、电流表指示急剧增加、绝缘烧焦气味或冒烟或发生响声等异常现象时，应立刻降低电压，断开电源停止试验，对被试绕组进行放电后再对绕组进行检查，查明原因并排除后方可继续试验。

6原始记录与正式报告

见附录

附录A　

油浸式结构电压互感器试验原始记录

设备名称

1.设备参数

型号

额定电压（kV）

生产厂家

额定频率（Hz）

二次绕组　

额定电压（V）

准确等级

额定容量（VA）

1a-1n

2a-2n

da-dn

相别

A

B

C

出厂编号

出厂日期

2.试验依据

试验采用标准、设计技术参数及合同要求

3.测量绕组的绝缘电阻

试验位置

A相（MΩ）

B相（MΩ）

C相（MΩ）

一次绕组对二次绕组及地

1a-1n对2a-2n及da-dn及地

2a-2n对1a-1n及da-dn及地

da-dn及1a-1n对2a-2n及地

试验环境

环境温度：

℃，湿度：

%

试验设备

试验人员

试验日期

年月日

4.测量绕组连同套管的介质损耗角正切值tgδ

相别

A

B

C

出厂值

实测值

差值（%）

出厂值

实测值

差值（%）

出厂值

实测值

差值（%）

电容量（pF）

tgδ（%）

电压互感器支架（%）

备注

试验环境

环境温度：

℃，湿度：

%

试验设备

试验人员

试验日期

年月日

5.交流耐压试验及局部放电试验

绕组

相别

试前绝缘（MΩ）

试后绝缘（MΩ）

试验频率（Hz）

出厂耐压值（kV）

试验电压（kV）

试验时间（min）

备注

一

次

绕

组

A

标明试验类型

B

C

二

次

绕

组

A

B

C

接地端（N）

相别

A

B

C

测量电压（kV）

局部放电量（pC）

试验环境

环境温度：

℃，湿度：

%

试验设备

试验人员

试验日期

年月日

6.测量电压互感器绕组直流电阻

相别

A相

B相

C相

一次绕组（Ω）

出厂值（℃）

实测值

折算至出厂温度

差值（%）

二次绕组1a-1n（Ω）

出厂值（℃）

实测值

折算至出厂温度

差值（%）

二次绕组2a-2n（Ω）

出厂值（℃）

实测值

折算至出厂温度

差值（%）

二次绕组da-dn（Ω）

出厂值（℃）

实测值

折算至出厂温度

差值（%）

试验环境

环境温度：

℃

试验设备

试验人员

试验日期

年月日

7．检查互感器的接线组别和极性

相别

A

B

C

结果

试验环境

环境温度：

℃

试验设备

试验人员

试验日期

年月日

8．绝缘油试验

A相

B相

C相

绝缘油耐压值（kV）

其它项目参见绝缘油试验报告

9．检查互感器的变比

相别

1a—1n

2a—2n

da—dn

额定变比

实测变比

额定变比

实测变比

额定变比

实测变比

A相

B相

C相

试验环境

环境温度：

℃

试验设备

试验人员

试验日期

年月日

10．测量1000V以上电压互感器的励磁特性

相别

家压绕组

20%

50%

80%

100%

120%

150%

190%

耐压前

耐压后

A相

1a-1n

2a-2n

da-dn

B相

1a-1n

2a-2n

da-dn

C相

1a-1n

2a-2n

da-dn

试验环境

环境温度：

℃

试验设备

试验人员

试验日期

年月日

11．密封性能检查：

外表无可见油渍

12.试验结论

结论

审核人员

审核日期

年月日

　电容式电压互感器试验原始记录

设备名称

1.设备参数

型号

额定电压（kV）

生产厂家

额定频率（Hz）

二次绕组　

额定电压（V）

准确等级

额定容量（VA）

1a-1n

2a-2n

da-dn

相别

A

B

C

出厂编号

出厂日期

2．试验依据

试验采用标准、设计技术参数及合同要求

3.测量中间变压器的绝缘电阻及交流耐压试验

试验位置

耐压值（kV）

耐压时间（min）

A相（MΩ）

B相（MΩ）

C相（MΩ）

试前绝缘

试后绝缘

试前绝缘

试后绝缘

试前绝缘

试后绝缘

一次绕组X端对二次绕组及地

1a-1n对2a-2n及da-dn及地

2a-2n对1a-1n及da-dn及地

da-dn及1a-1n对2a-2n及地

电容分压N对二次及地

备注

试验环境

环境温度：

℃，湿度：

%

试验设备

试验人员

试验日期

年月日

4.测量电容分压器的电容值、介质损耗角正切值tgδ、绝缘电阻

相别

位　置

出厂编号

绝缘电阻（MΩ）

tgδ（%）

实测电容

出厂值

实测值

出厂值（pF）

实测值（pF）

偏差（%）

A

C11

C12

C13

C2

B

C11

C12

C13

C2

C

C11

C12

C13

C2

试验环境

环境温度：

℃，湿度：

%

试验设备

试验人员

试验日期

年月日

5.测量中间变压器绕组的直流电阻及阻尼电阻

相别

A相

B相

C相

一次绕组（Ω）

出厂值（℃）

实测值

折算至出厂温度

差值（%）

二次绕组1a-1n（Ω）

出厂值（℃）

实测值

折算至出厂温度

差值（%）

二次绕组2a-2n（Ω）

出厂值（℃）

实测值

折算至出厂温度

差值（%）

二次绕组da-dn（Ω）

出厂值（℃）

实测值

折算至出厂温度

差值（%）

阻尼电阻（Ω）

出厂值（℃）

实测值

折算至出厂温度

差值（%）

备注

（一次绕组，如能拆开时进行）

试验环境

环境温度：

℃

试验设备

试验人员

试验日期

年月日

6.检查互感器的极性

相别

A

B

C

结果

试验环境

环境温度：

℃

试验设备

试验人员

试验日期

年月日

7.检查互感器的变比

相别

1a—1n

2a—2n

da—dn

额定变比

实测变比

额定变比

实测变比

额定变比

实测变比

A相

B相

C相

试验环境

环境温度：

℃

试验设备

试验人员

试验日期

年月日

8.局部放电试验

相别

A

B

C

测量电压（kV）

局部放电量（pC）

试验环境

环境温度：

℃，湿度：

%

试验设备

试验人员

试验日期

年月日

9.密封性能检查：

外表无可见油渍

10.试验结论

结论

审核人员

审核日期

年月日

干式固体结构电压互感器