旅游中心地下车库及办公楼深基坑支护工程施工方案中建.docx

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旅游中心地下车库及办公楼深基坑支护工程施工方案中建

旅游中心地下车库深基坑支护工程施工方案(中建)

编制目的

编制依据

第一章工程概况

1.1工程建设单位概况

1.2工程概况

1.3周边环境概况

1.4工程地质条件

1.5工程特点及施工难点

第二章施工部署

2.1施工组织机构

2.2施工总程序

2.3施工机械的选择

第三章工程施工目标

3.1工程质量目标

3.2工期目标

3.3安全生产目标

3.4文明施工目标

3.5施工进度计划

3.6施工准备

第四章基坑边坡支护方案

4.1基坑支护结构形式汇总

4.2.护坡方案设计的指导思想

4.3.边坡支护方案

4.3.1喷锚土钉施工方案

4.3.2施工控制要点

4.3.3土方挖运技术要求

4.3.4基坑木桩护坡

4.3.5基坑排水施工

4.3.6基坑巡视检查

4.3.7移位、沉降监测

4.3.8针对A4塔吊边坡支护

4.3.9基坑边停放泵车位基坑支护加强

第五章山体护坡施工技术措施

第六章质量保证体系及措施

6.1组织措施

第七章雨季施工技术措施

7.1技术及组织安排

第八章坍塌倒塌事故应急准备与响应预案

8.1组织机构和人员分工

8.2坍塌倒塌事故应急措施

8.3应急物资

8.4通讯联系

8.5注意事项

8.6附近医院联系电话

8.7附则

第九章安全文明施工措施

9.1安全生产制度

9.2安全生产管理机构

9.3安全生产组织措施

9.4施工安全技术措施

9.5文明施工措施

第十章环境保护措施

10.1降低噪音措施

10.2防止环境污染

第十一章服从工程监理、严格执行监理指令

11.1报验工作

11.1.1进场机械设备的报验

11.1.2进场材料的报验

11.2报审工作

11.3施工中各项施工环节的监理认可制

11.4参加监理例会

11.5对施工中出现的相关问题处理:

 

编制目的

本次施工项目为由XX有限公司开发建设的XX市XX项目地下车库A及办公楼深基坑围护工程,我公司组织编制了本施工方案,为加强施工组织与管理,确保优质、高速、文明、安全地完成该工程的施工任务,特编制本方案。

编制依据

1.XX有限责任公司提供的地下停车库A、游客中心、办公楼、销售中心、紫砂茶壶店岩土工程勘察报告(工程编号:

);

2.XX市XX限责任公司提供的深基坑设计图纸:

3.现行国家施工规范、标准及规程

《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)

《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-2002)

《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002)

《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-99)

《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(GB175-99)

《建筑基坑工程技术规范》(YB9258-97)

《钢筋混凝土用钢筋》(GB1499-91)

《钢筋焊接及验收规范》(JGJ18-2003)

《建设工程施工现场供用电安全规程》(GB50194-93)

《建筑机械使用安全技术规范》(JGJ33-86)

《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)

《锚杆喷射混凝土支护技术规范》(GB50086-2001)

《岩土工程勘察规范》(2009年版)(GB50021-2001)

《土工试验方法标准》(GB/T50123-1999)

《施工现场临时用电安全技术规程》(JGJ46-2005)

4.公司的企业标准,包括质量保证手册及施工作业指导书。

5.现场踏勘情况;

6.我公司施工类似边坡支护、降排水工程的施工经验;

第一章工程概况

1.1工程建设单位概况

工程名称:

XX

工程地点:

XX省

建设单位:

XX有限公司

监理单位:

XX监理有限公司

设计单位:

XX有限责任公司

勘察单位:

XX有限责任公司

总承包单位:

XX有限公司

1.2工程概况

本工程包括地库A、游客中心、办公楼、销售中心、紫砂茶壶店,工程位于XX市XX,环山西路以东。

位于我方规划的I区A地块范围内。

拟建物由4栋建筑物和1个大地库组成,总用地面积约72500平米。

1、根据结构图纸、勘察报告与现场踏勘,整个场地位于山区。

本工程地库A的±0.00相当于黄海高程4.500m,办公楼的±0.00相当于黄海高程7.500m。

本工程图纸所注标高无特别说明外均为绝对标高。

本图所注尺寸除特别说明外,标高以米为单位,其余均以毫米为单位。

2、开挖深度:

根据基坑周边自然地面标高及地下室结构,地库A基坑实际开挖深度4.4~6.5m,办公楼基坑实际开挖深度5.50~9.65m。

3、基坑安全等级:

侧壁安全等级按二级考虑,重要性系数为1.0。

4、支护形式:

基坑采用自然放坡、土钉墙、岩石喷锚等支护形式,具体可见围护剖面图。

5、坑边允许堆载:

基坑周边地面超载不大于20kPa,施工道路位置地面超载不大于30kPa,坑边2.0m范围内不得堆载,施工车辆在施工道路通行时距坑边不小于2.0m,车辆不得停留于坑中坑位置。

6、施工准备:

施工前应对施工现场进行一次测量。

测量必须以本工程总平面和地下室底板施工图为准,测量应包括场地与周围建筑物的尺寸关系等,特别是基坑边及周边施工道路相对位置关系,同时会同业主进一步了解各种管网的确切位置,以免影响相应管网运营,施工前应根据现场放线和施工组织设计实际情况通知设计院,以确定是否对本基坑围护进行调整。

1.3周边环境概况

拟建办公楼及地库A工程位于江苏省XX。

基坑开挖、施工及降水要充分考虑四周山体雨水季及施工场地内场地水位等情况对周边道路等影响。

北侧均为空地及水稻田。

东侧地下室外墙线距离用地红线约21m,红线外目前为原始道路及山体。

南侧地下室外墙线距离用地红线约40-45m,红线外目前为山体。

西侧地下室外墙线约7m-10m为红线,红线外为山体。

综上所述,基坑周边环境较差,需选择合适的围护形式确保其安全。

 

东侧周边环境南侧周边环境

 

西侧周边环境北侧周边环境

1.4工程地质条件

1.4.1气象与水文

XX市气候温和湿润,雨量充沛,属长江下游季风温湿气候带。

据XX市气象台统计资料:

年平均降水量为1241.3mm,但从多年降水量资料分析,年际变化较大,1954年年降水量达1521.3mm,而1978年年降水量仅569.1mm,最大日降水量为202.9mm(1962年9月6日)。

年平均蒸发量为1290.5mm,年平均相对湿度79%,年平均气温15.4℃,极端最高气温37.7℃(85年7月),极端最低气温-8℃(86年1月)。

气候总的特点是:

冬季偏北风占多,受北方大陆冷空气侵袭,干燥寒冷,夏季偏南风占多,受海洋季风的影响,炎热湿润,春夏之交多“梅雨”,夏末秋初有台风,干湿冷暖时来适量,春夏秋冬季节分明。

XX市地表水系十分发育,河网密布,河湖水位的变化与降水量年际、年内的变化基本一致,稍有滞后,从近几十年来资料反映,市区多年平均水位为3.08m,历史最高水位为4.88m(1991年),最低水位为1.93m(1934年)(上述水位均为吴淞高程,1985国家高程=吴淞高程-1.826m)。

本工程靠近太湖,太湖多年平均水位在3.08m,多年平均最高水位为5.00m,多年平均最低水位为2.25m,多年实测平均水位变幅1.30m。

根据水文观测资料太湖最高水位为5.15m(1991年7月14日观测),警戒水位为3.60m(上述水位均为吴淞高程,1985国家高程=吴淞高程-1.826m)。

初步估算,整个耿湾的最大汇水面积约为1840980平米。

1.4.2区域地质构造

XX市区位于扬子台褶带东端。

地质构造总体组成一背斜──梅园背斜(也称马山──惠山背斜)。

背斜轴在钱桥──梅园一线,向西南入太湖三山岛、拖山方向。

境内断裂构造发育,断裂方向有北西向、北东向、北北东向以及东西向;断裂性质以扭性平移,兼具压或张性;断裂规模长可达数十公里,断距大可至1公里以上。

新构造运动表现为丘陵及岛状山体振荡上升,平原缓慢下降。

拟建场地位于马山地区属梅园背斜的北西翼,该区泥盆系均为北西走向,倾向南西。

并且背斜轴部和两翼断裂十分发育,其完整性受到破坏。

XX市区地层隶属于江南地层区,修水—钱塘江分区,苏州—长兴小区。

境内第四纪沉积物覆盖广泛,基岩主要出露于南部山区,总面积约80平方公里,约占市区面积的20.15%。

区内地层自老至新有古生界志留系、石炭系、二叠系,中生界三叠系、白垩系以及新生界第三系和第四系。

除泥盆系出露地表并组成境内山体外,其余均隐伏于第四系之下。

1.4.3场地地形、地貌

本工程位于XX市XX,环山西路以东,西侧有太湖。

属于马迹山区。

场地三面环山,地势呈北低南高。

地面标高一般在1.37~12.38m(1985国家高程)。

1.4.4不良地质作用

根据本次勘察取得的地层资料和区域地质资料,拟建场区未见全新的活动断裂与地裂缝、滑坡等不良地质作用。

1.4.5地基土性质与分布

根据25m深度内所揭露的土层,按沉积环境、成因类型以及工程地质性质,对各土层的基本性质描述下表。

1.5工程特点及施工难点

1.本工程三面环山而建,雨季山体易坍塌,需单独采取护坡防护措施;东侧路面需削山以保证路面宽度达到施工运行要求;

2.地下部分位置存在大量岩石层,需要进行爆破作业方能进行土方开挖;

3.基坑深度较深,且基底标高不统一,土质情况复杂,采取的基坑支护形式繁多。

4.施工场地较大,但可施工工作面狭窄;

5.地库面积大,施工正值雨季,且山上有一处堰塞湖,汇水面积约69500m2,土方开挖期间降水排水难度大。

(详见图1.5-1现场水系图)

6.爆破、土方开挖、基坑支护穿插施工,基坑暴露时间较长。

第二章施工部署

2.1施工组织机构

1.施工组织机构

为了加强本工程施工领导,并能与甲方、监理及有关单位有效协调,对工程施工进度、质量、安全进行严格管理,统一领导,结合以往施工经验,我公司拟委派有多个类似工程业绩的项目经理进行管理,全面履行职责,负责本项目工程施工全过程的组织、控制、管理。

本着优化配置便于决策,更好地为业主服务的原则,为确保优质、快速地完成工程项目目标,本工程组建XX项目地下车库A及办公楼深基坑围护工程项目经理部,详见施工管理组织网络。

2.施工组织机构架构图

2.2施工总程序

2.2.1准备工作阶段

现场具备条件后,即做施工准备工作,主要包括搭建临设,完善临时供水、供电线路,做好主要工程材料订购工作,并在3天内组织机械设备进场。

2.2.2土方开挖及支护施工阶段

土方工程按照施工方案实施,工期为60天;基坑支护的施工随土方开挖的进度进行施工。

2.2.3工程竣工验收阶段

在基坑开挖过程中对支护结构进行监测,并提交竣工资料;在基坑开挖至设计坑底标高后,组织有关单位对基坑支护工程进行竣工验收。

基坑支护施工顺序根据土方开挖顺序进行(详见图2.2-1)

2.3施工机械的选择

与本工程相关的机械设备在开工前根据工序要求及时进入施工现场,并进行调试运行,设备常用易损件及时采购到位。

现场搭建修理车间,设备进场调试后按质量管理设备管理的要求建卡、建挡,完善手续。

交生产班组使用,并作好跟踪服务,做好设备安全台帐,详见主要施工机械设备表。

第三章工程施工目标

3.1工程质量目标

保证基坑围护工程在基础施工期间的安全稳定,不影响周边环境。

土方开挖不影响基坑围护。

3.2工期目标

根据工程现场情况及业主总体安排,详见进度计划表。

3.3安全生产目标

无重大人身、机械事故,无火灾事故,一般事故率控制在1‰以下。

3.4文明施工目标

根据现场实际情况,材料堆放场,加工场地浇筑硬地坪,实行封闭式施工,以保持施工现场与周边环境的整洁。

协调与周邻的关系保持道路畅通,杜绝抛洒滴漏。

3.5施工进度计划

根据本工程特点,综合考虑各种因素影响,工期为60天。

3.6施工准备

3.6.1组织准备

成立工程项目经理部,选派一名具有丰富施工经验的同志担任本工程项目经理,配备项目技术负责人、质检员、施工员、材料员、安全员、预算员等组成的项目班子。

项目部相关人员在工程进场后正式开工前陆续进驻现场,并在开工前报验项目部组成人员的资质、简历等证明材料。

3.6.2技术准备

3.6.2.1文件和资料准备

该工程施工依据国家现行标准,规程规范和施工图纸等。

所依据的文件和资料为:

(1)本工程施工涉及的现行规范及规程;

(2)经评审后完善的基坑围护设计方案;

(3)施工图纸;

(4)施工方案

3.6.2.2熟悉图纸、学习标准

由公司生产技术部组织项目部相关人员进行图纸学习、会审,并及时提交图纸会审纪要,尽早进行设计交底形成设计交底文件。

按照质量管理文件要求,由总师办组织公司各部负责人和项目相关人员对本工程的施工组织设计先围绕工程特点分别进行讨论、策划,然后由项目工程师根据会议内容,优化后编制成指导施工的技术性文件,初稿编制后仍由公司总师室组织原讨论、策划人员进行评审,最后公司总师室终审定稿。

由项目预算员编制工程预算,项目经理编制该项目工程相关计划,由项目材料员结合施工组织设计分别编制材料、半成品等计划,及机械设备进退场计划。

3.6.3生产准备

(1)机械设备进场:

机械设备的性能直接影响到工程进度和质量,为保证其达到最高的工作效率,我们在机械进场前,对机械进行全面保养。

(2)机械进场后进行安装调试,使其达到最佳运行状态,对导管应事先试配,丝扣接头处加润滑油,使其达到最佳运转状态,施工顺畅。

(3)开工前应先在场地上挖砌好临时排污池,以便基坑排水进入排污池,保持场内整洁。

(4)在施工区域范围围墙上设立标志,写好宣传标语。

在进场入口处,分别于其两侧树立工程概况及现场布置平面图标志牌,营造一种良好的施工氛围。

(5)浇制现场砼道路以及水泥、砂、石料、钢筋堆场地坪。

(6)根据预算书提出的各种材料数量、规格及品种,及时向公司材料科上报材料计划,并与材料供应商联系,签订供货合同,及时保证合格材料进场。

(7)会同规划部门放出规划红线及轴线大样,并经有关方验证、签字,办理相关手续,轴线样做好外延标识,以作桩位样的设置依据。

(8)材料供应计划

本工程的主要材料及钢筋施工前一星期进场,经检测合格后,方可投入使用。

3.6.4人员准备

为保证本工程的顺利实施,确保优质、按期、高效的完成任务。

工程实行项目法管理,项目经理部对本项目的人、财、物有直接调配权。

施工队长和技术人员由项目经理和项目技术负责人选定,施工队长组织分项工程中的施工人员。

上岗者,先组织学习,熟悉并了解各有关规范规程,学习施工组织设计,研究并细划每道工序重点的工艺流程,进行岗前安全教育,建立各组织机构,制定各项规章制度。

根据本工程特点及工程量,及时将施工人员、设备及时调遣进场,开工前进场人数达到50人左右,并和当地各部门协调,做好开工前一切必要手续办理、临设搭建、前期测量定位复核、完成技术交底等工作,确保一开工即掀起大干局面。

3.6.5施工现场平面布置

3.6.5.1施工总平面布置直接关系到施工总进度的实施及安全文明管理水平的高低,为保证现场施工按顺序进行,将按以下原则进行平面布置:

1)施工现场平面布置本着有利于文明施工管理,有利于安全生产,便于工程施工的原则。

在施工满足市级文明施工工地的要求的前提下精心布置。

2)在保证场内交通运输畅通和满足施工原材料和半成品堆放要求的前提下,尽量减少场内运输,特别是减少二次倒运。

3)施工总平面布置符合现场卫生及安全技术要求,并满足施工、防火规范要求。

4)具体布置,分区明确,便于文明施工布置。

根据本工程特点和现场实际情况布置

⑴车辆进出口处、材料堆场等,先利用施工场地,设置排水沟。

⑵门前设“五牌一图”。

⑶现场设办公室、仓库、工具间等临时用房。

3.6.5.2.电缆布设

1)布设安排

以提供的工业用电接口为起点布设施工主电缆,设置总配电柜,生活区、办公区及各项工程施工用电分别从总配电柜引至各自分电柜中。

2)布设要求

①主电缆开挖沟槽埋设,沟槽宽20cm,深50cm,用黄砂回填,沿地表每隔4.0m插上木制红字警告标识牌,通过施工便道的地段,在开挖埋设前用φ100的钢管加以套护,防止车辆及其它机械设备碾压。

②从总配电柜引到各施工区的分配电柜上的电缆线,也按主电缆布设要求进行埋设。

由分配电柜到钻机、空压机等操作箱上的小电缆则根据情况按有关规程架空布设。

③总配电柜、分配电柜及钻机、空压机等操作箱均应用良好的接地接零及漏电保护装置。

所有配电柜、操作箱均应搭建防雨棚。

3.6.5.3原材料堆放及制作场地布置

1)钢筋场地及水泥罐布置

拟采用水泥储存罐进行水泥的储存及钢筋堆放场地,安放在场地的东西二侧。

2)施工用材料堆放场地设置详见《施工现场平面布置示意图》

3.6.5.4施工总平面布置图说明

详见施工现场平面布置图。

第四章基坑边坡支护方案

4.1基坑支护结构形式汇总

4.2.护坡方案设计的指导思想

由于基坑深,基底标高多样,地下水情况复杂,导致护坡工程施工难度大。

1、护坡方案要科学合理,切实可行,确保深基坑边坡支护的安全可靠性;

2、护坡工程必须与土方工程一体化安排,要为土方工程的顺利施工创造其快捷和良好的前提条件;

3、护坡工程在确保为后续施工创造出良好的施工作业面的同时,还要尽可能地减少不必要的土方回填;

4、护坡工程要尽量减少与土方施工的工序穿插的次数,以缩短工期;

5、护坡工程要充分考虑到其经济合理性等。

4.3.边坡支护方案

本方案包括基坑土方开挖、基坑支护、基坑排水及日常维护等工作。

(1)基坑支护

按设计图纸要求编制支护施工方案并经专家组审批后实施。

支护结构内容包括自然放坡、土钉墙、岩石喷锚等支护形式,具体可见围护剖面图

(2)基坑排水

根据支护设计图纸要求采用明排水措施。

4.3.1喷锚土钉施工方案

本工程基坑内支护采用一级、两级放坡喷锚土钉,基坑喷锚采用:

边坡喷锚及岩石喷锚。

4.3.1.1施工工艺

锚喷支护施工工艺流程为:

开挖边坡——清理坡面——喷射第一层混凝土——安装土钉、注浆花管——挂网——埋设泄水孔——喷射第二层混凝土——喷水养护

1、边坡开挖

用挖土机从上向下分一层开挖至设计要求的坡度。

2、坡面清理

坡面挖出后,及时清除边坡上局部松动的石块、浮土渣及草根、树根等杂物。

3、喷射第一层混凝土

埋设控制厚度标志的Φ6短钢筋,检查机械设备、风管、水管、输料管及电线,并进行曲试运行,待一切正常后方可开喷。

先将水泥、砂、碎石按配合比搅拌均匀后再过筛装入喷射机,然后开始喷射第一层混凝土。

喷射作业应分段分片依次进行,喷射顺序应自下而上。

喷嘴嘴垂直于坡面,距坡面0.8m~1.0m,喷射手持喷枪做均匀旋转运动,以保证喷射出的混凝土密实均匀。

第一层喷射混凝土厚度为3cm,以封闭边坡表面减少边坡暴露时间,以便钻孔及绑扎钢筋网。

4、安装土钉、花管

按照图纸设计要求钉入预制好的土钉、花管。

土钉钉入时的角度、长度、间距应满足设计要求。

5、挂网

用细铁丝将钢筋按设计在边坡上纵横绑扎成钢筋网片,钢筋网的交叉点均应绑扎结实,钢筋网片与土钉钢筋亦应绑扎牢固,以免喷射混凝土时钢筋网晃动。

土钉头是保证土钉与竖向、水平加强钢筋和钢筋连接共同工作的关键部位,相互位置应正确,其由里向外铺设顺序是:

钢筋网——竖向加强筋——水平加强筋——土钉锁定筋,不应混淆。

土钉穿入钉头处四周应满焊,同时应保证钢筋网纵横各有二根钢筋与钉头点焊连接。

6、泄水孔埋设

按施工图设计埋设。

(对基坑南侧、东侧、西侧基坑边坡为碎石层,透水性强,边坡泄水孔加密,间距调整为1m一道,布置两排。

布置位置为碎石粘性土与中风化岩层交接部位)

7、喷射第二层混凝土

用高压风水将第一层喷射混凝土面冲洗干净并湿润表面。

调整设备、料管运行正常后即可开始喷射第二层混凝土。

喷射顺序和操作方法与第一层相同。

开始喷射时应减少喷头与受喷面的距离,并调整喷射角度,以保证钢筋与第一层喷射混凝土壁面间混凝土的密实性。

喷射中若有被钢筋网架住的脱落混凝土应及时清除。

喷射手应调整喷枪上的供水阀门,控制水灰比,使混凝土表面平整,湿润光泽,无流淌或干斑现象。

8、喷射混凝土养护

喷射混凝土终凝2h后喷水养护7d。

每天喷水的次数应能保持喷射混凝土表面湿润。

4.3.1.2、土钉墙支护施工具体做法

基坑挖土应分层开挖,每层挖土深度不超过土钉下300mm,最大不超过设计要求;当天开挖当天锚喷,边坡混凝土采用C20细石混凝土,钢筋网片土钉墙处采用∅6@250(双向),土质边坡自然放坡处采用100X50X2.4钢板网,岩质边坡处采用∅10@200(双向)。

喷锚灌浆孔呈梅花形布置,详见剖面。

采用32.5级复合硅酸盐水泥,水灰比0.50,花管的注浆压力为1.2~1.5MPa,采用二次注浆,第一次土钉的注浆压力为0.4~0.8MPa,注浆至洞口返浆,并稳压2~3分钟,第二次注浆压力为1.20~1.5MPa,第一次注浆与第二次注浆间隔10小时。

2、土钉直径为100mm。

花管采用∅48X3钢管,钢管土钉前端封闭,在管壁上沿长度方向每隔500设∅8圆孔(两个方向上,下一排错开布置),圆孔从距离坑壁1.5m处开始设置直至管底。

3、喷锚护壁技术参数为施工基本控制参数,施工时应根据地质情况、施工及地面建筑稳定情况等及时调整。

4、土钉施工基本流程为:

分层挖土→修坡→初喷细石混凝土面层→钻孔→设置土钉→灌浆→安设连接件→绑扎钢筋网→复喷细石混凝土面层→设置坡顶、坡面及坡脚排水系统。

4.3.1.3岩石锚喷施工具体做法

一、喷射前的准备工作

1、拆除作业面障碍物,清除开挖面的浮石和墙脚的石渣、堆积物后将岩面凿毛。

清除过程应避免破坏原岩体结构整体性。

2、用高压风将受喷面冲洗干净。

喷射砼前应对坡壁凹陷较大处进行处理,人工凿成小平台后用浆砌片石填平后再喷混凝土。

3、埋设控制喷射混凝土厚度的标志。

4、作业区应安装充足的照明设施,具有良好的通风条件。

若受喷面漏水或渗水严重,喷射作业前应做好治水工作。

二、岩石锚喷

5、施工前应各方应对现场进行一次复核测量,内容包括实际支护范围、边坡高差、场地标高等,以确定是否需要对设计方案进一步调整,边坡水平长度及高度以现场实测为准。

6、施工顺序按照分段分片自下而上依次施工:

施工步骤为:

人工清坡→喷射50mm厚C20混凝土→坡面锚钉施工→挂钢筋网∅10@200(双向)→喷射C20混凝土→养护。

喷射混凝土1d龄期抗压强度不低于5MPa,与岩面粘结力不低于0.5MPa。

三、、岩石锚喷中钢筋网及喷射混凝土:

1、锚喷联合支护中钢筋网的钢筋规格、钢筋质量、网格尺寸,应满足设计要求,钢筋使用前应做除锈,除污处理。

2、钢筋网宜在岩面喷射一层混凝土后铺设,钢筋网沿开挖面铺设,并与锚杆(或插筋)连接牢固,喷射时钢筋不得晃动。

3、喷射混凝土作业应适当减小喷头与受喷面的距离,并调节喷射角度,避免喷头正对钢筋,凹凸部及死角要补喷,以保证钢筋与壁面之间混凝土的密实性如发现脱落的混凝土或大量回弹物被钢筋网架住,应及时清除。

4、喷射混凝土必须填满钢筋与岩面的空隙,并与钢筋黏结良好。

钢筋网的混凝土保护层厚度不小于50mm。

开始向钢筋网喷射混凝土时,要适当减少喷射距离,使混凝土挤入钢筋网背后,保证钢筋网被混凝土完全包

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