LNG维修阀门方案度.docx
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LNG维修阀门方案度
LNG气化站阀门维修方案
编制:
质量审核:
安全审核:
审定:
批准:
LNG气化站阀门维修方案
第一部分工程概况及编制依据
内漏、
0Cr18Ni9。
LNG气化站经过冬季保供运行，阀门存在操作不灵活（开关难度大）、丝杆划痕、气缸行程不足影响阀位指示等问题。
1.1维修方案特点：
1）该方案管道主要由常温和低温管道组成，常温管道为20#，低温管道材质为
2）储罐低温阀门更换工艺为本方案安装过程重点控制环节之一。
3）阀门管道置换及气密性为本方案安装过程重点控制环节之一。
1.2编制依据
1.《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236—98）
2.《工业金属管道工程施工规范》（GB50235-2010
3.《工业设备及管道绝热工程施工规范》（GB50126—2008）
4•《特种设备安全监察条例》549号
5•《城镇燃气输配工程施工及验收规范》（CJJ33—2005）
6.《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999
诚功阀门厂家针对以上问题将派遣专业人员到现场维修解决。
由于LNG气化站已运行，储罐储液容积基本达到一半以上，管道内有带压燃气，为确保安全、顺利施工特制定以下阀门维修方案。
1.3需维修阀门情况：
1、2#、4#、5#储罐上进液控制阀、1#储罐下进液控制阀和7#、10#储罐出液控制阀需要用力关。
低温截止阀6个
2、10#储罐出液控制阀丝杆有划痕。
3、8#储罐第二道安全阀内漏。
安全阀1个
4、氮气房外的安全阀内漏。
安全阀1个
5、除1#、3#之外其余储罐的紧急切断阀气缸行程需调整。
低温紧急切断阀门30个
第二部分组织机构
一、人员机构及主要职责
总指挥：
刘湘
现场指挥：
冯海鹏
施工单位：
诚功阀门厂家，现场安排四名技术人员，负责阀门拆解维修、阀门复原工作及现场阀门应急处置。
南通十建，负责保温层拆装，紧急切断阀气源管、接近开关拆装，阀门调试。
监理部：
组织验收及协调施工置换工作
安全保卫部：
负责施工现场的安全检查及监督。
气源部：
负责施工期间阀门启闭，配合施工，办理公司内部各类施工相关手续，组织应急
救援。
书面记录各关键节点的开始、完成时间和阀门维修过程中的情况。
LNG项目组：
负责施工期间的协调工作，配合施工。
运行管理部：
现场技术指导，负责施工期间生产调度。
物资供应部：
负责与阀门厂家对接物资及配件。
、参加阀门维修工作人员具体分工见附表。
第三部分主要工作量
序号
项目名称
规格
单位
数量
施工单位
1
低温长轴截止阀阀杆密封件位置组件及
阀座密圭寸件位置组件更换
DN50
只
6
诚功
2
低温长轴截止阀阀杆及阀瓣组件更换
DN50
只
1
诚功
3
安全阀更换
DN40X
DN50
只
1
诚功
4
安全阀更换
DN15
只
1
诚功
5
紧急切断阀气缸阀盖组件更换
DN50
只
30
诚功
6
低温管道保温层拆装
套
6
十建
7
紧急切断阀气源管拆装、接近开关拆装
套
30
十建
8
紧急切断阀调试
只
30
十建
注：
更换阀门共计38只，其中10#储罐出液控制阀同时更换密封组件及阀杆。
第四部分准备工作
一、阀门维修前具备条件：
1、消防系统运行良好。
2、储罐必须停液停运，不可在储罐正常运行中施工。
3、储罐根部阀内漏试验合格，否则停止本方案。
4月24日内完成并有结果。
关闭储罐进出液根部阀，打开储罐进出液控制阀，确认储罐进出液紧急切断阀开启，关闭卸车台第二道连通阀、储罐增压器进口液相接收阀、气化器组进口阀，放散进出液管，压力降至O.IMPa，静置1小时以上，压力无变化，内漏试验合格。
4、需维修低温长轴截止阀的保温层、需更换紧急切断阀的气源管及接近开关拆卸完毕。
二、阀门维修前准备工作：
1、在开工以前，应对参加施工的人员进行技术交底，使施工人员了解工程概况，工期质
量要求，施工难点及技术要求，明确施工过程中个人应承担的工作责任，对需要持证上岗的人员应进行验证，对所有参加施工的人员进行一次系统全面的安全教育，同时施工人员也必须认真阅读领会施工目的，明了工艺流程，以及管道的主要工艺参数（压力、温度、输送介质、腐蚀情况及管材、焊材）设计说明及施工要求等。
2、提前审批好各类施工相关手续，并放置在现场。
3、提前对施工中需要使用的材料进行检查，主要检查材料的外观质量、规格型号等。
4、所有施工人员必须穿戴好必要的劳动防护用品（防静电工作服、鞋及安全帽等）。
5、清除场站内闲杂人员，并收回场站内所有在场人员手机。
6、现场准备测爆仪、百分比甲烷检测仪各1台（安保部）、可燃气体检漏仪2台、查漏
壶2只、防爆对讲机6只
7、现场准备35Kg灭火器2只、8Kg灭火器4只。
8、现场准备防护服装、防护手套2套，常规急救医药箱、冻伤处理药品，处理碰伤、冻伤等事故。
9、现场准备橡胶垫，用于放置拆卸下的阀门。
10、现场准备干燥氮气2瓶及连接软管。
11、诚功阀门厂家：
提前准备需更换6只低温长轴截止阀阀杆密封件位置组件及阀座密封件位置组件、1只低温长轴截止阀阀杆及阀瓣组件，准备2只满足规格型号的安全阀，准备30只紧急切断阀气缸阀盖组件（开启高度15mm左右），准备施工所用专业防爆工具（榔头、扳手、防爆电筒）。
第五部分应急处置
1、维修低温长轴截止阀过程中，需要紧急使用低温长轴截止阀（如紧急外供），诚功阀门厂家快速（2分钟之内）更换已装配好的低温长轴截止阀上阀盖组件（提前准备），确保阀门可以继续使用。
2、在未维修情况下要紧急使用紧急切断阀，可以手动启闭确保其开启或关闭状态。
3、现场人员如果出现碰伤、冻伤等人身伤害事故，应立即就地简单医治后再视情况决定是否送往附近医院救治。
4、有其他紧急情况，按照南通大众燃气公司安全消防应急预案（南通北LNG站试行版）执行。
第六部分进度计划及施工程序
1、施工时间：
2019年4月28日8:
00---17:
00
集中时间：
2019年4月28日7:
30
集中地点：
气源部LNG气化站
2、低温长轴截止阀更换时间：
1.0--1.5小时
工艺管道、设备置换时间：
0.5小时
安全阀更换时间：
0.5小时
紧急切断阀更换时间：
5.0--6.0小时（共30只）
共计：
7.0--8.0小时
2、施工程序如下：
各部门完成准备工作，汇报总指挥
总指挥下达开始施工指令
阀门更换情况，汇报现场指挥
检查阀门泄漏情况
调试
正常无泄漏
恢复保温层
第七部分施工步骤及技术要求
、更换低温长轴截止阀
1、关闭需要维修进、出液控制阀对应的根部阀
关闭2#、4#、5#储罐上进液根部阀，1#储罐下进液根部阀，7#、10#储罐出液根部阀开启2#、4#、5#储罐上进液控制阀，1#储罐下进液控制阀，7#、10#储罐出液控制阀。
确认3#、6#、8#、9#、11#、12#储罐的上进液、下进液、出液控制阀关闭。
2、放散进、出液总管
关闭1#、2#、3#卸车台第二道连通阀。
确认1#、2#、3#储罐增压器进口液相接收阀关闭，1#、2#气化器组进口阀关闭。
开启进出液总管E02、E04、E06、E08旁通放散阀进行放散，观察管廊末端进出液总管两只压力表的压力值。
当压力降至零后，停止放散，关闭E02、E04、E06、E08旁通放散阀。
3、更换阀门
诚功阀门厂家人员拆卸2#、4#、5#储罐上进液控制阀、1#储罐下进液控制阀和7#、10#储罐出液控制阀，更换相应密封件及阀杆。
更换过程中，由氮气瓶引软管至管道内充氮气，防止空气聚集，清洁阀体内杂质。
完成更换，恢复并确认阀门启闭灵活后，开启各控制阀。
注：
1、进、出液总管管道内天然气必须放散至压力为零，方可拆卸阀门。
2、拆装工具应使用专业防爆工具。
3、拆下的阀门需要做好标记。
二、更换安全阀
1、关闭8#储罐第二道安全阀根部阀，诚功阀门厂家人员拆卸8#储罐第二道安全阀，更
换检验合格的同规格型号安全阀。
完成更换后，恢复并开启8#储罐第二道安全阀根部阀。
2、关闭氮气安全阀根部阀，诚功阀门厂家人员拆卸氮气安全阀，更换检验合格的同规格型号安全阀。
完成更换后，恢复并开启氮气安全阀根部阀。
3、用可燃气体检漏仪、查漏壶对更换的阀门进行外漏检查。
若有漏气情况，进行紧固。
用可燃气体检漏仪、听气流声方法对更换的阀门进行内漏检查。
若有漏气情况，返厂维修。
注：
1、安全阀已送检并检验合格。
2、安全阀根部阀已确认关闭。
3、拆装工具应使用专业防爆工具。
4、拆下的阀门需要做好标记。
三、更换紧急切断阀
1、关闭2#、4#-12#储罐上进液、下进液、出液紧急切断阀，诚功阀门厂家人员拆卸紧
急切断阀气缸，更换相应气缸阀盖组件。
完成更换后，恢复并开启2#、4#-12#储罐上进液、
下进液、出液紧急切断阀。
2、安装气源管、接近开关，并对紧急切断阀进行调试。
注：
1、紧急切断阀已确认关闭。
2、拆装工具应使用专业防爆工具。
安全阀和紧急切断阀更换不涉及管路，可与低温长轴截止阀同时进行更换，亦可待管路置换完成后进行更换。
四、用储罐内的天然气置换管道内空气
1、天然气置换管道内空气应具备如下条件：
1）更换的低温长轴截止阀已恢复到位。
2）检查所有阀门启闭状态满足置换要求。
预先开启①L01进出液连通阀
2E04安全阀旁通阀
3K01/1气化器组进口阀
4K06/1气化器组安全阀旁通阀
预先关闭①B01进口阀
②K03/1气化器组出口阀
确认X01卸车台液相接收阀、X02卸车台气相接收阀关闭。
2、天然气置换管道内空气、检查阀门泄漏情况
始端：
储罐气相管
经储罐气相管-BOG总管一卸车台-进液总管一出液总管-空温式气化器
末端：
①出液总管（LNG0607）E04放散阀门（EAG0605）
②气化器组出口（NG0605）K06放散阀门
检测点：
①E03阀门上方安全阀进口端（EAG0605）
②NG0605末端压力表根部阀
1）缓慢打开压力较高两只储罐的C14通往BOG旁通阀，打开X05卸车台第二道连通阀，天然气经储罐气相管（BOG0603）、BOG总管（BOG0601）至1#-3#卸车台，通过X05阀至进液总管（LNG0601）。
当供气储罐的压力过低时，切换其他压力较高的储罐。
2）天然气经L01进出液连通阀至出液总管（LNG0607），通过E04安全阀旁通阀放散，关闭E03安全阀根部阀，松开E03处安全阀进口端，间断性打开E03阀门进行检测。
当甲烷含量＞90%时，拧紧E03处安全阀进口端，打开E03阀门，关闭E04阀门。
3）天然气经出液总管（LNG0607）至空温式气化器，间断性打开NG0605末端压力表根部阀进行检测，当甲烷含量＞90%时，关闭气化器组出口（NG0605）K06放散阀门。
4）用可燃气体检漏仪、查漏壶对更换的阀门进行外漏检查。
若有漏气情况，更换密封件或紧固；若无漏气情况，实施下一步
5）内漏检查：
关闭K01气化器组进口阀、X05卸车台第二道连通阀，打开进出液总管E02、E04旁通放散阀进行放散，观察管廊末端进出液总管两只压力表的压力值。
当压力降至零后，停止放散，关闭E02、E04、L01。
关闭1#-12#储罐进、出液控制阀，打开1#-12#储罐进、出液紧急切断阀和根部阀。
观察两只压力表压力值10min,若压力表指针均无变化，则更换两只精密压力表（量程0.16MPa，精度0.4）继续观察压力值是否上升，据此判断储罐进、出液管控制阀是否存在内漏。
6）所有阀门恢复正常工作状态。
第八部分质量控制计划及保证措施
8.1质量保证体系：
严格按公司规范要求运行，特别注意人员培训，材料检验，各质量控制点等方面严格把关。
5.2质量保证目标：
现场一次合格率达100%。
5.3质量保证措施：
强化管理，提高全体职工的质量意识，强化质量体系运行奖优罚劣：
5.3.1检验管理：
建立以自检、互检和专职检查相结合的检验体系，把检验工作贯穿于预制、安装的全过程。
对各个质量控制点，要按有关规范要求进行严格的检查、验收，验收不合格的工序坚决不允许转入下道工序。
第九部分安全施工
6.1本项目的安全目标是伤病事故为零。
6.2施工方案、试验及吹扫方案及时进行安全技术交底并记录，严格执行方案中提出的各项措
施。
6.4加强现场安全监督检查，发现问题及时整改。
6.5特种作业人员必须持证上岗，所有施工人员必须熟知本工种、本岗位安全操作规程，安全生产责任制。
6.6文明施工。
进入现场必须戴安全帽、穿工作服，禁止在现场喧哗、嘻闹。
6.7保持施工现场环境整洁，材料堆放整齐，保持道路畅通，做到工完料尽场地清。
注意事项
1、施工前各部门按各自职责进行准备工作。
气源部组织对LNG站进行全面检查，对可能影响施工作业的隐患全部完成整改；施工期间，未经批准不得进行方案以外的操作。
2、各施工点人员应加强警戒，严禁放散（燃）区域闲杂人员入内。
进入LNG生产区的所有人员不得带手机或火种入内（专人负责）。
3、参加人员服从指挥，严禁擅自离开，违章操作，发现问题及时汇报处理，并做好检修全过程记录。
4、外来作业人员须进行安全教育和检查工作后方可施工。
施工人员禁止自行启闭阀门，
非专业技术人员禁止操作更换阀门。
5、参加维修人员必须经过技术、安全交底，了解全部过程及要求。
检查工具是否完好齐全，否则立即汇报处理。
6、施工现场防火、防静电、不允许火花。
拆装工具应使用专业无火花防爆工具，现场所有物品的酒精清洗工作需远离作业区进行。
现场施工人员要穿戴好必要的劳动防护用品。
7、施工作业过程中，每只阀门维修人员不得少于2人。
8、施工作业过程中，气源部人员负责作业区内的监护和秩序维护。
施工作业过程中必须由专人监护储罐根部阀，防止误操作
9、施工完毕，要及时进行全面查漏。
10、施工作业过程中如遇发生事故，立即停止施工，执行南通大众燃气公司安全消防应急预案（南通北LNG站试行版）。
讨论人员：
仲剑明刘湘翟亚兵王德华朱姝徐兵冯海鹏
赵小燕梁爱军李冬冬马雪岩顾鹏李林超
置换示意图:
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附表1
阀门维修工作人员具体分工
储罐内天然气置换管道内空气
内容
操作人
确认人
备注
具备条件
更换的低温长轴截止阀已恢复到位。
预先开启
1L01进出液连通阀
2E04安全阀旁通阀
3K01/1气化器组进口阀
4K06/1气化器组安全阀旁通阀
预先关闭
1B01进口阀
2K03/1气化器组出口阀
确认X01卸车台液相接收阀、X02卸
车台气相接收阀关闭。
殷建秋
梁爱军
检测点
1E03阀门上方安全阀进口端
2NG0605末端压力表根部阀
1
1缓慢打开压力较咼两只储罐的C14通往BOG旁通阀。
2打开X05卸车台第二道连通阀。
3当供气储罐的压力过低时，切换其
韩垚
梁爱军
他压力较咼的储罐。
2
1打开E04安全阀旁通阀放散。
2关闭E03安全阀根部阀。
3松开E03处安全阀进口端。
4间断性打开E03阀门进行检测。
5当甲烷含量》90%时，拧紧E03处安全阀进口端，打开E03阀门，关闭
E04阀门。
张亮
梁爱军
3
1打开K06气化器组安全阀旁通阀放散。
2间断性打开NG0605末端压力表根部阀进行检测。
3当甲烷含量》90%时，关闭气化器组出口（NG0605）K06放散阀门。
殷建秋
梁爱军
4
外漏检查：
用可燃气体检漏仪、查漏壶对更换的
阀门进行外漏检查。
韩垚
殷建秋
张亮
梁爱军
5
内漏检查：
1关闭K01气化器组进口阀、X05卸车台第二道连通阀。
2打开进出液总管E02、E04旁通放散阀进行放散。
3观察管廊末端进出液总管两只压力表的压力值。
当压力降至零后，停止
放散，关闭E02、E04、L010
4关闭1#-12#储罐进、出液控制阀，打开1#-12#储罐进、出液紧急切断阀和根部阀。
5观察两只压力表压力值10min，若压力表指针均无变化，则更换两只精密压力表继续观察压力值是否上升。
殷建秋
韩垚
张亮
梁爱军
张亮
6
所有阀门恢复正常工作状态。
韩垚
梁爱军
殷建秋
附表2
阀门维修情况验收表
验收项目
阀门问题
1、2#、4#、5#储罐上进液控制阀、1#储罐下进液控制阀和7#、10#储罐出液控制阀需要用力关。
2、10#储罐出液控制阀丝杆有划痕。
3、8#储罐第二道安全阀内漏。
4、氮气房外的安全阀漏。
5、除1#、3#之外其余储罐的紧急切断阀气缸行程需调整。
维修内容
1、更换2#、4#、5#储罐上进液控制阀阀座以上部分、更换1#储罐下进液控制阀阀座以上部分和7#、10#储罐出液控制阀阀座以上部分。
2、更换10#储罐出液控制阀阀杆及阀瓣组件。
3、更换同规格型号安全阀。
4、更换同规格型号安全阀。
5、更换2#、4#-12#储罐紧急切断阀气缸阀盖组件。
验收内容
1、低温长轴截止阀操作灵活、无泄漏。
2、安全阀无内漏。
3、紧急切断阀调试正常、行程达到15mm。
存在冋题
验收人员
验收时间：
年月日
附表3
LNG气化站阀门维修安全技术交底培训记录表
单位名称
教育时间
教育人
内容
1、参加维修人员已学习该维修方案。
了解全部过程及要求，所有参与人员必须按施工顺序进行实施。
2、参加维修人员及参与人员已签署南通大众燃气有限公司《进入重点部位的外单位人员安全教育记录》和《外来作业人员安全生产和治安保卫教育记录》。
3、进入站区的所有人员不得带手机或火种入内；外来作业人员办理出入手续，签订安全责任书，进行安全教育和检查工作后方可施工。
4、现场施工人员要穿戴好必要的劳动防护用品；参加维修人员会熟练使用相关设施进行应急救护。
5、除施工人员、公司现场管理人员和操作人员外，严禁无关人员进入作业区。
6、施工车辆进入施工现场的车辆服从现场安全管理，必须安装阻火器，未经批准不得随意启动发动机。
7、参与施工人员必须遵守我公司相关安全制度，进行现场设备操作时需同我公司现场人员沟通。
施工作业过程中如遇发生事故，立即停止施工及时汇报处理。
8、站内做好安全文明施工工作。
接受安全技术交底及培训的人员签名
附表4
LNG气化站阀门维修方案学习记录
时间：
年—月—日
序号
姓名
单位
电话
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
附表5
外来作业人员安全生产和治安保卫教育记录
单位名称
工程名称
教育时间
教育人
内容
1、公司安全生产、治保工作的重要性以及公司其它相关概况。
2、公司重要的规章制度：
动火制度、安全用电制度、站区内交通安全、禁火规定、安全施工规定、禁止吸烟规定等。
3、治安保卫方面要求：
门卫出入规定（含人员、物资等出入）。
施工单位严格管理员工，杜绝员工在我公司范围内有黄、赌、毒、盗等行为；不得与我公司员工发生各类纠纷，有什么问题及时反映，防止恶化。
4、我公司存在多处易燃易爆岗位，未经过批准，禁止外单位人员进入公司的非施工区域。
按照指定路线进出公司，不得进入公司办公大楼等与施工无关区域。
5、未经过批准，不得动用我公司的任何材料、工具等。
6、外单位人员违反公司规定，将严格按照我公司制度进行处罚。
7、我公司区域内情况复杂，请各位牢记安全生产，确保按时顺利完成该工程。
被教育人签名
附表6
进入重点部位的外单位人员安全教育记录单位名称
教育时间教育人
安全教育内容
1、本站为易燃易爆场所，属市消防重点单位，因此生产运行区域内严禁烟火，严禁携带手机、照相机、摄象机等非防爆设备进入。
2、进站人员必须严格遵守我公司的安全生产管理制度，服从我公司人员的管理。
3、进站人员必须先行登记，然后在我公司的人员陪同下，方可进入。
4、外来作业人员凭公司安保部发放的出入证，并履行好登记手续后，方可进入；属上级部门检查人员或外单位学习参观人员的，如无我公司人员陪同，必须由至少一人出示身份证或工作证等有效证件，并履行好相关手续后，在站区安排的人员陪同下进入。
5、严禁携带易燃易爆等危险品进入站区。
6、进站人员未经许可，不得擅自进入我公司的生产运行区域。
7、进站人员进入生产运行区域前，必须更换防静电工作服，佩戴安全帽，关闭（或不携带）手机，交出火种，然后逐一触摸静电导除装置，导除人体的静电后，方可进入。
&进站人员进入生产运行区域后，必须紧随我公司的陪同人员，不得随意走动，不得随意触碰仪器、仪表、阀门等设施、设备。
9、严禁穿化纤服装和带钉鞋靠近或进入生产运行区域。
10、严禁在生产运行区域内使用手机、拍照、录像。
11、严禁任何外来人员直接进入我公司的生产运行区域。
12、若站内发生火灾或突发事件，外来人员必须听从站内工作人员的安排，撤离到指定应急避险点。
接受安全教育的人员签名
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