最新玻璃配料工技术等级考核应知应会试题参考答案完整版.docx
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最新玻璃配料工技术等级考核应知应会试题参考答案完整版
玻璃配料工技术等级考核应知应会试题及参考答案
一、应知
A、名词解释：
1、玻璃成份：
是指构成各种氧化物及其配比，它是决定玻璃的物理、化学性质的重要因素。
2、辅助原料：
能够改善玻璃的熔化、澄清等工艺性能和玻璃制品的物化性质的原料。
3、主要原料：
是形成玻璃结构主体原料，它们决定着玻璃的基本物理、化学性质。
这些原料熔融
及反应后，即生成硅酸盐结构，成为玻璃液的主体。
4、助熔剂：
在一定玻璃组成中，加入某些少量原料后，不改变玻璃组成或改变的非常少，
然而由于这些原料的引入加速了熔制的效果，这种原料称为助熔剂。
5、玻璃的密度：
表示玻璃单位体积的质量。
常用单位是g/Cm3。
6、物料容重：
单位容积内所容纳的物料的重量称为物料容重。
常用单位为吨/米3。
7、休止角：
粉料经小孔连续地下落到平面上时，堆积成的锥体母线与水平面的夹角（也称静止
角，堆积）
8、筛分：
利用具有一定大小孔径的两面，将粉料按其颗粒大小不同，分为若干级别的过程。
9、安全电压：
是防止触电事故的基本措施之一，是低压电气安装方面的应该准值。
10、产品质量：
是产品满足使用要求所具有的特性即适用性。
11、浮法工艺：
它的生产过程是将熔融好的玻璃液通过流槽连续地流入充满锡液的锡槽内，
在重力和表面张力的作用下，使玻璃液自动摊平，在拉边机及其它的附属设备的帮助下的成型生产工艺。
12、粉碎比：
粉碎前料块的粒度直径与粉碎后的料块粒度直径之比。
即i=d前/d后。
13、粘度：
也就是物质的内摩擦力。
14、比表面积：
单位重量粉料的总表面积。
15、筛分效率：
是指筛下产品中某级颗粒重与入筛原料中同一级颗粒重量之比。
16、澄清剂：
往玻璃配合料或玻璃熔体中加入一种高温时本身能气化或分解出气体，以
促进排除玻璃中气泡的物质。
17、气力输送：
以空气作为动力，应用于粉料的输送，有吸入式和互送式两种方法。
18、空气过剩系数：
燃料燃烧时实际助燃空气的供给量和燃料完全燃烧理论需要空气量的比值。
19、反混合：
指粒子具有某些特殊性能，而优先占据系统中的基本部位。
20、测量仪表（配料系统中）：
称为二次显示仪表，用于测量传感器输出的电仪号值，并以
指针或数码形式把重量值显示出来等功能。
21、称重传感器：
一般称之为一次变换元件，它可以将作用其是的重量或力按一定的函数关
系（一般是线性关系）转换为电量（电压、电流频率等）输出。
22、防止“八”字方针：
即宣、密、风、水、扫、护、管、查。
23、配合料：
24、配料周期：
往料斗加料，称好应卸料，用集料皮带（或其它方式）将已称好的各种原料
送到混合机，加水。
配合料从混合机中卸出，并掺入碎玻璃输送到熔窑窑头，这些动作每配一付配合料都要进行一次，所占用的总时间叫做一个配料周期。
25、什么是CoD值：
它的意义是各种玻璃原料中会程度不同地含有一些含碳物质，在玻璃熔制过程中，它们也和加入的碳粉一样，影响着熔窑的熔制气氛把这些含碳物通过一定的测定方法，并折合为PPm量来表示，测定值为CoD值。
26、静态精度：
一台秤用标准砝码标定时，料的重量指示值与标准砝码值之间的最大偏差值就是这台秤的静态精度。
27、动态精度：
物料的实际称量误差除以该台秤的额定称量值，就是该台秤的动态精度。
28、激励电源：
这里指的是向称重传感器测量桥路供电的，稳定度高的稳压电源源即所谓“激励电源”它可以是交流的或直流的稳压电源。
29、电子称的加法电路：
是指将电子秤中几个传感器桥路联接获得总输出信号的电路。
一般有串联法、并联法和混合法。
30、重量—体积的百分浓度：
是指100毫升溶液中含溶质的克数。
31、玻璃的热稳定性：
是指玻璃经受剧烈的温度变化而不破坏其性能称为玻璃的热稳定性。
32、气体比：
料方中各种原料在熔制过程中所放出的气体的总重量，对全部原料重量比。
即：
气体/%=（各种气体的总重量/全部原料的重量）×100%
33、电子称的累加法：
即称量过程中，以进入料斗的物料量为最终配方值的称量方式称为累加法。
它要求每次称量开始前，料斗必须回零。
34、电子称的减量法：
在称量过程中，由料斗排出的物料量为最终配方值的称量方式称为减量法。
35、混合机的填充系数：
是指物料的体积与混合机容积的比值。
B、填空：
1.玻璃成分选择原则是：
符合用户使用要求、符合工艺要求、玻璃成本要低。
2.配料混合系统流程一般是：
配料仓→活化漏斗→给料器→快速关断→秤斗→卸料门→输送机→中间仓→混合机→输送机→窑头仓。
3.对平板玻璃来说，因为玻璃成分不同，因此一般不采用外厂提供的碎玻璃。
4.平板玻璃生产中通常引进SIO2、AI2O3、MgO、CaO、K2O+Na2O五种氧化物。
5.各种原料所引入到玻璃中去的化学成分是使玻璃内有一定粘度的内因，温度则是影响粘度的外因。
6.传感器是电子秤的关键部件，它的性能指标在很大程度上决定电子秤的精度和稳定性。
7.振动给料器的地磁激振器线圈的电流一般是经过单相半波整流的脉冲电流。
8.玻璃工厂的配料车间，不论采用哪种给料器都应具有快给料和慢给料两种功能。
9.平板玻璃窑采用的碎玻璃加入方式基本是有两种，一种是使用单独的碎玻璃投料机与生料一道加入窑头料仓，另一种是
10.目前，平板玻璃使用的配料秤有两种秤量方式，一种是累加法秤量法，另一种是减量法秤量法。
11.一般平板玻璃的密度在2.5g/cm3左右。
12.机械秤是根据杠杆原理进行设计的。
13.原料称量系统包括：
料仓、给料器、秤、控制系统、输送设备五部分组成。
14.现代化的玻璃生产对玻璃原料的动态称量精度主要原料要求达到次，小料要求达到。
15.为了在配料时使传送量小而稳，除了合理设计或选型给料机并采用快慢给料措施外，一般在给料机的出口与秤人口之间加快速断流闸板。
16.均方差的大小主要取决原料的粒度，一般混合机作业相对稳定正常，原料的粒度无变化，它是不大容易改变的。
17.玻璃配合料的质量好坏直接影响玻璃产品产量和质量。
18.强制式混合机机理是对流混合和剪切混合。
19.散状固体物料的流动性能，球状的粒子流动性能最好，纤维形状粒子的流动性能最差。
20.芒硝在玻璃熔化和澄清中的作用可慨括为表面活性剂、界面端动作用及排气作用。
21.配合料确定合适的配料方案主要根据是产品产量、产品质量、产品的工艺要求、结合本厂的原料条件，进厂原料成分的变化及时调整原料配比。
22.在玻璃生产中Fe2O3过多使玻璃着黄色，FeO过多使玻璃着兰色。
23.玻璃成分与玻璃的密度有极密切的联系，当玻璃中CaO、MgO、K2O、NaO等组成减少，则密度减小，相对SO2增加，密度则减少，反之亦然。
24.现代化的玻璃生产中，人们把原料的成分控制，粒度控制和CoD值控制列为高效玻璃生产的三个关键要素。
25.秤的过送量的大小和给料机的型号和安装状态有关，还和原料的流动性和结团性能有关。
26.物料的实际称量误差是由静态精度，电气控制系统和过送量三项误差按“方根法”法则合成。
27.防碍实际的固体粒子均匀混合的因素狠多，主要起决定性作用的有粒子密度及表面特性、
容量流动性、休止角、抗结团能力、粒度差别的作用。
28.原料中粗、中、细粒子的分散性直接影响到混合出的配合料的均匀性而配合料的均匀性好坏又直接影响到熔窑的玻璃熔化率和玻璃的质量。
29.振动给料器基本上分为两类电磁振动给料机和振动电机式振动给料机，这两类的原理都一样，但是前者的频率高些，振幅小些，更适合于玻璃原料粒度较细的物料使用。
30.微机控制的电子秤量系统是由传感器与电子秤的秤量模—数转换、数字显示器、打印机等组合。
31.促使固体粒子混合的力的作用原理，基本上有三种混合机理扩散混合、剪切混合和对流混合。
32.配合料混合的均匀程度可用平均值和均方差可以科学地表现出配合料质量。
33.配合料混合的均匀程度与料单设定植有一定程度的上下波动，波动幅度的大取决于秤量系统的
动态精度，而精度的大小取决于配料车间技术装备和管理水平。
这是客观存在的主要原因。
34、电磁振动器借助（板）弹簧势能使槽体向前移动。
35长石最常见的伴生矿物是石英和云母。
C、判断选择：
（一）判断（对的打“√”号，错的打“×”）
1、一般情况下，要求电子秤量的称量值超过允许误差范围，配料系统将会自动停车。
（√）
2、混合机的混合时间越长，配合料也就越均匀。
（×）
3、制造玻璃所用的各种原料加工的越细，越有利于大窑的熔化。
（×）
4、玻璃成分CaO3和MgC3主要是由白云石和石灰石引进的。
（×）
5、纯碱是助熔剂，因此有条件的玻璃厂使纯碱越多越有利于熔化。
（×）
6、煤粉的化学分子式为CO2。
（×）
7、编织筛20目筛孔单位是孔每平方厘米。
（×）
8、混合料加水的目的是为了防尘。
（×）
9、料蛋也是混合料，对生产没影响。
（×）
10、粉碎加工时，外加水量越大，系统产量相对越高。
（×）
11、K2O主要是起助熔剂作用。
（√）
12、对辊的粉碎机理是挤压，笼型碾的粉碎机理是撞击。
（√）
13、为了使碎玻璃在配合料中更好的起助熔剂作用最好将碎玻璃破碎成10MM以下的小料最好（×）
14、如果混合机的混合质量差，那么必须在窑内使用搅料器才能保证其玻璃的质量。
（×）
15、SiO2是形成玻璃的主要物质，是形成玻璃的骨架。
（√）
16、在配合料配方计算时，往往采用萤石对CaO进行调整。
（×）
17、粉碎加工及配合使用的电子秤在加料时，一般都采用同一种电磁振动喂料器，
而且都是采用一种喂料速度。
（×）
18、白云石的主要化学成份是CaCO3。
（×）
19、只要配合料称量精度高，就能保证配合料的质量。
（×）
20、只要是同一种产地原料，就可以直接打料使用。
（×）
21、粉碎时，原料水分加多了不利于筛分，但有利于混合。
（×）
22、MgO的作用是助熔剂，但会使玻璃变脆易炸。
（×）
23、混合料含碱量分析结果是含碱量偏高，可以断定，原因是纯碱称量过高。
（×）
24、玻璃原料在大窑熔化过程中，玻璃液面将放出CO2、SO2、O2、N2和H2等气体。
（√）
25、芒硝主要是用来引进Na2O、促进玻璃的熔化。
（×）
26、玻璃中用适当氧化镁代替相同的氧化钙能改善玻璃的析晶性能，使作业温度范围变宽。
（√）
27、玻璃中的CaO可以使用石灰石也可以用生石灰代用。
（×）
28、提升机、皮带机输送配合料到窑头要比料罐输送配合料易出质量事故。
（√）
29、τ=在同样的温度下，一般来讲τ越大则玻璃形成越慢，τ小则玻璃形成越快。
（√）
30、生产白玻璃时出现黄玻璃是由玻璃中的氢化铁被还原氧化亚铁或硫化亚铁所致。
（√）
31、配料秤加料器快速给料关断点≠给定值-慢给值。
（√）
32、玻璃生产中串联着两个机械混合，即固体粒子混合机混合，另一种是熔融玻璃
在熔窑内搅拌装置混合，这两种混合过程共同完成。
（×）
33、玻璃是一种具有规则结构的晶态物质。
（×）
34、有时玻璃成份做某些改变，一般需同一种类型的原料要两种同时采用。
（√）
35、为了使石灰石、白云石在配合料中更好的起助熔剂作用，因此石灰石、白云石破碎后
使用筛网为20-24目为适。
（×）
36、普通皮带输送机可以向上或向下倾斜一定角度，输送角应为物料的自然休止角的一半。
（×）
37、筛子筛不规则形状的物料时，使用板筛圆形孔能提高筛分效率。
（√）
38、配合料加水可以加带熔化、减少粉尘、减少物料分层、故应多加水为宜。
（×）
39、溜管的倾斜角超过物料自然休止角，10-200为宜。
（√）
40、对磨损厉害的原料粉料可采用气力输送。
（×）
（二）选择（在所选项前打“√”号）
1、平板玻璃生产主要由（a）工序组成。
a、原料制备高温熔化成型切裁包装
b、高温成型切裁
c、原料制备高温熔化
2、平板玻璃生产的“几大稳”是指（c）。
a、原料稳燃料稳
b、高温熔化稳原料稳燃料稳成型稳
c、原料稳燃料稳熔化稳成型稳
3、原料的质量控制主要在（c）。
a、矿山开采b、厂内管理c、矿山开采厂内管理
4、加工原料粉碎时筛子设置工作筛网主要为了（b）。
a、清除异物b、控制粒度c、排除杂质
5、颚式破碎机是属（c）设备。
a、粗碎b、细碎c、粗碎细碎
6、还原剂不足时窑内会产生（a）。
a、过量的芒硝水b、过多的Na2O
7、生产玻璃时所用的原料（c）。
a、氧化物为主。
b、矿物原料和纯的氧化物同时使用。
c、采用天然矿石和化工产品的原料。
8、碎玻璃是有效的助熔剂，其用量一般掌握在（c）。
a、50%b、25-35%c、18-26%
9、平板玻璃生产中，通过各种原料引入玻璃所需氧化物。
同时也带进部分Fe2O3,
Fe2O3属于（b）成份。
a、有益b、有害c、无益、无害
10、混合料的优劣直接影响玻璃的（c）。
a、透明度b、平整度c、内在质量
11、配料现场上清理配合料时应怎样加入到混合料里。
（b）
a、一次性加入b、每车逐步加入
12、在原料的过筛操作中最常见的故障有（a、d）。
a、出现大颗粒b、超细粉过多c、料性不均匀d、筛孔堵塞
13、若溜管的倾斜角接近物料的自然休止角，操作上会出现哪些故障（b、d）。
a、增加溜管的磨损b、造成堵塞c、机械铁增加d、产量降低
14、原料粗碎一般采用的破碎设备的是（b）。
a、锤式破碎机b、颚式破碎机c、对辊破碎机
15、六角筛是一个曲转筛而旋转速度是一个主要参数，其转速一般在（a）
a、20-30转/分b、30-50转/分c、50-70转/分
16、玻璃的粘度、热稳定性和化学稳定性（a）
a、随着SIO2的含量的增加而减少b、随着SIO2的含量的增加而增加
17、碎玻璃是有效的（c），其用量一般掌握在18-26%。
a、澄清剂b、还原剂c、助熔剂
18、既是良好的助溶剂，又易使玻璃发霉的物质是（c）。
a、CaOb、MgOc、Na2O
19、粉料与块料的根本区别在于（d）的变化。
a、成份b、水份c、性质d、粒度
20、制造玻璃的原料有的为了防潮需入库，并按规定的方法码垛，现在各厂普遍采用（b）。
a、先来后“倒”b、横码竖切c、分压码垛d、纵横交错
21、在加工破碎系统时，发现筛分设备的筛网破了应（a）。
a、停止加工b、继续加工c、边加工边处理
22、平板玻璃熔化过程是属于（c）反应过程。
a、化学b、物理c、物理、化学
23、同样大小的秤在称量准确的情况下，称量越多，误差率（b）。
a、越大b、越小c、不变
24、原料细碎时采用的破碎设备（c）。
a、颚式破碎机b、反击式破碎机c、锤式破碎机
D、简答论述：
1、影响玻璃粘度的内因、外因是什么？
答：
生产平板玻璃的各种原料所引入到玻璃中去的化学成份是使玻璃具有一定粘度的内因，温度则是影响粘度的外因。
2、平板玻璃生产中通常要引入哪几种氧化物？
答：
要引入二氧化硅、氧化铝、氧化钙、氧化镁和氧化钠五种氧化物。
3、写出石灰石受热分解的化学方程式？
答：
CaCO3=CaO+CO2↑
4、纯碱它在高温时（850℃）的分解方程式应该任何表示？
答：
Na2CO3=Na2O+CO2↑
5、为什么原料必须有一定的储存量？
答：
（1）受运输条件的限制，以免因运输不均衡，引起贮量不足而影响生产。
（2）对进厂原料的质量检验由于均化的需要。
（3）为满足设备检修与事故停车时，下一个工序的生产连续性。
（4）解决设备生产能力的平衡。
6、简述各种原料为什么要进行粉碎？
答：
因为粉碎后物料的比表面增加，各种原料能充分混合，熄融时相互，接触面增加，从而使物料加快反应迅速，并有利于玻璃液均化。
7、原料按要求粒度加工对生产有什么好处？
答：
原料按要求粒度加工对生产有利方面：
（1）有利于熔化；
（2）有利于混合；（3）有利于流动；（4）有利于精选。
粒度过细对生产有害影响是：
（1）使设备的利用率降低，功率消耗大，浪费能源；
（2）增加了机械设备的磨损，使原料的铁含量增高；
（3）细粉料遇水容易结成球，不易混合均匀；
（4）细粉料容易被窑内气流带入蓄热室堵塞或侵蚀格子体。
8、玻璃厂有哪些常用的破碎设备？
答：
颚式破碎机、圆锥破碎机、锤式破碎机、笼型碾破碎机、对辊破碎机。
9、原料成份必须符合哪些要求？
答：
（1）原料品位要高，杂质和重矿物含量要少，特别是yesO。
含量要求越低越好；
（2）原料的化学成份稳定；
（3）原料的水份稳定；
（4）各种原料不同颗粒的化学均匀性；
（5）原料中不应含有难炼重矿物，如铬铁矿、锆英石等，以免使玻璃中出现疙瘩和黑点。
10、碎玻璃主要有哪几种来源？
（1）切裁后产生的边角及切碎的玻璃片；
（2）按生产计划而安排的打炉操作过程产生的碎玻璃；
（3）由于熔窑作业温度波动，或原料成分变化及操作失误等因素造成的生产不稳定，如炸裂等产生的碎玻璃。
11、氧化钠和氧化钾两种氧化物在玻璃中的作用？
答：
氧化钠能降低玻璃熔点，是良好的助熔剂。
加入氧化钠能降低玻璃粘度，增加玻璃流动性，改善玻璃析晶性能。
加入氧化钠也会降低玻璃机械强度、引上速度和化学稳定性、热稳定性。
所以含量不能太高，一般不超过16%。
在玻璃成份中用1-1.5%的氧化钾代替氧化钠，能够显著地减少析晶，改善成形性能，增加玻璃光泽，改进玻璃制品质量。
12、搞好原料的基本任务是什么？
答：
要搞好原料必须做到以下几点：
（1）认真拟定玻璃成份和选择玻璃原料的种类和性质。
（2）严格控制进厂原料化学成份和水份。
（3）做好原料的分堆、存放、加互和称量。
（4）配成优质而均匀的配合料输送到熔窑。
（5）有步骤、有计划地提高生产自动化程度。
（6）加强各工序检测手段。
（7）切实做到不合格的配合料不入熔窑。
13、如何选择（设计）玻璃成份？
答：
我们在根据玻璃化学成份选择原料时，除考虑原料化学成份外，还应考虑到原料化学成份本身波动和玻璃成份在一定范围内变动的可能性，为了适应以上情况，一般采用由两种原料来引入玻璃设计成份中的一种主要氧化物。
如SiO2、AI2O3可以由硅砂和砂岩引入，或者由长石和砂岩引入。
MgO、CaO可以由白云石、石灰石引入，或者由菱镁石和石灰石引入。
原料种数应尽可能少些，这样对简化原料工艺，减少玻璃化学成份波动和原料事故都有好处。
14、配合料加水意义及一般控制范围？
答：
配合料在混料过程中加入适当的水份，能提高混合的均匀度，同时使物料相互接触程度改善。
例如，砂岩颗粒如果能裹上一层水膜，那么纯碱的颗粒就很容易沾上去，并溶解在其中，这样两种料之间的反应就易于进行了。
另外，适量加水也可减少配合料在混料和输送过程、投料过程的飞扬对工作环境的改善，减少对窑炉的损蚀和保证玻璃化学成份稳定都有好处。
但是配合料中的水份不是越多越好，它的存在也有不利的一面，水不是玻璃中的组分，它随配合料投进窑后被蒸发掉，这过程要吸热，所以水份越大热耗也相应提高。
如果水份过大还会使配合料结块不利熔化。
15、粉料（碎玻璃）在玻璃使用中应注意事项？
答：
合理使用碎玻璃，不仅可以降低成本，并且有利于玻璃的形成。
使用时注意以下情况：
（1）成分符合要求，严禁夹再了杂质其它物质。
否则将会使玻璃成份波动，影响熔制、使制品产生弊病，降低产品质量。
（2）加入量不能过多，否则恶化澄清过程。
因为碎玻璃中含有少量的化学混合气体。
在重熔时产生小气泡。
由于气泡浮力小难于选出，会留在制品中，影响产品质量。
另外，由于用量过多或反复使用，容易产生析晶，使玻璃发脆。
（3）平板玻璃用碎玻璃量可掌握在15-30%之间，块度一般控制在20-25M/M。
16、平板玻璃厂原料化验站有哪些检测内容？
答：
A、对原料的称量准确度和颗粒度进行监督和抽查。
B、对配合料的均匀性进行检测控制。
C、煤气进行分析控制。
17、安装使用溜管注意哪些事项？
答：
应注意以下事项：
A、角度：
以物料的自然休止角为限，角度不宜过大，否则增加管壁的磨损。
B、内径：
理论上为块状料最大粒度的5-7倍。
C、减速：
为避免高速流动的物料对管壁磨损，在管内增设减速装置。
D、扩大：
扩大管径，可改善物料的沾附状况，使料流畅通。
E、耐磨：
为延长溶管的使用寿命，在管内衬以耐磨的材料。
F、改向：
改变料流方向。
G、闭流：
在休止角允许的情况下闭流装置简单、可靠。
18、简述原料粉体化有什么实际意义？
答：
将固体原料粉体化，有利原料的称量混合，以提高配合料的均匀度，加快配合料的熔化澄清过程，提高玻璃制品的产量和质量。
（1）粉体物料在生产中的表现：
A、增快反应速度；B、均化混合；C、便于不同组成的分离；D、提高流动性。
（2）粉体物料的特点：
A、不连续性；B、比表面积增大；C、粒子形状不规则；D、磨损性。
19、二氧化硅在平板玻璃中的作用？
答：
SiO2能提高玻璃的机械强度、化学稳定性、热稳定性、透明度、粘度和成型速度，且可耐氢氟酸、热磷酸以外的各种酸类、盐类的侵蚀，但是SiO2含量过高会使玻璃熔化困难，粘度增大，一般平板玻璃中SiO2含量在70%以上。
20、溜管角度如何确定？
答：
溜管角度应以物料的自然休止角为限，角度不宜过大，否则，会由于物料流动速度高增加管壁磨损，也可为下一工序带来困难。
21、皮带输送机的优、缺点有哪些？
答：
优点：
（1）运输量较高。
（2）各部分摩擦阻力小，动力消耗低。
（3）运输过程中，中转环节少。
（4）在机体全长的任何地方均可装料与卸料。
（5）安装与维修方便，使用可靠。
缺点：
（1）价格较高，购置费用大。
（2）输送量少时，选用皮带机不适宜。
（3）倾斜运输时，坡度仅可在17°-18°左右。
（4）一般只做直线运输
22、平板玻璃熔制过程包括哪几个阶段？
答：
（1）硅酸盐形成阶段；
（2）玻璃形成阶段；（3）澄清阶段；（4）均匀阶段；（5）冷却阶段。
23、玻璃成份中Na2O、CaO、SiO2对玻璃的性能有何影响？
答：
Na2O是玻璃生产中的良好助溶剂，它的引入能增加玻璃液的流动性，及大大减小玻璃的析晶倾向，但引入过多，会使玻璃的化学稳定性和机械强度降低。
CaO是玻璃的主要成分之一，CaO的引入能增加玻璃的化学稳定性和机械强度，CaO能降低玻璃液的高温粘度，促使玻璃的熔融和澄清。
当温度降低时，又能增加玻璃液的粘度。
有利于提高引上速度。
CaO缺点是析晶性能强，硬化速度快。
CaO过多玻璃成型时容易发脆、炸裂。
SiO2是玻璃形成的骨架，是玻璃构成的基础，也是玻璃形成的主要物质。
SiO2的引入使玻璃易有透明度。
机械强度、玻璃的化学稳定性和热稳定性等主要是由SiO2来提供的。
SiO2引入过多造成熔化困难。
24、浮法玻璃的成份是怎样选择的？
答：
配合料中采用高钙、中镁、低铝、微铁。
（1）高钙：
由于浮法玻璃拉上速度较快，因此在成型中采用硬化速度快的“短性”玻璃成份，玻璃成份中增加氧化钙能增加玻璃液在低温下的粘度，加快硬化速度。
（2）中镁：
碳酸镁的分
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