最新选矿厂安全操作规程汇编(40页).doc

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XXXX公司

选矿厂（车间）安全操作规程

汇编

版次:

A版

起草:

安全标准化办公室

审核:

批准:

2020年10月1日发布2020年10月1日实施

前言

安全生产事关员工的生命和国家财产安全，事关采选分公司改革、发展、稳定的大局，是企业工作的头等大事。

搞好安全生产，是采选分公司选矿厂生存发展的基本要求。

安全生产工作是一项系统工程，为了进一步夯实采选分公司选矿厂安全生产基础管理工作，提高安全管理水平，提升员工安全素质，防止和减少事故发生，促进采选分公司选矿厂生产建设安全、稳定、持续、均衡发展，根据《安全生产法》、《选矿安全规程》（GB18152-2020）等有关法律法规、标准，结合生产建设实际，采选分公司组织有关部门和人员对选矿厂安全技术操作规程进行了修订、完善，现已修订、审核完毕，并于2020年10月1日发布实施。

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目录

第一章员工安全守则 4

第二章通用安全技术操作规程 6

第三章设备操作规程和岗位安全规程 9

一、振动给料机操作规程 9

二、颚式破碎操作规程 9

三、GP100圆锥破碎机安全操作规程 10

四、振动筛操作规程 12

五、皮带运输机操作规程 12

六、球磨机操作规程 13

七、螺旋分级机操作规程 16

八、砂泵操作规程 17

九、水力旋流器操作规程 18

十、搅拌桶操作规程 19

十一、浮选机操作规程 19

十二、磁选机操作规程 20

十三、摇床操作规程 21

十四、水泵操作规程 22

十五、过滤机操作规程 23

十六、破碎工岗位安全技术规程 23

十六、球磨工岗位安全技术规程 24

十七、浮选工岗位安全技术规程 25

十八、配药工岗位安全技术规程 25

十九、精矿脱水岗位安全技术规程 26

二十、装载机操作工安全技术规程 26

二十一、电（氧）焊工安全技术操作规程 27

二十二、起重工安全技术规程 28

二十三、进入受限空间作业安全规程 29

二十四、行车、电动葫芦安全技术操作规程 30

二十五、浓缩机安全操作规程 32

第一章员工安全守则

1.认真学习和执行遵守选矿厂各项安全管理规章制度和操作规程，不违章指挥、不违章作业、不违反劳动纪律，并制止他人的违章行为，做到“自己不伤害自己、自己不伤害他人、自己不被他人伤害、保护他人不被伤害”。

必须时时牢记“安全第一”，处处遵章守纪，安全生产人人有责。

2.新入厂员工、转复岗的工人必须经过三级安全教育培训，考核合格后方能上岗作业。

3.上班时必须按规定正确佩戴好劳动保护用品，不准赤身、赤脚、披衣、穿裙子、高跟鞋和拖鞋。

4.工作前必须对所操作的设备、各类工具、吊索具及环境的安全状况进行全面细致检查，发现问题及时处理或上报班长。

不得随便拆除安全保护装置，不得随便动用他人负责的设备和工具。

5.班前、班中不准饮酒。

6.不准带小孩上班。

不准擅自将与工作无关人员带入厂区、生产施工现场游逛、参观。

7.不准跨越皮带、辊道和各种转动设备。

8.不准擅自脱岗、离岗、串岗或任意将工作转交他人。

9.不准在上班期间睡觉、闲谈、打闹及干与工作无关的事。

10.不准非岗位人员触动或开关机电设备，乱动仪器、仪表和各种阀门。

11.不准在易燃、易爆、有害气体场所逗留、吸烟、动火。

12.不准私自拆除安全防护装置和机械设备上的零部件。

13.进入两米以上高处作业，必须佩挂安全带，不具备条件的，必须采取有效的安全防护措施，严禁从高处往下扔物件。

14.从事双目有害的作业，必须戴护目镜或防护面罩。

15.特种作业人员必须持证（挂证）操作，非特种作业人员严禁在特种作业岗位上操作。

16.电力检修或电器设备检修维护不准带电作业，并严格执行工作票制、确认制、监护制，需带电作业时必须按带电作业安全规定执行。

17.认真执行互保联保措施，做到互助、互爱、互相监督及做好交接班。

18.认真学习安全生产知识，提高安全意识和安全技术技能，积极参加安全生产活动、技术革新、提出合理化建议，不断改善作业环境和劳动条件。

19.员工有权对本单位安全生产中存在的问题提出批评、检举、控告；有权拒绝违章指挥和强令冒险作业。

2020生生产安全事故必须立即参与抢救、报告和保护现场，配合事故的调查并如实提供事故发生的情况。

第二章通用安全技术操作规程

一、环境和工作场所

1.生产现场、安全通道和外部卫生区域应定时清扫保持整洁，做到无积水、无油污、无磕碰危险存在；生产现场的安全通道和定置区域的标志线应清晰、明显、畅通，严禁堵塞。

2.现场各种工具、材料、矿石、废石，要定期进行整理、整顿和清扫，做到堆放有序；工具箱应规格统一、内外清洁，箱内工具摆放整齐，并与生活用品分开存放。

3.员工应严格遵守劳动纪律及各项规章制度，上岗时着统一制服，着装整洁，正确佩戴劳保用品。

严禁班前、班中饮酒，严禁无劳动防护上岗；职工应不打赤脚、不穿拖鞋、不光背赤膊；在生产中坚守岗位，不脱岗，不窜岗，不睡岗，不做与工作无关的私活，不打闹，讲文明话。

4.废石、废弃材料、回收材料等应在指定地点存放；生活垃圾（如烟头、饭盒、塑料袋（瓶）、果皮纸屑等）应分类存放于指定垃圾箱中，严禁散乱存放或随地乱扔乱抛。

5.危险区域应设置清楚、醒目的安全警示牌。

6.各种设备要安设正规、定点摆放，作业区域内地表清洁卫生，无油污、无杂物，物料摆放整齐，人行道畅通。

7.物料应摆放整齐，堆放合理，交通工具停在专用场所，且停放有序，道路畅通、整洁，绿化达标。

8.工作场所和通道应有足够照明，门窗保持良好透光，高热处、机器传动部位、电动机、蒸汽管上不准烘烤衣服等杂物。

9.工作场所内的沟、池、平台，必须加盖板或加防护栏；需拆除防护装置检修的部位，修理完毕后，应立即恢复防护装置。

10.各种生产用料，应集中妥善放置，以不影响操作和通行为原则，凡影响人身安全或操作的废旧物料、零碎杂物应及时清除。

11.注意通道上面的危险标志和警告牌，未经允许，不准冒险进入危险区域。

12.机器上的一切防护设备应保持完好，牢固有效，除停机检修外，不得任意拆除。

二、工作前

1.必须要有足够的休息，保持充沛的精力和良好的精神状态，凡是酗酒者不准上班。

2.认真做好接班工作，充分了解工作内容与方法。

交班时要把当班的安全情况，需处理的安全隐患和注意事项向下班交代说明清楚。

3.工具、设备与操作环境应详细检查，在确保安全的情况下方可操作。

4.从事危险作业或接触有强腐蚀性物品时，必须使用完好的防护用具。

5.必须熟记并严格遵守本岗位安全操作规程。

三、工作时

1.必须使用符合本岗位规定的劳动防护用品（工作服、安全帽、水鞋、备足照明用具、绝缘用具等），精神饱满地上岗作业，不喝酒、不带病上岗。

2.生产作业中，要随时注意观察生产过程中的安全情况，发现问题随时采取防范措施并进行处理，不能只顾生产作业，不顾安全隐患，做到不盲目生产作业，确保作业安全。

3.坚守工作岗位，认真按操作规程和程序作业，未经许可不得随意进入非所属工作区域内作业，以免发生意外安全事故。

4.交叉作业应紧密联系，必要时应有人负责统一指挥，发现别人违章操作或不安全因素，必须及时加以制止。

5.不要使火花或工作中产生的火花与易燃品或乙炔瓶、氧气瓶接近，以防爆炸伤人和引起火灾。

四、工作后

1.工作环境应做好清洁工作，工具、零件、杂物收拾好，下班后不继续生产，必须切断电源，熄灭火种。

2.做好交班工作，有关问题向接班人员详细交待清楚。

第三章设备操作规程和岗位安全规程

一、振动给料机操作规程

1.开机前应做到:

（1）检查各部件安全防护装置是否完好。

（2）检查齿间是否有矿石或其它物体，如有应取出，不准重载启动。

（3）检查作业环境是否有影响操作的不安全因素。

2.开机时应注意的事项:

（1）设备在正常运转过程中，注意各部件是否有松脱的现象、电机有无不正常的声响，如有不正常情况，必须处理好后方得开机。

（2）设备运转时，遇有阻塞，大块或铁件卡住应停机处理。

（3）矿仓底部被矿石卡住或物件落下矿仓时，要先停止板式给矿机和板式给矿机下的皮带机，然后再按原矿仓处理规程进行处理。

（4）进入振动给矿机处理蓬矿时，应先停止给矿机和破碎机等设备，并断电、挂警示牌，然后再进行处理。

（5）设备运转时严禁在给矿机链板下部停留或工作。

二、颚式破碎操作规程

1、运转前检查各加油点的油质油量，以及各部螺丝的紧固情况，破碎腔有无矿石或其他杂物卡死，拉杆和弹簧是否断裂，抽风机及其他附属设备是否良好，包括安全装置和电气部分。

2、先开抽风机后开老虎口，运转中如无异常响声，确保正常后，才能开始给矿，否则应及时停车处理。

3、换齿板或处理其他故障时，必须拉下电气控制开关，以防意外。

4、给矿前添加防尘喷水，严禁干式作业，给矿必须均匀，严禁“挤数”给矿。

4、正常停车先停给矿，待老虎口破碎腔内无矿石时，再停老虎口，最后停抽风机，如遇突然停电，须将腔内矿石取出。

5、经常检查老虎口粒度是合格并经常调节虎口排矿口。

6、严格检查给矿部分是否有金属物及爆炸物，防止掉入机内发生事故。

7、下班时应打扫好卫生交班。

三、GP100圆锥破碎机安全操作规程

1目的

为了规范破碎作业操作技术，实现作业标准化，并确保本岗位的作业安全，特编制本规程。

2适用范围

本规程适用于南场采选厂选矿车间细碎作业。

3工作职责

负责把粒度为0—100mm的矿石，破碎至0—2020；并确保每班生产出2020233吨的矿石，以满足磨浮所需。

4主要设备及控制参数

正常工作时回油温度不超过55ºC；工作压力为0—2020r；最大允许给矿粒度100mm，排矿口宽度e=11mm，最大排矿粒度-2020。

5操作

5.1不允许带料起、停机，严禁过铁。

5.2油箱中油温低于25ºC时，不能起动油泵；回油低于25ºC时不能起动破碎机；润滑油过滤器堵塞报警时应马上更换滤芯。

5.3要每班检查油箱中的油位，并记录破碎机回油温度，因为在相同的运行条件下（相同的环境温度、运行时间、负荷）回油温度1—2ºC的变化很可能预示着破碎机内部不正常的磨损。

5.4记录破碎机每一次停车时水平轴的惯性停车时间，惯性停车时间的变化同样预示着破碎机内部不正常的磨损。

5.5要经常检查水平轴呼吸器和油箱呼吸器是否清洁通畅。

油箱回油网要经常检查，如果滤网上有铜屑等异物，应检查破碎机内部各铜套是否有不正常的磨损。

5.6经常检查清理风冷却器表面，避免因冷却器表面过多灰尘使冷却效果变差；每天清理机架筋，去除积聚的物料。

5.7要保证给料在破碎腔中分布均匀；包括给料的多少要一样，及不偏析。

6破碎机过负荷

6.1电流（功率）:

不能超过额定电流（功率）的90%，即260A（144KW）。

6.2破碎机运行过程中，如果破碎机跳动，表示破碎机处于过负荷状态，频繁的跳动会引起破碎铜套、三角皮带的损坏。

6.3破碎机过负荷的原因主要是排料口过小、给料过粘、给料不均。

7润滑

7.1润滑油过滤器堵塞报警时应及时更换滤芯；每2020小时，应更换油箱中的润滑油。

7.2新破碎机运行150小时更换润滑油滤芯；500小时更换初始润滑油。

7.3防尘密封处，每工作40小时，需加100克润滑脂，在相对的两个油嘴处加油。

7.4水平轴处的润滑油与油箱中的油为同样油品，每300小时更换一次。

8设备运转过程中注意事项

8.1