钢结构安全技术交底记录.docx
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钢结构安全技术交底记录
安全技术交底记录
施工单位：
武船重型工程有限企业
2010年7月12日
阳逻经济开发区专顺标
工程名称分部分项工程电焊工程工种电焊工准厂房和库房1#厂房
交底内容：
1、进入现场一定恪守安全生产相关规定。
2、电焊、气割，严格恪守“十不烧”规程操作。
3、操作前应检查所有工具、电焊机、电源开关及线路能否优秀，金属外壳应有安全靠谱接地，
出入线应有完好的防备罩，出入线端应用铜接头焊接头焊牢。
4、每台电焊机应有专用电源控制开关。
保险丝禁止用其他金属取代保险丝，完工后，切断电
源。
5、电气焊的弧、火花点一定与氧气瓶、电石桶、乙炔瓶、木材、油类等危险物件的距离许多
于10m，与易爆物件的距离许多于20米。
6、乙炔瓶、氧气瓶均应设有安全回火防备器，橡皮管连结处须用轧头固定。
7、氧气瓶、严防沾染油脂、有油脂衣服、手套等，禁止与氧气瓶、减压阀、氧气软管接触。
8、除去焊渣时，面部不该正对焊纹，防备焊渣溅入眼内。
9、常常检查氧气瓶与磅表头处的螺纹能否滑牙，橡皮管能否漏气，焊枪嘴和枪身有无堵塞现
象。
10、注意安全用电，电线禁止乱拖乱拉，电源线均应架空扎牢。
11、焊割四周和下方应采纳防炎举措，并应指定专人防火监护。
交底人署名：
接受人（安全员）署名：
注:
本交底一定一式二份,生产班组,生产班组栋号工长各一份。
安全技术交底记录
施工单位：
武船重型工程有限企业
2010年7月24日
阳逻经济开发区专顺标
分部分项工程
钢结构及铁件
工程名称
工种
准厂房和库房1#厂房
制作工程
交底内容：
1、大锤、手锤的木把应质地坚固、安装坚固，打锤时禁止戴手套。
二人打锤禁止相对站立。
2、多人抬资料和工件时要有专人指挥，精力集中，行动一致。
相互照顾，轻抬轻放，免得伤
人，并应将道路清理好。
3、使用各样机械，要先进行各部检查，试运行正常，方可正式使用，操作人员一定认识机械
的性能及安全操作规程。
4、电焊工作地址5米以内不得有易燃、易爆资料。
5、为防备触电一定恪守相关电气安全规程。
6、气焊、电焊应恪守气焊安全操作规程。
7、使用气焊、电焊时边上无监护人不得进行操作。
交底人署名：
接受人（安全员）署名：
注:
本交底一定一式二份,生产班组,生产班组栋号工长各一份。
安全技术交底记录
施工单位：
武船重型工程有限企业
2010年9月11日
阳逻经济开发区专顺标
工程名称分部分项工程钢结构吊装工种准厂房和库房1#厂房
交底内容：
1、在柱、梁安装后而未设置浇筑楼板用的压型钢板时，为了便于柱子螺栓等施工的方便，需
在钢梁上铺设适合数目的走道板。
2、在钢结构吊装时，为防备人员、物料和工具堕落或飞出造成安全事故，需铺设安全网，安全平网设置在梁面以上2主处，当楼层高度小于4.5米时，安全平网可隔层设置。
安全平网要求在建筑平面范围内满铺。
安全竖网铺设在建筑物外头，防备人和物飞出造成安全事故。
竖网铺设的高度一般为两节柱的高度。
3、为了便于接柱施工，在接柱处要设操作平台。
平台固定在下节柱的项部。
4、需在刚安装的钢梁上设置寄存电焊机、空压机、氧气瓶等设备用的平台。
搁置距离切合安
全生产的相关规定。
5、为便于施工登高，吊装柱子前要先将登高钢梯固定在钢柱上，为便于进行柱梁节点紧固高
强螺栓和焊接，需在柱梁节点上方安装挂篮脚手。
6、施工用的电动机械和设备均须接地，绝对不一样意使用损坏的的电线和电缆、严防设备漏电。
施工用电器设备和机械的电缆，须集中在一同，并随楼层的施工而逐节高升。
每层楼而须分别设置配电箱，供每层楼面施工用电需要。
7、高空施工，当风速达到15m/s时，所有荏匀须停止。
8、施工时还应当注意防火，供给必需的灭火设备和消防监护人员。
交底人署名：
接受人（安全员）署名：
注:
本交底一定一式二份,生产班组,生产班组栋号工长各一份
安全技术交底记录
施工单位：
武船重型工程有限企业2010年8月11日
阳逻经济开发区专顺标
工程名称分部分项工程雨季施工工种准厂房和库房1#厂房
交底内容：
雨季进行作业，重要做好防触电、防雷、防坍塌等工作。
1、防触电推行“三相五线制”电源线禁止使用裸线和塑料线，不得沿地铺设。
配电箱制式化并防雨，电器元件不该损坏，禁止带电裸露，机电设备作接地或接零保护。
机电设备和照
明一定安装漏电保护器。
推行二级保护。
湿润、管道、容器内的照明采纳12V电压、电气操作人员应穿着绝缘手套和穿绝缘鞋。
2、防雷击、高出建筑物的塔吊，井字架龙门架脚手架等应安装避雷装置。
3、防坍塌，搞好脚手架、井字架、龙门架的排水工作，防备沉陷倾斜。
基坑、槽、沟两边应
按规定进行放坡，危险部位要加支撑进行暂时加固。
搞好施工现场的排水工作。
土方一经发现危险状况，监护人员应立刻让坑内作业人员撤退现场，消险后再进行施工作业。
操作人员上下一定用专用爬梯。
禁止登攀上下。
交底人署名：
接受人（安全员）署名：
注:
本交底一定一式二份,生产班组,生产班组栋号工长各一份
安全技术交底记录
施工单位：
武船重型工程有限企业2010年11月1日
阳逻经济开发区专顺标
工程名称分部分项工程冬天施工工种准厂房和库房1#厂房
交底内容：
冬天进行作业，重要应做好防火、防滑、御寒、防中毒工作。
1、凡参加冬天施工的人员，均应进行安全教育并经安全技术交底。
2、施工人员一定经过培训，查核合格持证上岗。
3、六级以上狂风或大雪，应停止高处作业和吊装作业。
4、搞好防滑举措，对斜道，通行道、探望梯作业面上的霜冻。
冰霜要实时打扫，防滑条破坏
实时修理。
5、用电热法施工，要增强检查，防备触电和失火。
6、对亚硝酸纳要增强管理，严格发放制度，免得误食中毒。
7、增强用火管理，生火一定经审批，恪守消防规定，五级风停火，防备火灾发生，装备防火
用器和设备。
8、现场脚手架，安全网，暂设电气工程土方等安全防备，一定按相关规定履行。
9、机械设备按冬天施工相关规定进行保护、养护、使用。
10、操作人员一定正确使用个人防备用品。
交底人署名：
接受人（安全员）署名：
注:
本交底一定一式二份,生产班组,生产班组栋号工长各一份
电焊工操作安全技术交底
阳逻经济开发区专顺标准厂房
施工单位名称武船重型工程有限企业单位工程名称
和库房1#厂房
施工部位施工内容
1、电焊工须持特种作业证上岗，作业证过期未年审的禁止施焊作业。
2、施焊作业一定办理
动火审批手续。
3、电焊机外壳，一定接地优秀，要有触电保护器，电源的拆装应由电工完
安
成。
4、电焊机要设独自的开关，开关应在防雨的开关箱内。
5、焊钳与把线一定绝缘优秀，
全
连结坚固，改换焊条要戴手套。
在湿润地址工作，应站在绝缘胶板或木板上。
6、禁止在带
技
压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备一定先切断电源。
7、焊接储存过易燃、易爆、
术
有毒物件的容器或管道，一定除去洁净，并将所有气孔翻开。
8、在密闭金属容器内施焊，
交
9、雷雨时，应停止露
底
容器一定靠谱接地，通风优秀，并应有监护。
禁止向容器内输氧气。
内
天施焊作业。
10、施焊场所四周应除去易燃易爆物件，或进行覆盖、隔绝，并在施焊部位配
容
备灭火器械。
11、焊点下方未设接火斗时禁止施焊作业。
12、四级狂风及以上禁止高处施焊
作业。
13、一定在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，
应经相关部门检试同意后，方可施焊。
14、作业结束，应切断焊机电源，并检查作业地址，确认无起火危险后，方可走开。
施
工
现
场
针
对
性
安
全
交
底
接受交
底
交底人署名
交
底负责人
年月日
时
间
署名
作
业
人
员
签
名
本表一式两份，班组自存一份，资料室归档一份。
钢筋工安全技术交底
一、安全知识
1．进入施工现场一定戴好安全帽，高处作业一定系好安全带。
2、施工作业人员禁止酒后上岗，疲惫作业、带病作业。
3、施工人员一定恪守现场安全管理制度，不违章指挥、不违章作业；
做到三不损害：
不损害自己、不损害他人、不被人损害。
二、钢筋制作
1、钢材半成品等，应按规格，品种分别码放齐整达到一头齐，每种
都有标牌。
2、制作场要平坦，钢筋加工机械按工序传达安装坚固，工作台要稳
固，防备罩齐备。
3、拉直钢筋，安全防备是大事，卡头要牢，地锚要坚固。
在拉筋区
域2米内禁止有行人。
4、多人合运钢筋，起落转停动作要一致，人工上下传达不得在一道
垂直线上，防备散落伤人。
三、钢筋绑扎：
1、在高空、深坑绑扎钢筋和安装半成品料时，一定搭设工作段后，
上人要走坡道。
2、绑扎立柱、墙体钢筋时不得在绑好的钢筋骨架上登攀上下，在
4
米以上柱墙体要搭设暂时作业台，暂时支撑，防备倾倒伤人。
3、绑扎基础钢筋时应按施工设计规定摆放钢筋支撑不得任意减少。
4、施工马凳实时搁置，不得践踏钢筋造成移位。
施工时注意脚下安
全。
5、绑扎外墙边柱要增强外挂架临边防备。
6、钢筋骨架起落时，下方禁止行走站人。
四、钢筋机械：
1、切断机待运行正常后方可断料手与刀口距离不得少于15CM。
2、切长料时，操作配合好动作一致，切短料时，不得用手垂直接送
取料。
3、切断机旁要设料台，禁止在运行中清理刀口邻近的料头。
4、曲折机重要贴档板，注意展转方向，弯长料要有专人配合，防备
碰伤他人。
5、对焊机，要设在干燥、平坦、接地靠谱、线绝缘优秀的场所上。
6、作业时要戴好个人防备用品，站在操作台上，工作棚要防火，周
围无易燃物，并备有防火器具。
7、冷却水管要保持通畅，按期检修，铜头成品码放齐整。
钢结构工程
钢结构手工电弧焊焊接工艺标准
1范围
本工艺标准合用于一般工业与民用建筑工程中钢结构制作与安装手工电弧焊焊接工
程。
2施工准备
2.1资料及主要机具
电焊条：
其型号按设计要求采纳，一定有质量证明书。
按要求施焊前经过烘焙。
禁止使用药皮零落、焊芯生锈的焊条。
设计无规准时，焊接Q235钢时宜采纳E43系列碳钢结构焊条；焊接16Mn钢时宜采纳E50系列低合金结构钢焊条；焊接重要结构时宜采纳低氢型焊条（碱性焊条）。
按说明书的要求烘焙后，放入保温桶内，随用随取。
酸性焊条与碱性焊条禁止混淆使用。
引弧板：
用坡口连结时需用弧板，弧板材质和坡口型式应与焊件相同。
主要机具：
电焊机（交、直流）、焊把线、焊钳、面罩、小锤、焊条烘箱、焊条
保温桶、钢丝刷、石棉条、测温计等。
2.2
作业条件
熟习图纸，做焊接工艺技术交底。
施焊前应检查焊工合格证有效限期，应证明焊工所能担当的焊接工作。
现场供电应切合焊接用电要求。
环境温度低于0℃，对预热，后热温度应依据工艺试验确立。
3操作工艺
3.1工艺流程：
作业准备→电弧焊接（平焊、立焊、横焊、仰焊）→焊缝检查
3.2钢结构电弧焊接：
平焊
选择合格的焊接工艺，焊条直径，焊接电流，焊接速度，焊接电弧长度等，通
过焊接工艺试验考证。
3.2.1.2清理焊口：
焊前检查坡口、组装空隙能否切合要求，定位焊能否坚固，焊缝四周不得有油污、锈物。
3.2.1.3烘焙焊条应切合规定的温度与时间，从烘箱中拿出的焊条，放在焊条保温桶内，随用随取。
3.2.1.4焊接电流：
依据焊件厚度、焊接层次、焊条型号、直径、焊工娴熟程度等要素，选择适合的焊接电流。
3.2.1.5引弧：
角焊缝起落弧点应在焊缝端部，宜大于10mm，不该随意打弧，打火引弧后应立刻将焊条从焊缝区拉开，使焊条与构件间保持2～4mm空隙产生电弧。
对接焊缝实时接和角接组合焊缝，在焊缝两头设引弧板和引出板，一定在引弧板上引弧后再焊到焊缝
区，半途接头则应在焊缝接头前面15～20mm处打火引弧，将焊件预热后再将焊条退回到焊缝开端处，把熔池填满到要求的厚度后，方可向前施焊。
3.2.1.6焊接速度：
要求等速焊接，保证焊缝厚度、宽度均匀一致，从面罩内看熔池中铁水与熔渣保持等距离（2～3mm）为宜。
3.2.1.7焊接电弧长度：
依据焊条型号不一样而确立，一般要求电弧长度稳固不变，酸性焊条一般为3～4mm，碱性焊条一般为2～3mm为宜。
3.2.1.8焊接角度：
依据两焊件的厚度确立，焊接角度有两个方面，一是焊条与焊接行进方向的夹角为60～75°；二是焊条与焊接左右夹角有两种状况，当焊件厚度相等时，焊条与焊件夹角均为45°；当焊件厚度不等时，焊条与较厚焊件一侧夹角应大于焊条与较薄焊件一侧夹角。
3.2.1.9收弧：
每条焊缝焊到末端，应将弧坑填满后，往焊接方向相反的方向带弧，使弧坑甩在焊道里边，以防弧坑咬肉。
焊接完成，应采纳气割切除弧板，并修磨平坦，不准用锤击落。
3.2.1.10清渣：
整条焊缝焊完后除去熔渣，经焊工自检（包含外观及焊缝尺寸等）确无问题后，方可转移地址持续焊接。
立焊：
基本操作工艺过程与平焊相同，但应注意下述问题：
在相同条件下，焊接电源比平焊电流小10%～15%。
采纳短弧焊接，弧长一般为2～3mm。
焊条角度依据焊件厚度确立。
两焊件厚度相等，焊条与焊条左右方向夹角均为
45°；两焊件厚度不等时，焊条与较厚焊件一侧的夹角应大于较薄一侧的夹角。
焊条应与垂直面形成60°～80°角，使角弧略向上，吹向熔池中心。
3.2.2.4收弧：
当焊到末端，采纳排弧法将弧坑填满，把电弧移至熔池中央停弧。
禁止使弧坑甩在一边。
为了防备咬肉，应压低电弧变换焊条角度，使焊条与焊件垂直或由弧稍向下吹。
3.2.3横焊：
基本与平焊相同，焊接电流比同条件平焊的电流小10%～15%，电弧长2～4mm。
焊条的角度，横焊时焊条应向下倾斜，其角度为70°～80°，防备铁水下坠。
依据
两焊件的厚度不一样，可适合调整焊条角度，焊条与焊接行进方向为70°～90°。
3.2.4仰焊：
基本与立焊、横焊相同，其焊条与焊件的夹角和焊件厚度相关，焊条与焊接方向成70°～80°角，宜用小电流、短弧焊接。
3.3冬期低温焊接：
在环境温度低于0℃条件下进行电弧焊时，除恪守常温焊接的相关规定外，应调
整焊接工艺参数，使焊缝和热影响区迟缓冷却。
风力超出4级，应采纳挡风举措；焊后未冷却的接头，应防止碰到冰雪。
3.3.2钢结构为防备焊接裂纹，应预热、预热以控制层间温度。
当工作地址温度在0℃以下时，应进行工艺试验，以确立适合的预热，后热温度。
4质量标准
4.1
保证项目
焊接资料应切合设计要乞降相关标准的规定，应检查质量证明书及烘焙记录。
焊工一定经考试合格，检查焊工相应施焊条件的合格证及查核日期。
Ⅰ、Ⅱ级焊缝一定经探伤检验，并应切合设计要乞降施工及查收规范的规定，
检查焊缝探伤报告。
4.1.4焊缝表面Ⅰ、Ⅱ级焊缝不得有裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑等缺点。
Ⅱ级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑、裂纹、电弧擦伤等缺点，且Ⅰ级焊缝不得有咬边、未焊满等缺点。
4.2基本项目
焊缝外观：
焊缝外形均匀，焊道与焊道、焊道与基本金属之间过渡光滑，焊渣
和飞溅物除去洁净。
表面气孔：
Ⅰ、Ⅱ级焊缝不一样意；Ⅲ级焊缝每50mm长度焊缝内同意直径≤
0.4t；
且≤3mm气孔2个；气孔间距≤6倍孔径。
咬边：
Ⅰ级焊缝不一样意。
Ⅱ级焊缝：
咬边深度≤0.05t，且≤0.5mm，连续长度≤100mm，且双侧咬边总长≤10%
焊缝长度。
Ⅲ级焊缝：
咬边深度≤0.1t，且≤1mm。
注：
t
为连结处较薄的板厚。
4.3同意偏差项目，见表5-1。
同意偏差（mm）
表5-1
项
项目
检验
次
Ⅰ级
Ⅱ级
Ⅲ级
方法
焊缝余高
b＜20
0.5～2
0.5～2.5
对
0.5～3.5
（mm）
b≥20
0.5～3
0.5～3.5
0～3.5
1
接
焊
＜0.1t且
＜0.15t
缝
＜0.1
t且
且
用
焊缝错边
不大于
不大于2.0
不大于
焊
2.0
hf≤6
0～+1.5
3.0
缝
焊角尺寸
角
量
（mm）
hf＞6
0～+3
2焊
规
焊缝余高
hf≤6
0～+1.5
缝
检
（mm）
hf＞6
0～+3
查
组合
T形接头、十字接头、
＞t/4
焊缝
角接头
3
焊角
t
，中级工
尺寸
起重量≥50
t/2且≯10
作制
吊车梁T形接头
注：
b为焊缝宽度，t为连结处较薄的板厚，hf为焊角尺寸。
5成品保护
5.1
焊后禁止撞砸接头，禁止往刚焊完的钢材上浇水。
低温下应采纳缓冷举措。
5.2
禁止任意在焊缝外母材上引弧。
5.3
各样构件校订好以后方可施焊，其实不得任意挪动垫铁和卡具，以防造成构件尺寸
偏差。
隐蔽部位的焊缝一定办理完隐蔽查罢手续后，方可进行下道隐蔽工序。
5.4低温焊接禁止立刻清渣，应等焊缝降温后进行。
6应注意的质量问题
6.1尺寸高出同意偏差：
对焊缝长度、宽度、厚度不足，中心线偏移，弯折等偏差，应严格控制焊接部位的相对地点尺寸，合格后方准焊接，焊接时精心操作。
6.2焊缝裂纹：
为防备裂纹产生，应选择适合的焊接工艺参数和施焊程序，防止用大电流，不要忽然熄火，焊缝接头应搭接10～15mm，焊接中不一样意挪动、敲击焊件。
6.3表面气孔：
焊条按规定的温度和时间进行烘焙，焊接地区一定清理洁净，焊接过程中选择适合的焊接电流，降低焊接速度，使熔池中的气体完好逸出。
6.4焊缝夹渣：
多层施焊应层层将焊渣除去洁净，操作中应运条正确，弧长适合。
注意熔渣的流动方向，采纳碱性焊条时，一定使熔渣留在熔渣后边。
大六角高强度螺栓连结工艺标准
1、范围
本工艺标准合用于钢结构安装工程，大六角高强度螺栓连结的施工技术。
2、施工准备
2.1
资料：
螺栓、螺母、垫圈均应附有质量证明书，并应切合设计要乞降国家标准的规定。
大六角头高强度螺栓的规格、尺寸及重量应切合表
5-4的规定。
大六角高强度螺母的规格、尺寸及重量应切合表
5-5的规定。
高强度垫圈的规格、尺寸及重量应切合表
5-6的规定。
钢结构用大六角头高强度螺栓的规格、尺寸及重量
表5-4
d
公称尺寸
12
16
20
（22）
24
（27）
30
最大
12.43
16.43
20.52
22.52
24.52
27.84
30.84
（mm）
最小
11.57
15.57
19.48
21.48
23.48
26.16
29.16
e（mm）
最小
22.78
29.56
37.29
39.55
45.2
50.85
55.37
dw（mm）
19.2
24.9
31.4
33.3
38.0
42.8
46.5
s
最大
21
27
34
36
41
46
50
（mm）
最小
20.16
26.16
33
35
40
45
49
h
最大
7.95
10.75
13.4
14.9
15.9
17.9
19.75
（mm）
最小
7.05
9.25
11.6
13.1
14.1
16.1
17.65
r（mm）
最小
1.0
1.0
1.5
1.5
1.5
2.0
2.0
c（mm）
最大
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
最小
0.4
0.4
0.4
0.4
0.4
0.4
0.4
z（mm）
最大
2.6
3.0
3.8
3.8
4.5
4.5
5.3
L0（mm）
25;30
30;35
35;40
40;45
45;50
50;55
55;60
L（mm）
每1000个螺栓的重量
（kg）≈
公
最小
最大
称
35
33.75
36.25
49.4
40
38.75
41.25
54.2
45
43.75
46.25
57.8
113.0
50
48.75
51.25
62.5
121.3
207.3
55
53.5
56.5
67.3
127.9
220.3
269.3
60
58.5
61.5
72.1
136.2
233.3
284.9
35732
65
63.5
66.5
76.8
144.5
243.6
300.5
375.7
503.2
70
68.5
71.5
81.6
152.8
256.5
313.2
394.2
527.1
658.2
75
73.5
76.5
86.3
161.2
269.5
328.9
407.1
551.0
687.5
80
78.5
81.5
169.5
282.5
344.5
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91.75
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