康复养老中心施工组织设计.docx
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康复养老中心施工组织设计
第一章编制说明及依据
1.1编制说明
本施工组织设计不仅体现了我们对本工程施工的总体构思和部署，是一部对工程质量、安全、工期、文明施工等方面进行程序化管理的纲领性文件，也是一部较系统的论述本工程主体结构、装修、安装等各个阶段全过程施工方案的技术管理文件。
1.2编制依据
本施工组织设计主要依据以下资料编制：
（1）山西省风陵渡开发区康复养老中心职工住宅楼土建、安装设计图纸及有关标准图集；
（2）国家现行有关安全生产法规、建筑安装工人安全技术操作规程；
（3）有关文明施工的规定；
（4）建设单位对本工程的要求及施工现场的具体条件；
（5）类似工程的施工管理经验及我司技术装备、施工力量部署状况；
（6）本工程遵循的主要国家现行的规范、技术质量评定标准如下：
①《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002
②《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2002
③《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002
④《砼结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002
⑤《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002
⑥《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002
⑦《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2002
⑧《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
⑨《建设工程文件归档整理规范》GB/T50328-2002
⑩《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005
《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ81-99
《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001
《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-96；
《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-96；
《建设工程项目管理规范》GB/T50326-2001
《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-97
1.3施工范围
土方开挖及回填（包括弃土处理）；基础工程；结构工程；安装工程（强电从单元配电箱起至室内安装、给排水从小区入口起至户内安装）；装饰工程；暖通工程（从小区入口起至户内安装）；消防工程；通风工程；弱电工程等施工图纸范围内除电梯以外的所有内容。
第二章工程概况
2.1工程简介
1
工程名称
山西省风陵渡开发区康复养老中心职工住宅楼
2
建设地点
风陵渡开发区
3
建设单位
山西省风陵渡开发区康复养老中心
4
设计单位
上海创霖建筑规划设计有限公司
5
施工总承包
运城市风陵渡开发区晋风建筑安装工程有限公司
6
工期
施工总工期日历天
7
工程质量标准
符合国家各项《工程施工质量验收规范》标准合格等级
8
安全文明施工
市级文明工地
2.2建筑设计概况
1
建筑物设计使用年限为50年，耐火等级地上二级，地下一级，屋面防水等级Ⅰ级
2
建筑规模
建筑功能
住宅楼，共64套住房
建筑面积
8498.87m2
层数
地下一层
地上十一层
层高
地下
3.53m
地上
标准层
2.9m
3
±0.000相对于绝对高程
室内外高差
0.45m
4
建筑高度
34.15m
5
建筑平面设计
建筑平面设计东西向长56.95m，南北向长17.1m，一梯三户，设有2部电梯，2部楼梯
6
建筑工程用料做法
7
散水
建筑物周边做1.5m宽砼散水
8
室外台阶
300mm厚粒径5-32卵石灌M2.5混合砂浆，宽出面层100；60厚C15砼，台阶面向外坡1%；素水泥浆一道；20厚1:
3干硬性水泥砂浆结合层；撒素水泥面；8-12厚地砖面层，1:
1水泥砂浆勾缝。
续上表
9
室外坡道
300mm厚粒径5-32卵石灌M2.5混合砂浆，宽出面层300；60厚C15砼；20厚1:
3干硬性水泥砂浆粘结层；撒素水泥面；8-12厚地砖面层，横向铺配套防滑条地砖，中距300,1:
1水泥砂浆勾缝。
10
外墙饰面
12厚1:
3水泥砂浆打底扫毛或划出纹道；6厚1:
2.5水泥砂浆磨平；刷涂料。
11
内墙饰面
水暖、热计量间、地下室库房、机房、配电室、电井、电梯井为水泥砂浆前面；楼梯间为乳胶漆墙面，卫生间、厨房为釉面砖防水墙面；有地漏阳台为釉面砖墙面；其他户内房间为乳胶漆墙面
12
地面
热计量间、地下室库房、机房、配电室、电井为水泥砂浆地面；门厅铺地砖；楼梯间及其他水泥砂浆地面
13
楼面
水暖井、电井水泥砂浆楼面（有防水）；卫生间、有地漏阳台铺地砖（有防水）；楼梯间为水泥砂浆楼面；其他房间铺地砖。
14
顶棚
水暖井、电井、地下室板底抹灰顶棚；卫生间、厨房铝合金方板吊顶；其它板底乳胶漆顶棚。
15
门窗
16
屋面
①有保温隔热隔汽上人屋面：
20厚1:
3水泥砂浆找平；1.2厚防水涂料隔汽层；30厚轻集料砼2%找坡层；保温或隔热；20厚1:
3水泥砂浆找平；防水；10厚砂浆隔离层；铺块材，干水泥擦缝。
②无保温隔热不上人屋面：
30厚轻集料砼2%找坡；20厚1:
3水泥砂浆找平；防水层；涂料粒料保护层。
100mm厚XPS保温板；（4mm+3mm）厚SBS改性沥青防水卷材两道。
18
其它防水
地下室设两道防水层：
一道P6抗渗砼，一道为丙纶布。
9
保温节能
住宅外墙采用50mm厚白色无甲醛玻璃棉板；
2.3结构设计概况
1
抗震设防
本工程建筑抗震设防分类标准设防类，抗震设防烈度7度。
建筑结构安全等级二级，合理使用年限为50年。
2
地基处理
本工程采用灰土挤密桩处理地基，桩径Φ400mm，有效桩长度15m，桩顶标高-4.3m。
3
基础
为钢筋砼筏板基础。
基底标高-4.33m。
筏板厚700mm，基础下设有170mm的砼垫层、防水层及保护层。
4
主体结构
为全现浇钢筋砼剪力墙结构。
地下室外墙厚250mm，内剪力墙厚200/250mm，地下室顶板厚180mm。
地上剪力墙厚200mm，
地下室外墙外用2﹕8灰土回填，其它用素土回填。
5
钢筋
采用HPB300级钢筋、HRB335级钢筋、HRB400级钢筋
6
钢筋接头
对于钢筋直径16及以上者水平筋采用电弧焊连接，竖直筋采用电渣压力焊连接，其余采用搭接绑扎接头。
7
砼强度
等级
本工程采用商品砼
基础垫层
C15
构造柱、填充墙水平系梁、圈梁
C25
基础
C30
基础顶～屋面
C30
基础及地下室外墙为防水砼，抗渗等级P6
8
砌体
±0.000以下采用MU10实心粘土砖，M7.5水泥砂浆砌筑；
±0.000以上卫生间/风井墙采用120厚非承重多孔砖；
±0.000以上电梯井隔墙采用250/200厚承重多孔砖；
±0.000以上其他墙采用250/200厚非承重多孔砖；
±0.000以上砂浆均采用M5混合砂浆。
2.5工程特点、难点与施工条件
2.5.1工程特点、难点
⑴施工工期要求：
本工程要求工期紧，短时间内资源投入大，对项目的管理、协调、组织能力要求高。
⑵施工质量要求高：
本工程主体结构质量达到清水砼标准，对钢筋、模板、砼要求高；砼板要求无缝施工，因此保证砼施工的连续性控制是项目管理的重点。
⑶施工难点：
a.筏板梁基础；b.基础大体积砼施工；c.防水砼及防水层施工；d.零米以上结构清水砼施工。
⑷雨期及冬期的影响：
施工总工期内逢冬雨期，因此合理的安排和组织是项目管理中的重中之重。
⑸施工配合：
本工程的土建工程、室内外装修工程、安装工程及业主分包项目等工程将分阶段进行，分项工程项目多、专业性强，因此作为总包单位如何加强总包施工的管理，组织与协调各工种之间的配合，是本工程项目管理的重点。
第三章现场平面布置
3.1总体要求
⑴本工程施工现场严格按照文明工地的有关规定进行布置
⑵充分考虑所有参建单位施工需要的最大供水管径、供电容量及水电线路的走向，做到水、电供应线路一次到位。
⑶结合本工程特点，施工现场宜分三阶段布置：
即基础施工阶段、主体施工阶段、装饰装修施工阶段。
具体布置详见文后施工平面布置图。
3.2施工区布置
施工区主要设置各中小型机械，并按搅拌机、钢筋和木工机械位置搭设作业棚。
⑴塔式起重机（自升式塔吊）：
地下室及主体结构阶段使用，本工程选择了一台塔吊，布置的原则是：
可覆盖所有施工面及现场钢筋加工场地和模板配置场地，同时尽量减少塔吊远距离吊装。
⑵物料提升机：
根据本工程结构特点，垂直运输再选用两台快速提升机。
在布置物料提升机时应注意避开楼梯间和卫生间，并尽量靠近物料运输比较集中的部位。
⑶砼搅拌站：
本工程采用商品砼，故现场只设一小型砼、砂浆搅拌站。
搅拌站布置于7#楼的北边。
搅拌站内设砼搅拌机一台（负责现场预制构件零星砼的搅拌），砂浆机两台。
搅拌站应采用阻燃隔音帘进行密闭围护，以减少噪声污染和粉尘污染。
⑷钢筋加工棚：
本工程钢筋加工量大，占用场地较多，同时，现场布置时还应考虑车辆进出和运输、装卸方便等因素，也要考虑到它的半成品的垂直运输问题。
因此，将钢筋加工棚设在拟建建筑物的北边场地内。
加工棚内设机加工场、手工制作台。
为防止钢筋受潮或受泥土污染，钢筋棚的地面均应做成细石砼随打随抹地面，且室内地面比室外自然地坪高出10cm，防止雨水浸入棚内。
⑹复合木模板：
布置于钢筋场地的东侧，宜布置于塔吊覆盖半径25米的范围内。
3.5施工临设占地面积
详见文后附图——施工平面布置图。
3.6工地围墙及大门
为了便于管理，施工现场设全封闭围墙，围墙采用2米高砖围墙。
现场的大门设于现场南侧，便于材料进出。
大门外按文明施工规范要求布置。
3.7施工通道布置
现场施工道路按施工平面布置图位置设置，主干施工道路路面宽度4米，砼硬化处理。
施工场地及各作业棚地面应平整夯实，表面以白灰、焦渣半硬化，并留排水坡度，使地面雨水有组织地排入下水系统，保证各种材料在雨季能顺利进场，正常施工。
3.9临时供水、临时供电
㈠施工用电
施工现场的电力供应问题是保证安全生产、正常施工的一个重要环节，因此，必须合理供电，安全用电。
1）用电计算：
⑴本工程施工总用电容量
①动力机械：
P1=120KW
②对焊机、电焊机：
P2=50kW
③照明用电按动力用电的10%计算:
P3=（120+50）⨯10%=17kW
④总用电量:
P=1.1⨯（k1∑P1cosφ/+k2P2+k3P3）
=1.1⨯（0.6⨯120/0.75+0.6⨯50+1⨯17）=157.3kW
故：
施工现场需供电容量157.3kW,可满足施工需要。
⑵导线截面计算：
本工程主干导线拟采用铜蕊电缆，埋地敷设。
经计算知：
60㎜2铜蕊电缆可满足施工要求。
2）临时用电线路
⑴用电线路的选择
由建设单位提供的电源接入现场配电室，现场用电主要分为四路，一路垂直运输机械用电；二路地面加工场地用电；三路楼层施工用电；四路办公区用电。
现场用电全部采用五芯电缆埋地供电，系统保护采用TN—S系统。
⑵线路的敷设
埋地电缆：
埋地电缆的敷设深度应不少于0.6m，并应在电缆上、下均匀铺设不小于50mm厚的细砂，然后覆盖砖等硬质保护层。
埋地电缆穿越道路及易受机械损伤的场所，以及引出地面从2.0m高至地下0.2m处，必须加设防护套管。
架空电缆：
进入楼内的电缆，其垂直敷设的位置应设在楼梯间的空档，固定点以每层楼高度不少于一处为限。
电缆水平敷设时，宜沿墙或门口固定，其最大弧度垂点距地不得小于1.8m，电缆应用绝缘子固定，捆绑电缆需用绝缘线。
电缆接头应牢固，可靠，并应用绝缘物包扎，不得承受张力。
室内配线：
室内照明配线应用瓷瓶、瓷夹敷设，配线距地面高度不得小于2.5m。
3）配电箱的设置及结构形式
在主要施工机械附近、作业棚均设配电箱，楼内每两层设一个配电箱。
施工现场的开关设备主要体现于由各种开关、电器组合而成的配电箱、开关箱等，并成为整个临时用电系统的枢钮，为了确保临时用电安全，配电箱和开关箱必须在技术上采取合理的组成结构形式。
均要求采用铁质箱盒。
施工现场的配电箱的结构形式应与临时用电工程配电箱线路的结构形式相适应，在保护方面可采用TN-S系统，在配电箱中必须装设漏电保护器。
㈡施工用水
本工程工程量较大，加之采用商品砼，施工现场用水量不大，按规定只要满足消防用水量（25ha以内，一次火灾用水量10～15L/S），其它施工用水、机械用水和生活用水亦可满足。
故可按消防用水量Q=10L/S计算供水管径。
3.10总平面管理措施
要使现场施工计划有条不紊的进行，施工现场总平面必须严格执行统一管理。
⑴由项目经理负责施工现场的使用，严格按照施工现场总平面布置图进行现场布置，并根据进度计划与施工内容灵活调整总平面布置，实行总平面动态管理。
⑵现场重要入口处悬挂出入制度，安全警示牌、场容管理条例、工程简介等，教育职工保持良好的工作秩序和纪律。
⑶出入现场必须佩戴统一的施工证。
⑷凡进入现场的设备、材料必须按平面图布置所指定的位置堆放整齐，不得任意堆放。
⑸施工现场的水准点、轴线控制点、埋地电缆等设置醒目的标志，并加以保护。
⑹现场设专人打扫、清理，并定期检查，使现场管理制度得到有效执行。
第四章施工方案
4.1测量放线施工方案
主要测量放线方案选择：
本工程基础、地下室平面及垂直测量采用“外控法”，使用仪器为普通经纬仪；地上主体结构采用“内控法”，使用仪器为激光垂准仪。
4.1.1测量依据
⑴据业主方及规划部门提供的有关高程点、坐标点及建筑物红线图。
⑵《工程测量规范》（GB50026-93）。
4.1.2测量工具仪器设备
序号
名称
型号规格
数量
仪器精度
用途
1
经纬仪
T2
1台
2
投测轴线
2
垂准仪
1台
铅垂控制
3
水准仪
S3
2台
高程控制,水准测量
4
标尺
2把
5
钢卷尺
50m
2把
轴线测量
4.1.3人员组织
项目部组织测量小组，设1名测量人员负责整个工程的控制测量、主轴线测量、标高传递、沉降变形观测等测放任务。
4.1.4测量内容与测量方法
⑴建筑定位放线：
①建筑物平面控制网的测设：
建筑物平面控制网的定位依据为业主提供控制桩点。
根据总平面图，计算并放出各房号边轴控制线的位置点，用经纬仪对各点进行闭合检查，再由经纬仪控制，在布置距轴线1米的控制桩线，其控制桩设在槽外1米处。
以上的控制桩组成了本工程的控制网。
a.平面控制网的精度要求：
根据建筑的结构和使用特点，布网精度为二级，测角中误差为±12"，边长相对误差为1/15000。
b.距离丈量方法：
距离丈量采用I级钢尺，丈量时必须使用弹簧秤，并进行往返测量。
并考虑尺长、温度、倾斜、拉力等各项改正数。
②建筑物高程控制网测设：
高程引入采用原场区内已知水准点进行测设，本工程布设4个临时水准点，组成建筑物的高程控制网，控制网的测量采用附和测法。
③测设轴线控制桩：
根据已布好的建筑物平面控制网，测设轴线控制桩，测设时以两端控制桩为准，测定该边的控制桩，并校核各桩间距，精度同平面控制网。
⑵基础施工放线：
a.做完垫层后，检查垫层标高。
b.用经纬仪将控制线投测在垫层上，经闭合校测后，按设计图纸测设出轴线及墙、柱的位置线。
c.以轴线为准，检查垛子、管道穿墙孔洞、重要埋件等位置。
d.模板上口轴线位移不得超过±３mm，内墙用线坠检查，外墙用经纬仪检查。
4.1.5沉降观测
①根据甲方捉供的水准基点引测高程，采用四等水准测量方法。
②沉降观测是一项较长期的系统工作，为保证观测成果正确性，尽可能做到：
a.固定人员观测和整理成果；
b.固定使用水准仪及水准尺；
c.使用固定水准点；
d.按规定日期、方法及路线进行观测。
e.观测应在成像清晰、稳定时进行；
f.仪器离前、后视水准尺的距离要用钢卷尺丈量，视距不超过50cm。
前后视距应尽可能相等；
g.前、后视距观测最好用同一根水准尺；
h.前视各点观测完毕后，应回视后视点，最后应闭合于水准点上。
③在进行沉降观测前，应到现场进行规划，确定安置仪器位置，选定若干较稳定的沉降观测点或其它固定点作为临时水准点（TP），并与基准（永久）水准点组成回路，并绘制相应沉降观测路线，每个沉降观测点首次高程，应在同期进行两次观测后决定。
④沉降观测周期按荷载每完成一层后观测一次，封顶后每月观测一次，直至竣工。
⑤下列情况增加观测次数
a.出现不均匀沉降时，根据现场情况增加观测次数；
b.基础附近堆载突然增加或大量减少；
c.基础附近大量积水或下过大暴雨之后；
d.因故停工超过三个月，停工和复工前应进行观测。
4.2土方工程施工方案
本工程土方工程主要为室内外回填土。
4.2.1室内外回填土
⑴准备工作
a．处理地表土层：
填土时，应将基底充分夯实或振压密实。
b．验收地下设施：
对地下设施工程（如地下结构物、沟渠、管道、电缆线路等）两侧、四周及上部的回填时，应先对地下工程进行各项检查，作好隐蔽记录和办理验收手续，并采取措施保护基底不受雨水浸泡和防止边坡坍方。
⑵土料选用
a．利用优质黄土回填。
b．填土应严格控制含水量，施工前应检验，当土的含水量大于最优含水量范围时，应采用翻松、晾晒、风干法降低，或采取换土回填，均匀掺入干土或其它吸水材料等措施来降低。
若由于含水量过大夯实时产生橡皮土，应翻松晾干至最佳含水量时再回填夯实。
如含水量偏低，可采用预先洒水润湿。
⑶填土方法
本工程室内外土方回填采用机械筛土、运土、铺土，室内外回填采用蛙夯机夯实的方法进行施工。
⑷压实要点
a．回填用土必须是优质黄土，不得含有有机物杂质。
施工时先由人工进行筛土，筛网的网眼选1.5cm×1.5cm，筛好的土由人工运至回填点，并按每皮土虚铺250mm厚控制。
最后用蛙夯机夯击密实，夯击时应采用一夯压半夯的方式进行施工。
在铺土和夯击时应注意内隔基础墙两侧应对称铺土与夯击，防止由于高差太大侧压力不均衡挤跨砖基础。
每皮土夯击完后，现场试验工应按规范规定取样标准砸环取样，并及时测出其压实系数是否符合设计要求。
⑸质量控制与检验
a．土料运至施工现场应有专职人员检验土质和含水量是否符合要求，用插钎检验铺土厚度。
b．可通过现场试验求出土在一定含水量范围内，达到设计密实度要求时的合理夯实遍数，用夯实遍数来控制压实情况，指导施工，并同时进行现场检验作为质量的依据。
4.2.2边坡防护
本工程土方大开挖时，土方量大,深度较深，主体施工队伍进场后必须对基坑进行观测与维护,必要时必须先防护再施工。
4.3钢筋工程施工方案
4.3.1钢筋工程控制工作程序:
钢筋采购→钢筋材质检验→钢筋加工→钢筋的绑扎→成品保护→隐蔽验收
4.3.2钢筋采购
钢筋采购严格按公司《物资采购工作程序》对供货方考核的评价，选择质量稳定、信誉好的供货运站方。
特别是在用于纵向受力钢筋的部位，其钢筋在满足有关国家标准的基础上，还满足关于抗震的力学性能要求。
4.3.3钢筋材质检验
钢筋进场时材质证明及检验报告单等必须齐全，并按试验规定取样进行力学性能复试，复试合格后方可加工使用。
4.3.4钢筋加工及施工
⑴钢筋工程采用现场加工、吊装就位绑扎，本工程为全现浇钢筋砼结构，钢筋用量大，节点部位钢筋较密集，钢筋工程是一项非常重要的工序必须抓好。
技术负责人应很好熟悉图纸，交底要细致，清楚。
关键部位应亲自下现场指导施工，确保钢筋绑扎质量。
⑵工艺流程：
钢筋进场标识→检查试验→切断弯曲成型→挂牌堆放。
⑶钢筋必须按施工进度计划要求，做到分批进场，进场后要做好钢筋的维护工作，避免钢筋锈蚀或油污，保持钢筋洁净。
⑷钢筋下料前，应由经验丰富的工长或施工员认真做好翻样工作，翻样时应根据构件内的钢筋的长度和同一截面上接头数量限制等合理地确定钢筋的下料长度。
做出配料单，并按图纸仔细核对配料单，配料时，应统筹考虑，先下长料后下短料，减少短头，降低损耗。
对形状复杂的钢筋，应先试弯，经复查各部分尺寸无误后，再成批量下料加工。
钢筋下料单经专职质检员审核签字后，方可下料。
⑸钢筋断料时，尺寸应准确，钢筋的断口不得有梯形或弯起等现象。
4.3.5钢筋接头
4.3.5.1钢筋的对焊工艺
根据钢筋品种，直径和对焊机功率大小，分别选用连续闪光焊，预热闪光焊，闪光-预热-闪光焊。
钢筋对焊时，为了获得良好的对焊接头，应认真选择好下列各项对焊参数：
调伸长度、闪光留量、闪光速度、顶锻留量、顶锻速度、顶锻压力和变压级次。
4.3.5.2电渣压力焊工艺
电渣压力焊焊接使用的钢筋端头应按规范要求平直、干净。
当有马蹄形、压扁、凹凸不平，弯曲歪扭等严重变形时，焊接前用手提切割机切割或用气焊切割、矫正，以保证钢筋端面垂直于轴线。
电渣压力焊工艺流程如下：
安装焊接钢筋—→安放弧铁丝球—→缠绕石棉绳装上焊剂盒—→装放焊剂—→接通电源—→造渣过程形成渣池—→电渣过程钢筋端面熔化—→切断电源顶压钢筋完成焊接—→卸出焊剂、拆卸焊盒—→拆除夹具
4.3.6钢筋的绑扎
4.3.6.1基础钢筋
⑴工艺流程：
清理垫层→弹钢筋位置线→绑扎底板下层筋→绑扎基梁筋→放置马凳→绑扎上底板上层筋→焊接支撑筋
⑵绑筋前应先把垫层清理干净，不得有杂物，然后弹好底板钢筋的分档标点线和钢筋位置线，同时弹好柱墙位置线，并摆放下层钢筋。
⑶钢筋分段连接，分段绑扎，绑扎钢筋时，纵横两个方向所有相交点必须全部绑扎，不得跳扣绑扎。
⑷绑好底层钢筋，经检验后再绑扎基梁钢筋。
⑸基梁钢筋绑扎顺序：
搭设钢管支架（高于基梁300）→摆上筋→套箍筋→绑扎上筋→穿下筋→绑扎下筋→绑扎腰筋→拆支架、落基梁→校正、固定基梁→工序交接检验。
⑹绑好基梁钢筋后，放置底板马凳筋，马凳筋用Ф25钢筋焊制，凳筋高度＝底板厚－70－2倍钢筋直径，马凳筋间距应符合设计要求。
4.3.6.2剪力墙钢筋绑扎
⑴先立2～4根竖筋，与下层插筋搭接绑扎，画好水平筋的分档标志，在下部及齐胸处绑扎两根横筋定位，并在横筋上画好分档标志，接着绑其余竖筋，最后再绑扎其余横筋。
⑵竖筋搭接部位及搭接长度均要符合设计、规范要求。
⑶墙体钢筋采用梯子筋定位，逐点绑扎，双排钢筋之间应绑拉筋和支撑筋，Φ8＠600mm梅花型布置，其纵横间距不大于600mm，钢筋外皮绑扎塑料垫块保护层。
⑷墙体与暗柱连接处墙体水平横筋应锚固到暗柱内，其锚固长度要符合设计要求。
有填充墙的暗柱，暗柱内要预埋连接件。
⑸剪力墙竖向钢筋直径12mm、直径14mm的采用绑扎搭接。
水平钢筋采用绑扎接头。
⑹墙体水平钢筋在两端头、转角、十字节点、连梁等部位的锚固长度及洞口周围加固筋等均应符合设计抗震要求。
4.3.7成品保护
暗柱钢筋绑扎之后，不准踩踏。
楼板的负弯矩钢筋绑好后，在楼板上铁面铺设300mm宽脚手板供检查人员行走，防止踩弯钢筋，在浇筑砼前保持原有形状，浇筑中派钢筋工专门负责修理。
绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板。
钢模板内面涂刷隔离剂不要污染钢筋。
安装电线管、暖卫管线或其他设施时不得任意切断和移动钢筋。
4.4模板工程施工方案
为使砼达到清水砼标准，减少抹灰工作量，本工程模板拟采用复合木模板施工工艺。
4.4.1模板的选用
序号
部位
模板选型
支撑体系
1
基础底板
复合木模板
方木、钢管加
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