基坑支护及土方开挖专项施工方案XXXX16.docx

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基坑支护及土方开挖专项施工方案XXXX16

河南公路港务局1#立体仓库工程

基坑支护及土方开挖

专项施工方案

编制人：

审核人：

审批人：

日期：

编制单位：

郑州市正岩建设集团有限公司

2016年月日

目录

1编制说明

1.1编制内容及范围

1.2编制依据

2工程概况

2.1工程总体概况

2.2工程地质情况

2.3水文地质情况

2.4基坑周边环境

3基坑土方开挖方案确定

4施工准备

4.1组织准备

4.2技术准备

4.3材料准备

4.4机械准备

4.5劳动力准备

5施工部署

5.1工程工期目标

5.2安全生产文明施工目标

5.3施工整体部署

5.4技术质量安排

5.5主要劳动力安排

5.6施工平面布置

6基坑支护方法及技术措施

6.1土钉墙支护喷射混凝土施工

6.2挡水墙及基坑防护

7土方开挖及技术措施

7.1土方开挖整体部署

7.2开挖原则

7.3土方开挖技术要求

7.4基坑土方开挖方法

8基坑监测

9保证工程质量技术措施

9.1施工测量质量保证

9.2基坑土方施工质量保证措施

10安全生产管理机构和安全措施

10.1安全生产管理机构

10.2安全生产组织措施

10.3安全技术交底

10.4防止高处坠落、物体打击安全技术交底

10.5施工用电安全技术交底

11现场文明施工和环境保护措施

11.1、现场平面布置要求

11.2、施工机械、用具及用电管理要求

11.3、施工作业面要求

11.4、办公室、生产区环境卫生

11.5、现场宣传与人的精神面貌

11.6、防止大气污染、水污染措施

11.7、防止施工噪声污染措施

12安全事故应急预案

12.1组织机构及职责

12.2、危险源的分析及具体预防措施

12.3安全事故应急准备与响应预案

基坑支护及土方开挖专项施工方案

1编制说明

1.1编制内容及范围

本施工方案根据图纸、现场自然环境条件等要求进编制，内容包括项目组织机构设置及项目管理目标、施工部署、劳动力计划及主要设备材料构件的用量计划、施工进度计划及保障措施、施工平面布置、主要施工方案和技术措施、施工质量保证体系及措施、安全生产和文明施工及环境保护措施、应急处理方案等，涵盖了工程施工的各个环节。

1.2编制依据

（1）、河南工程水文地质勘察院有限公司提供的《河南公路港务局立体仓库岩土工程勘察报告》

（2）、郑州市第一建筑工程集团有限公司设计的本工程有关建筑、结构施工图。

（3）、建设单位签署认可的河南公路港务局1#立体仓库基坑支护设计施工图

（4）、《工程测量规范》GB50026-2007

（5）、《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2012

（6）、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013

（7）、《建筑地基基础工程质量验收规范》GB50202-2013

（8）、《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-2012

（9）、《基坑土钉支护技术规程》CECS96:

97

（10）、《锚杆喷射混凝土支护技术规范》GB50086-2015

（11）、《建筑边坡工程技术规范》GB50330-2002

（12）、《现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005

（13）、《建筑机械使用安全技术规范》JGJ33-2012

（14）、《建筑工程施工现场管理条例》建设部1991年第15号令

（15）、《建筑安全生产监督管理规范》建设部第13号令

（16）、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011

（17）、《建筑施工土石方工程安全技术规范》JGJ180-2009

（18）、《建筑基坑工程监测技术规范》GB50497-2009

（19）、《危险性较大的分部分项工程安全管理方法》建质（2009）87号

（20）、本工程承包合同书等

2工程概况

2.1工程总体概况

河南省公路港路局1#立体仓库项目，工程位于郑州市中州大道东，连霍高速路南，工程总投资约11682万元，总建筑面积：

约77884.41m2（其中地下10486.16m2，地上67398.25m2）地下一层，地上五层，主楼结构为框架结构，地基基础为CFG+独立基础，建筑基坑总体采用分段分层开挖，轮廓呈不规则梯形状，东西方向长度约为170m，南北方向宽度约为100m，地下室部分基坑开挖深度为自然地面以下约-5.0~-5.3m；本基坑为深基坑，故采用深基坑支护。

本方案重点为地下室部分的基坑支护及土方开挖方案。

2.2工程地质情况

根据河南工程水文地质勘察院有限公司提供的《河南省公路港务局岩土工程勘察报告》描述，拟建场地的地质情况。

（1）拟建场地地貌单元属黄河冲积平原，原为拆迁场地，整个场地地形起伏较大，场地最大高差约2.35m，建筑抗震地段属不利地段。

（2）地层根据地质报告，在勘探深度范围内将地层共分为8层，主要为粉土，而对本次基坑支护有影响的地层主要为上部4层，主要特征如下：

第

（1）-1层：

素填土杂色稍湿，松散。

主要成分为碎砖块等建筑垃圾，含少量素填土及灰渣等，均匀性差。

该层在场地南端局部（3#库区）存在。

层厚0.80~1.40m，平均厚度为1.07m层底标高：

96.86~97.97m，平均97.49m。

第

（1）层：

粉土黄褐色，稍湿-湿，稍密，无光泽反应，干强度低，韧性低。

局部夹杂薄层粉质粘土，该层在场区内部缺失。

层厚0.80~2.6m，平均厚度1.86没；层底标高95.31m~98.01，平均96.91m。

第

（2）层：

粉质黏土夹粉土黄褐色~灰褐色，可塑，切面稍光滑，偶见小姜石，干强度中等，韧性中等。

局部夹稍密状粉土。

该层在场区内局部缺失。

层厚1.4~5.90m，平均厚度3.17m；层底标高91.23m~97.50，平均94.01m。

第（3）层：

粉土浅灰色~黄灰色，湿，稍密~中密。

摇震反应迅速，无光泽反应，干强度低，韧性低。

局部夹杂薄层粉砂。

该层在场区内局部缺失。

层厚0.70~4.50m，平均厚度2.43m；层底标高：

88.21~95.06m；平均91.71m。

2.3水文地质情况

根据勘察报告显示，该地区地下水位在地面以下5.0m~7.5m，绝对标高约为92.30m左右属潜水。

正常年份地下水年变幅1.5~2.0m左右，近3~5年最高水位3.0~5.5m。

由于本工程基础土方开挖阶段为非雨季，经调查施工期间地下水不存在对基坑施工的影响。

不考虑降水问题。

2.4基坑周边环境条件

根据我公司进场后现场调查，该工程整个场区开挖范围内比较开阔，在我方进场前甲方已经整体开挖一层；经现场测量及查询，该场区现状为：

整个场区基坑内现状标高为-2.5m~-2.9m左右；基坑东侧紧邻河南公路港务局广场路，坑边自然地面标高约-0.9m；北侧距离红线围墙约4.8m，坑边自然标高-0.6m，距离北围墙0.8m范围内有一高压电缆（埋深0.8m）；西侧由于需要搭设临建修临时道路，需回填至坑边自然标高-0.6m处，距工地生活区临建围墙约8m，，距离红线附近规划有一条南北向市政污水管道；南侧为待建工程场地，其它基坑开挖范围及其它周边影响范围地面以下出没有有用的管线、电力线路、通信线路及其他公共管线。

依据甲方要求，本工程剩余土方全部不外运，直接内运至2#库区范围内，以备工程后期回填所用。

3基坑边坡支护及土方开挖方案确定

根据本基坑工程场地周边环境条件、土层地质特征，充分考虑安全、经济和施工可行等各种因素，根据本项目基坑周围环境条件和设计图纸要求，基坑东侧、北侧、西侧坑壁采用土钉墙喷锚支护施工；南侧由于紧邻非地下室部分，开挖深度较浅（约3m左右）采用自然放坡开挖；基坑开挖采用分段分层开挖，基坑边坡坡度为1：

0.5；具体详见基坑支护设计图纸。

4施工准备

4.1组织准备

项目经理部组织机构

我公司针对本工程的特点，安排有经验的项目经理负责本工程的全过程管理，并由经验丰富的管理人员组成项目经理部。

其人员名单如下：

项目经理部核心管理人员名单

岗位

姓名

职称

职责范围

项目经理

杨文战

助理工程师

负责项目全面管理工作

执行经理

宋胜中

工程师

负责现场协调管理工作

技术负责人

刘宏亮

工程师

负责施工技术管理工作

安全员

张艮

助工

负责项目的安全检查管理

施工员

张海岗

助工

施工员

质检员

刘光亚

助工

负责工程的质量、监督

资料员

王宁霞

资料员

资料管理

4.2技术准备

（1）、熟悉与会审图纸：

根据建设单位提供的设计图纸，组织有关人员熟悉图纸，提出问题，尽快进行图纸会审，并作好会审记录，三方盖章有效，作为施工依据。

（2）、结合现场实际情况，组织有关专业技术人员对基坑支护及土方开挖方案进行审核、优化和论证。

（3）、原始资料调查分析：

通过对郑州市的气象、施工现场周围建筑物情况，建筑市场供应状况等项调查，为施工平面布置和施工组织设计提出依据。

（4）、编制施工图预算：

根据施工图纸、计算工程量，列出各施工阶段主要工种、劳动力、主要材料需用量及主要施工机械、台班需用量表，为编制工程进度计划提供依据。

（5）、做好三级技术交底，尤其对工程的实际重点、主要变更及施工中注意的特殊工序和质量要求和详细文字交底，做到人人心中有数，严格按照图纸、施工方案及相关规范要求施工。

（6）、认真研究工程各轴线的位置关系，索取基准点的资料，制定放线方案和措施，做好测量定位工作，建立现场平面方格网，并做好记录。

（7）、认真熟悉并掌握施工现场的工程地质及有关的水文地质资料。

（8）、做好各工种岗前培训工作，主要工种持证上岗。

（9）、资料准备：

遵照公司及郑州市质监部门的有关规定，准备好各种技术资料、质量保证资料、施工管理资料和质量评定表。

按施工进度情况及时填好各种评定表，施工中随时整理装订成册。

4.3材料准备

（1）、根据施工进度计划安排好各种材料的进场时间，并确定仓库及堆放的面积和地点。

（2）、定货源、找厂家、看质量、组织好货源，安排好运输车辆。

（3）、各种材料必须有出厂合格证外，并根据规范做好送检工作，把好原材料质量关。

（4）、材料按施工总平面布置安排的地点堆放，保证堆放整齐，施工现场道路通畅。

4.4机械准备

根据本工程的规模和我公司的装备力量，配足施工机械，并做好保养、试机等项工作，一些常用的机械及设备配件要有一定的数量储备保证各种机械的正常运转。

合理选择施工机械是保证施工顺利的重要环节。

设备型号数量选择的原则是：

能满足工程施工的挖运强度要求；适应地层特点和施工方法的要求；适应施工现场的场地的大小、工期要求等；较好地根据运输车辆型号数量进行辅助挖机设备挖运。

根据本工程工期要求、场地条件投入主要设备有：

主要机械设备计划表

序号

机械设备名称

规格型号

数量

生产能力

用途

1

空压机

12m3/min

1台

支护

2

喷射混凝土机

PZ-5B

1台

支护

3

搅浆机

150L

1台

支护

4

全站仪

科力达

1台

测量

5

水准仪

S3

3台

测高程

6

反铲挖土机

PC280

4台

1.5m3/斗

基坑内挖土和弃土场倒运土方各2台

7

反铲挖土机

PC60

3台

0.6m3/斗

挖土

8

铲运车

50型

2台

铲土

9

机动三轮车

10台

2m3/车

基坑内土方运输

10

自卸车

15t

6辆

12～15m3/车

土方运输

11

潜水泵

JQB-A-9

10台

口径100㎜

排水

12

排污泵

1PNL

4台

口径100㎜

排污

13

金卤照明灯

3.5千瓦

10盏

夜间照明

4.5劳动力准备

（1）、建立以项目经理部为核心的施工管理机构，定岗定员，建立施工项目管理工作体系，编制施工管理规划，确定管理点和工作流程图；

（2）、做好职工入场教育工作，安排好职工生活，并进行安全、防火、文明施工和遵纪守法教育，使职工严格遵守上级颁发的各项规章制度。

（3）、按照施工进度要求，以专业队的形式配足够劳动力，合理安排施工人员的进场计划，优化组合施工人员，避免施工现场出现人员闲置、窝工等现象，使整个施工有序进行。

（4）所有的施工工人进场需进行技术交底和岗位培训。

5施工部署

5.1、工程工期目标

工期目标为：

28日历天，详见工期进度计划表。

5.2、安全生产、文明施工管理目标

安全生产管理目标：

实现工程施工全过程“五无”，即无重伤、无死亡、无火灾、无中毒、无倒塌事故发生。

月事故频率控制在1.8‰以内，严格按照规范检查标准执行。

文明施工管理目标：

严格按照《河南省安全文明施工管理标准》施工，达到安全文明工地标准。

5.3施工整体部署

（1）积极与设计、监理、甲方联系，有针对性的制定施工方案，更好的完成本项任务。

（2）在施工过程中，各工序工程完工后，在自检合格的基础上约请监理检查，并办理验收手续。

（3）积极参加监理例会，对会上提出的意见和建议认真执行，项目部定期召开工作会议，解决生产当中各工种之间的矛盾。

5.4技术质量安排

（1）制定施工方案和各工序的质量检查计划和检查程序。

（2）各种材料、成品、半成品的进场都主动的向监理递交报验手续，验收合格后方可投入工程使用。

（3）各种材料都要有合格证明，需要复试的按规定进行复试，并报监理见证取样。

（4）制定资料整理计划。

5.5主要劳动力安排

考虑到工程的进度要求，主要以技术工为主，普通工为辅，暂计划前期边坡支护投入18人，土方开挖阶段再投入40人。

5.6、施工平面布置

本工程施工平面布置主要包括施工现场围蔽、临时设施及施工临时道路布置等内容。

施工平面布置是根据施工现场实际情况，结合周边的环境，对场地设施、汽车冲洗设备、施工机具、施工用水用电以及施工道路、水平运输进行合理布置。

施工时，现场设专人负责管理施工平面布置，使各项机具、材料等按已审定的平面布置设置、堆放，以做到现场整齐、清洁文明，道路畅通，符合防火安全要求；掌握现场动态，解决场地使用中出现的矛盾。

6基坑支护方法及技术措施。

6.1土钉墙喷射混凝土支护施工

（1）施工方法：

土钉墙应采用信息法施工，施工中采取一快一慢法。

施工中根据实际情况可以调整土钉参数（长度密度）特别是遇到管线时，必须采用洛阳铲人工成孔，调整孔位，避开管线，同时保证基坑安全。

1）一快：

在开挖后8小时内必须把土钉安放完毕，在环境恶劣的情况下2小时内要完成土钉安放。

2）一慢：

前层土钉完成注浆48小时以上，面层砼喷射完毕24小时以上方可进行下一层边坡面的开挖。

（2）、施工工艺:

放线开挖修坡打孔安放土钉注浆编钢筋网喷砼开挖下一层

监测

（3）周边放样

根据土钉墙实际施工位置，进行放样复核，如有偏差应会同各方讨论解决。

拐角处土体极不稳定，所以放线时尽可能取直，挖土时形成一个弧面。

（4）土钉制作、成孔

土钉按设计采用中直径为18的三级钢,土钉按照设计标准加工制作，土钉钢筋间隔2.0m焊接对中支架；东侧边坡剖面1-1图中：

第一排土钉长度为7.5米，第二排土钉为6.0米，第三排为4.5m，矩形布置，间距1.5米，上面翻边1.0米;北侧、西侧边坡剖面2-2图：

第一排土钉长度为4.5米，第二排土钉为3.0米，第三排为1.5m，矩形布置，竖向间距1.5米，水平间距为2.0米，上面翻边1.0米;土钉采用洛阳铲人工直接打孔，成孔直径为100mm，成孔倾角为15度；孔深和孔径允许偏差±50mm，孔距允许偏差±100mm，成孔倾角允许偏差±5%；土钉施工前应查明土钉范围内的地下管线，如遇到管线和障碍物，应避开重新设置。

（5）注浆:

土钉注浆，从土钉底部开始注浆，边注边拔管，最后进行口部高压注浆，然后封孔。

注浆采用素水泥浆，水泥采用P.C32.5，注浆水灰比0.5，其强度等级不宜小于15.0MPa；注浆采用一次注浆，注浆泵必须压力恒定，注浆压力取0.55-0.6mpa，流量不大于5L/min，水泥浆用量不小于30kg/m，土钉成孔直径100mm。

（6）编制钢筋网

边坡钢筋网为Φ6.5@300双向配置，加强筋为Ф12@1500；按设计要求绑扎或点焊；面层分布筋搭接长度不小于300mm，钢筋定位误差小于20mm相邻钢筋接头错开500mm，每层土钉端部用锚头筋焊接，用加强筋压在钢筋网上，钢筋网片、锚头筋、加强筋与土钉之间用点电焊联接。

（7）喷射砼面层

喷射砼面层采用C20，土钉墙喷射砼面层厚度80mm；喷射砼面层作业应按《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（GB50086-2005）要求执行。

喷射采用分段、分部、分块，分段长度控制在6米内，分块的大小控制在约2m×2m，按照自上而下地进行喷射，喷嘴对坡面作均匀的顺时针方向的螺旋转动，一圈压半圈的横向移动，螺旋直径20~30cm，以使混凝土喷射密实。

在挖出的作业面修理平整后，若土体松散，为稳定壁面，防治土体塌落，可初喷一层混凝土，厚度为30mm；掌握好喷嘴与坡面的距离和角度，控制喷嘴距离为0.8~1.2m，喷头应尽量与受喷面保持垂直，对坡面凹陷处先喷和多喷，对凸出处后喷和少喷。

为使顶部的喷射混凝土面达到平齐的效果，使用夹板或钢板压顶，然后再进行喷射混凝土。

喷射时应控制好水灰比，保证混凝土表面平整、湿润光泽、无干斑及滑移流淌现象；必须等上一级喷射混凝土面层达到设计强度的70%后，方可开挖下一级放坡；为使水泥充分水化，使喷射混凝土的强度均匀增长，减少或防止混凝土的收缩开裂，确保混凝土质量，在喷射砼终凝后按时做好良好的保温养护，养护时间不少于7天。

（8）特殊情况的处理措施

基坑支护工程是风险性较大的工程，施工过程中可能会遇到各种意外情况，为做到备无患，针对本工程特点，制定以下措施：

位移、沉降过大的处理：

在位移沉降过大区域根据产生的原因加大加密土钉，加大注浆量。

6.2挡水墙及基坑防护

6.2.1挡水墙及排水沟

在距离基坑上边缘1.0m（实际距离结合现场实际）处设置240mm*300mm挡水墙，材料为MU10普通混凝土砖，水泥砂浆M5.0,挡水墙抹面15mm厚1:

3水泥砂浆。

为防止雨天基坑底部受到长时间浸泡，在基坑边坡底部四周设置一道400mm宽*300mm深排水沟，每隔20~25m设置400mm宽*800mm深的集水井，以方便潜水泵在雨天及时抽水；基坑内壁距离基础边缘不小500mm，以防止影响基础施工。

6.2.2临边防护

（1）边坡上部不得堆放弃土和材料设备等，堆放重物距土坡安全距离不小于5m，临时材料不小于4m；

（2）距离坡上口线1.0m外用钢管插入地下做立杆搭设1.2m高两道水平栏杆，并用密目安全网封闭，并悬挂安全标志。

（3）栏杆刷0.5m长黑黄相间颜色安全警示。

6.2.3上下通道

用钢管和木挑板搭设人行安全通道，安全通道必须满足多人同时上下行走，并保证其承载力，安全通道底部支撑必须放置在300mm宽的承托板上，不得直接置于土中，安全通道要有扶手护栏等安全设施，不准使用木梯子上下，坡道要设防滑条，间距不大于300mm。

7土方开挖及技术措施

7.1土方开挖整体部署

由于本工程我单位进场后建设单位先行开挖一层，经测量现状标高约为-2.7m左右；实际本次地下室部分再进行开挖深度（抗水板底标高-5.524m）约为2.7m，基坑周边条基开挖深度约3.2m（条基底标高-5.9m），独立基础基底标高最深处为3.5m，土方开挖总量约37000m3左右；根据本工程地下室部分基坑特点，土方开挖量大，且有直径400的CFG桩，土方开挖时采用整体分段分层开挖；本工程基础土方开挖重点在地下室部分。

7.2开挖原则

基坑土方的开挖必须分段、分层施工。

土方开挖顺序、方法必须遵循“开槽支撑，先撑后挖，分层开挖，严禁超挖”的原则。

7.2.1下层土方必须待上层喷锚围护达到设计强度后才能开挖。

7.2.2纵向深度不超过深度2.0m为准，横向以对称开挖为准则。

7.2.2挖出的土方必须随即运出，不得在坑边堆放，也不得在场内堆放，如运输车辆外出一律清洗干净，确保环境整洁。

7.3土方开挖技术要求

7.3.1技术要求

（1）土方开挖前，从甲方了解到开挖范围内有无地下管线。

若施工中挖到不明管线或文物厚，及时通知甲方或有关部门，共同处理解决。

（2）测量员放出底板边线和基坑上口。

开挖线、标高控制点，经检验合格，办好预检手续。

在开挖确定后把地板边线和下口开挖位置在边坡上做好标志。

（3）场地清理平整，边坡上口做好防水挡墙，避免雨水流入坑内。

（4）夜间施工时，做好照明设施，在危险阶段设明显标志。

合理安排工序，防止错挖或超挖。

（5）办理城建、市容、环卫、交通及渣土消纳等有关手续，确定卸土场。

7.3.2保洁措施

（1）认真贯彻政府有关规定，统一规划、合理布置、创建一个文明的施工环境。

（2）车辆出入口门前要设置自动喷洒洗车除尘系统，并由专人修铲车边、轮边的余土，打扫车帮。