桥式起重机安装施工质量计划.docx

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桥式起重机安装施工质量计划

起重机安装施工质量计划

批准：

审核：

编制：

安装单位：

年月日

设备概况

施工单位

安装改造维修许可证编号

施工单位负责人

施工单位联系人

施工单位

联系电话

使用单位

使用单位地址

使用单位联系人

使用单位邮编

使用单位联系电话

使用单位

安全管理人员

起重机械施工地点

制造单位

制造许可证编号

技术参数

设备类别

设备种类

规格型号

设备代码

产品编号

制造日期

额定起重量

主勾

跨度

副勾

悬臂（左）

悬臂（右）

起升高度

起升速度

大车运行速度

小车运行速度

工作级别

施工类别

施工负责人

技术负责人

监检员

日期

起重机安装施工人员安排表

序号

工种

姓名

操作证号

主要职责

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

施工负责人

技术负责人

监检员

监检方式

日期

安装检验

序号

检验项目

检验内容与要求

检验结果

备注

1

标志

起重机明显部位应有清晰可见的起重量标牌

2

主要受力部位

主要受力构件（主梁、端梁、主端梁连接处、支腿与主梁连接处等）不得有明显可见的连接缺陷和腐蚀、变形、开裂等缺陷

3

主梁上拱度

F=（0.9—1.4）S/1000。

且最大拱度在跨中的S/10范围内

5

主梁水平弯曲

f≤S/2000

6

跨度偏差

桥式起重机△s=±5mm，且相对差≤5mm。

7

司机室

司机室内应设灭火器，地面铺设绝缘地板，室外应设电铃并性能可靠，门的开向应符合规定要求。

8

梯子、栏杆、走台

栏杆高度为1050m，走向宽度不小于500mm，梯子和走台应牢固可靠和防滑性能良好。

9

道轨

轨道可靠固定，螺栓不得松动，压板不得开焊或变形，轨面不得有裂纹、疤痕和影响安全运行的缺陷。

10

小车轨道轨距偏差

箱形梁：

跨端=±2mm，跨中：

当s≤19.5m时,为+1～+5mm；当s>19.5m时,为+1～+7mm。

11

主梁对角线差

≤5mm

12

吊钩

应有出厂合格证，不得用铸造吊钩，转动部件应灵活，表面应光洁无裂纹、剥裂等缺陷

13

钢丝绳

绳端应固定牢靠，固定压板不小于2个，用绳卡连接时绳卡的数量不小于3个，用楔形连接时楔块不得松动移位，用合金压缩法连接时，套筒两端不得有断丝，套筒不得有裂纹。

余留圈数不得少于2圈

15

卷筒组

固定钢丝绳的压板不得有缺损或松动等缺陷

16

滑轮组

滑轮应无裂纹轮缘无缺损，滑轮槽表面应光洁平滑，应有防止钢丝绳跳出轮槽的装置

17

制动器

动力制动的起重机，每套独立的起升、变幅、运行机构都必须装设制动器。

吊运熔融金属或易燃易爆等危险品的起升机构须装设两套制动器。

18

制动轮摩擦面与摩擦片之间应接触均匀，且不得有影响制动性能的缺陷或油污。

开闭应灵活，制动应平稳可靠。

19

制动轮应无裂纹或破损。

凹凸不平度不得大于1.5mm，不得有摩擦垫片的固定铆钉引起的划痕。

20

减速器

减速器地脚螺栓、壳体连接螺栓不得松动。

工作时无异常声响、振动或漏油。

21

开式齿轮

轮齿应啃和平稳，无裂缝、无断齿。