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dixia防水方案五院

西安市第五医院门诊综合楼工程

地下室防水工程施工方案

1、工程概况

1.1、西安市第五医院门诊综合楼工程为框架剪力墙结构,建筑总面积约23000M2,地下2层地上16层,基础为筏板钢筋砼。

地下防水设防采用:

地下室外围结构自防水(详见地下室结构工程施工方案)另加两种材料防水层(1.0~1.2㎜厚水泥基渗透结晶型防水涂料及1道4㎜厚SBS聚酯胎防水卷材)。

1.2、水泥基渗透结晶型防水涂料是以硅胶盐水泥、石英砂等为基材,掺入活性化学物质组成的刚性防水涂料,在有水存在的条件下,材料中所含活性化学物质就会渗入混凝土内部,在混凝土形成不容于水的针状合结晶,从而填充和封堵混凝土中的孔隙和细微裂纹,提高混凝土的抗渗能力。

2、施工准备

2.1人员配备

2.1.1、项目技术负责人担任技术指导,并安排有丰富施工经验的人员担任防水工程管理人员,在施工中科学管理,精心组织,精心施工,并设管理人员轮流值班,坚守工作岗位,及时检查解决施工中出现的问题,确保工程质量。

2.1.2、项目部将选择技术好、素质高、施工力量强、具备相应资质等级的施工队伍进行施工。

防水施工操作人员必须具有防水专业上岗证书,并应在施工前对工人进行详细的施工技术交底及施工质量要求,以确保操作人员能严格按施工规范规定进行施工,保证工程质量。

2.2、材料准备

2.2.1、地下室防水施工前,有关人员应根据施工图纸计算材料用量,提出材料进场日期。

主材及附材(配套材料)必须验收合格,材料规格、技术性能必须符合设计要求及标准的规定。

按照现场施工平面布置的要求竖向堆放整齐。

2.2.2、防水材料的验收

2.2.2.1、材料进场必须有出厂合格证,且应对其主要性能指标进行复检试验。

合格后方可用于工程施工。

2.2.2.2、颜色为灰色,目测外观应粉末均匀,无结块、无异物。

2.2.2.3水泥基渗透结晶型防水涂料匀质性指标、涂层的物理性能验收指标:

PS—1涂层的物理性能指标:

序号

试验项目

性能指标

1

净浆安定性

合格

2

凝结时间

初凝时间

≥30min

终凝时间

≤24h

3

抗折强度(MPa)

7d

2.5

28d

3.0

4

抗压强度(MPa)

7d

10.0

28d

15.0

5

湿基粘结力(MPa)

≥1.0

6

抗渗压力(MPa)

1.2

7

第二次抗渗压力(MPa)

0.8

 

匀质性指标

序号

试验项目

指标

1

含水量

应在生产厂控制值相对量的5%之内

2

细度

应在生产厂控制值相对量的5%之内

2.2.2.4、防水卷材外观质量

项目

质量要求

孔洞、缺边、裂口

不允许

边缘不整齐

不超过10MM

胎体露白、未浸透

不允许

撒布材料粒度、颜色

均匀

每卷卷材的接头

不超过1处,较短的一段不应小于100MM,接头处应加长150MM。

SBS聚酯胎防水卷材物理性能指标

项目

聚酯毡胎体性能要求

拉力(N/50mm)

≥800

最大拉力时延伸率(%)

≥40

耐热度

90℃,2h无滑动、流淌、滴落

低温柔度(℃)

-18℃,4mm厚r=25mm;3s弯180°,无裂纹

不透水性

压力(MPa)

≥0.3

保持时间(min)

≥30

2.2.3、水泥基渗透结晶型防水涂料的材料配置

2.2.3.1涂刷使用时材料配比为干粉:

水=5:

2,材料应充分搅拌均匀。

2.2.3.2材料应作到随拌随用、拌制好的涂料,从加水时计算应在20分钟内用完,在施工过程中应不时的进行搅拌混合材料。

但不能向已拌好的料中加水。

2.3、机具准备

2.3.1、施工前给施工班组配合充足的施工使用机具,以便于操作,主要机具应配备:

电动搅拌机、拌料桶、尼龙刷、胶皮手套、鼓风机等。

并配置足够的合格检测工具,用于检测和测量工作,确保工程质量。

3、施工工序及施工方法

3.1水泥基渗透结晶型防水涂料施工

3.1.1、施工工序:

基层清理(若基层表面较光滑应用钢丝刷或砂磨机等工具将表面打磨粗糙)→洒水湿润基层→涂刷水泥基渗透结晶型防水涂料→喷水养护。

3.1.2、基层处理及要求

3.1.2.1、基层清理:

除去基层表面的浮尘、水泥浮浆、油垢和污脂等物,并用清水冲洗干净。

3.1.2.2、对基层表面的疙瘩、突起、起壳、分层、蜂窝麻面、裂缝等疏松部位,应将其铲除、补平,清理干净。

3.1.2.3、混凝土表面应当粗糙干净,以提供充分开放的毛细管系统,以利于渗透,若基层表面较光滑应用钢丝刷或砂磨机等工具将表面打磨粗糙,并清理干净。

变形缝、阴阳角等部位应做成圆弧形以便防水材料的涂刷、铺贴。

3.1.2.4、混凝土表面的脱模剂应清除干净。

3.1.2.5、新浇筑混凝土的表面应在24小时后方可使用水泥基渗透结晶型防水涂料施工。

3.1.2.6、防水作业面不得有其他工种交叉施工,更不能在作业面设置施工通道。

3.1.3、湿润基层

3.1.3.1、由于水泥基渗透结晶型防水涂料在混凝土中结晶形成过程的前提条件需要湿润,所以无论新浇筑的,还是旧有的混凝土都要用水浸透,以加强表面的虹吸作用,帮助形成结晶,并保证在毛细管的深处仍有晶体的形成。

3.1.3.2、用干净的水彻底潮湿混凝土表面。

使之浸透,但不能有明水。

3.1.4、涂刷水泥基渗透结晶型防水涂料

3.1.4.1、施工刷应用半硬的尼龙刷,不宜用抹子、滚筒、油漆刷。

涂层应涂刷均匀,不得有漏刷现象,涂刷厚度应控制在0.8~1.2MM之间,不宜过厚。

3.1.4.2、涂刷时应注意用力,反复纵横刷以保证凹凸处都能涂上并达到均匀。

涂刷时将涂料采用圆形涂刷方法(刷子以圆形的运动轨迹涂刷)涂到进行预处理的混凝土表面。

3.1.4.3、在热天露天施工时,建议在早、晚或夜间进行,防止涂层过快干燥,造成表面起皮影响渗透。

3.1.4.4、对水平面或台阶、阴阳角必须注意将涂料涂匀,阳角要刷到,阴角几凹陷处不能有涂料的过厚沉积,否则在堆积处可能开裂。

3.1.4.5、涂层施工时,必须控制涂层的厚度。

即应在规定的施工面积上将计算得出的涂料用量,均匀地涂刷直至用完。

1.0~1.2MM厚PS—1水泥基渗透结晶型防水涂料参考用量为:

1.3~1.4kg/m2

3.1.5、养护

3.1.5.1、应在表面涂层初凝达到足够硬后,立即进行喷水养护,养护过程中必须使用净水,一定要避免涂层被破坏。

一般每天需喷水3次,连续2~3d,在热天或干燥天气增加喷水几次,应保证涂层处于润湿状态,但不得用水浸泡养护。

在冬期施工养护时应加盖草帘或棉毡防冻。

3.1.5.2、在养护过程中,必须在施工后48h内避免雨淋、霜冻、烈日暴晒、污水及2℃以下的低温。

在空气流通很差的情况下,需用风扇或鼓风机帮助养护(如封闭的水池或湿井)。

露天施工用湿草袋覆盖较好,当使用塑料膜作为保护层,必须注意架开,以保证涂层的“呼吸”及通风。

3.1.5.4、水池、积水坑等储水结构应养护7天后才可以进水使用。

3.1.5.5、对盛装液体的混凝土结构(如水池、蓄水槽等)必须养护3d以上,再放置12d才能灌进液体。

对盛装特别热或腐蚀性液体的混凝土结构,需放置18d后才能灌装液体。

3.1.5.6、对于回填土工程,应在涂层施工至少48小时后进行,且回填材料应湿润。

7d内均不可回填干土,以防止其向涂层吸水。

3.1.6、成品保护

3.1.6.1、涂层凝结硬化前严禁上人踩踏。

3.1.6.2、养护开始的1~2天内,应避免受到暴风、曝晒、雨淋以及负温受冻。

3.1.6.3、五天内避免行车,七天内不得长期浸水。

3.1.6.4、涂层养护期间严禁堆放砂、石、砖块等材料;

3.2、SBS聚酯胎防水卷材热容法施工

3.2.1、施工工序:

基层清理→涂刷基层处理剂→复杂部位(附加层)增强处理→铺贴SBS防水卷材→卷材搭接缝及收头处理→浇筑混凝土保护层。

在坡面上,卷材的长边应垂直于排水方向,且沿排水的反方向顺序铺贴。

在转角处及立面上,卷材应自下而上进行铺贴。

3.2.2基层清理:

除去基层表面的浮尘、水泥浮浆、油垢和污脂冰雪和其它杂物等物。

且基层应干燥,基层含水率以小于9%为宜,可用厚为1.5~2.0㎜的1㎡橡胶板覆盖基层表面,放置2~3h,若覆盖基层无水印,且紧贴基层的橡胶板一侧无凝结水痕,则为基层含水率小于9%。

3.2.3涂刷基层处理剂:

高聚物性沥青卷材施工,按施工手册要求,应使用氯丁橡胶改性沥青胶粘剂加入工业汽油稀释,搅拌均匀,用长把刷均匀涂刷于基层表面上,应涂刷均匀,不得有漏刷和麻点等缺陷。

必须经过8小时以上,达到干燥后,方可开始铺卷材。

3.2.4、复杂部位增强处理:

变形缝、阴阳角等薄弱部位先做SBS防水卷材附加层一道,附加的范围应符合设计和施工规范的规定。

3.2.5、应按预量先排好的卷材尺寸扣除搭接宽度,在铺贴面弹线标明。

3.2.6、铺贴SBS防水卷材:

3.2.6.1、熔粘端部卷材:

将整卷卷材(勿打开)置于铺贴起始端,对准基层上已弹好的粉线,滚展卷材约1m,由一人站在卷采正面将这1m卷材拉起,另一人站在卷材底面(有热熔胶)手持液化气火焰喷枪,慢旋开关、点燃火焰,调呈蓝色,使火焰对准卷材与基面交接处同时加热卷材底面与基层面,待卷材底面胶呈熔融状即进行粘铺,再由一人以手持压辊对铺贴的卷材进行排气压实,这样铺到卷材端头剩下约30cm时,将卷材端头翻放在隔热板上,再行熔烤,最后将端部卷材铺牢压实。

3.2.6.2、滚粘大面卷材:

起始端卷材粘牢后,持火焰喷枪的人应站在滚铺前方,对着待铺的整卷卷材,点燃喷枪使火焰对准卷材与基层面的夹角,喷枪距卷材及基层加热处约0.3~0.5m,实行往复移动烘烤(不得将火焰停留在一处直火烧烤时间过长,否则易产生胎基外露或胎体与改性沥青基料瞬间分离),至卷材底面胶层呈黑色光泽并伴有微泡(不得出现大量大泡),即及时推滚卷材进行粘铺,后随一人施行排气压实工序。

3.2.6.3、粘贴立面卷材:

采用外防贴法从底面转到立面铺贴的卷材,恰为有热熔胶的底面背对立墙基面,因此这部分卷材应使用氯丁橡胶改性沥青胶粘剂(SBS改性沥青卷材配套材料)以冷粘法粘铺在立墙上,与这部分卷材衔接继续向上铺贴的热熔卷材仍用热熔法铺贴、且上层卷材盖过下层卷材应不小于150mm。

铺贴仍如前述冷粘法、自粘法一样借助梯子或架子进行,操作应精心仔细将卷材粘贴牢固,否则立面卷材(特别是低温情况下)易产生滑坠。

在立面与平面的转角处,卷材的搭接宜在平面上,且距离立面应不小于600mm。

3.2.6.4、卷材搭接缝施工:

卷材的搭接缝以及卷材收头的铺粘是影响铺贴质量的关键之一,不随大面一次粘铺,而做专门处理是为保证地下工程热熔型卷材防水层的铺贴质量。

搭接缝及收头的卷材必须100%烘烤,粘铺时必须有熔融沥青从边端挤出,用刮刀将挤出的热熔胶刮平,沿边端封严。

操作方法:

(1)为使搭接缝粘结牢固,先将下层卷材(已铺好)表面的防粘隔离层熔掉,为防止烘烤到搭接缝以外的卷材,应使用烫板沿搭接粉线移动,火焰喷枪随烫板移动,由于烫板的挡火作用,则火焰喷枪只将搭接卷材的隔离层熔掉而不影响其他卷材。

(2)粘贴搭接缝:

一手用抹子或刮刀将搭接缝卷材掀起,另一手持火焰喷枪(或汽油喷灯)从搭接缝外斜向里喷火烘烤卷材面,随烘烤熔融随粘贴,并须将熔融的沥青挤出,以抹子(或刮刀)刮平。

搭接缝或收头粘贴后,可用火焰及抹子沿搭接缝边缘再行均匀热抹压封严,宽度不小于10mm。

3.2.7、热熔法施工注意事项

3.2.7.1、施工人员对所选卷材应进行探索实验,调节火焰距离以及烘烤时间,观察卷材底面热熔胶的熔融状态以及铺贴后卷材的粘贴强度,积累经验后再大面积施铺。

3.2.7.2烘烤温度对卷材的影响。

在高温火焰下实施热熔法施工,要求在对卷材材性了解的基础上熟练掌握持枪烘烤技术。

3.2.7.3、卷材防水层铺贴、搭接、收头应符合设计要求和地下防水工程技术规范的规定。

且粘结牢固,无空鼓、滑移、翘边、起泡皱折损伤等缺陷。

3.2.7.4、严禁烘烤基层,以防水泥基涂料起层、脱落。

3.2.8、保护层施工

3.2.8.1、根据设计要求垫层(水平面)防水保护层为50厚C20细石砼,细石砼保护层所用商砼,坍落度控制在7CM以内,砼表面平整度控制在8MM以内;采用轻型平板振动器振捣。

砼浇筑完后应及时保温养护,防止砼受冻。

3.2.8.2、外墙(竖直面)防水保护层施工。

外墙防水保护层为抹20厚1:

2.5水泥砂浆一道,再砌120厚砖保护层。

3.2.9、后续施工时对防水层的保护措施

3.2.9.1、砼保护层施工前,将基础边缘以外部分用白灰砂浆平铺标砖保护,同时兼做砼保护层外模。

3.2.9.2、砼保护层施工过程应采取必要的措施,避免施工中损坏防水卷材。

施工人员操作面可铺竹胶板临时保护。

3.2.9.、严禁穿带铁掌鞋在防水卷材层上行走;严禁用铁锹、小刀或其他利器划伤卷材防水层。

4、工程质量验收

4.1按《地下防水工程质量验收规范》(GB50208-2002)涂料防水、卷材防水的技术要求验收。

4.2、质量要求:

4.2.1、涂料防水层的基层应牢固,基面应清洁平整,不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象,基层阴阳角应做成圆弧形。

涂料防水层应涂刷均匀

4.2.2、涂料防水层的平均厚度应符合设计要求,最小厚度不得小于设计厚度的80%。

4.2.3、侧墙涂料防水层的保护层与防水层粘结牢固,结合紧密,厚度均匀一致。

4.2.4、铺贴卷材防水层的基层,表面无起砂、空裂,且平整洁净,无积水现象,阴阳角处应做成圆弧或八字角。

4.2.5、卷材铺贴前,底胶应涂刷均匀,不得有漏刷和麻点等缺陷。

4.2.6、卷材防水层铺贴、搭接、收头应符合设计要求和规范的规定。

且粘结牢固,无空鼓、滑移、翘边、起泡皱折损伤等缺陷。

4.2.7、卷材防水层的保护层应结合紧密,厚度均匀一致。

5、注意事项

5.1、不能在雨中或环境温度低于5℃时施工。

5.2、用于密封缝隙、沟槽等特定要求的施工,应严格遵从厂家说明配制材料要求操作。

5.3、施工前应对操作人员及施工班组进行详细的书面交底,使操作人员明确和掌握质量要求和操作技术要求做到管理人员心中有数,明确目标。

5.4、在施工过程中各工种工长进行连续监控,并做好监控记录,严格控制施工过程中的质量。

5.5、在每道工序完工之后,及时报监理部门验收,合格后方可进行下一道工序施工。

6、安全保护措施

6.1、保护好原有基坑安全保护设施,不得随意拆除和利用安全防护设施做施工中的支撑和它用。

6.2、工长要做好本工种的安全书面交底工作,把现场实际情况向操作人员讲清楚。

6.3、所用电动机具,由专职电工负责接拆,其它人不得乱接乱拆。

操作时做好绝缘保护工作。

7、文明施工要求

7.1、各工种必须做到计划用料,做到工完料完、不浪费、不堆积剩料,并要合理使用存放余料。

7.2、进场材料按规格、类型堆放整齐,并挂好标识牌,不得混杂堆放和混拉乱用。

7.3、及时清理余料和杂物,做到班后场地清整。

西安裕华建设工程(集团)有限公司

第十项目部

2004年11月20日

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