采油测试工高级试题.docx
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采油测试工高级试题
2009年职业技能鉴定操作技能考核项目
采油测试工
高
级
中国石油辽河职业技能鉴定中心
第一采油职业技能鉴定站
采油测试工高级试题目录
1、用ZJY-1型液面自动监测仪测液面恢复(测试实施30%)
2、高压物性取样操作(测试实施30%)
3、偏心分注水井打捞堵塞器的操作(测试实施30%)
4、机械压力计常见故障的处理 (仪器设备30%)
5、CJ-1型回声仪常见故障的处理 (仪器设备30%)
6、电子压力计测试前的检查 (仪器设备30%)
7、示功图资料的计算 (资料解释40%)
8、选配分层注水井水嘴 (资料解释40%)
试题一、用ZJY-1型液面自动监测仪测液面恢复
1、考核要求
(1)必须在井口套压大于0.4MPa时进行测试,否则接气瓶或憋压。
(2)井口套压大于8MPa,液面深度小于20m的井,不能测试。
(3)输入参数必须准确。
(4)Ⅱ型监测仪,在自动监测后,应将S3开关拨向低功耗。
(5)接电源电线时,应先接零线后接火线,拆线时先拆火线,后拆零线。
(6)插拔电缆应小心,防止电缆断线。
(7)开关套管闸门时,人要站在闸门的一侧。
(8)准备时间:
10min。
(9)操作时间:
60min。
2、工具、材料、设备准备
(1)工具准备:
序号
名称
型号与规格,㎜
单位
数量
备注
1
管钳
600,450
把
各1把
2
活动扳手
200
把
2
3
螺丝刀
100
把
1
4
十字花螺丝刀
100
把
1
5
万用表
块
1
(2)材料准备
序号
名称
型号与规格
单位
数量
备注
1
气瓶
个
1
气瓶内装CO2或N2
2
记录纸
张
若干
3
大布
块
若干
(3)设备准备
序号
名称
型号与规格
单位
数量
备注
1
抽油机井口
口
1
2
液面自动监测仪
ZJY-1型
台
1
3、评分记录表
中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷
采油测试工高级操作技能考核评分记录表
姓名:
_______考号:
________性别:
_____
试题名称:
用ZJY-1型液面自动监测仪测液面恢复
序号
考核
内容
考核要求
评分标准
配分
扣分
得分
1
准备
工作
检查设备(抽油机井口、液面自动监测仪)、材料(气瓶、记录纸、大布)、工具(活动扳手200mm2把,螺丝刀100mm1把、十字花螺丝刀100mm1把万用表1块、450mm/600mm管钳各1把),穿戴好劳保用品
少检查一项扣3分;少穿一件扣1分
10
2
用ZJY-1型液面自动监测仪测液面恢复
关闭套管出口闸门,放空,卸掉堵头
操作步骤错一步扣5分
10
安装井口连接器,要使充气阀的通气管口向上
操作错误扣10分
10
用信号电缆把控制仪和井口连接器连接起来
用信号电缆把控制仪和井口连接器连接起来,否则扣10分
10
将控制仪接通在220V交流电源上
接通电源时顺序不对扣5分
5
使危机处于PROM状态,开机后,应显示提符“Y”
应用程序错扣5分
5
用“校零”键进行压力传感器零位校正
未“校零”口10分
10
关闭连接器放空阀,打开套管闸门
操作错误扣10分
10
用自检键后,按曲线键记录曲线,并调整灵敏度开关
操作步骤错一步扣2分
5
按监测方式输入初始参数
输入参数错一项扣2分
10
按动“自动”键,开始自动监测
操作错误一项扣2分
5
3
收尾工作
收拾工具,在规定时间内完成(60分钟)
少收拾一件工具扣2分;超时1min扣3分;超时15min停止作业
10
备注
发生不安全操作停止作业
合计
100
考评员签字:
年月日
试题二.高压物性取样操作
1、考核要求
(1)每次取样应在两支以上,以便对比分析。
(2)取样器下到取样深度需停留15min以上,上下活动3-5次进行冲洗样筒。
(3)钟机控制确定仪器已经关闭20min后方可上提,锤击式要在井口听锤下落的声响。
(4)每次取样同时测温度流压,取样深度压力要大于该井的饱和压力。
(5)开清蜡闸门要慢,下放仪器要平稳。
(6)准备时间:
10min。
(7)操作时间:
60min。
2、工具、材料、设备准备
(1)工具准备:
序号
名称
型号与规格,㎜
单位
数量
备注
1
管钳
600
把
2
2
活动扳手
300
把
2
3
钢丝钳
175
把
1
4
螺丝刀
100,50
把
各1把
5
钩扳手
把
1
6
时钟螺丝刀
(2)材料准备
序号
名称
型号与规格
单位
数量
备注
1
报表
张
若干
2
笔
支
若干
3
大布
块
若干
(3)设备准备
序号
名称
型号与规格
单位
数量
备注
1
试井绞车
台
1
2
取样器
支
1
3
计时钟
支
1
3、评分记录表
中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷
采油测试工高级操作技能考核评分记录表
姓名:
_______考号:
________性别:
_____
试题名称:
高压物性取样操作
序号
考核内容
考核要求
评分标准
配分
扣分
得分
1
准备工作
检查设备、仪器、材料、工具是否齐全,穿戴好劳保用品
少检查一项扣1分;少穿一件扣1分
5
2
用ZJY-1型液面自动监测仪测液面恢复
起出井内刮蜡片;装超过仪器长的防喷管;装滑轮;如防喷管太长,需加地滑轮
操作步骤错一处扣2分
10
从绞车拉出钢丝,穿过堵头、绳帽,打绳结;将绳帽与仪器连接起来
程序错一处扣2分,打绳结不合格扣5分
5
将检查组装好的取样器装入防喷管内上好堵头,关、放空闸门
操作步骤错一处扣2分
5
拉紧钢丝,转数表归零
未拉紧钢丝、转数表未归零一处扣5分
5
开井下放仪器,下放仪器平稳;取样器下放到取样深度后,需停留15min以上;上下活动3-5次进行冲洗样筒
操作程序错漏一项扣5分
10
钟机控制取样器已经关闭20min后方可上提;锤击式要在井口听重锤下落的声响
钟机控制确定取样器已关闭20min后方可上提,否则扣10分;锤击式未在井口听重锤下落的声响扣10分
10
起下取样器,速度均匀,不超过150m/min;起至距井口150m时减速,20m停车手摇
错一处扣2分
5
取样器进入防喷管关清蜡闸门2/3圈,探闸板,仪器确定进入闸板以上,再关死清蜡闸门
取样器进入防喷管,关清蜡闸门未探闸板就关死扣5分
5
放空、卸堵头,取出仪器;卸掉绳帽,取下液样筒
操作程序错一处扣1分
5
判断样筒是否取上样,倾听取样器内搅拌器的活动声音,一般取上高压油样的叫板器走得慢;或压力压下取样阀,手的力量顶不开,说明已取上高压油样
分析不正确扣5分;操作程序错,未取上样一次扣10分
10
检查样筒是否漏气
未检查样筒是否漏气扣5分
5
每次取样同时测温度、流压;取样深度压力要大于该井的饱和压力
测试数据及流压卡片不合格扣5分
5
每次取样应在两支以上,以便对比分析
每次取样应在两支以上,以便对比分析,否则扣5分
5
取样完毕,填好原始报表,并将液样筒一并送至高压物性实验室
报表错漏一项扣2分,送样不及时扣5分
5
3
收尾工作
收拾工具,在规定时间内完成(90分钟)
少收拾一件工具扣1分;超时1min扣4分;超时20min停止作业
5
备注
合计
100
考评员签字:
年月日
试题三.偏心分注水井打捞堵塞器的操作
1、考核要求
(1)打捞堵塞器初下、下到、初起、起到均要低速,不超过60m/min。
(2)捞住堵塞器提不动时,必须安装地滑轮,但不要硬拔,应反复振荡。
(3)准备时间:
10min。
(4)操作时间:
60min。
2、工具、材料、设备准备
(1)工具准备:
序号
名称
型号与规格,mm
单位
数量
备注
1
管钳
450,900
把
各1把
2
活动扳手
300
把
2
3
螺丝刀
150
把
1
(2)设备准备
序号
名称
型号与规格
单位
数量
备注
1
试井绞车
台
1
2
投捞器
支
1
3
打捞头
个
1
捞偏心堵塞器专用
(3)材料准备
序号
名称
型号与规格
单位
数量
备注
1
棉纱
g
若干
2
笔
支
若干
3
报表
张
若干
3、评分记录表
中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷
采油测试工高级操作技能考核评分记录表
姓名:
_______考号:
________性别:
_____
试题名称:
偏心分注水井打捞堵塞器的操作
序号
考核内容
考核要求
评分标准
配分
扣分
得分
1
准备工作
检查设备(试井绞车、投捞器、打捞头)、材料(报表、笔、棉纱)、工具(活动扳手300mm2把,螺丝刀150mm1把、450、600mm管钳各1把、),穿戴好劳保用品
少检查一项扣3分;少穿一件扣2分
10
2
偏心注水井打捞堵塞器的操作
了解井身数据及井内情况
未了解井身数据及井内情况扣5分
5
安装防喷管和滑轮支架;从绞车上拉出钢丝,穿过防喷管堵头、绳帽,打绳结
操作步骤错一处扣1分;绳结不合格扣5分
10
将检查合格的投捞器与测试绳帽相连接,装上检查合格的打捞头
投捞器下井前不检查扣5分,打捞头不合格扣5分
10
收拢定向爪和主副投捞爪,并锁在投捞器侧槽中,拉紧钢丝对好转数表
钢丝松、转数表不回零扣10分
10
关闭放空闸门,打开测试闸门;调节好盘根压帽的松紧,松开绞车手刹,开始下井
操作步骤错一处扣2分
10
起下速度均匀,最快不超过100m/min
起下速度未按操作规程一处扣5分
5
投捞器下过预计的偏心工作筒以下5-10m,停车手摇到工作筒以上8-15m;下放投捞器,保持4-5m的投捞崇距,至钢丝停留松动,再手摇上提,感到费劲证明已捞住堵塞器,再双手用力拔出偏堵,上提5m以上,观察油压、套压及水量变化
操作程序错、漏一处扣3分;未捞出偏心堵塞器扣10分;未观察油压、套压及水量变化一处扣3分
10
机动上提,至井口150m减速,20m停车手摇摇至投捞器进入防喷管,核对转数表
操作程序错、漏一处扣3分
10
关测试闸门2/3圈数,探闸板,确定投捞器进入测试闸门以上,再关死测试闸门,放空、卸堵头、取出投捞器
未探闸板关闸门扣10分;操作程序错、漏一处扣3分
10
3
收尾工作
收拾工具,在规定时间内完成(60分钟)
未收拾工具扣5分;超时1min扣2分;超时10min停止作业
10
备注
合计
100
考评员签字:
年月日
试题四.机械压力计常见故障的处理
1、考核要求
(1)褶皱盒伸长或缩短,产生的原因及排除方法。
(2)密封部位进液,产生的原因及排除方法。
(3)卡片划痕太轻或太重产生的原因及排除方法。
(4)弹簧管转动不自如产生的原因及排除方法。
(5)准备时间:
5min。
(6)操作时间:
45min。
2、工具、材料、设备准备
(1)工具准备:
序号
名称
型号与规格,mm
单位
数量
备注
1
活动扳手
300
把
2
2
螺丝刀
100
把
1
3
钩扳手
把
1
4
方扳手
把
2
专用工具
5
笔尖高度调节器
台
1
专用工具
(2)材料准备
序号
名称
型号与规格
单位
数量
备注
1
卡片
张
5
2
装纸棒
套
1
(3)设备准备
序号
名称
型号与规格
单位
数量
备注
1
机械压力计
支
1
3、评分记录表
中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷
采油测试工高级操作技能考核评分记录表
姓名:
_______考号:
________性别:
_____
试题名称:
机械压力计常见故障的处理
序号
考核内容
考核要求
评分标准
配分
扣分
得分
1
准备工作
检查设备、工具、材料,是否齐全,穿戴好劳保用品
少检查一项扣2分;少穿一件扣2分
10
2
机械压力计常见故障的处理
褶皱盒伸长或缩短产生的原因:
隔离装置渗漏或褶皱盒破裂;排除方法:
更换隔离装置并重新标定
产生原因不明扣10分;排除方法错误扣10分
20
密封部位进液产生的原因:
“O”形密封圈损坏;排除方法:
更换
产生原因不明扣10分;排除方法错误扣10分
20
卡片划痕太轻或太重产生的原因:
记录笔尖高度不适;排除方法:
用专用笔尖高度调节器校正记录笔尖的高度
产生原因不明扣10分;排除方法错误扣10分
20
弹簧管转动不自如产生的原因:
轴向间隙不适;排除方法:
调整间隙一般为3-4mm即可
产生原因不明扣10分;排除方法错误扣10分
20
3
收尾工作
收拾工具,在规定时间内完成操作
少收拾一件工具扣2分;超时1min扣2分;超时10min停止作业
10
备注
合计
100
考评员签字:
年月日
试题五.CJ-1型回声仪常见故障的处理
1、考核要求
(1)故障现象判断分析正确。
(2)排除故障方法正确。
(3)准备时间:
5min。
(4)操作时间:
30min。
2、工具、材料、设备准备
(1)工具准备:
序号
名称
型号与规格,mm
单位
数量
备注
1
管钳
600
把
1
2
活动扳手
200
把
1
3
螺丝刀
100
把
1
4
钩扳手
把
1
专用工具
(2)材料准备
序号
名称
型号与规格
单位
数量
备注
1
油盆
个
1
2
无铅汽油
L
若干
3
棉纱
g
50
(3)设备准备
序号
名称
型号与规格
单位
数量
备注
1
回声仪
CJ-1型
台
1
3、评分记录表
中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷
采油测试工高级操作技能考核评分记录表
姓名:
_______考号:
________性别:
_____
试题名称:
CJ-1型回声仪常见故障的处理
序号
考核内容
考核要求
评分标准
配分
扣分
得分
1
准备工作
检查设备(回声仪1台)、材料(油盆、无铅汽油、棉纱)、工具(活动扳手200mm1把,螺丝刀100mm1把、钩扳手1把、450mm/600mm管钳各1把),穿戴好劳保用品
少检查一项扣2分;少穿一件扣2分
10
2
用CJ-1型回声仪常见故障的处理
子弹意外击发产生的原因:
①轮机未扳到安全位置;②撞针未缩回;排除方法:
①将轮机扳至安全位置;②使撞针缩回,安全锁住
子弹以外击发产生的原因缺、漏一项扣5分;处理方法缺漏一项扣5分
20
走纸速度不均匀产生的原因:
①电源不稳定;②驱纸机构有磨损;排除方法:
①调整电源,使之稳定;②清除摩擦,调整好传动间隙
走纸速度不均匀产生的原因缺、漏一项扣4分
15
井口连接器严重漏气产生的原因:
①密封盘根坏;②未关排气阀;排除方法:
①更换盘根;②关闭排气阀
井口连接器严重漏气产生的原因缺、漏一项扣4分;处理方法缺、漏一项扣4分
15
测试曲线有杂波干扰产生的原因:
①操作不稳;②灵敏度未调整好,有自激现象;排除方法:
①平稳操作②调整好灵敏度,消除自激现象
测试曲线有杂波干扰产生的原因缺、漏一项扣4分,处理方法缺、漏一项扣4分
15
刷不出记录曲线产生的原因:
①微音器内被污物堵塞;②记录笔电压不够;排除方法:
①清洗井口连接器及微音器的内外;②给仪器充足电
刷不出记录曲线产生的原因缺、漏一项扣4分,处理方法缺、漏一项扣4分
15
3
收尾工作
收拾工具,在规定时间内完成(30分钟)
少收拾一件工具扣2分;超时1min扣3分;超时15min停止作业
10
备注
合计
100
考评员签字:
年月日
试题六.电子压力计测试前的检查
1、考核要求
(1)应打印出电压和接收数据,如测恢复压力,电压必须满足测试需要。
(2)电子压力计定时、定工作状态,一定要准确。
(3)电压不够,必须充电(换电池)。
(4)准备时间:
5min。
(5)操作时间:
15min。
2、工具、材料、设备准备
(1)工具准备:
序号
名称
型号与规格,㎜
单位
数量
备注
1
开口扳手
把
2
(2)材料准备
序号
名称
型号与规格
单位
数量
备注
1
记录纸
张
若干
2
电池
个
若干
(3)设备准备
序号
名称
型号与规格
单位
数量
备注
1
电子压力计
支
1
2
回放仪
台
1
3
计算机
台
1
3、评分记录表
中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷
采油测试工高级操作技能考核评分记录表
姓名:
_______考号:
________性别:
_____
试题名称:
电子压力计测试前的检查
序号
考核内容
考核要求
评分标准
配分
扣分
得分
1
准备工作
检查设备(电子压力计1只、回放仪一台、计算机一台)、材料(记录纸、电池若干)、工具(开口扳手2把),穿戴好劳保用品
少检查一项扣2分;少穿一件扣2分
10
2
电子压力计测试前的检查
检查压力计是否紧固、密封,电压是否正常,加重杆、绳帽、电池、专用扳手齐全
少检查一项扣2分
10
连接好压力计和回放仪信号电缆线
未连接好压力计与回放仪信号电缆线扣10分
10
打开回放仪电源开关,输入数据,检查压力计电压和连接数据功能
未按操作程序检查电压和接受数据功能一处扣10分
20
压力计定时,选择某种工作状态(由监考员选择时间与工作状态)
压力计未定时扣20分
20
接上加重锤和选好绳帽
错一处扣5分
10
紧固各连接部位,准备下井
未紧固各连接部位扣10分
10
3
收尾工作
收拾工具,在规定时间内完成(30分钟)
少收拾一件工具扣2分;超时1min扣3分;超时15min停止作业
10
备注
合计
100
考评员签字:
年月日
试题七.示功图资料的计算
1、考核要求
(1)计算公式使用正确。
(2)计算结果准确。
(3)计量单位统一。
(4)准备时间:
5min。
(5)操作时间:
20min。
2、工具、材料、设备准备
(1)工具准备:
序号
名称
型号与规格
单位
数量
备注
1
计算器
个
1
(2)材料准备
序号
名称
型号与规格
单位
数量
备注
1
笔
支
1
2
纸
张
若干
3、评分记录表
中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷
采油测试工高级操作技能考核评分记录表
姓名:
_______考号:
________性别:
_____
试题名称:
示功图资料的计算
序号
考核内容
考核要求
评分标准
配分
扣分
得分
1
准备工作
检查材料(笔、纸)、工具(计算器),穿戴好劳保用品
未检查扣6分;少穿一件扣2分
10
2
示功图资料计算
理论排量的计算:
Q理=KSn
公式使用错扣15分;计算步骤错一处扣3分,计算结果错扣5分
15
泵效的计算:
η=Q实/Q理×100%
公式使用错扣15分;计算步骤错一处扣3分,计算结果错扣5分
20
杆柱在液体里的重力的计算:
W杆=q杆L杆
公式使用错扣15分;计算步骤错一处扣3分,计算结果错扣5分
25
液柱质量计算:
WL=qLL
公式使用错扣15分;计算步骤错一处扣5分,计算结果错扣5分
20
3
收尾工作
收拾工具,在规定时间内完成(20分钟)
少收拾一件工具扣2分;超时1min扣2分;超时10min停止作业
10
备注
合计
100
考评员签字:
年月日
试题八.选配分层注水井水嘴
1、考核要求
(1)欠注层调嘴,必须保证所选水嘴嘴损压差大于封隔器工作压力,保证封隔器密封。
(2)选出的水嘴,经测试其嘴损压差小于封隔器工作压力,应据嘴损曲线,缩小水嘴。
(3)选嘴时要充分利用泵压,选嘴首先应满足差层的吸水要求,提高泵压注水;若此时吸水强的层段注水可缩小该层水嘴;不许控制闸门。
(4)每上层段的注水量,选嘴时要从上限合格水量来选嘴。
(5)准备时间:
10min。
(6)操作时间:
30min。
2、工具、材料、设备准备
(1)工具准备:
序号
名称
型号与规格
单位
数量
备注
1
计算器
个
1