采油测试工高级试题.docx
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采油测试工高级试题
2009年职业技能鉴定操作技能考核项目
采油测试工
高
级
中国石油辽河职业技能鉴定中心
第一采油职业技能鉴定站
采油测试工高级试题目录
1、用ZJY－1型液面自动监测仪测液面恢复（测试实施30%）
2、高压物性取样操作（测试实施30%）
3、偏心分注水井打捞堵塞器的操作（测试实施30%）
4、机械压力计常见故障的处理 （仪器设备30%）
5、CJ－1型回声仪常见故障的处理 （仪器设备30%）
6、电子压力计测试前的检查 （仪器设备30%）
7、示功图资料的计算 （资料解释40%）
8、选配分层注水井水嘴 （资料解释40%）
试题一、用ZJY－1型液面自动监测仪测液面恢复
1、考核要求
（1）必须在井口套压大于0.4MPa时进行测试，否则接气瓶或憋压。
（2）井口套压大于8MPa，液面深度小于20m的井，不能测试。
（3）输入参数必须准确。
（4）Ⅱ型监测仪，在自动监测后，应将S3开关拨向低功耗。
（5）接电源电线时，应先接零线后接火线，拆线时先拆火线，后拆零线。
（6）插拔电缆应小心，防止电缆断线。
（7）开关套管闸门时，人要站在闸门的一侧。
（8）准备时间：
10min。
（9）操作时间：
60min。
2、工具、材料、设备准备
（1）工具准备：
序号
名称
型号与规格，㎜
单位
数量
备注
1
管钳
600，450
把
各1把
2
活动扳手
200
把
2
3
螺丝刀
100
把
1
4
十字花螺丝刀
100
把
1
5
万用表
块
1
（2）材料准备
序号
名称
型号与规格
单位
数量
备注
1
气瓶
个
1
气瓶内装CO2或N2
2
记录纸
张
若干
3
大布
块
若干
（3）设备准备
序号
名称
型号与规格
单位
数量
备注
1
抽油机井口
口
1
2
液面自动监测仪
ZJY-1型
台
1
3、评分记录表
中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷
采油测试工高级操作技能考核评分记录表
姓名：
_______考号:
________性别：
_____
试题名称：
用ZJY－1型液面自动监测仪测液面恢复
序号
考核
内容
考核要求
评分标准
配分
扣分
得分
1
准备
工作
检查设备（抽油机井口、液面自动监测仪）、材料（气瓶、记录纸、大布）、工具（活动扳手200mm2把，螺丝刀100mm1把、十字花螺丝刀100mm1把万用表1块、450mm/600mm管钳各1把），穿戴好劳保用品
少检查一项扣3分；少穿一件扣1分
10
2
用ZJY-1型液面自动监测仪测液面恢复
关闭套管出口闸门，放空，卸掉堵头
操作步骤错一步扣5分
10
安装井口连接器，要使充气阀的通气管口向上
操作错误扣10分
10
用信号电缆把控制仪和井口连接器连接起来
用信号电缆把控制仪和井口连接器连接起来，否则扣10分
10
将控制仪接通在220V交流电源上
接通电源时顺序不对扣5分
5
使危机处于PROM状态，开机后，应显示提符“Y”
应用程序错扣5分
5
用“校零”键进行压力传感器零位校正
未“校零”口10分
10
关闭连接器放空阀，打开套管闸门
操作错误扣10分
10
用自检键后，按曲线键记录曲线，并调整灵敏度开关
操作步骤错一步扣2分
5
按监测方式输入初始参数
输入参数错一项扣2分
10
按动“自动”键，开始自动监测
操作错误一项扣2分
5
3
收尾工作
收拾工具，在规定时间内完成（60分钟）
少收拾一件工具扣2分；超时1min扣3分；超时15min停止作业
10
备注
发生不安全操作停止作业
合计
100
考评员签字：
年月日
试题二．高压物性取样操作
1、考核要求
（1）每次取样应在两支以上，以便对比分析。
（2）取样器下到取样深度需停留15min以上，上下活动3-5次进行冲洗样筒。
（3）钟机控制确定仪器已经关闭20min后方可上提，锤击式要在井口听锤下落的声响。
（4）每次取样同时测温度流压，取样深度压力要大于该井的饱和压力。
（5）开清蜡闸门要慢，下放仪器要平稳。
（6）准备时间：
10min。
（7）操作时间：
60min。
2、工具、材料、设备准备
（1）工具准备：
序号
名称
型号与规格，㎜
单位
数量
备注
1
管钳
600
把
2
2
活动扳手
300
把
2
3
钢丝钳
175
把
1
4
螺丝刀
100，50
把
各1把
5
钩扳手
把
1
6
时钟螺丝刀
（2）材料准备
序号
名称
型号与规格
单位
数量
备注
1
报表
张
若干
2
笔
支
若干
3
大布
块
若干
（3）设备准备
序号
名称
型号与规格
单位
数量
备注
1
试井绞车
台
1
2
取样器
支
1
3
计时钟
支
1
3、评分记录表
中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷
采油测试工高级操作技能考核评分记录表
姓名：
_______考号:
________性别：
_____
试题名称：
高压物性取样操作
序号
考核内容
考核要求
评分标准
配分
扣分
得分
1
准备工作
检查设备、仪器、材料、工具是否齐全，穿戴好劳保用品
少检查一项扣1分；少穿一件扣1分
5
2
用ZJY-1型液面自动监测仪测液面恢复
起出井内刮蜡片；装超过仪器长的防喷管；装滑轮；如防喷管太长，需加地滑轮
操作步骤错一处扣2分
10
从绞车拉出钢丝，穿过堵头、绳帽，打绳结；将绳帽与仪器连接起来
程序错一处扣2分，打绳结不合格扣5分
5
将检查组装好的取样器装入防喷管内上好堵头，关、放空闸门
操作步骤错一处扣2分
5
拉紧钢丝，转数表归零
未拉紧钢丝、转数表未归零一处扣5分
5
开井下放仪器，下放仪器平稳；取样器下放到取样深度后，需停留15min以上；上下活动3-5次进行冲洗样筒
操作程序错漏一项扣5分
10
钟机控制取样器已经关闭20min后方可上提；锤击式要在井口听重锤下落的声响
钟机控制确定取样器已关闭20min后方可上提，否则扣10分；锤击式未在井口听重锤下落的声响扣10分
10
起下取样器，速度均匀，不超过150m/min；起至距井口150m时减速，20m停车手摇
错一处扣2分
5
取样器进入防喷管关清蜡闸门2/3圈，探闸板，仪器确定进入闸板以上，再关死清蜡闸门
取样器进入防喷管，关清蜡闸门未探闸板就关死扣5分
5
放空、卸堵头，取出仪器；卸掉绳帽，取下液样筒
操作程序错一处扣1分
5
判断样筒是否取上样，倾听取样器内搅拌器的活动声音，一般取上高压油样的叫板器走得慢；或压力压下取样阀，手的力量顶不开，说明已取上高压油样
分析不正确扣5分；操作程序错，未取上样一次扣10分
10
检查样筒是否漏气
未检查样筒是否漏气扣5分
5
每次取样同时测温度、流压；取样深度压力要大于该井的饱和压力
测试数据及流压卡片不合格扣5分
5
每次取样应在两支以上，以便对比分析
每次取样应在两支以上，以便对比分析，否则扣5分
5
取样完毕，填好原始报表，并将液样筒一并送至高压物性实验室
报表错漏一项扣2分，送样不及时扣5分
5
3
收尾工作
收拾工具，在规定时间内完成（90分钟）
少收拾一件工具扣1分；超时1min扣4分；超时20min停止作业
5
备注
合计
100
考评员签字：
年月日
试题三．偏心分注水井打捞堵塞器的操作
1、考核要求
（1）打捞堵塞器初下、下到、初起、起到均要低速，不超过60m/min。
（2）捞住堵塞器提不动时，必须安装地滑轮，但不要硬拔，应反复振荡。
（3）准备时间：
10min。
（4）操作时间：
60min。
2、工具、材料、设备准备
（1）工具准备：
序号
名称
型号与规格，mm
单位
数量
备注
1
管钳
450，900
把
各1把
2
活动扳手
300
把
2
3
螺丝刀
150
把
1
（2）设备准备
序号
名称
型号与规格
单位
数量
备注
1
试井绞车
台
1
2
投捞器
支
1
3
打捞头
个
1
捞偏心堵塞器专用
（3）材料准备
序号
名称
型号与规格
单位
数量
备注
1
棉纱
g
若干
2
笔
支
若干
3
报表
张
若干
3、评分记录表
中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷
采油测试工高级操作技能考核评分记录表
姓名：
_______考号:
________性别：
_____
试题名称：
偏心分注水井打捞堵塞器的操作
序号
考核内容
考核要求
评分标准
配分
扣分
得分
1
准备工作
检查设备（试井绞车、投捞器、打捞头）、材料（报表、笔、棉纱）、工具（活动扳手300mm2把，螺丝刀150mm1把、450、600mm管钳各1把、），穿戴好劳保用品
少检查一项扣3分；少穿一件扣2分
10
2
偏心注水井打捞堵塞器的操作
了解井身数据及井内情况
未了解井身数据及井内情况扣5分
5
安装防喷管和滑轮支架；从绞车上拉出钢丝，穿过防喷管堵头、绳帽，打绳结
操作步骤错一处扣1分；绳结不合格扣5分
10
将检查合格的投捞器与测试绳帽相连接，装上检查合格的打捞头
投捞器下井前不检查扣5分，打捞头不合格扣5分
10
收拢定向爪和主副投捞爪，并锁在投捞器侧槽中，拉紧钢丝对好转数表
钢丝松、转数表不回零扣10分
10
关闭放空闸门，打开测试闸门；调节好盘根压帽的松紧，松开绞车手刹，开始下井
操作步骤错一处扣2分
10
起下速度均匀，最快不超过100m/min
起下速度未按操作规程一处扣5分
5
投捞器下过预计的偏心工作筒以下5-10m，停车手摇到工作筒以上8-15m；下放投捞器，保持4-5m的投捞崇距，至钢丝停留松动，再手摇上提，感到费劲证明已捞住堵塞器，再双手用力拔出偏堵，上提5m以上，观察油压、套压及水量变化
操作程序错、漏一处扣3分；未捞出偏心堵塞器扣10分；未观察油压、套压及水量变化一处扣3分
10
机动上提，至井口150m减速，20m停车手摇摇至投捞器进入防喷管，核对转数表
操作程序错、漏一处扣3分
10
关测试闸门2/3圈数，探闸板，确定投捞器进入测试闸门以上，再关死测试闸门，放空、卸堵头、取出投捞器
未探闸板关闸门扣10分；操作程序错、漏一处扣3分
10
3
收尾工作
收拾工具，在规定时间内完成（60分钟）
未收拾工具扣5分；超时1min扣2分；超时10min停止作业
10
备注
合计
100
考评员签字：
年月日
试题四．机械压力计常见故障的处理
1、考核要求
（1）褶皱盒伸长或缩短，产生的原因及排除方法。
（2）密封部位进液，产生的原因及排除方法。
（3）卡片划痕太轻或太重产生的原因及排除方法。
（4）弹簧管转动不自如产生的原因及排除方法。
（5）准备时间：
5min。
（6）操作时间：
45min。
2、工具、材料、设备准备
（1）工具准备：
序号
名称
型号与规格，mm
单位
数量
备注
1
活动扳手
300
把
2
2
螺丝刀
100
把
1
3
钩扳手
把
1
4
方扳手
把
2
专用工具
5
笔尖高度调节器
台
1
专用工具
（2）材料准备
序号
名称
型号与规格
单位
数量
备注
1
卡片
张
5
2
装纸棒
套
1
（3）设备准备
序号
名称
型号与规格
单位
数量
备注
1
机械压力计
支
1
3、评分记录表
中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷
采油测试工高级操作技能考核评分记录表
姓名：
_______考号:
________性别：
_____
试题名称：
机械压力计常见故障的处理
序号
考核内容
考核要求
评分标准
配分
扣分
得分
1
准备工作
检查设备、工具、材料，是否齐全，穿戴好劳保用品
少检查一项扣2分；少穿一件扣2分
10
2
机械压力计常见故障的处理
褶皱盒伸长或缩短产生的原因：
隔离装置渗漏或褶皱盒破裂；排除方法：
更换隔离装置并重新标定
产生原因不明扣10分；排除方法错误扣10分
20
密封部位进液产生的原因：
“O”形密封圈损坏；排除方法：
更换
产生原因不明扣10分；排除方法错误扣10分
20
卡片划痕太轻或太重产生的原因：
记录笔尖高度不适；排除方法：
用专用笔尖高度调节器校正记录笔尖的高度
产生原因不明扣10分；排除方法错误扣10分
20
弹簧管转动不自如产生的原因：
轴向间隙不适；排除方法：
调整间隙一般为3-4mm即可
产生原因不明扣10分；排除方法错误扣10分
20
3
收尾工作
收拾工具，在规定时间内完成操作
少收拾一件工具扣2分；超时1min扣2分；超时10min停止作业
10
备注
合计
100
考评员签字：
年月日
试题五．CJ－1型回声仪常见故障的处理
1、考核要求
（1）故障现象判断分析正确。
（2）排除故障方法正确。
（3）准备时间：
5min。
（4）操作时间：
30min。
2、工具、材料、设备准备
（1）工具准备：
序号
名称
型号与规格，mm
单位
数量
备注
1
管钳
600
把
1
2
活动扳手
200
把
1
3
螺丝刀
100
把
1
4
钩扳手
把
1
专用工具
（2）材料准备
序号
名称
型号与规格
单位
数量
备注
1
油盆
个
1
2
无铅汽油
L
若干
3
棉纱
g
50
（3）设备准备
序号
名称
型号与规格
单位
数量
备注
1
回声仪
CJ-1型
台
1
3、评分记录表
中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷
采油测试工高级操作技能考核评分记录表
姓名：
_______考号:
________性别：
_____
试题名称：
CJ－1型回声仪常见故障的处理
序号
考核内容
考核要求
评分标准
配分
扣分
得分
1
准备工作
检查设备（回声仪1台）、材料（油盆、无铅汽油、棉纱）、工具（活动扳手200mm1把，螺丝刀100mm1把、钩扳手1把、450mm/600mm管钳各1把），穿戴好劳保用品
少检查一项扣2分；少穿一件扣2分
10
2
用CJ-1型回声仪常见故障的处理
子弹意外击发产生的原因：
①轮机未扳到安全位置；②撞针未缩回；排除方法：
①将轮机扳至安全位置；②使撞针缩回，安全锁住
子弹以外击发产生的原因缺、漏一项扣5分；处理方法缺漏一项扣5分
20
走纸速度不均匀产生的原因：
①电源不稳定；②驱纸机构有磨损；排除方法：
①调整电源，使之稳定；②清除摩擦，调整好传动间隙
走纸速度不均匀产生的原因缺、漏一项扣4分
15
井口连接器严重漏气产生的原因：
①密封盘根坏；②未关排气阀；排除方法：
①更换盘根；②关闭排气阀
井口连接器严重漏气产生的原因缺、漏一项扣4分；处理方法缺、漏一项扣4分
15
测试曲线有杂波干扰产生的原因：
①操作不稳；②灵敏度未调整好，有自激现象；排除方法：
①平稳操作②调整好灵敏度，消除自激现象
测试曲线有杂波干扰产生的原因缺、漏一项扣4分，处理方法缺、漏一项扣4分
15
刷不出记录曲线产生的原因：
①微音器内被污物堵塞；②记录笔电压不够；排除方法：
①清洗井口连接器及微音器的内外；②给仪器充足电
刷不出记录曲线产生的原因缺、漏一项扣4分，处理方法缺、漏一项扣4分
15
3
收尾工作
收拾工具，在规定时间内完成（30分钟）
少收拾一件工具扣2分；超时1min扣3分；超时15min停止作业
10
备注
合计
100
考评员签字：
年月日
试题六．电子压力计测试前的检查
1、考核要求
（1）应打印出电压和接收数据，如测恢复压力，电压必须满足测试需要。
（2）电子压力计定时、定工作状态，一定要准确。
（3）电压不够，必须充电（换电池）。
（4）准备时间：
5min。
（5）操作时间：
15min。
2、工具、材料、设备准备
（1）工具准备：
序号
名称
型号与规格，㎜
单位
数量
备注
1
开口扳手
把
2
（2）材料准备
序号
名称
型号与规格
单位
数量
备注
1
记录纸
张
若干
2
电池
个
若干
（3）设备准备
序号
名称
型号与规格
单位
数量
备注
1
电子压力计
支
1
2
回放仪
台
1
3
计算机
台
1
3、评分记录表
中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷
采油测试工高级操作技能考核评分记录表
姓名：
_______考号:
________性别：
_____
试题名称：
电子压力计测试前的检查
序号
考核内容
考核要求
评分标准
配分
扣分
得分
1
准备工作
检查设备（电子压力计1只、回放仪一台、计算机一台）、材料（记录纸、电池若干）、工具（开口扳手2把），穿戴好劳保用品
少检查一项扣2分；少穿一件扣2分
10
2
电子压力计测试前的检查
检查压力计是否紧固、密封，电压是否正常，加重杆、绳帽、电池、专用扳手齐全
少检查一项扣2分
10
连接好压力计和回放仪信号电缆线
未连接好压力计与回放仪信号电缆线扣10分
10
打开回放仪电源开关，输入数据，检查压力计电压和连接数据功能
未按操作程序检查电压和接受数据功能一处扣10分
20
压力计定时，选择某种工作状态（由监考员选择时间与工作状态）
压力计未定时扣20分
20
接上加重锤和选好绳帽
错一处扣5分
10
紧固各连接部位，准备下井
未紧固各连接部位扣10分
10
3
收尾工作
收拾工具，在规定时间内完成（30分钟）
少收拾一件工具扣2分；超时1min扣3分；超时15min停止作业
10
备注
合计
100
考评员签字：
年月日
试题七．示功图资料的计算
1、考核要求
（1）计算公式使用正确。
（2）计算结果准确。
（3）计量单位统一。
（4）准备时间：
5min。
（5）操作时间：
20min。
2、工具、材料、设备准备
（1）工具准备：
序号
名称
型号与规格
单位
数量
备注
1
计算器
个
1
（2）材料准备
序号
名称
型号与规格
单位
数量
备注
1
笔
支
1
2
纸
张
若干
3、评分记录表
中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷
采油测试工高级操作技能考核评分记录表
姓名：
_______考号:
________性别：
_____
试题名称：
示功图资料的计算
序号
考核内容
考核要求
评分标准
配分
扣分
得分
1
准备工作
检查材料（笔、纸）、工具（计算器），穿戴好劳保用品
未检查扣6分；少穿一件扣2分
10
2
示功图资料计算
理论排量的计算：
Q理=KSn
公式使用错扣15分；计算步骤错一处扣3分，计算结果错扣5分
15
泵效的计算：
η=Q实/Q理×100%
公式使用错扣15分；计算步骤错一处扣3分，计算结果错扣5分
20
杆柱在液体里的重力的计算：
W杆=q杆L杆
公式使用错扣15分；计算步骤错一处扣3分，计算结果错扣5分
25
液柱质量计算：
WL=qLL
公式使用错扣15分；计算步骤错一处扣5分，计算结果错扣5分
20
3
收尾工作
收拾工具，在规定时间内完成（20分钟）
少收拾一件工具扣2分；超时1min扣2分；超时10min停止作业
10
备注
合计
100
考评员签字：
年月日
试题八．选配分层注水井水嘴
1、考核要求
（1）欠注层调嘴，必须保证所选水嘴嘴损压差大于封隔器工作压力，保证封隔器密封。
（2）选出的水嘴，经测试其嘴损压差小于封隔器工作压力，应据嘴损曲线，缩小水嘴。
（3）选嘴时要充分利用泵压，选嘴首先应满足差层的吸水要求，提高泵压注水；若此时吸水强的层段注水可缩小该层水嘴；不许控制闸门。
（4）每上层段的注水量，选嘴时要从上限合格水量来选嘴。
（5）准备时间：
10min。
（6）操作时间：
30min。
2、工具、材料、设备准备
（1）工具准备：
序号
名称
型号与规格
单位
数量
备注
1
计算器
个
1
升级会员 