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屠宰废水1doc
屠宰废水处理工程
设
计
方
案
武汉格林科林节能环保科技有限公司
二○一四年十二月
目录
第一章概述3
1.1项目背景3
1.2工程设计4
第二章工艺设计6
2.1污水水质水量6
2.2处理后要求6
2.3水质分析与工艺选择7
2.4工艺流程设计9
2.5污水处理系统设计10
第四章工程投资16
4.1建<构>筑物概算一览表16
4.2主要设备材料概算表17
4.3总投资估算19
第五章建筑设计20
5.1建筑设计20
第六章电气及自控系统设计21
6.1设计依据21
6.2设计范围21
6.3供配电系统21
第七章环境保护22
7.1设计依据22
7.2设计内容22
第八章安全生产与工业卫生23
8.1设计内容23
8.2设计内容23
第九章培训与调试计划24
9.1人员培训24
9.2工程调试24
9.3污水处理生化系统调试24
第十章质量保证与售后服务26
10.1质量保证27
10.2售后服务28
第一章概述
1.1、工程概述
屠宰废水主要来自屠宰后清洗、解体冲洗、内脏清洗和地面冲洗以及牲畜粪便废水等废水。
废水中含有大量的有机物质，主要成分有：
动物粪便、血液、动物内脏杂物、畜毛、碎皮肉和油脂等有机物，属于高浓度有机废水。
废水呈褐红色，具有较强的腥臭味。
这些废水中的脂肪、蛋白质等物质不经过处理，直接排入水体，将对其周围水体造成严重富营养化，严重破坏水体的自尽能力。
造成水体发黑变臭，影响环境和农业灌溉。
为了正常生产和持续发展，保护周围水体环境，决心对废水进行治理，并委托有关单位提出治理方案。
接受贵公司委托，武汉市格林科林节能环保有限公司本着为用户着想，对客户认真负责的态度，我公司在：
“一、业主提供污水处理相关基础资料；二、充分掌握项目及其污水处理建设的相关政策、法规；三、借鉴我公司以往类似污水处理工程成功经验；四、设计技术人员根据具体情况结合实际认真研究讨论针对性污水处理解决方案。
”等工作基础上，提出的初步设计方案,以供贵司择优选择参考。
1.2、工程设计
1.2.1设计依据
l《肉类加工工业水污染物排放标准》GB13457-92
l《室外排水设计规范》GBJ14-87
l《室外给水设计规范》TJ13-86
l《地面水环境质量标准》GB3838-2002
l《污水排入城市下水道水质标准》CJ18-36
l《水污染物排放标准》GB4426-89
l《混凝土结构设计规范》GBJ10-89
l《建筑地基基础设计规范》GBJ7-89
l《建筑抗震设计规范》GBJ11-89
l《城市污水处理污水、污泥排放标准》CJ3025-93
l《给水排水工程结构设计规范》GBJ69-84
l《钢结构设计规范》GB17-88
l《水下混凝土结构设计规范》SDJ20-78
l《水工混凝土结构设计规范》SDJ20-78
l《地下工程防水技术规范》GBJ108-87
l《钢筋混凝土工程施工及验收规范》GBJ204-83
l《建筑安装工程质量检验评定标准》TJ307-74
l《机械设备安装工程施工及验收规范》TJ231-75
l《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GBJ236-82
l《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》GB50062-92
l《电气装置施工及验收规范》GBJ232-82
l《建筑给水排水设计规范》GBJ15-88
l《工业与民用供配电系统设计规范》GB50052-92
●《建筑给水排水设计规范》GB50015-2002
●《室外排水设计规范》GBJ14-87（1997年版）
●《城市污水回用设计规范》（CECS61：
94）
●《给水排水工程结构设计规范》GBJ69-84
●《建筑设计防火规范》（GBJ16-87）（修改版）
●《地下工程防水技术规范》（GB50108-2001）
●《环境空气质量标准》（GB3095－96）
●《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）
●《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）
1.2.2设计原则
◆严格遵守和执行国家环境保护政策方针,设计符合国家及地方有关的法规、规范和标准；
◆采用先进、成熟、可靠的处理工艺,确保设计效果，使出水各项指标完全达到国家《肉类加工工业水污染物排放标准》（GB13457-92）中三级排放标准；
◆综合考虑环境效益、经济效益和社会效益,在保证出水达到要求的前提下,尽量减少工程一次性投资与日常运行费用；
◆采取针对性措施妥善处理和处置废水处理过程中产生的污泥、噪声等，避免造成新的二次污染；
◆厌氧处理池部分会产生一些臭味气体,设计采取合理布置和“地埋式”特别结构形式避免或减少臭味散发；
◆提高系统自动化控制程度,减少人工操作强度和人为操作失误,要求系统操作、维修保养简单、方便；
◆设计污水处理池为地埋式钢筋混凝土结构,池顶覆土后绿化,可以使污水处理站建成为环境美化与整体景观协调一致；
◆污水处理站选用的有关材料以及配套仪表、动力设备等，均选用质量可靠、耐用性好、维修方便的进口或国内知名厂家生产的产品。
1.2.3设计范围
工程设计范围从污水进入污水处理系统开始，至污水处理系统排放堰止，整个工程的设计、调试、土建、设备采购与安装等内容。
电气控制部分设计安装范围只考虑污水处理站内控制箱、电缆电线穿线管槽、机房照明等，不包括进入控制箱的进线部分，一次侧供电负荷及供电线路由业主负责。
不包括污水处理系统周围的道路、绿化等内容。
第二章工艺设计
2.1、污水水量、水质设计
污水设计水量200m3/d，进水水质见表2-1。
项目
CODCr
BOD5
SS
NH3-N
大肠菌群
排放标准
≤2500
≤1000
≤1500
≤30
≤36x1012（个/100ml）
2.2处理后水质要求
根据当地环保要求,处理后的水质达到《肉类加工工业水污染物排放标准》（GB8978-96）中的三级排放标准。
具体指标见表2-2。
表2-2排放要求（单位：
mg/L，色度为倍，pH无量纲
项目
CODCr
BOD5
SS
NH3-N
大肠菌群
排放标准
≤500
≤300
≤400
≤15
≤5000（个/100ml）
2.3水质分析及工艺选择
一、水质分析
1．屠宰废水具有以下的特点：
1）有机物含量较高。
ＣＯＤ在1500mg/l左右。
2）BOD/COD>0.5，生化性较好。
3）水量波动较大，在一天中不同时刻排出水量变化范围很大，其主要排水集中
在夜间屠宰阶段内。
2．屠宰阶段
本工段排出的废水量较大，废水中含有大量的血液和蛋白质物质，废水呈鲜
红色，BOD5值很高。
3．内脏处理阶段
本工段产生的废水主要含胃肠内未消化物及排泄物，不论是否回收和加以局部处理，这些物质都要大量混入废水，悬浮物主要以纤维物质为主，也含有一
些泥砂性物质。
4．解体、整理及洗净工段
本工段是屠宰车间的最后一段工序，所排出的废水中含大量的血液、动物脂
和碎肉等，废水颜色较深。
所含动物脂是低脂肪酸的醇酯，在常温条件下呈固体
状，由于在流动过程中被破碎，多呈0.1～0.5mm的微粒悬浮状，一般通过专用
隔油池加以去除。
5．其它污水
屠宰废水中还含有大量的冲洗水和其它废水。
水中所含物质以可沉淀物居多，如猪尿粪、泥砂等。
6．其它污水
屠宰废水中还含有大量的冲洗水和其它废水。
水中所含物质以可沉淀物居多，如猪尿粪、泥砂等。
二、工艺选择
（1）工艺路线的选择
对屠宰废水的处理主要是去除废水中的悬浮物和各种形态的有机污染物BOD/COD的比值大于0.4，因此，宜于采用以生物处理为主体的处理工艺路线。
（2）预处理技术
由于废水中含有大量的悬浮物和油脂，必须对废水进行预处理。
预处理技术有：
沉淀、隔油、均和调节、格栅、预曝气等。
本工艺采用：
格栅-隔油兼沉淀的预处理路线。
格栅：
在屠宰场废水收集地设网格栅，可去除废水中毛、皮和大的悬浮物。
这部分废物回收可做燃料。
隔油方法有：
平流式隔油池、斜板（管）隔油池、机械除油设备、气浮等，每种方法各有优缺点。
本方案选用平流式隔油池兼初沉池。
本方案预处理技术选用格网+平流式隔油池工艺较好。
平流式隔油池可去除漂浮油脂。
（3）生化处理工艺可分为水解酸化和好氧两大类。
水解酸化工艺：
水解酸化工艺是厌氧工艺的前阶段，其功能是将油、脂肪和蛋白质等有机大分子物质降解为有机低分子物质。
便于好氧工艺处理。
好氧工艺有：
传统活性污泥法、SBR工艺、CASS、接触氧化法等。
本方案选用成熟的SBR工艺。
综上所述，本方案选用主体工艺流程为：
隔油池→调节池→水解酸化池→SBR池→消毒→排放。
SBR工艺简介
SBR工艺是传统活性污泥的发展产物，是第二代活性污泥法工艺，又称间歇式活性污泥法工艺。
其优点是：
1不设二沉池，曝气池兼有二沉池功能；
2不设污泥回流设备，可节省运行费用；
3曝气池容积小于连续式，建设费用和运行费用均较低；
4SVI值较低，污泥易于沉淀，一般不产生污泥膨胀现象；
5易于维护和管理；
6可同时获得脱氮和除磷的功效。
2.4工艺流程设计
2.4.1废水处理工艺流程图
屠宰废水
猪毛回收
格栅池
泥渣
平流隔油沉淀池
滤液
上清液
至调节池
污泥脱水外运
压滤机
污泥浓缩池NONGSUO浓缩池
回流污泥
泥
达标排放
清水池
剩余污泥定期排放
鼓风机
空气
消毒接触池
SBR池
水解酸化池
调节池
2.4.2工艺流程说明
来自屠宰场的废水经格栅（网）去除污水中的毛、皮、浮渣和大颗粒悬浮物后自流入平流隔油沉淀池，去除大部分油脂和泥砂后流入调节池进行水质、水量调节后经泵提升至水解酸化池进行酸化处理，通过厌氧菌将大分子有机物转化成低分子有机物；水解酸化池出水流入SBR反应池去除有机物和氮磷；SBR反应池出水自流入消毒接触池，通过投加消毒剂杀死水中传染病菌，出水达标排放或回用。
SBR反应池产生的污泥通过静压排入污泥浓缩池，浓缩污泥经污泥泵提升至压滤机，污泥经脱水干化后外运处置或作肥料。
压滤机滤液出水排入调节池进行循环再处理。
格栅（网）栅渣定期清理回用。
2.5污水处理系统设计
●格栅池
（1）功能作用：
截留漂浮物和残体，定期进行人工清理。
避免对污水泵和后续生化处理单元的影响。
（2）设计参数：
建筑尺寸：
3m×1.0m×2.5m
（3）主要设备：
人工粗格栅数量：
1台
型号：
栅隙10mm栅宽500mm材质：
不锈钢
机械格栅数量：
1台
型号：
栅隙5mm栅宽500mm材质：
不锈钢
结构形式：
地埋式钢筋混凝土结构
●平流隔油沉淀池
（1）功能作用：
重力分离动物油脂和初沉淀，油排入储存池回收利用，沉渣定期进行清理。
避免对污水泵和后续生化处理单元的影响。
（2）设计参数：
建筑尺寸：
3m×6m×2.5m
停留时间：
0.5h
结构形式：
地埋式钢筋混凝土结构
（3）主要设备：
配水管数量：
1套
材质：
PVC
集油管数量：
1套
材质：
PVC
刮油机数量：
1台
●调节池
（1）功能作用：
均衡水质水量，设置空气系统，对废水有预曝气和吹脱氨氮作用，预防污泥在池底的淤积。
（2）设计参数：
设计水量：
Q=200m3/d
尺寸：
L×B×H=8m×6m×4m数量：
1座
容积：
192m3
停留时间：
6h
结构形式：
地埋式钢筋混凝土结构
（3）主要设备：
A、污水提升泵数量：
2台（1用1备）
型号：
QW65-30-40-7.5功率：
N=7.5kW/台
流量：
Q=30m3/h扬程：
H=30m
B、浮球液位计数量：
1套
C、穿孔曝气系统数量：
1套
材质：
UPVC
D、罗茨风机数量：
1台
型号：
BHR65流量：
Q＝1.88m3/min
升压：
H＝4000mmH2O功率：
N=3kW/台
●水解酸化池
（1）功能作用：
通过厌氧菌将大分子有机物转化成低分子有机物，提高生化性，并通过好氧回流除磷。
（2）设计参数：
设计水量：
Q=200m3/d
尺寸：
10m×6m×4m
停留时间：
8h
有效容积：
240m3
结构形式:
结构形式：
地埋式钢筋混凝土结构
（3）主要设备：
A、步水系统数量：
1套
B、弹性填料数量：
180m3
型号：
φ150*3000
C、潜水搅拌机数量：
2台
型号：
QJB材质：
不锈钢
●SBR池
（1）功能作用：
进行反硝化脱氮反应，使污水中的NH3-N转化为N2，并使部分有机物降解．以减轻好氧池的负荷。
（2）设计参数：
设计水量：
Q=200m3/d
尺寸：
L*B*H=12m×6m×4m
容积：
288m3
结构形式:
钢筋混凝土结构
（3）主要设备：
A、曝气系统数量：
216套
材质：
PVC型号：
φ215
B、罗茨风机数量：
2台（一用一备）
型号：
BHR80流量：
Q＝4.12m3/min
升压：
H＝4000mmH2O功率：
N=5.5kW/台
C、撇水器数量：
1台
型号：
SMC-30材质：
不锈钢
D、回流泵数量：
1台
型号：
QW65-30-40-7.5功率：
N=4kW/台
流量：
Q=15m3/h扬程：
H=16m
E、排泥泵数量：
1台
型号：
QW65-30-40-7.5功率：
N=4kW/台
流量：
Q=15m3/h扬程：
H=16m
●消毒接触池
（1）功能作用：
杀灭病原菌,减少疾病传播
（2）设计参数：
设计水量：
Q=200m3/d
建筑尺寸：
L*B*H=4m×2m×4m
容积：
32m3
停留时间：
1h
结构形式:
地埋式钢筋混凝土结构
（3）主要设备：
A、CLO2消毒发生器数量1台
●污泥浓缩池
（1）功能作用：
重力浓缩生化后污泥用与压滤机脱水
（2）设计参数：
设计水量：
Q=200m3/d
规格尺寸：
L*B*H=4m×4m×4m
容积：
64m3
停留时间：
2h
结构形式:
地埋式钢筋混凝土结构
（3）主要设备：
A、污泥泵数量：
1台
型号：
G35-1
A、厢式压滤机数量1台
型号：
XMY30/800-UB（K）
过滤面积30m2
●事故池
（1）功能作用：
用于污水处理系统应急储存污水
（2）设计参数：
设计水量：
Q=200m3/d
规格尺寸：
L*B*H=10m×6m×4m
容积：
240m3
结构形式:
地埋式钢筋混凝土结构
●油储存池
（1）功能作用：
收集隔油池动物油脂回收利用
（2）设计参数：
设计水量：
Q=200m3/d
规格尺寸：
L*B*H=3m×1.0m×2.5m
容积：
7.5m3
结构形式:
地埋式钢筋混凝土结构
●设备间
建筑尺寸：
14m×4m结构形式：
地上砖混
第三章投资估算
3.1主要建构筑物投资估算
序号
项目名称
规格（m）
长×宽×高
单位
数量
单价
（万元）
总价
（万元）
备注
1.
格栅池
3m×1.0m×2.5m
m3
7.5
0.05
0.375
钢混
2.
平流隔油沉淀池
6m×3m×2.5m
m3
45
0.05
2.25
钢混
3.
油储存池
3m×1.0m×2.5m
m3
7.5
0.05
0.375
钢混
4.
调节池
8m×6m×4m
m3
192
0.05
9.6
钢混
5.
水解酸化池
10m×6m×4m
m3
240
0.05
12
钢混
6.
SBR池
12m×6m×4m
m3
288
0.05
14.4
钢混
7.
消毒接触池
4m×2m×4m
m3
32
0.05
1.6
钢混
8.
清水池
4m×2m×2m
m3
32
0.05
1.6
钢混
9.
污泥浓缩池
4m×4m×4m
m3
64
0.05
3.2
钢混
10.
事故池
10m×6m×4m
m3
240
0.05
12
钢混
11.
设备间
14m×4m
m2
64
0.03
1.92
砖混
12.
合计
59.32
3.2主要设备材料投资估算
序号
使用
位置
名称
简要规格
单位
数量
单价
（万元）
总价
（万元）
备注
1
格栅池
人工格栅
栅隙10mm栅宽500mm
台
1
0.4
0.4
不锈钢
2
机械格栅
栅隙5mm栅宽500mm
台
1
2.6
2.6
不锈钢
3
平流隔油沉淀池
配水管
PVC
套
1
0.4
0.4
非标
设计
4
集油管
PVC
套
1
0.5
0.5
非标
设计
5
刮油机
含电机、减速机、刮板等
台
1
0.6
0.6
6
调节
池
污水提升泵
QW65-30-40-7.5
台
2
0.8
1.6
一用
一备
7
液位控制计
LP3000
套
1
0.01
0.01
8
曝气系统
套
1
1.0
1.0
PVC
9
转子流量计
套
1
0.1
0.1
10
水解酸化池
布水系统
套
1
1.2
1.2
PVC
11
潜水搅拌机
QJB型
台
2
2.5
5.0
不锈钢
12
填料
φ150*3000
m3
180
0.03
5.4
13
填料支架
m2
120
0.02
2.4
双层
防腐
14
SBR池
撇水器
SMC-30
台
1
4.5
4.5
不锈钢
15
曝气系统
盘橡胶管PVC
套
216
0.03
6.48
16
罗茨风机
BHR80N=5.5KW
台
2
1.5
3.0
一用
一备
控制系统
套
1
1.5
1.5
17
回流泵
50PW-65
台
2
0.8
1.6
一用
一备
18
排泥泵
50PW-65
台
2
0.8
1.6
一用
一备
19
消毒接触池
消毒设备
套
1
5.5
5.5
20
污泥
浓缩
池
螺杆泵
G35-1
台
1
0.9
0.9
21
厢式压滤机
XMY30/500-UB（K）
台
1
3.2
3.2
电动
液压
自动
保压
22
电气控制柜
套
1
4.5
4.5
23
动力、控制电缆及线管、线槽
国标电缆
批
1
3.0
3.0
24
管道管件等
配套管道、阀门、仪表等
批
1
4.5
4.5
25
生物菌种
项
1
2.5
2.5
26
安装费
项
1
7.0
7.0
27
设计调试费
项
1
6.0
6.0
28
管理费
项
1
3
3
29
税收
项
1
5.0
5.0
30
合计
84.99
3.3总投资估算
序号
项目名称
金额（万元）
备注
A
土建部分
59.32
B
设备部分
84.99
C
合计
144.31
第四章建筑和结构设计
4.1建筑设计
4.1.1设计依据
（1）《建筑给水排水设计规范》（GB50015－2003）
（2）《室外给水设计规范》（GB50013－2006）
（3）《室外排水设计规范》（GB50014－2006）
（4）《建筑设计防火规范》（GB50016－2003）
（5）《建筑灭火器配置设计规范》（GB500140－2003）
4.1.2设计思路
本设计在建筑空间、交通组织等方面进行了仔细推敲，从丰富人的空间体验与感知的角度入手，力求做到美观大方，使整个污水厂与周围环境协调，与厂区构、建筑物格调一致。
总体布置综述
设计总体布置以充分满足生产功能要求为前提，配合工艺对厂内各种构（建）筑物及相关设施进行合理布置。
建筑相对集中、节约用地，便于安全生产管理，节约投资，同时考虑人流和物流便利。
充分利用工厂的可绿化的边角地带、管线区的覆土层地带、建、构筑物间隙等地带进行绿化，布置合理的绿化系统。
4.1.3结构设计
本方案的设计中不仅要选择先进的工艺，合理的技术参数，且平面布局上力求紧凑、简洁，最大限度地满足工艺要求。
我们将根据业主提供的地质情况，对构筑物作合理设计，并保证使用的可靠性。
第五章电气及自控系统设计
5.1设计依据
（1）《低压配电设计规范》（GB50054）
（2）《通用用电设备配电设计规范》（GB50055）
（3）《电力装置的自动保护和自动装置设计规范》（GB50062）
（4）《电力工程电缆设计规范》（GB50217）
（5）《电力装置的过电压保护设计规范》（GB50064）
（6）《电力装置的接地设计规范》（GB50065）
（7）《工业企业照明设计规范》（GB50034）
5.2设计范围
本方案设计为污水处理厂规划用地范围内。
内容有：
配电系统、控制系统、道路照明系统、室内照明系统、防雷及接地系统的设计。
5.3供、配电系统
5.3.1配电
电源由业主以电压等级为380/220V送至配电间的低压进线柜，容量需满足生产需要并适当考虑备用。
5.3.2主要电气设备选型
采用安全可靠、性价比较高的标准控制柜。
柜内采用低压断路器、接触器、热继电器等相应的组合，作为短路、过负荷及断相保护。
户内外环境使用的开关控制箱选用不锈钢箱体，具备防雨、防腐功能。
5.3.3电缆、电线选型及敷设
据本工程环境特征，配电线路选用技术性能优越、载流量大、敷设方便的交联聚乙烯绝缘、聚乙烯护套电力电缆YJV-0.6/1kV，控制电缆选用KVV-0.6/1kV，电线选用铜芯塑料电线。
外部主要采用电力电缆直埋方式，室内采用沿电缆沟或穿硬管等敷设方式。
第六章给水排水设计
6.1设计依据
（1）《建筑给水排水设计规范》（GB50015－2003）
（2）《室外给水设计规范》（GB50013－2006）
（3）《室外排水设计规范》（GB50014－2006）
（4）《建筑设计防火规范》（GB50016－2003）
（5）《建筑灭火器配置设计规范》（GB500140－2003）
6.2设计内容
（1）给水设计内容
污水处理站自用水量为：
生产用水（包括冲洗地面、设备清洁、药品配置等）、加药系统、操作人员其他必要的清洁用水，总计每天不超过5m3，用DN25水管
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