漯河恒大名都首期工程砌体施工方案.docx

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漯河恒大名都首期工程砌体施工方案

漯河恒大名都首期工程

砌体结构施工方案

编制：

审核：

审批：

中铁十五局集团第七工程有限公司

漯河恒大名都首期工程项目领导部

二〇一四年六月十五日

一、工程概况……………………………………………………………………1

二、施工依据……………………………………………………………………1

三、施工选用材料………………………………………………………………1

四、施工机具计量器具…………………………………………………………2

五、质保体系……………………………………………………………………2

六、作业条件……………………………………………………………………2

七、操作工艺及砌筑方式………………………………………………………5

八、质量标准……………………………………………………………………6

九、成品保护……………………………………………………………………7

十、主要安全技术办法…………………………………………………………7

十一、现场安全文明施工………………………………………………………8

砌体结构施工方案

一、工程概况

漯河恒大名都工程位于漯河市沙河南岸，107国道以东，沿滨河路南路自西向东呈带状散布，其中12地块位于干河陈乡南关村北部，东距南关小学约100米。

1#、2#、3#为高层民用住宅，结构形式为剪力墙结构，建筑层数为地上29层，地下1层，建筑面积为别离为㎡、㎡（含裙房㎡）、㎡（含裙房㎡）。

二、施工依据

1、施工图纸、会审记要；

2、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001；

3、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002（2011版）；

4、《蒸压加气混凝土砌块建筑构造》03J104；

五、《钢筋混凝土结构抗震构造详图》11YG002；

六、《钢筋混凝土过梁》11YG301.

三、施工选用材料

1、本工程外墙采用200厚蒸压加气混凝土块（密度大于500㎏/m³，抗压强度）砂浆砌筑。

内墙材料为：

蒸压加气混凝土块（密度大于500㎏/m³，抗压强度），厚度依照图纸设计选用，砂浆砌筑,要求原材料均要有出厂合格证和复验报告，并有砂浆配合比报告单；材料采用优等品，砌块长度、宽度、高度允许误差为2~3mm，不能有缺棱掉角，爆裂粘模和损坏深度不大于10mm。

每次砌块进场必需办理验收，签定利用日期适应范围。

加气砼砌块的上墙龄期不宜少于28天（含场内堆放，现场堆放，楼层堆放），砌体龄期不宜小于28天，即砌体完工后28天以后才能开始粉刷。

堆放现场应做标识牌，注明生产厂家，进场日期及查验情形；堆放场地应平整、耐压；堆放场地周边应有良好的排水办法，以避免雨天因排水不顺畅致使浸泡。

雨天应采用雨布进行遮盖，堆放场地具有下垫、上盖的足够防雨防潮办法；堆码时应轻拿轻放，严禁扔、滑等现象；砌块堆码高度不得超过1800mm。

水泥：

采用水泥；

砂：

采用中砂，利用前过筛；

4、水：

与饮用水一样；

5、石：

5-10碎石；

六、其他材料：

拉结钢筋、预埋件等。

四、施工机具计量器具

1、施工机具

（1）砂浆搅拌机两台（型号：

JZC350型）；

（2）塔吊一台,运转正常；

（3）双笼施工电梯；

（4）斗车若干辆，平板车若干辆；

（5）钢筋调直机、弯曲机、截断机。

2、计量器具

水准仪一台，磅称三台，50m钢卷尺一把，经纬仪一台，检测尺杆一把，2米靠尺1把。

五、质保体系

砌筑工程由工长赵晓光主管，质检员柳旭随时进行自检，各楼号长配合，协助施工队对各工序质量控制，分包施工队设专职质检员随时配合对证量检查，保证搅拌砂浆配合比的准确性。

六、作业条件

一、放线：

先按照建筑特征结合标准砖、加气砼砌块模数，弹出墙体拉结筋、窗台梁、门窗过梁、构造圈梁等位置线。

二、植拉结筋：

每砌筑一层，按照在柱上画出墙体的拉结筋、窗台梁、门窗过梁及构造圈梁位置的皮数等，然后把柱中墙体拉结筋，窗台梁，门窗过梁及构造圈梁的钢筋植好。

墙体的拉结筋沿墙高每500mm设置一道2Φ6钢筋（带弯勾），拉结钢筋在砌体中通长设置，拉结筋采用钻孔20d以上，孔洞清理干净后灌胶插筋（植筋用胶为结构胶）。

3、构造柱植筋及设置：

（1）设置位置为填充墙的水平长度大于8米或超过2倍层高，墙中间加设；一字填充墙端部没有钢筋混凝土构件时墙端部加设；外墙窗间墙宽度不大于700㎜时，在墙中部加设；悬挑梁上填充墙端部加设；电梯井道为建筑填充墙时，井道四角应加设；女儿墙超过500㎜时，转角处设构造柱。

每一层构造柱的线放出来，然后上下植筋，绑扎牢固，在砌筑时，沿墙高每隔600mm设置2Φ6拉结筋。

构造柱的配筋4Φ12，Φ6@200具体如下图。

后砌填充墙与抗震墙、构造柱的拉结

后砌填充墙与框架柱拉结

构造柱的尺寸为墙厚×200，构造柱需先砌墙后浇注C20砼，由于构造柱在框架梁顶浇筑混凝土比较困难，支构造柱模时应在距梁顶300mm处的一侧将模板呈45°支设，浇筑混凝土时此处的混凝土应高出梁顶约100mm，待混凝土终凝后将构造柱模板拆除，把凸出部位混凝土凿掉粉平。

构造柱模的支设详下图:

每层设置的构造柱在平面图中注明，以监理及甲方确认后做为结算依据。

4、门窗过梁：

按照设计要求，门窗过梁应严格依照图集《11YG301》及图纸的相应标准选用。

具体如下图。

五、窗台梁、构造圈梁

（1）窗台梁详见图纸墙身节点。

（2）构造圈梁、过梁：

a）自由墙的墙体顶面；

b）当砌体填充墙高度大于4m时应设置钢筋混凝土圈梁。

做法为：

内墙门洞上设置一道，外墙窗顶处设置一道，兼做过梁。

圈梁厚度同墙厚，内墙圈梁高度120㎜，外墙圈梁高度180㎜。

圈梁宽度b≤240㎜时，配筋上下各2Φ12，Φ6@200箍筋；b＞240㎜时，配筋上下各2Φ14，Φ6@200箍筋。

圈梁兼做过梁时，应在洞口上方按过梁要求肯定截面并另加钢筋。

电梯井周围填充墙应设置圈梁；当砌体填充墙高度不大于4m时在洞口应设置钢筋混凝土过梁。

做法为：

当洞口宽度≤2400时，过梁依照《11YG301》选用，荷载依照二级取用，洞口宽度＞2400时，其上过梁可依照下表形式给出，且每边深切墙体内300㎜，当洞口紧贴柱或钢筋混凝土墙时，过梁改成现浇，施工主体结构时应依照相应梁配筋，在柱或墙内预留插筋。

具体如下表：

洞口宽度

断面

配筋

附图

ln

b*h

2400＜ln≤3000

墙厚*300

2Φ18

2Φ10

Φ6@150

3000＜ln≤3600

墙厚*300

2Φ20

2Φ10

Φ6@150

3600＜ln≤4500

墙厚*300

3Φ18

2Φ12

Φ8@200

（3）每处构造圈梁的设置均做好施工记录，以监理及甲方确认后做为结算依据。

七、操作工艺流程及砌筑方式

加气砖砌筑流程：

基层清理墙体放线工序验收立皮数杆植筋设置拉结筋构造柱砌块浇水湿润选砌块满铺砂浆摆砌块安装或浇注门窗过梁浇注构造柱、圈梁砌筑顶砖。

具体砌筑方式如下：

一、砌筑阶段：

砌筑样板间验收完毕，方可进行大面积砌筑。

二、砌体的顶部及底部处置：

砌体底部用砂浆找平，如找平厚度超过2㎝，则采用细石混凝土找平。

3、砌体的灰缝处置：

内外墙灰缝均应双面勾缝，缝深4mm~5mm，灰缝应横平竖直，砂浆饱满。

水平灰缝厚度为12mm~15mm，竖缝18mm~20mm，灰缝的饱满度大于90％。

4、砌体顶砖要求：

砌至接近梁板底约200mm左右，浮砖压顶待下部砌体沉缩。

在抹灰前（距离时刻不宜少于28天），才开始砌筑顶砖，顶砖倾斜度为60°左右，两头对称朝中间顶砌，砂浆要饱满，顶砖要逐块敲紧。

具体如下图：

五、斜顶砖底部要求：

砌块砌至最后一皮砖时，在砌块的顶部可设置一皮灰砂砖。

六、天天砌筑高度：

砌块天天砌筑高度不宜超过1.5m，但在停砌最后一皮砖时，由于自重太轻，而容易造成与砂浆的胶结不充分而产生裂痕，应在停砌最后一皮砖时，上面再压一皮砖，第二天砌筑时将其取走。

7、门垛构造：

当门洞或其他洞口的墙垛宽度小于250mm时，应做成混凝土墙垛，与过梁整表现浇后，上部可砌墙，如下图。

内外墙门洞双侧设水泥砼砌块或灰砂砖砌筑。

临时施工洞口均砌成马牙槎，高度500mm予留2Φ6钢筋，做为以后拉通处置，洞口的上部设过梁，每边入墙很多于300mm，与门窗过梁一样配筋处置。

八、砌块墙壁的转角处应彼此搭砌错缝，上下皮搭接长度不宜小于砌块长度的1/3，并非小于150mm。

九、砌体的转角处和交接处各方向砌体应同时砌筑，对不能同时砌筑面又必需留置时，应留置斜槎，接槎时，应先清理基面，浇适度水润湿，然后再铺砂浆接砌。

10、砌筑砌块应利用工具（锯），不得用斧或瓦刀任意砍、劈。

任何情况下严禁加气砖墙体上任意打凿开槽埋管，必须用无齿锯切割。

1一、外墙砌体中不准有脚手架眼出现，若是有必需把拉点移在梁中拉结。

1二、砌块在施工进程中，如遇雨天时，靠外墙的砌块必要时要加以遮盖砌块遇雨泡水。

八、质量标准

（一）、主控项目

1、利用的原材料的品种、强度品级必需符合设计要求，并有出厂合格证。

2、砂浆的品种、强度必需符合设计要求；砌体砂浆必需饱满密实，砂浆的平均强度.不小于,k,其中任意一组试块的强度不小于,k.

3、转角处必需同时砌筑，交接处不能同时砌筑时必需留斜搓。

二、一般项目

1、砌体上下错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的三分之一；无四皮砌块高度以上的通缝；每道墙三皮砌块的通缝不得超过三处。

2、砌体接槎处砂浆密实，砌块平顺，加气混凝土砌块砌体的水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度别离宜为15㎜和20㎜。

3、拉结筋留设间距，位置、长度符合设计要求；留置位置间距误差不得超过一皮砌块。

（三）允许误差项目（详见国标50203-2002）

九、成品保护

1、砌块在装运进程中，轻装轻放，计算好每处用量，别离整齐码放。

2、加气混凝土砌块墙上不得留脚手眼，搭拆脚手架时不得碰撞已砌墙体和门窗边角。

3、门安装后，施工时应将门口框双侧+300～600mm高度范围钉铁皮保护，避免手推车撞坏。

4、落地砂浆及时清除干净，以避免与地面粘结，影响地坪施工。

5、在加气混凝土墙上剔凿设备孔洞、槽时，应轻凿，维持砌块完整，如有松动或损坏，应进行补强处置。

6、砌筑完毕后应洒水养护3天，天天养护时刻为早上一次，下午一次；

十、主要安全技术办法

1、砂浆拌制

（1）停放机械的地方土质要坚实平整，避免土面下沉造成机械倾斜。

（2）砂浆搅拌机的进料口上应装上铁栅栏遮盖保护，严禁脚踏在拌和筒和铁栅栏上面操作。

传动皮带和齿轮必需装防护罩。

（3）工作前应做如下检查：

检查搅拌页有无松动或磨刮筒身现象。

检查出料机械是不是灵活，检查机械运转是不是正常。

必需在搅拌页达到正常运转后，方可投料。

转页转动时，不准用手或棒等其他物体去拨刮拌和筒口灰浆或材料。

出料时必需利用摇手柄，不准用手转拌和筒，工作中机具如遇故障或停电，应拉开电闸，同时将筒内拌料清除。

2、淋湿砌块

砖、砌块等，均应提前在地面上用水淋（或浸水）至湿润。

3、材料运输

（1）由于综合楼材料运输较为困难，需要搭设施工料台，搭设高度应高于室内地坪成向内坡方便施工为宜。

（2）禁止用手向上抛砖输送，人工传时，应稳递稳接，两个位置应避免在同一垂直线上作业。

（3）在操作地址临时堆放材料时，当在地面时，要放在平整坚实的地面上，不得放在湿润积水或泥土松软崩裂的地方；当放在楼面板时，不得超出其设计荷载能力，并应分散堆置，不能过度集中；基坑上边宽范围之内不准堆料。

4、安设活动脚手架

（1）安设活动脚手架，当安装在地面时，地面必需平整坚实。

十一、现场安全文明施工

一、现场选砖后及切割剩余砖头需要堆放在指定位置处置；

二、现场拌合砂浆水泥袋需要天天利用完毕并打包堆放在指定位置统一处置；

3、运输砂浆斗车装运不该太满造成运输进程中砂浆外漏，造成浪费及后期清理困难；

4、房间砌筑完毕后应在1天内将房间打扫完毕经项目人员验收后移交至下一施工单位。