砼试块留置与养护方案912#住宅楼.docx

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砼试块留置与养护方案912#住宅楼

邢台市临西县世纪·大观一期工程

9∽12#楼及地下车库

 

编制:

审核:

审批:

 

河北顺泰建设集团有限公司

二0一四年八月

混凝土标准试块留置与养护方案

 

一、编制依据

1、《世纪大观》工程设计图纸

2、《建设工程质量管理条例》 (中华人民共和国国务院令 第279号)

3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204--2002)

4、《工程建设标准强制性条文》   (2002年版)

5、《混凝土强度检验评定标准》   (GB/T50107-2010)

6、《建筑施工手册》       (第四版)

7、《混凝土外加剂应用技术规程》   (GB50119--2003)

8、《混凝土冬期施工技术规程》  (JGJ/T10--2011)

9、《粉煤灰混凝土应用技术规范》   (GBJ146--1986)

10《房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定》  

11《地下防水工程施工质量验收规范》(GB50208--2011)

二、工程概况

该工程位于邢台市临西县,阳光大街北段轴承会展中心北侧世纪·大观内,世纪大观一期工程9#、10#、11#、12#高层住宅楼,均属于剪力墙结构:

9#、11#、12#地上26层、地下2层:

建筑高度高度主体为79.5m;10#楼地上17层、地下2层:

建筑高度高度主体为50.85m;地下车库(一层)属于框架结构;建筑总面积为58755.52㎡;基础采用筏板基础,地基处理方法采用素砼桩(CFG桩)复合地基。

本工程建筑抗震设防为丙类,结构安全等级为二级,抗震墙的等级为四级,地基基础设计等级为乙级。

地下二层为核5级常6级防空地下室。

多遇地震影响系数最大值0.08,罕遇地震影响系数最大值0.50,抗震措施按地震设防烈度6度的要求;结构设计使用年限为50年。

设计±0.000为绝对高程34.7m;地下二层层高为3.00m;地下一层层高为3.15m,地上一层层高为4.50m,二层层高4.2m,三层及以上层高为2.90m。

(1)钢筋采用HPB300级(Ⅰ级)、HRB335级(Ⅱ级)、HRB400级(Ⅲ级)。

(2)9#、11#、12#楼基础、柱、梁、板强度等级:

基础垫层C15,基础筏板为C35P6,基础筏板∽地下室C40,外墙C40P6;地上一层~四层墙柱为C40,梁板为C35;四层∽十一层为C35。

十一层∽顶层为C30。

(3)10#楼基础、柱、梁、板强度等级:

基础垫层C15,基础筏板为C35P6,基础筏板∽地下室C35,外墙C35P6;地上一层~五层柱为C35,五层∽顶层为C30。

施工单位:

河北顺泰建设集团有限公司

三、预控计划

根据该工程的工程量,依据图纸要求,依照有关文件、法规及施工试验的规程、规范的要求,对现场的混凝土试验做出一个预控计划,以便有条不紊的做好试验工作,真正做到把好混凝土质量关。

1、做到见证取样工作,该工程混凝土试块的制作在监理工程师的见证下进行,由施工人员在现场取样,并制作成型。

初凝后在混凝土试块表面作好标识,制作日期、混凝土强度等级、工程名称、施工部位等。

混凝土试块见证取样和送检次数,不得少于试验总数的30%,悬挑的重要部位增加见证取样的次数。

2、混凝土分别留置标准养护、同条件结构检验和拆模时掌握混凝土强度等三种不同用途的试块。

3、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100m3时,取样不得少于一次;

4、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时,取样不得少于一次;

5、当一次连续浇筑超过1000m3时,同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次;

6、每一楼层、同一配合比的混凝土,取样不得少于一次;

7、每次取样应至少留置一组(一组为3个立方体试块)标准养护试块。

本工程采用的混凝土全部为商品混凝土,混凝土试块应在混凝土浇筑地点随机取样,混凝土试块的留置方法如上,根据本工程实际现场的需要,确定本工程留置标准养护试件的部位与组数如下:

(一)主体结构标准养护混凝土试块留置:

9#、11#、12#楼(各楼分别按照下表留置)

结构部位

混凝土强度

混凝土方量

留置组数

抗压/抗渗

备注

垫层

C15

96

2

基础筏板、导墙

C35/C40

987/18

5/2

P6

负二层墙、柱

C40

359

5/2

P6

梁、板

C40

188

2

负一层墙、柱

C40

161

2

P6

梁、板

C40

140

2

一层墙、柱

C40

144

2

梁、板

C35

138

2

二层墙、柱

C40

144

2

梁、板

C35

136

2

三层墙、柱

C40

142

2

梁、板

C35

132

2

四层墙、柱

C40

145

2

梁、板

C35

135

2

五层墙、柱

C35

145

1

梁、板

C35

135

1

六层墙、柱

C35

145

1

梁、板

C35

135

1

七层墙、柱

C35

145

1

梁、板

C35

135

1

八层墙、柱

C35

145

1

梁、板

C35

135

1

九层墙、柱

C35

145

1

梁、板

C35

135

1

十层墙、柱

C35

145

1

梁、板

C35

135

1

十一层墙、柱

C35

145

1

梁、板

C35

135

1

十二层墙、柱

C30

145

1

梁、板

C30

135

1

十三层墙、柱

C30

145

1

梁、板

C30

135

1

十四层墙、柱

C30

145

1

梁、板

C30

135

1

十五层墙、柱

C30

145

1

梁、板

C30

135

1

十六层墙、柱

C30

145

1

梁、板

C30

135

1

十七层墙、柱

C30

145

1

梁、板

C30

135

1

十八层墙、柱

C30

145

1

梁、板

C30

135

1

十九层墙、柱

C30

145

1

梁、板

C30

135

1

二十层墙、柱

C30

145

1

梁、板

C30

135

1

二十一层墙、柱

C30

145

1

梁、板

C30

135

1

二十二层墙、柱

C30

145

1

梁、板

C30

135

1

二十三层墙、柱

C30

145

1

梁、板

C30

135

1

二十四层墙、柱

C30

145

1

梁、板

C30

135

1

二十五层墙、柱

C30

145

1

梁、板

C30

135

1

二十六层墙、柱

C30

145

1

梁、板

C30

135

1

屋面墙柱梁板

C30

270

2

10#楼

结构部位

混凝土强度

混凝土方量

留置组数

抗压/抗渗

备注

垫层

C15

96

2

基础筏板、导墙

C30/C40

987/18

5/2

P6

负二层墙、柱

C35

359

5/2

P6

梁、板

C35

188

2

负一层墙、柱

C35

161

2

P6

梁、板

C30

140

2

一层墙、柱

C35

144

2

梁、板

C30

138

2

二层墙、柱

C35

144

2

梁、板

C30

136

2

三层墙、柱

C35

142

2

梁、板

C30

132

2

四层墙、柱

C35

145

2

梁、板

C30

135

2

五层墙、柱

C30

145

1

梁、板

C30

135

1

六层墙、柱

C30

145

1

梁、板

C30

135

1

七层墙、柱

C30

145

1

梁、板

C30

135

1

八层墙、柱

C30

145

1

梁、板

C30

135

1

九层墙、柱

C30

145

1

梁、板

C30

135

1

十层墙、柱

C30

145

1

梁、板

C30

135

1

十一层墙、柱

C30

145

1

梁、板

C30

135

1

十二层墙、柱

C30

145

1

梁、板

C30

135

1

十三层墙、柱

C30

145

1

梁、板

C30

135

1

十四层墙、柱

C30

145

1

梁、板

C30

135

1

十五层墙、柱

C30

145

1

梁、板

C30

135

1

十六层墙、柱

C30

145

1

梁、板

C30

135

1

十七层墙、柱

C30

145

1

梁、板

C30

135

1

屋面墙柱梁板

C30

270

2

注:

留置组数根据实际浇筑混凝土工程量确定。

四、试件制作

1、试块模应具有合格证的合格产品,试块模规格为100×100×100,一组三块。

2、试块制作应由具有试验员资质的专人制作。

3、标准条件养护试块制作取样时,必须由监理见证取样,跟踪检查。

4、标准条件试块制作采用人工插捣方法。

5、标准条件试块制作应严格按试块制作规范要求进行。

6、拌和物应分二层装入试模,每层的装料厚度大致相同,插捣用的钢制捣棒长600mm,直径为16mm,端部应磨圆,每层的插捣次数为每100cm2不应少于12次,插捣完后,刮除多余的混凝土,并用抹刀抹平。

7、标准条件试块制作的混凝土不得加料,违规制作。

五、试件养护

1、试块做好后统一送至试验室委托标养。

2、养护方法采用国家统一标准生产的标养箱养护,设置好箱内温度20c°±2°,室内湿度≧95%;

3、试件摆放在支架上有规律,试件间距至少保持10~20mm;

4、每个试件都必须标有样品编号标签。

取样前必须认真核对编号,避免出错;

5、如发现温、湿度出现异常,应立即采取措施,并上报负责人,并作好记录。

6、标养室禁止其他无关人员进入。

六、试件送检

1、每次检测报告从检测中心取回之后应做好记录并上报监理员。

2、当不合格时,应立即上报监理员,不得隐瞒不报。

并就不合格报告强度数值与标准养护强度数值进行对比分析,由检测中心质量监督员进行现场回弹或抽芯,回弹抽芯不合格,则作为重大质量事故处理。

3、对于重大质量事故,应由设计、质检站、甲方、监理及施工单位进行讨论提出针对性处理方案。

七、质量保证措施

1、制作试件前要清理好试件模具并固定牢固,给试件模具刷脱模剂。

2、砼初凝前严禁外物碰撞试件。

3、制作砼试件时,应在砼试件表面用铁钉刻写试件所代表的结构构件名称、部位、制作日期、养护方式等信息。

4、在放入标养箱时应小心注意,避免损坏试件。

混凝土同条件试块留置方案

一、编制依据

1、混凝土结构工程施工质量验收规范《GB5024-2002》;

2、按照质量监督站的相关管理规定;

3、施工图纸。

二、混凝土留置方案

1、根据混凝土结构工程施工质量验收规范《GB20204-2002》规定:

(1)当一次连续浇筑超过1000m3时,同一配合比的混凝土每200m3取样不得少一次;

(2)每一楼层、同一配合比的混凝土,取样不得少一次。

对涉及混凝土结构安全的重要部位进行结构实体检验,所得的结果作为强度统计评定的依据。

2、同条件养护试件所对要的结构构件或结构部位,要由监理、建设、施工等单位共同选定;

3、对混凝土结构工程中的各混凝土强度等级,要留置同条件养护试件;

4、根据同一强度等级的同条件养护试件,其留置的数量要根据混凝土工程量和重要性确定,不宜少于10组,且不应少于3组。

根据既体现结构重要部位又适度控制实体检验数量的原则,对本工程,重要部位拟从如下位置选取:

竖向构件中的墙、柱、核心筒,水平构件中跨度≥8m的梁、跨度≥5m的单向板、跨度≥6m的双向板、跨度≥2m的悬挑梁板。

5、拆模同条件试块(判定砼是否达到设计要求或规范要求的强度),按每一施工流水段至少留置一组同条件试块。

6、等效养护龄期取按平均日温度累计达到600℃•d时所对应的龄期,0℃及以下的龄期不计入,等效养护龄期不小于14d,也不宜大于60d。

7、同条件养护试件的强度代表值要根据强度试验结果按现行国家标准《混凝土强度检验评定标准》GBJ107的规定确定后,乘折算系数取用;折算系数宜为1.10,也可以根据当地的试验统计结果作适当调整。

8、在养护期间,施工、监理的有关责任人员认真做好日温度记录,并签名确认。

同条件养护试件送达检测机构填写来样登记时,要根据试件的等效龄期如实填写,严禁等效龄期未到就把试件送到检测机构。

根据本工程实际现场和混凝土方量的需要,确定本工程留置同条件养护试件的部位与组数如下:

9#、11#、12#楼(各楼分别按照下表留置)

结构部位

混凝土强度

混凝土方量

留置组数

抗压/抗渗

备注

垫层

C15

96

2

基础筏板、导墙

C35/C40

987/18

5/2

P6

负二层墙、柱

C40

359

5/2

P6

梁、板

C40

188

2

负一层墙、柱

C40

161

2

P6

梁、板

C40

140

2

一层墙、柱

C40

144

2

梁、板

C35

138

2

二层墙、柱

C40

144

2

梁、板

C35

136

2

三层墙、柱

C40

142

2

梁、板

C35

132

2

四层墙、柱

C40

145

2

梁、板

C35

135

2

五层墙、柱

C35

145

1

梁、板

C35

135

1

六层墙、柱

C35

145

1

梁、板

C35

135

1

七层墙、柱

C35

145

1

梁、板

C35

135

1

八层墙、柱

C35

145

1

梁、板

C35

135

1

九层墙、柱

C35

145

1

梁、板

C35

135

1

十层墙、柱

C35

145

1

梁、板

C35

135

1

十一层墙、柱

C35

145

1

梁、板

C35

135

1

十二层墙、柱

C30

145

1

梁、板

C30

135

1

十三层墙、柱

C30

145

1

梁、板

C30

135

1

十四层墙、柱

C30

145

1

梁、板

C30

135

1

十五层墙、柱

C30

145

1

梁、板

C30

135

1

十六层墙、柱

C30

145

1

梁、板

C30

135

1

十七层墙、柱

C30

145

1

梁、板

C30

135

1

十八层墙、柱

C30

145

1

梁、板

C30

135

1

十九层墙、柱

C30

145

1

梁、板

C30

135

1

二十层墙、柱

C30

145

1

梁、板

C30

135

1

二十一层墙、柱

C30

145

1

梁、板

C30

135

1

二十二层墙、柱

C30

145

1

梁、板

C30

135

1

二十三层墙、柱

C30

145

1

梁、板

C30

135

1

二十四层墙、柱

C30

145

1

梁、板

C30

135

1

二十五层墙、柱

C30

145

1

梁、板

C30

135

1

二十六层墙、柱

C30

145

1

梁、板

C30

135

1

屋面墙柱梁板

C30

270

2

10#楼

结构部位

混凝土强度

混凝土方量

留置组数

抗压/抗渗

备注

垫层

C15

96

2

基础筏板、导墙

C30/C40

987/18

5/2

P6

负二层墙、柱

C35

359

5/2

P6

梁、板

C35

188

2

负一层墙、柱

C35

161

2

P6

梁、板

C30

140

2

一层墙、柱

C35

144

2

梁、板

C30

138

2

二层墙、柱

C35

144

2

梁、板

C30

136

2

三层墙、柱

C35

142

2

梁、板

C30

132

2

四层墙、柱

C35

145

2

梁、板

C30

135

2

五层墙、柱

C30

145

1

梁、板

C30

135

1

六层墙、柱

C30

145

1

梁、板

C30

135

1

七层墙、柱

C30

145

1

梁、板

C30

135

1

八层墙、柱

C30

145

1

梁、板

C30

135

1

九层墙、柱

C30

145

1

梁、板

C30

135

1

十层墙、柱

C30

145

1

梁、板

C30

135

1

十一层墙、柱

C30

145

1

梁、板

C30

135

1

十二层墙、柱

C30

145

1

梁、板

C30

135

1

十三层墙、柱

C30

145

1

梁、板

C30

135

1

十四层墙、柱

C30

145

1

梁、板

C30

135

1

十五层墙、柱

C30

145

1

梁、板

C30

135

1

十六层墙、柱

C30

145

1

梁、板

C30

135

1

十七层墙、柱

C30

145

1

梁、板

C30

135

1

屋面墙柱梁板

C30

270

2

注:

留置组数根据实际浇筑混凝土工程量确定。

三、试件制作

在该工程的各个重要部位浇混凝土时,在浇注地点随机取样制作,并经监理见证。

四、试件养护

 同条件养护试件拆模后,放置在靠近相应结构构件或结构部位的适当位置,采取相同的养护方法,由混凝土工长负责试块养护工作。

为防止试块在楼面施工过程中受到破坏(如拆模),影响到结构的评定,项目部采取焊一个钢筋笼保护试块的办法。

五、试件送检

试件在达到等效养护龄期时,在监理的见证下共同送到成都市有资质检验单位试验。

等效养护龄期是同条件养护试件从与结构构件一起养护之时起按日平均温度逐日累计达到600℃•d时所对要的龄期,等效龄期不小于14d,也不宜大于60d。

在养护期间,施工、监理的有关责任人员认真做好日温度记录,并签名确认。

拆除模板时的混凝土强度及时间参考表

构件类别

构件跨度

达到设计的混凝土立方体抗压强度标准的百分率(%)

参考天数

夏季

冬季

≤2

≥50

5-6天

7-8天

>2,≤8

≥75

11-12天

19-20天

>8

≥100

28天

28天

>8

≥100

28天

28天

梁、拱、壳

≦8m

≥75%

11-12天

19-20天

>8m

≥100%

28天

28天

悬臂构件

≥100

28天

28天

注:

当夏天气温≥35°C,连续三天以上时,拆模时间可提前1-2天。

六、质量保证措施

1、制作试件前要清理好试模并固定牢固,试模刷油润滑。

2、制作试件时用600mm长φ16圆钢插密实后抹平,分两次抹平,砼初凝前严禁外物碰撞试件。

3、制作砼试件时,应在砼试件表面用铁钉刻写试件所代表的结构构件名称。

4、折模后试件要放置在靠近相要结构构件或结构部位的适当位置,防止工人操作时损坏试件。

模板拆除时间表表1

水泥品种

水泥标号

达到设

计强度

硬化时昼夜平均温度(°C)

1

5

10

15

20

25

30

对应拆模天数

普通水泥

32.5

50%

18

12

8

6

4

3

3

42.5

15

10

7

6

5

4

3

矿渣水泥

32.5

>28

22

14

10

8

7

6

42.5

>28

16

11

9

8

7

6

普通水泥

32.5

70%

28

20

14

10

8

7

42.5

20

14

11

8

7

6

矿渣水泥

32.5

32

25

17

14

12

10

42.5

30

20

15

13

12

10

普通水泥

32.5

100%

55

45

35

28

21

18

42.5

50

40

30

28

20

18

矿渣水泥

32.5

60

50

40

28

24

20

42.5

60

50

40

28

24

20

现浇砼底模拆模所需强度表2

结构

跨度

达到设计强度标准值的百分率

≦8m

75%

>8m

100%

≦2m

50%

2m﹤L≦8m

75%

>8m

100%

悬臂梁、板

100%

达到拆除砼底模板所需强度的参考时间

水泥品种

达到强度标准值百分率

硬化时昼夜平均温度(°C)

5

10

15

20

25

30

425#普通水泥

50%

10

7

6

5

4

3

75%

22

15

12

9

8

7

100%

50

40

30

28

20

18

425#矿渣水泥

50

16

11

9

8

7

6

75%

32

22

16

14

13

11

100

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