专 科 毕 业 实 习 报 告.docx

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专科毕业实习报告

　　专科毕业实习报告

　　　　姓名：

　　　　日期：

2006.11.1

　　　　准考证号：

一、实习概况

2006年9月7日——2006年9月27日，我来到北京市顺天通建筑工程有限公司进行为期二十天的实习，该建筑公司所负责的项目是天时名苑7#、8#住宅楼工程，该项目正进行主体工程施工，这是我了解施工现场的好机会，在施工现场钢筋工程、模板工程、混凝土工程等项目都能让我接触到。

现在让我更深一步了解理论与实际的差别。

二、工程建设概况

工程名称：

天时名苑7#、8#住宅楼工程，该工程项目位于北京市通州区杨庄北里，东至京津公路及八通轻轨，西至杨庄路，北至新华大街，南至规划路。

本工程项目属于住宅楼工程，设计单位：

中建国际（深圳）设计顾问有限公司；勘测单位：

中航勘察设计研究院；监理单位：

北京通创工程监理有限公司；施工单位：

北京市顺天通建筑工程有限公司；建设单位：

北京市天时房地产开发有限公司。

　　　　　三、工程设计概况

　　该住宅楼工程建筑类别：

一类高层建筑，耐火等级：

均为一级。

抗震设防：

8度，建筑使用年限：

50年。

住宅楼结构形式：

剪力墙结构，采用短肢剪力墙，阀板基础，局部结构转换；地下车库为框架结构，独立柱基加抗浮板结构。

该工程总建筑面积:

32808.82㎡，其中地上29368.26㎡,地下3440.56㎡；7#楼地下两层,地上14层,建筑高度46.1m,层高2.8米；8#楼地下二层,地上27层,建筑高度88.8m,层高2.9m,室内外高差0.5~0.6m。

该工程施工工期从2005年9月15日—2007年9月15日。

　　　　　四、工程进展概况

　　工程施工进展概况：

7#楼主体结构施工到了第4层，8#楼主体结构施工到了第6层。

7#、8#楼地下室外墙正进行防水层施工。

8#楼第一层，进行室内的初次装饰装修。

五、实习收获

　　在这20天的实习当中，主要的学习内容包括基础工程、钢筋工程、模板工程、混凝土工程、架子工程、砌筑工程、装修装饰工程等工程的学习。

还有包括一些施工图纸的学习，预算资料的学习，一些施工资料合同的学习，一些技术措施的学习。

现在让我来分别作详细的介绍：

（1）基础工程学习

该工程采用独立柱基加抗浮板结构，钢筋混凝土筏板结构，场地类别为3类，采用CFG桩人工复合地基。

因为建筑物较高，而且采用剪力墙结构，自重大，所以必须要较好的基础，以防止不均匀沉降，提高建筑物的抗震能力

（2）钢筋工程学习

　　该住宅楼的结构形式为剪力墙结构，，墙体均需要配置分布钢筋，分布钢筋为双排布置，以提高受力的性能，钢筋间距有严格要求，而且有很多的技术措施要处理（包括钢筋网的垂直度，钢筋的搭接要求）。

施工现场所用钢筋采用现场放样加工，各种规格钢材必须有出厂合格证明，同时按规定抽样通过试验，部门试验合格后才能使用。

钢筋经过调直、除锈后才可开始制作现场安装各种构件钢筋的规格、数量、间距、长度均要符合施工布置及符合施工验收规范要求。

钢筋加工剪切断时，其断面应与钢筋轴线垂直，端头不得翘曲。

现场钢筋采用电弧焊的机械连接，节约钢材，改善结构的受力性能，提高工效，降低成本。

钢材的焊接质量与钢材的焊接性、焊接工艺有关。

电弧焊操作必须满足工艺质量要求。

柱筋的绑扎要在其底部设柱箍限位卡，保证柱筋位置的正确，柱筋绑扎完毕后，上口要设置一道钢筋限位卡。

钢筋的绑扎施工流程：

支设梁底模板→布设主梁下上部钢筋、架立筋、弯起筋→穿主梁箍筋并与主梁主下固定→穿次梁箍筋并与主梁上下固定→步设吊筋。

主梁绑扎安装就位应分段分次降入模内，不得一次突然放置模内。

叠合层板筋绑扎，除外围两根钢筋的相交点全部绑扎外，其余各点的钢筋可交叉绑扎。

板配筋要双层双向配筋，为确保钢筋位置的准确性，钢筋之间放马凳铁，马凳铁用?

10钢筋加工而成。

梁钢筋底部、柱、墙钢筋侧面，应放置预制砂浆垫块，也可采用限位塑料卡，确保钢筋的保护层尺寸。

　　钢筋的绑扎要满足要求，钢筋的交叉点要用铁丝扎牢，板和墙的钢筋网除靠近外围两行的钢筋的相交点全部扎牢外，中间部分的交叉点可间隔交错搭牢，但必须保证受力钢筋不发生偏移，双向受力的钢筋必须扎牢。

梁和柱的箍筋，除设计有特殊要求外，应该与受力钢筋垂直设置，箍筋弯勾的叠合处，应该沿受力钢筋方向错开设置。

钢筋安装完毕后，应根据设计图纸检查钢筋的级别、直径、数量、位置、间距是否正确，接头位置及搭接长度是否符合要求，钢筋绑扎是否牢固，保护层是否符合要求。

钢筋工程属于隐蔽工程，在浇注混凝土前应对钢筋与预埋件进行检查验收，并作好隐蔽工程的记录。

（3）模板工程学习

现浇混凝土结构施工对模板的要求：

要保证结构和构件的各部分形状和尺寸和相互间位置的正确性，具有足够的强度、刚度和稳定性，装拆方便，能多次周转使用，接缝严密，不易漏浆，选用材料应经济、合理、成本低，受潮后不易变形，

　　剪力墙结构，采用钢模板，钢模板轻便灵活，装拆方便，存放修理和运输便利，以及周转率高，但依然存在缺点：

浇筑出的混凝土过分光滑而不容易抹灰分刷，拼成大块时重量大，较笨重。

钢模板包括平面模板，阴角模板，阳角模板和连接角钢。

安装模板前将模板所需形状和尺寸，并绘制成配板图，以便加快施工进度，采用塔吊按编号吊装。

模板用对拉螺栓拉紧固定，大模板的侧向支撑必须有可靠支承。

模板安装后压迫校正其垂直度，检查合格后即将斜撑钉牢固定。

上、下层楼面立柱应在同一竖直线上，使上层楼面立柱的荷载能直接传递到下层楼面立柱上，因为这时下层楼面混凝土的强度还比较低，不能承受由上层立柱传来的施工荷载。

由于梁的跨度比较大，梁底模应起拱，起拱高度取全跨长度的0.1%。

梁的侧模要用夹板夹紧梁的底部，以防止混凝土浇筑时造成漏浆，夹板还起抵抗新浇混凝土侧压力的作用。

为防止侧模向里或向外倾还要分别设置撑木和搭头木。

拆模时间：

对于梁，侧模应达到1—2.5Mpa，在20°C时，24—36小时即可拆模。

墙身模板也可以在24小时后拆除。

底模跨度在8m以下时，强度达到70%（7—8天）即可拆模。

楼板混凝土达到设计强度的50%后，模板拆除后，要保留养护支撑。

梁、板模板养护支撑时，需将上层梁板混凝土强度达到设计强度100%时方可拆除。

拆模时尽可能避免损伤构件表面及模板本身，模板拆下后应及时清理和装修，按种类和尺寸堆放，以重复使用。

（4）混凝土工程学习

　　本工程采用的商品混凝土在搅拌站搅拌完成后运到现场，然后用泵送机器泵送到个楼层进行浇筑。

混凝土在运输过程中要做到保持混凝土的均匀性，不产生严重离析现象，否则浇筑后容易形成蜂窝或麻面，运输时间应保证混凝土在初凝前浇入模板内并捣实完毕。

混凝浇筑前应检查模板尺寸，轴线的准确性及其支架承载能力及稳定性是否合格。

检查钢筋和预埋件位置、数量等，并将检查结果做“隐蔽工程”施工记录。

楼面梁、板混凝土的浇注采用连续作业，原则上不留施工缝，如因特殊情况需要留设施工缝，柱施工缝留在基础顶面，梁的下面，高的梁应留在板底面以下20—30mm处，单向楼板可留置在平行于板短边的任何位置，有主次梁的肋形楼板，宜顺着次梁方向浇筑，施工缝应留置在次梁跨度的1/3范围内。

一、柱混凝土浇筑：

柱浇筑前在底部先洗一层5—10mm厚的水泥砂浆，柱混凝土要分层浇筑，每层浇筑混凝土的厚度不大于500mm，每层混凝土必须振捣密实。

柱子混凝土必须浇筑到梁底或板底。

二、梁板混凝土浇筑：

梁柱节点钢筋较密等，浇筑时此处要用小粒径石子与同强度混凝土配合进行浇筑。

梁混凝土浇筑必须用振捣棒进行振捣板混凝土浇筑后，要用平板振捣器垂直浇筑方向来回拖动振捣，并要检查混凝土的厚度。

振捣完毕后要用木制杠刮平，然后用木抹子压平、压实。

三、墙身混凝土浇筑：

该墙为剪力墙结构，墙体内有分布钢筋，浇筑时要注意，不要影响钢筋的位置，浇筑完毕后，用振捣棒振捣，振捣时要振捣棒插入到墙体中部以下，快插快拔，要保证墙身混凝土密实，确保墙体受力性能。

　　施工现场使用的是商品混凝土，采用的泵送设备浇筑，这样对混凝土有较高的要求，混凝土应要具有可泵性，在水泥用量、坍落度、骨料种类、骨料级配和含砂率这几个方面要达到规定的要求。

要遵循泵送工艺的要求，保证混凝土浇筑连续的工作。

混凝土搅拌站的供应能力至少比混凝土泵的工作能力高出20%，混凝土泵的输送能力要满足浇注速度的要求，输送管尽量短，尽可能直，泵送混凝土前应先泵送水，清洗管道，再泵送1：

1或1：

2的水泥砂浆进行润滑管道，要保证泵送工作连续进行，在泵送的过程中，混凝土泵受料斗内的混凝土要保持充满状态，以免吸入空气，形成堵管，泵送完毕后要用水和海绵球将混凝土挤出，清洗管道。

用泵送混凝土浇筑的结构，要加强对混凝土的养护，防止因水泥用量过大而引起裂缝。

混凝土浇筑质量的好坏直接影响结构的承载能力和耐久性，混凝土浇筑必须均匀密实，强度要符合要求，保证结构构件几何尺寸位置的准确，钢筋和预埋件位置准确，拆模后混凝土表面平整光洁。

混凝土浇筑应分层连续进行浇筑，要正确地留置施工缝，要防止离析，应分层进行浇筑。

混凝土浇筑完振动捣实后，观察其表面情况，如果其表面气泡已停止排出，拌合物不再下沉并在表面出现水泥砂浆时，则表示该混您土已经充分捣实。

　　各层各部位的混凝土浇筑完毕后，必须按规定的时间设专人进行淋水保养，用麻袋进行覆盖养护，浇水次数以能保证混凝土处于湿润状态为准，养护时间不少于7昼夜。

根据该工程的结构特点和施工方法，每一楼层梁板和柱墙各留置试件两组，试件留置时，要及时办理现场见证手续，试件应写明留件部位、水泥名称和振捣日期，每组试件7d和28d龄期，分别及时送质检部门认可的实验室试压。

（5）架子工程学习

　　本工程脚手架分为外脚手架和里脚手架。

脚手架应连接牢固、结构稳定、构造合理、受力点明确，承载可靠，不超过允许变形，而且应与运输设备和楼层作业面高度相适应，脚手架应装拆方便，可多次周转使用，应考虑多层作业、交叉流水作业和多种工种作业的需要。

外脚手架用扣件式的脚手架，采用双排搭设的方案，采用的直径为48mm?

3.5mm焊接钢管。

外侧设有立杆、横向水平杆的一端与纵向水平杆或立杆相连，另一端搁在内侧的墙上。

单排脚手架整体刚度差，承载力低，搭设高度高度受限制，且不得在空斗墙、半砖后砖强、宽度小于1m窗间墙、大梁底部、砖过梁上部独立或附墙的砖柱等位置处留置架眼。

立杆的横距为1.2-1.5m，纵距1.2-2.0m，两相邻立杆的接头设置不应设在同一步距内，在高度方向应错开?

500mm的距离，且与相近的纵向水平杆距离不应?

1/3步距，立杆与纵向水平杆必须要用直角扣件扣紧，不得隔步设置或遗漏，立杆顶端应高出檐口上皮高度1.5m每根立杆均应设置底座或垫块。

立杆允许垂直偏差?

?

H/200。

纵向水平杆设于横向水平杆下，在立杆的内侧，用直角扣件与立杆扣紧，步距为1.2m—1.8m。

上、下横杆的接头位置应错开布置，不应设在同一步距内，其相邻接头的水平距离应?

500mm，且接头的位置与相近立杆的距离应?

1/3纵距。

每一立杆节点处必须设置一根横向水平杆并搭接与纵向水平杆之上，用直角扣件扣紧。

剪刀撑应在侧立面两端均应设置，中间每隔15m设一道，并应联系5—7根立杆，其宽度?

4m；跨度?

6m，斜杆与地面间的倾角45—60度。

外脚手架必须要有连墙杆垂距?

6m。

操作层必须设置高为1.2m,防护栏杆和高为1.2m防护栏杆和高为o.18m挡脚板，搭设在立杆内侧。

里脚手架采用支拉式里脚手架，其搭设间距：

砌墙时?

2m，装修时?

2.5m。

脚手架所用材料和加工质量必须符合要求，不得使用不合格产品。

要确保脚手架有稳定的结构和足够的承载力。

脚手架搭社完毕后要进行质量检查严格，严格控制作业面上的施工搭载，确保有较大安全储备，要有可靠的防护措施。

脚手架的杆件要定期进行检查维修。

脚手架的外则要设置要安全维护网。

而且经常套进行检查维护。

（6）砌筑工程学习

　　本工程内墙采用隔墙，砌筑砖砌体时，砖应该提前1—2天浇水湿润。

砌砖墙的工序：

抄平→放线→立皮数杆→挂准线→砌砖墙。

抄平时用M7.5水泥砂浆，砌墙每天的砌筑高度不得超过1.5m，以免影响灰缝的质量，砖墙的相邻工作段或临时间断处的高度差，不得超过一个楼层的高度。

砖砌体的质量要求：

“横平竖直，砂浆饱满，组砌得当，接搓可靠。

”在砌砖墙时要将柱子中预留出来的拉结钢筋砌入灰缝，以加强连接。

首层底部的几皮砖要用防水砂浆砌筑，以防墙体受潮。

门窗洞口的砖只能砌丁砌，采用钢筋混凝土过梁，宽度与墙厚一致，高度与砖的皮数相适应，且伸入墙体的厚度不得少于240mm。

　　要检查墙的垂直度时，将2m长托线板靠在墙上，看线锤与板上的墨线是否重合。

砌筑时配合外脚手架和里脚手架使用，砖的垂直运输采用施工升降机运输，楼层水平运输采用人工手推车运输。

砌体砌筑工艺：

砌筑前应根据砌块尺寸和灰缝厚度制作皮数杆，选用的砌块龄期不应小于28日。

砌筑时应按“反砌”的原则将砌块的底面朝上进行砌筑，内外墙同时进行，砌块应从转角或定位处开始，纵横墙交叉搭接，墙体转角处和交接出应同时砌筑，砌体灰缝应横平竖直，铺填砂浆饱满，砌块表面不得预留或打凿水平沟槽，砌体呢不宜设置脚手眼，砌体相邻工作段的砌筑高差小于或等于一个楼层或者四米，日砌筑高度宜小于1.8M，砌块承重墙不能与粘土砖混砌，并且要严禁使用断裂砌块。

（7）装修工程学习

该住宅楼工程正进行一、二层内部结构的初次装修。

采用的是一般抹灰，抹灰层由底层、中层和面层组成。

底层主要起与基体的牢固粘结和初步找平作用。

中层起找平作用，面层主要起装饰作用。

普通抹灰的质量要求：

表面光滑、洁净、接搓平整，抹灰层一般由一层底层、一层面层组成，两遍成活，施工时应分层找平，表面压光。

每层抹灰的厚度也必须严格控制要求，室内抹灰一般采用自下而上的施工顺序，对单个房间的抹灰顺序，通常是先做墙面和顶棚，后做地面，而且是自上而下完成外墙抹灰同时，紧跟着自上而下完成各层地面的施工。

进行室内抹灰时应待钢木门框及上下水、煤气管道安装完毕，并将管道穿越的墙洞和楼板洞填密实后进行。

抹灰施工方法：

设置标志或标筋，做护角，抹灰层涂抹。

（8）其它实习项目

①测量放线

　　当每层平台浇筑好混凝土后，养护后进行定位放线，用墨线进行弹线，要根据控制点的位置和图纸上规定的间距距离，量好要求的距离，定好点，然后可以定位放线，所放的线用来控制模板的位置、隔墙的位置，这项工作看似比较的简单，但是这项工作是十分重要的。

②工程局部施工技术学习

（3）施工平面图学习

在满足施工最大需要的条件下，施工平面图布置要紧凑，尽量减少施工用地，施工现场的道路、材料的堆放场地、加工棚、仓库和施工机具等的位置，应使在场内运输距离最短，以避免二次搬运。

要尽量减少临时设施数量，降低临时设施费用，临时设施的布置应方便工人的生产和生活，符合环保、技术安全和防火的要求。

建筑平面图上的内容包括拟建和已建的地上和地下建筑物，构筑物和管线的位置和尺寸，固定式垂直运输设备及移动式起重机械开行路线，测量控制坐标位置，地形等高线，土方的取弃场地，各种材料、构件、机具的仓库，成品件堆场的位置和尺寸，生产和生活等临时设施（如搅拌站、钢筋加工棚、木工棚、办公室、宿舍、食堂等的位置和尺寸），供水供电线路及道路（包括变压站、赔电房、临时道路等）；现场安全，消防设施的位置。

施工平面图的具体设计步骤为：

确定垂直运输机械的位置→搅拌站、仓库、材料和构件堆场的位置→加工厂的位置→现场运输道路布置→现场临时设施布置→水电管线布置。

（4）施工方案的学习

　　施工方案要符合工程实际，施工方案在技术上是可行的，在经济上是合理的，并具有可操作性，能满足安全、质量和工期的要求。

施工技术的先进性和施工现场现有的技术水平和专业技术的特点相适应，能体现一定的技术水平。

工程成本要较低，有一定经济效益或社会效益。

施工方案的主要内容：

包括确定单位工程的施工流向，确定分部分项工程的施工顺序以及工种工程的劳动组织，确定主要分部分项工程的施工方法以及施工机械。

同时要施工方案中要制定一些相关的技术组织措施，技术方案。

（5）参与技术检查工作

在施工现场，技术员教会我一些技术检查的工作，包括检查门窗、洞口的模板套子的位置，用线锤检查其垂直度，检查宽度的尺寸，检查线上的距离，洞口门窗的尺寸不控制好，影响了后续门窗安装的工作，而且还会影响周围的墙体。

在施工现场还检查了大模板的垂直度和一些相关尺寸，检查这些尺寸需要依靠一些控制点或一些墨线的位置来判定，如果这些尺寸或垂直度不控制好，直接影响了墙体的受力性能，好影响了建筑物的外观，这些检查工作看似十分简单，但是这些工作却是组重要的。

（6）工程质量问题的探讨处理

在施工现场总会出现一些质量的问题，这时最重要的是找出出现问题的原因，和作出解决问题的方案，必须把各个方面各个步骤工序综合考虑，作好记录。

解决问题时就要靠经验和技术慢慢的研究，这种情况下，正是要发挥知识和实践经验以解决问题。

对于模板的质量或尺寸偏差问题，要迅速地作出解决方案，现场快速进行处理，以免影响下一道工序的进行，对于一些混凝土质量等的问题就需要综合计算衡量够作出最有效的措施进行解决。

（7）相关设计问题讨论

　　施工现场混凝土浇筑完毕后，为留施工缝，把浇好的混凝土凿去，这样的做法有两种缺点：

首先，费工费模，二次施工带来浇筑的麻烦，楼层高，混凝土浇筑不便；当时不浇筑，后浇时搭接钢筋网，新钢筋网和旧钢筋网不能较好的连接，不方便传力。

我觉得应该采用这种方法：

应该准确计算好沉降差，先施工主楼后施工次里楼，使沉降差控制在规定范围内，避免了产生不均匀沉降，或产生带来的不便。

墙体中有时出现门洞或窗口，在该部位应要预留位置，施工现场通过安装木模板支架框架来预留位置，但是木模板安装后，浇筑混凝土后对其产生不均匀沉降，从而影响洞口尺寸，而且木模板板边出现不平整，有时存在缺陷，使与混凝土接触的一面，混凝土表面产生不平整。

我觉得施工现场应该采用可伸缩式可调钢支柱构成，模板面应加工好，或以薄钢板代替，以提高其平整度，从而可获得较好的施工质量。

心得体会