钢结构行业工作流程.docx
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钢结构行业工作流程
钢结构项目工程流程
一、前言：
一般企业做两件事情，一件事是接单，另一件事是完成订单，下面的工作流程是解决如何接单和如何完成订单的过程。
接单是硬道理，圆满完成订单也是硬道理，两者要平衡发展才能稳定健康发展。
二、如何接单（略）
1.信息收集
2.信息筛选
3.项目跟踪
4.投标报价
5.项目竞标
6.合同签订
三、如何完成订单
1.项目实施前的准备工作阶段
1.1对项目进行全面分析，决定如何实施。
1.1.1责任人（部门）项目总负责人具体落实人（部门）协助人（部门）
1.1.2完成的形式正式会议
1.1.3准备的资料包括招标文件报价表等投标文件会议纪要表格，表格见附件。
1.1.4会议纪要分发
完成时间确定落实人
1.1.5建立项目数据库邮件系统与项目有关的内容都要放入数据库邮件系统。
邮件系统建立的责任人是。
其他人协助完善。
有文档描述邮件系统注意事项有关规定。
1.2编制项目运营计划表
1.2.1责任人总负责人，具体落实人，协助人。
1.2.2完成时间
1.2.3编制表格，表格模板见附表。
1.2.4分发给提供相关人，存放邮件系统
1.2.5计划表要更根据实际情况，合理调整，使计划到达动态的平衡。
1.2.6资料有快递快递电话为：
1.2.7项目相关人员的电话通讯录如下：
业主电话邮件地址快递地址总包电话邮件地址快递地址设计院
电话邮件地址快递地址
2.深化设计阶段
2.1把图纸发给设计部门和相关注意是事项。
落实责任人
2.2签订设计承包协议落实责任人，提出进度要求。
2.3问题协调协调设计部门与业主、设计院之间的设计联系。
总负责人，具体落实人，协助人。
通过＜工作联系单＞形式实
现，表格见附件。
2.4跟踪项目进度
具体落实人，了解进度情况，是否按计划进行。
参考标准是：
在图纸设计方面，详图的工期加班最快时间3周，一般时间5周，最慢时间6~7周。
在施工图优化方面，拿出能跟设计院沟通的方案两三天就可以了，要全部出施工图时间需要至少10天左右。
2.5工程款支付
落实人
提供收据或发票。
2.6
设计人员联系
主要负责人
设计人员
3.采购、加工、运输阶段
3.1地脚螺栓的采购、加工跟踪、运输
采购时间，采购责任人，签订合同，它一般是整个项目最先采购项目分类。
数量依据为《项目附件采购清单表》，协助责任人。
附件采购清单见附表。
供货时间依据：
地脚螺栓常用规格如M24，加工周期一般3-5天，数量较多要增加几天，不常用规格如要买材料，再延期3-5天。
另外高强螺栓一般都有现货，无现货加工周期在2周左右，一般我们
都会建议客户用相近规格代替，计算一下板材的厚度就能确认可不可以
替代了。
采购的螺栓单位:
联系人
，电话
，邮箱
付款时间：
收据及发票
运输单位：
联系人
电话
质保书提供我方落实人：
落实时间:
跟踪明细说明:
3.2期货采购、跟踪、运输的檩条围护系统
提供《檩条板材采购清单》，有估量或排版量两种，定材料可估量，加工时提供排版图工程量。
责任人：
，估量提供时间：
；经
过审核的排版图提供时间为，，。
签订采购合同，合同版本可以是对方的格式，采购合同责任人，
协助人，合同签订后，对方要提供发票或收据。
付款金额，落实人，保留付款依据。
付款时间：
合同加工单位（乙方）详细情况
单位：
联系人
电话：
邮箱：
地址：
供货时间依据
仅供参考，供货周期是因原材采购时间、加工厂加工计划、加工厂
的产能决定。
一般情况，檩条与围护板材期货订货周期为30天左右，
檩条加工产能20t/8小时，根据屋面外板（490）加工产能5"8小时，合计面积为900m2,墙面外板加工产能10T/8小时，合计面积为2000m2左右。
以理论上的产能大概推算加工时间。
每一人付款前对方要提供发票或收据。
跟踪加工进度，有条件情况下，去加工现场了解实际情况。
责任人为：
如我方提货要合理安排好运输单位
运输单位联系人为电话为
请提供质量保证书，落实责任人。
跟踪明细说明：
1）
2）
3.3采购、加工、运输主结构系统
提供《主结构采购工程量清单》，有估量或排版量两种，定材料可估量，加工时提供加工详细工程量。
责任人：
，签订合同估量提供时
间：
。
加工详图提供的时间，，。
签订采购合同，合同版本可以是对方的格式，采购合同责任人，
协助人，合同签订后，对方要提供发票或收据。
主结构的材质要求
强度Q345或Q235,一般采用Q345,除锈等级2.5,除锈方式抛丸或喷砂除锈，油漆材质种类一般为醇酸或环氧富锌，
付款金额，落实人，保留付款依据。
付款时间：
合同加工单位（乙方）详细情况
单位：
联系人
电话：
邮箱：
地址：
供货时间依据
20日
仅供参考，供货周期是因原材采购时间、加工厂加工计划、加工厂的产能决定。
一般情况，主结构从备货到第一批钢构出货时间为左右，产能一般在一般20T-30T,可估计出加工周期。
每一次付款前对方要提供发票或收据。
跟踪加工进度，有条件情况下，去主结构加工现场了解实际情况，是否到达加工质量与发货顺序要求。
责任人为：
如我方提货要合理安排好运输单位运输单位联系人为电话为
请提供质量保证书，落实责任人。
项目加工跟踪记录：
1）
2）
3）
3.4附件的采购、跟踪、运输
提供《附件采购清单表》责任人：
，提供时间：
附件包括高强螺栓、普通螺栓、泡沫堵头、剪刀撑螺丝、结构钉、缝合钉、铆钉、硅胶、支座、胶泥、采光板、PVC落水管、通风器、门
防火涂料等。
采购单位详细情况
单位：
联系人
电话：
邮箱：
地址：
签订采购合同，采购合同负责人，落实人，协助人
确定要货时间，货发往何处，合同签订后，对方要提供发票或收据。
付款金额，落实人，保留付款依据。
付款时间：
1）
2）
3）
每一次付款前对方要提供发票或收据。
（记录）
1）
2）
采购时间依据
1、动态运营计划表
2、或根据实际情况采购数量依据说明：
1.）
3）
4）
5）
6）跟踪对方备货进度，责任人为：
1）时间内容记录2）时间内容记录如我方提货要合理安排好运输单位运输单位联系人为电话为请提供质量保证书，落实责任人。
记录收到产品内容、时间记录。
1）记录
2）
3）
4）
3.5收边、彩板落水管、彩板不锈钢天沟等采购、加工跟踪、运输
提供《收边等详图及采购数量统计表》，责任人，协助人，复核人，完成时间。
订合同，确定时间，负责人，操作人，协助人。
运输落实：
附件内容说明
1）根据加工设备，一般加工收边加工长度米，搭接长度，
2）收边包括：
女儿墙顶部收边，墙面转角收边，山墙收边，屋脊盖板（外或内）屋脊支撑角钢，门窗楣收边，门窗立档收边，窗台收边，墙板底部收边，屋面至墙面收边，内衬板切割后收边，内衬板檐口收边，檐口收边，山墙板端盖，墙面内转角收边，伸缩缝收边，雨蓬檐口收边，雨蓬吊顶收边
3）
4）
5）
6）
7）
8）
项目跟踪记录
1）
2）
3）
4、项目加工阶段
4.1
5.项目施工安装阶段
各项目实际情况不好，施工安装工作顺序不同。
一般钢结构施工流程：
按计划发货—材料到货现场检验——地脚螺栓安装---现场主结构拼装就位——钢柱吊装钢屋
面梁吊装一水平支撑吊装一一檩条吊装一一斜支撑安装一一拉条安装一一校正一一补漆——内天沟安装——中间验收一开口收边-屋面内板安装一屋面保温棉屋面外板--墙面内板一墙裙收边-门窗上楣收边--墙面保温棉墙面外板---收边（转角-门窗侧收边-下窗台收边-山墙收边）-收边（内屋脊-外屋脊收边）-门窗安装-外天沟-落水管一雨棚板收边-验收。
5.1项目施工的人力资源构架
5.1.1项目负责人：
电话：
邮箱：
5.1.2项目其他人员
A）
5.2材料到货现场检验
5.2.1出厂合格证和产品质量保证书。
5.2.2检查发货内容与实际到货内容一致性，并签收记录反馈。
5.2.3检验负责人，具体落实人。
5.2.4跟踪情况记录在分项中填写并描述。
5.2.5发货前要做的工作
A.现场场地平要整度？
能否有堆场卸货？
B.现场施工要有临时道路？
并做好必要的坡道？
C.道路联系工地和附近的公路，能通过载着几吨重的货车？
D.是否有危桥、空中电线等防碍货车驶入工地？
E.是否已复核基础的施工精度（轴线、标高、地脚螺栓）？
F.埋设的地脚螺栓的尺寸、高度是否与布置图一致？
G.基础的混凝土强度达到要求？
H.卸货人员、吊车、夹钳、吊索、枕木等已到位？
I.是否已取得安装图、安装节点图等技术资料？
J是否已完成技术人员与项目经理的技术交底？
K施工方案是否可行
L是否已接受了安全知识培训？
签字OK
5.2.6卸货、堆放要求
A.在卸货时对照装运单核对材料？
B.在卸货时发现材料有变形、损坏、漏刷油漆、数量不足等问题?
C.小心卸货并无卸货损坏
D.在卸货时已考虑把二次倒运量减至最小?
E.使用垫木使材料不接触到泥水，特别是拼接板和已完工地坪不受损伤？
F.材料堆放要离地、覆盖（指板材），并抬高一头使冷凝可能性最小？
G.所有的工人已被指导不要在场地内的结构料及板料上行走？
H.高强螺栓、密封胶、双面胶带、保温棉等不能雨淋的材料存放在仓库内或被覆盖好？
I.构件需叠放时，上下垫木要对齐？
J.在构件到场时，已及时供应质保资料？
K.在构件卸货时已考虑吊车的行进路线？
签字OK
5.3地脚螺栓的安装
5.3.1情况描述：
套M24,计划天完成，需要人工。
5.3.2责任人：
5.3.3施工方法
A.复核土建基础施工的柱脚定位轴线，埋设地脚螺栓。
B.为保证地脚螺栓的定位准确，将地脚螺栓用钢模板孔套进行定位固定，
并进行反复校核无误后方能进行混凝土的浇注施工。
C.地脚螺栓露出地面的部分用塑料布进行包裹保护
5.3.4工期依据一天一组套。
5.3.4实际完成时间天
5.4主结构预拼装
5.4.1情况描述：
将构件依照安装顺序运到安装范围内，在不影响安装的条件下，
尽量把构件放在安装位置下边，以保证安装的便利。
5.4.2预拼装计划安排：
T,计划天完成，需要人工。
5.4.2责任人：
5.4.3预拼装的要求：
A.在地面拼装时已完成了最大限度的零配件组装？
B.在预拼装时所有主要构件的孔位、孔径、几何尺寸已被核查（根据加
工图），特别是对需空中拼接的构件、节点的预检？
C.发现大梁有在拼接处出现弯曲，并已采取措施调整？
D.及时地在刮破油漆的构件上进行了补漆？
E.构件表面的泥水、油污等已被清洁？
F.高强螺栓是否按技术标准进行安装
5.4.4工期依据：
一天一组T。
5.4.5实际完成时间：
天
5.5主结构吊装
所有构件必须经过质量和数量检查，全部符合设计要求，并经办理验收、签字手
续后，另外对于制作中遗留的缺陷和运输中产生的变形，均应矫正后方可进行安装。
5.5.1情况描述：
建筑面积，T,计划进场时间：
，计划工作施
工完成，需要人工。
吊车吨位T台，
5.5.2责任人：
5.5.3吊装顺序
A.吊装阶段：
分几个阶段
B.本工程采用t吊车进行安装，安装时应从—轴开始吊装，在钢架安装
完毕后应将其间的檩条、支撑、隅撑等全部安装好，并检查其垂直度。
然后以这两榀钢架为起点，向车间的另一段_轴顺序安装。
除最初安
装的两榀钢架外，所有其余刚架间的檩条、墙梁和檐檩的螺栓均应在校准后再行拧紧
C.钢架安装，应先立轴钢柱，然后将在地面组装好的刚架梁吊装就位，
并进行与柱连接。
D.
5.5.4主结构吊装工艺
A.钢柱安装：
吊装前首先确定构件吊点位置，确定绑扎方法，吊装时做好防
护措施。
钢柱起吊后，当柱脚距地脚螺栓约30-40CM时扶正，使柱脚的安装孔对准螺栓，缓慢落钩就位。
经过初校待垂直偏差在20MM内，拧紧螺
栓，临时固定即可脱钩。
B.钢梁吊装：
钢梁吊装在柱子复核完成后进行，钢梁吊装时采用两点对称绑
扎起吊就位安装。
钢梁起吊后距柱基准面100MM时徐徐慢就位，待钢梁
吊装就位后进行对接调整校正，然后固定连接。
钢梁吊装时随吊随用经纬仪校正，有偏差随时纠正。
5.5.5主结构安装校正
A.钢柱校正：
钢柱垂直度校正用经纬仪或吊线锤检验，当有偏差时采用千斤
顶进行校正，标高校正用千斤顶将底座少许抬高，然后增减垫板厚度，柱
脚校正无误后立即紧固地脚螺栓，待钢柱整体校正无误后在柱脚底板下浇注细石混凝土固定。
B.钢梁校正：
钢梁轴线和垂直度的测量校正，校正采用千斤顶和倒链进行，校正后立即进行固定。
5.5.6安装质量标准
项目允许偏差：
垂直度单节柱建筑物总体H/100且w10mm
标高梁面L/1000且w10mm柱顶w5mm
5.5.7高强螺栓施工
专门见＜高强螺栓施工说明》说明
5.5.8主结构吊装注意事项
A.要检查过钢丝绳、夹钳等未受破损，不会产生安全隐患？
B.要有安全带、安全眼镜、安全鞋、安全帽等个人防护用品齐全？
C.安装队所使用的基本工具齐全，数量足够并性能良好？
D.钢丝绳与大梁的夹角不小于45度？
E.在端墙中柱承担竖向力的情况下，要在安装端跨前已安装端墙中间柱？
F.在安装完第一支撑跨后，要及时调整支撑跨，并装好所有斜拉杆、翼缘支撑、墙屋面檩条，并上紧螺栓。
G.在安装的全过程中，要在第一榀梁、柱及最后一榀梁、柱有充分的缆风绳，并一
直维持到安装端墙板时，以保护建筑物若突遭强风不被破坏？
H.在结构连接处，要按图在每个高强螺栓都装上垫圈？
I.在吊车松钩后，要及时装上此安装跨的所有屋面檩条？
J.每道缆风绳都要牢固地固定在地面固定物上？
K.在吊装过程中所有的防翻转片、腹板加劲片、檩条拉杆等小件都要正确安装?
L.在安装过程中，安装人员没有未经设计同意的乱割、乱焊现象？
M.在结构调整调好后，要上紧全部螺栓螺母（包括地脚螺母）？
N.所有的斜拉杆、翼缘支撑、管撑、屋面次梁等要及时安装，使结构更稳定？
O.高强螺栓终拧后，对其刷上了防锈漆？
P.对梁与梁，梁与柱的拼接处缝隙要作正确处理？
5.5.9工期依据1000-1500m2/天/组。
5.5.10吊装跟踪记录
时间、内容：
实际完成工作日
5.5.11实际进场时间
5.6檩条现场施工
檩条施工与主结构及支撑基本上，是同步进行的。
5.6.1情况描述：
—T,计划进场时间：
计划施工工作日完成，需
要人工。
5.6.2责任人：
5.6.3檩条施工工艺及校正
A.薄壁型钢檩条，由于重量轻，安装时可用起重机或人力吊升。
当安装完一
个单元的钢柱、屋面梁后，即可进行屋面檩条安装，安装时直接用螺栓连接在檩条托板上。
檩条的安装误差应在5mm以内。
B.檩条截面较小，重量较轻，采用一钩多吊或成片吊装的方法吊装。
檩条的
校正主要是间距尺寸及自身平直度。
间距检查用样杆顺着檩条杆件之间来
回移动，如有误差，放松或拧紧螺栓进行校正。
平直度用拉线和钢尺检查
校正，最后用螺栓固定。
564檩条施工要求事项
A.墙、屋面檩条安装后，使用顶木防止其下垂侧倾（如设计未设有檩条拉条）。
B.墙、屋面檩条搭接长度要正确，并已用螺栓正确连接。
C.如出现檩条长度相同而厚度不同的情况，则安装时要避免出错。
D.墙、屋檩的现场制孔用钻孔而非焰割。
E.墙、屋檩的现场切割用切割机而非焰割。
F.当墙、屋檩的连接片、加劲板等采用自攻钉连接时，其自攻钉数量应足够
（与节点图一致）。
G.所有的结构开口尺寸正确并方正、垂直、牢固。
H.所有的翼缘支撑、连接片等都安装上去。
I.山墙角钢安装时，拉准绳来调整角钢的位置，使之与山墙墙檩的外翼缘在
同一平面上。
J.屋面檩条的平面度调整在6mm之内。
K.墙面檩条的平面度调整在6mm之内。
L.在檩条需双根叠合时不要遗漏。
M.在檩条搭接处，檩条与檩条要贴紧。
N.墙面底部檩条与地圈梁连接时，其连接用膨胀螺栓的间距（数量）按图施工。
565工期依据800—1000m2/天/组。
566檩条施工跟踪记录
时间、内容：
实际完成工作日
5.6.7实际进场时间
5.6.8相关表格见工程表格
5.6.9跟踪记录
5.7围护系统施工
5.7.1情况描述:
A.
屋面内板面积m2,计划进场时间：
作日完成，需要人工。
计划施工
工
B.
屋面保温棉，厚度，容重
，贴面
，计划进场时间，计划
施工工作日完成，需要
人工数。
C.
屋面外板面积m2,计划进场时间：
计划施工
工
作日完成，需要人工。
D.
墙面内板面积m2,计划进场时间：
计划施工
工
作日完成，需要人工。
E.
墙面保温棉，厚度，容重
，贴面
，计划进场时间，计划
施工工作日完成，需要
人工数。
F.
墙面外板面积m2,计划进场时间：
，计划施工
工
作日完成，需要人工。
G.
收边：
台度收边m.
门窗收边m,
转角m,山墙收边
m,米光板收边m,屋脊内收边
m,屋脊外收边
m,伸缩缝收边
m,
进场时间，计划施工
工作日完成。
需要人工数。
H.
I.
雨棚面积m2,收边
其他
m
5.7.2责任人:
5.7.3施工时间依据
A.屋面外板+保温棉
锁缝板500-600-800-1500m2/组/天,视板型和开口、采光板等数量有关。
B.屋面内板
<10m,400-500m2/组/天>10m,300-500m2/组/天
C.墙面内板
大于10m,200-250m2/组/天（300-500m2/组/天）
小于10m,250-300m2/组/天（300-600m2/组/天
D.墙面外外板+保温棉
大于10m,200m2/组/天（300-400m2/组/天）小于10m,250m2/组/天（300-500m2/组/天
D.天沟---彩板16平米/熟工/天天沟---不锈钢8平米/熟工/天
E.收边--屋脊20平米/熟工/天收边-山墙20平米/熟工/天5.7.4围护系统的安装流程
见《围护系统的安装流程》文档
5.7.5屋面板安装的注意事项
A.要保温棉侧搭处封合良好？
B.保温棉没有松垂、撕开、裂口的现象？
C.有破损的保温棉已被正确修补？
D.檐口处的保温棉已被正确地修剪和折叠？
E.内天沟已加保温棉？
F.天沟的搭接采用顺接，并连接紧固不漏水（不锈钢内天沟采用焊接连接）？
G.要所有的天沟底部平、直？
H.屋面板的自攻钉正确施打在密封胶上？
I.自攻钉的施打质量符合要求？
J.屋面板的端搭、侧搭处正确铺设密封胶？
K.屋面板的端搭长度正确，侧搭紧密合缝？
L.屋面板在檐口处悬挑尺寸与图纸一致并成一直线？
M.屋面板的泡沫堵头、金属堵头等放置正确并与板紧密贴合？
N.在屋面板施工时，屋面板上自攻钉等硬物不散落在板上？
O.屋面板的板肋要与大梁平行？
P.每天清扫屋面铁屑？
Q.得泰泛水的剪切口尺寸正确？
R.左右半坡的板肋对齐？
S.锁缝板在檐口、屋脊、屋面开口处的板肋间的密封膏不被遗忘？
T.锁缝板的连接片不被漏放，并被正确地固定在檩条上？
U.每天下班前，屋面板都已固定或锁边？
V.屋面板的铺设方向考虑到当地主要风向的影响？
W.锁缝板的端搭处腹板加劲片不被遗漏并放置、固定正确？
X.屋面开口处的防水处理已严格按图施工？
5.7.6墙面板安装的注意事项
a）在搬运面板时，将其抬起而不拉滑，以避免将板表面划伤。
b）长跨板的侧搭要紧密。
c）使用检核过的样板在墙板上预钻螺丝孔。
d）墙板的安装方向有利于观看。
e）所有的墙面螺丝排列成一直线。
f）台度泛水直、标高一致。
g）墙板下端整齐地装在台度泛水上。
h）柱子翼缘支撑（隅撑）不被省略。
i）板的搭接钉按图纸要求的间距来施打。
j）板的自攻钉施打松紧度正确（未过紧而引起墙板凹陷，未过松而引起墙板渗
1.漏）。
k）台度角钢处、门窗洞口处的保温棉已被正确地修剪和折叠？
l）所有的收边、泛水安装直且被正确地固定？
m）有保护措施使墙板在安装前或安装中、安装后不被损坏？
n）在安装墙板时，门窗等洞口处的收边、泛水同时安装？
o）所有的保温棉侧搭处被良好封合以达到隔汽目的？
p）保温棉没有松垂、撕开、裂口的现象？
q）有破损的保温棉已被正确修补？
r）在需现场切割面板时采用正确的方法切割而不损伤切割处的面板涂层？
s）所有墙板的平整度、垂直度良好？
t）门窗节点按图安装并密封措施正确？
u）已正确放置泡沫堵头？
V）已安装好的板面没有泥水、油污等其他异物？
5.7.7实际进场时间。
实际完成工作日
5.7.8相关表格见《工程表格》
5.7.9项目跟踪
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