液化石油气移动式压力容器充装事故应急预案.docx

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液化石油气移动式压力容器充装事故应急预案

**市燃气

移动式压力容器充装

事故应急预案

专项应急预案

应急预案版本号：

21060****

应急预案编号：

**/LPG移专

颁布令

根据《中华人民共利全生产法》、《危险化学品安全管理条例》、《中华人民国突发事件应对法》、《特种设备安全监察条例》、《移动式压力容器充装许可规则》等有关规定，组纵公司再职能部门和专业技术人员，结合公司实际和安全生产工作经验，制定了公司《移动式压力容器充装事故急预案》。

应急工作是企业安全生产管理工作的重要组成部分。

《移动式压力容器充装事做应急顸案》的颁布实施，规了应急管理工作，极增强企业麻急处置能力，望部门认真组纵学习，严格遵守执行。

前言

本预案以**燃气安全生产事故应急预案综合预案为主体，主要是移动式压力容器液化石油气充装中最容易发生事故的专项应急预案。

由总则、事故风险分析、应急指挥机构及职责、处置程序、处置措施为本专项应急预案的主要容。

1总则

1.1编制目的

为了规液化石油气移动式压力容器充装事故应急专项预案的编制工作，促进公司提升应对液体石油气充装站事故能力，及时控制和消除事故的危害，最大限度地减少事故造成的人员伤亡、财产损失，为维护人民生命安全和社会稳定，特制定本应急预案。

1.2编制依据

依拥《中华人民国突发事件应对法》、《中华人民全生产法》、《特种设备安全法》、《国务院关于全面加强应急管理工作的意见》和《特种设备事故报告和调查处理规定》、《移动式压力容器充装许可规则》等法律、法规、标准及有关规定，制定本专项预案。

1.3适用围

本专项预案适用于移动式压力容器充装站事应急急救援。

2事故风险分析

2.1液化石油气装卸车工艺流程

公司采用压缩机加压法对液化石油气进行装车。

首先将充装台上的万向装卸臂气、液相管道与槽车的气、液相管道连接，打开罐区、管线及槽车上的相应阀门，启动压缩机待出液储罐气相压力高于罐车0.2MPa～0.3MPa后，液体由出液储罐通过管道流向罐车中。

充装完毕后关闭后，关闭罐车液相阀门和出液储罐的出液管阀门卸下管道归位。

关闭罐车气相管至压缩机入口管阀门，关闭压缩机出口管至出液储罐气相入口管路的阀门。

关闭罐车紧急切断阀。

泄压后拆卸软管和静电接地线，盖上快装接头盖，取出防滑块检查现场安全合格后，自然通风5~10分钟后，槽车方可驶离作业区。

液化石油气装车的简易工艺流程图如下：

液化石油气装车工艺流程图

2.2介质特性简介

液化石油气属于《常用危险化学品的分类及标志》中的第2类易燃气体。

液化石油气安全技术说明书

一化学品及企业标识

中文名称:

液化石油气；压凝汽油

英文名称:

Liquefiedpetroleumges；Compressedpetroleumgas

二成分/组成信息

纯品

混合物

有害物成分

浓度

CASNo.

丙烷

丙烯

丁烷

丁烯

74-98-6

115-07-1

106-97-8

106-98-9

三危险性概述

危险性类别

第2.1类易燃气体

侵入途径

吸入、食入、经皮吸收

健康危害

本品有麻醉作用。

急性中毒：

有头晕、头痛、兴奋或嗜睡、恶心、呕吐、脉缓等；重症者可突然倒下，尿失禁，意识丧失，甚至呼吸停止。

可致皮肤冻伤。

慢性影响：

长期接触低浓度者，可出现头痛、头晕、睡眠不佳、易疲劳、情绪不稳以及植物神经功能紊乱等。

环境危害

对环境有危害，对水体、土壤和大气可造成污染。

燃爆危险

本品易燃，具麻醉性。

四急救措施

皮肤接触

若有冻伤，就医治疗。

眼睛接触

吸入

迅速脱离现场至空气新鲜处。

保持呼吸道通畅。

如呼吸困难，给输氧。

如呼吸停止，立即进行人工呼吸。

就医。

食入

五消防措施

危险特性

极易燃，与空气混合能形成爆炸性混合物。

遇热源和明火有燃烧爆炸的危险。

与氟、氯等接触会发生剧烈的化学反应。

其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃。

有害燃烧产物

一氧化碳、二氧化碳。

灭火方法

切断气源。

若不能切断气源，则不允许熄灭泄漏处的火焰。

喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。

灭火剂：

雾状水、泡沫、二氧化碳。

六泄漏应急处理

应急行动

迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并进行隔离，严格限制出入。

切断火源。

建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防静电工作服。

不要直接接触泄漏物。

尽可能切断泄漏源。

用工业覆盖层或吸附/吸收剂盖住泄漏点附近的下水道等地方，防止气体进入。

合理通风，加速扩散。

喷雾状水稀释。

漏气容器要妥善处理，修复、检验后再用。

七操作处置与储存

操作处置

注意事项

密闭操作，全面通风。

密闭操作，提供良好的自然通风条件。

操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。

建议操作人员佩戴过滤式防毒面具（半面罩），穿防静电工作服。

远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。

使用防爆型的通风系统和设备。

防止气体泄漏到工作场所空气中。

避免与氧化剂、卤素接触。

在传送过程中，钢瓶和容器必须接地和跨接，防止产生静电。

搬运时轻装轻卸，防止钢瓶及附件破损。

配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。

储存注意事项

储存于阴凉、通风的库房。

远离火种、热源。

库温不宜超过30℃。

应与氧化剂、卤素分开存放，切忌混储。

采用防爆型照明、通风设施。

禁止使用易产生火花的机械设备和工具。

储区应备有泄漏应急处理设备。

八接触控制/个体防护

最高允许浓度：

中国MAC（mg/m3）:

1000

前联MAC（mg/m3）:

未制定标准

监测方法

气相色谱法

工程控制

生产过程密闭，全面通风。

提供良好的自然通风条件。

呼吸系统防护

高浓度环境中，建议佩戴过滤式防毒面具（半面罩）。

眼睛防护

一般不需要特殊防护，高浓度接触时可戴化学安全防护眼镜。

身体防护

穿防静电工作服。

手防护

戴一般作业防护手套。

其他防护

工作现场严禁吸烟。

避免高浓度吸入。

进入罐、限制性空间或其它高浓度区作业，须有人监护。

九理化特性

外观与性状

无色气体或黄棕色油状液体,有特殊臭味。

pH值

熔点（℃）:

无资料

相对密度（水=1）:

无资料

沸点（℃）:

无资料

相对密度（空气=1）:

无资料

饱和蒸气压：

无资料

燃烧热（kJ/mol）:

无资料

临界温度（℃）:

无资料

临界压力（Mpa）:

无资料

辛醇/水分配系数:

无资料

闪点（℃）:

-74

引燃温度（℃）:

426～537

爆炸下限[％（V/V）]:

爆炸上限[％（V/V）]:

最小点火能（mJ）:

无资料

最大爆炸压力（Mpa）:

无资料

溶解性

主要用途

用作石油化工的原料,也可用作燃料。

十稳定性和反应活性

稳定性

稳定

聚合危害

不聚合

避免接触的条件

禁配物

强氧化剂、卤素。

分解产物

十一毒理学资料

急性毒性

LD50：

无资料

LC50：

无资料

刺激性

亚急性与慢性毒性

致敏性

致突变性

致畸性

十二生态学资料

生态毒性

生物降解性

非生物降解性

其他有害作用:

该物质对环境有危害，应特别注意对地表水、土壤、大气和饮用水的污染。

十三废弃处置

废弃物性质

废弃处置方法

处置前应参阅国家和地方有关法规。

建议用焚烧法处置。

废弃注意事项

十四运输信息

危险货物编号

21053

UN编号

1075

包装标志

易燃气体；有毒气体

包装类别

Ⅱ类包装

包装方法

钢质气瓶。

2.2.1危险源确定

**市燃气LPG储配站存在危险源王要有：

危险化学品储罐区、装置区、压力容器、压力管道、特种作业和特种设备作业（有电工作业、金属焊接切割作业、登高作业、压力容器操作）。

2.2.3重大危险源辨识结果

依据目家标堆GEI82182000《重大危险源辩识》和原国家安垒生产监督管理局、国家煤矿安全监察局（安监管协调字[2004]56号）《关于开展重大危险源监督管理工作的指导毒见》的规定，对**市燃气存在的危险源进行辨识，确认为**市燃气液化石油气储配站属于*级危险化学品重大危险源。

2.3主要危险、有害因素分析

2.3.1火灾爆炸

（1）易燃易爆化学品泄漏，遇明火爆炸。

（2）在各系统进行检修、动火、启停活动时，特别是在易燃物质存在的场所，会因管理不善或处置不当，发生误操作、误损伤而引起火灾爆炸事故的发生。

（3）输气管道的连接部位若发生泄漏，或管道破损发生泄漏遇明火会发生火灾爆炸危险。

（4）各种燃气系统存在较大的火灾危险：

生产装置大量的燃气管线。

其火灾具有火势猛烈，蔓延迅速，破坏严重的后果。

（5）变压器会因绝缘老化和层间绝缘损坏引起短路，导致火灾，或由于绝缘管损坏爆裂起火。

（6）各类压力容器和压力管道，由于安全附件失效或过载运行，或由于金属材料疲劳、蠕变出现裂缝，均有发生爆炸和爆破的危险性。

（7）电气火灾爆炸的危险：

配电装置、电动机以及各种照明设备等存在电气火灾的危险。

如：

在配电间，因开关触点等部位发热可能引起火灾、爆炸。

2.3.2泄露

（1）输气管道的“跑”、“漏”是引起中毒的主要危险。

（2）贮罐在修理过程中若罐物质抽取或清洗不干净时，排除不及时，有可能引起窒息伤害事故。

（3）在使用有毒物质的过程中发生泄漏，操作人员不小心吸入会引中毒。

（4）维修作业人员进入储罐进行检修作业，事前未经检测设备的氧气浓度，会因缺氧危险，引起作业人员中毒窒息。

2.3.3触电

触电伤害表现为多种形式。

电流通过人体部器官，会破坏人的心脏、肺部、神经系统等，使人出现痉挛、呼吸窒息、心室纤维性颤动、心跳骤停甚至死亡。

电流通过体表时，会对人体外部造成局部伤害，即电流的热效应、化学效应、机械效应对人体外部组织或器官造成伤害，如电灼伤、金属溅伤、电烙印。

电灼伤是电流的热效应造成的伤害，分为电流灼伤和电弧烧伤。

电流灼伤是人体与带电体接触，电流通过人体电能转换成热能造成的伤害。

电弧烧伤是由弧光放电造成的伤害，分为直接电弧烧伤和间接电弧烧伤；后者是电弧发生在人体附近对人体的烧伤，包含熔化了炽热金属溅出造成的烫伤。

电弧温度高达8900℃以上，可能造成大面积、大深度的烧伤。

甚至烧焦、烧掉四肢及其他部位。

大电流通过人体，也可能烘干、烧焦机体组织。

心室纤维性颤动当电流通过神经纤维刺激到肌肉时，肌肉即机收缩。

心脏本身具有工作过程所需的电动势，形成心脏各个区域按正确顺序有节奏运动的控制电信号。

这个电信号的平均电压为1~1.6mV，心脏的一个博动周期约为0.75s。

当通过人体的触电电流和通过时间超过某个限值时，心脏正常博动的电信号便受到干扰。

这样，心脏便不能再进行程有力的收缩而出现心肌震动，这就是医学上所祢的“心室纤维颤动”。

若这种颤动不及时消除，很快会导致心脏停搏，造成死亡。

用高压电脉消除颠动的装置称为心脏除颤器。

低压情况下（110or230V），工频电流（60Hz）引起心室纤维颠动的最低电流是60mA，对于直流电则需要300-500mA。

如果触电电流直接流经心脏，则大约1mA的电流（DCorAC）就可能导致心室纤维颤动。

2.3.4冻结

液化石油气储罐和管道多为露天设置，液化石油气的水分在冬天易结冰。

造成管道和阀门堵塞，甚至迸裂。

导致物料泄漏。

因此，液化石油气中的水分应及时排除，管道设备要考虑保温。

2.3.5容器爆炸

液化石油气储罐是压力容器，如储罐的设计、制造和安装存在缺陷、运行超压、安全附件失灵及超期服役等均可能造成储罐爆炸。

2.3.6冻伤

公司在储存、销售液化石油气过程中，液化气是在低温液态下储存、输送，工人接触或操作液化气储存系统，当遇泄漏时，操作人员若无正确防护，身体接触泄漏的液化气或低温设备管道有可能造成低温冻伤。

3.组织机构及职责

3.1应急组织体系

3.1.1领导机构

公司应急救援指挥部是公司系统突发事件应急管理工作的领导机构。

公司成立应急指挥小组，站长为指挥长，副站长为第二指挥长（在经理不在时靠行使指挥长权利），各组干部为现场抢险指挥。

指挥长：

副指挥长：

抢险组组长：

疏导组组长：

通迅组组长：

医疗救护组组长：

后勤保障组组长：

3.2职责

3.2.1应急指挥小组职责

1）险情发生时负责应急系统的指挥；

2）负责应急力量的调配应急物资的准备，

3）定期组织应急培训和演日，

4）负责在本部应急力量不足时，向上级、地方政府请求支援。

3.2.2生产处理组职责

1）接到事故报警或发现事故发生后，立即组织人员赶赴现场。

根据现场具体情况及指挥长指令，切断相关工艺流程，必要时紧急停机；

2）积极采取措施，阻止事态的扩展蔓延；

3）利用现场现有消防器材，组织人员袒极参加抢险扑救，减少事故损失；

4）协助事故的调查分析；

5）组纪好生产恢复工作。

3.2.3通讯联络组职贵

1）负责通信联络和通讯器材的保障及各组之间的协调；

2）险情发生时负责信息传递、报警及警报解除；

3）负责与互助应急单位的协调联络。

3.2.4医疗救护组职责

险情发生时负责现场伤、病人员的抢救和转送，医疗器材、药品的组织使用。

3.2.4后勤供应组职责

险情发生时负责消防设施和器材的调配、供应。

3.2.5警戒组职责

1）险情发生时，负责现场的治安管理、交通指挥疏导；

2）险情发生时，负责无关人员撤离和重要物资的疏散。

4预防与预警

4.1人员培训演练

1）由安全管理负责组织对职工进行应急预案培训工作，每半年进行一次；

2）每半年进行一次实际演练，以检验人员对预案的掌握情况及所需设备、器材的完好、供应情况，官理应对演练出现的问题及时评审；

3）演练前，应事先指定考核标准；演练时，由专人进行考核并对应急预案演练作演习过程记录，以便总结提高，演练后提出存在问题和注意事项，下次演习改进措施。

4.2危险监控

4.2.1危险源监测监控的方式、方法

1）建立危险源管理制度，落实监控措施；

2）建立危险源台账、档案；

3）企业每年进行一次防雷防静电检测；

4）企业所有的压力容器、压力管道进行检测；

5）安全附件和仪表按国家相关法律法规强制检定，主要包括各机组、储罐、压力容器、压力管道应该配备的安全阀、压力表等；

6）火灾报誉器可燃气体探头定期校正，

7）重点关键部位设置摄泉头监控；

8）企业和各部门对危险源定期安全检查，“三违”，查事故隐患，落实整改措施。

5突发事故类型

5应急处置操作规程

5.1泄漏

5.1.1基本情况：

气体沿地而扩散并易积存于低洼处（如污水沟、下水道等），所以要在上风处停留，切勿进入低洼处。

5.1.2隔离无关人员成立即撤离泄漏区至少100米；疏散无关人员并建立警戒区。

大泄漏：

考虑至少隔离800米（以泄漏源为中心，半径800米的隔离区）。

5.1.3应急行动

（1）泄漏处置

①报警（119，120等），并视泄漏量情况及时报告马道镇、**市及