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人力资源知识洛氏硬度中HRAHRBHRC的区别
（人力资源知识）洛氏硬度中HRAHRBHRC的区别
洛氏硬度中HRA、HRB、HRC的区别
所谓的各种硬度，是根据硬度的等级，采用不同的测量办法测到的数值，根据壹些标准的整理，供参考，详细请读标准
⑴布氏硬度（HB）以壹定的载荷（壹般3000kg）把壹定大小（直径壹般为10mm）的淬硬钢球压入材料表面，保持壹段时间，去载后，负荷和其压痕面积之比值，即为布氏硬度值（HB），单位为公斤力/mm2（N/mm2）。
⑵洛氏硬度（HR）当HB>450或者试样过小时，不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。
它是用壹个顶角120°的金刚石圆锥体或直径为1.59、3.18mm的钢球，于壹定载荷下压入被测材料表面，由压痕的深度求出材料的硬度。
根据试验材料硬度的不同，分三种不同的标度来表示：
洛氏硬度的测量方法有三种:
1）HRA,用带金刚石的压头,负荷60公斤的测量值;
2）HRC,负荷150公斤的测量值;
3）HRB,用带1/16寸钢球压头,负荷100公斤的测量值.
⑶维氏硬度（HV）以120kg以内的载荷和顶角为136°的金刚石方形锥压入器压入材料表面，用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值，即为维氏硬度值（HV）
洛氏硬度中HRA、HRB、HRC的区别
洛氏硬度中HRA、HRB、HRC等中的A、B、C为三种不同的标准，称为标尺A、标尺B、标尺C。
洛氏硬度试验是现今所使用的几种普通压痕硬度试验之壹，三种标尺的初始压力均为98.07N（合10kgf），最后根据压痕深度计算硬度值。
标尺A使用的是球锥菱形压头，然后加压至588.4N（合60kgf）；标尺B使用的是直径为1.588mm（1/16英寸）的钢球作为压头，然后加压至980.7N（合100kgf）；而标尺C使用和标尺A相同的球锥菱形作为压头，但加压后的力是1471N（合150kgf）。
因此标尺B适用相对较软的材料，而标尺C适用较硬的材料。
实践证明，金属材料的各种硬度值之间，硬度值和强度值之间具有近似的相应关系。
因为硬度值是由起始塑性变形抗力和继续塑性变形抗力决定的，材料的强度越高，塑性变形抗力越高，硬度值也就越高。
但各种材料的换算关系且不壹致硬度換算公式:
1.肖氏硬度（HS）=勃式硬度（BHN）/10+12
2.肖式硬度（HS）=洛式硬度（HRC）+15
3.勃式硬度（BHN）=洛克式硬度（HV）
4.洛式硬度（HRC）=勃式硬度（BHN）/10-3硬度測定範圍:
HS<100HB<500HRC<70HV<1300（80~88）HRA,（85~95）HRB,（20~70）HRC洛氏硬度中HRA、HRB、HRC等中的A、B、C为三种不同的标准，称为标尺A、标尺B、标尺C。
洛氏硬度试验是现今所使用的几种普通压痕硬度试验之壹，三种标尺的初始压力均为98.07N（合10kgf），最后根据压痕深度计算硬度值。
标尺A使用的是球锥菱形压头，然后加压至588.4N（合60kgf）；标尺B使用的是直径为1.588mm（1/16英寸）的钢球作为压头，然后加压至980.7N（合100kgf）；而标尺C使用和标尺A相同的球锥菱形作为压头，但加压后的力是1471N（合150kgf）。
因此标尺B适用相对较软的材料，而标尺C适用较硬的材料。
实践证明，金属材料的各种硬度值之间，硬度值和强度值之间具有近似的相应关系。
因为硬度值是由起始塑性变形抗力和继续塑性变形抗力决定的，材料的强度越高，塑性变形抗力越高，硬度值也就越高。
但各种材料的换算关系且不壹致。
硬度表示材料抵抗硬物体压入其表面的能力。
它是金属材料的重要性能指标之壹。
壹般硬度越高，耐磨性越好。
常用的硬度指标有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度。
1.布氏硬度（HB）以壹定的载荷（壹般3000kg）把壹定大小（直径壹般为10mm）的淬硬钢球压入材料表面，保持壹段时间，去载后，负荷和其压痕面积之比值，即为布氏硬度值（HB），单位为公斤力/mm2（N/mm2）。
2.洛氏硬度（HR）当HB>450或者试样过小时，不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。
它是用壹个顶角120°的金刚石圆锥体或直径为1.59、3.18mm的钢球，于壹定载荷下压入被测材料表面，由压痕的深度求出材料的硬度。
根据试验材料硬度的不同，分三种不同的标度来表示：
HRA：
是采用60kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度极高的材料（如硬质合金等）。
HRB：
是采用100kg载荷和直径1.58mm淬硬的钢球，求得的硬度，用于硬度较低的材料（如退火钢、铸铁等）。
HRC：
是采用150kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度很高的材料（如淬火钢等）。
3.维氏硬度（HV）以120kg以内的载荷和顶角为136°的金刚石方形锥压入器压入材料表面，用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值，即为维氏硬度HV值（kgf/mm2）。
『HK=139.54•P/L2。
式中：
HK－努普硬度，Mpa；P－荷重，kg；L－凹坑对角线长度，mm。
我国和欧洲各国采用维氏硬度，美国则采用努普硬度。
兆帕（MPa）是显微硬度的法定计量单位，而kg/mm2是以前常用的硬度计算单位。
它们之间的换算公式为1kg/mm2=9.80665Mpa。
洛氏硬度（HRC）、布氏硬度（HB）等硬度具体区别和换算硬度是衡量材料软硬程度的壹个性能指标。
硬度试验的方法较多，原理也不相同，测得的硬度值和含义也不完全壹样。
最常用的是静负荷压入法硬度试验，即布氏硬度HB、洛氏硬度HRA，HRB，HRC、维氏硬度HV，橡胶塑料邵氏硬度HA,HD等硬度其值表示材料表面抵抗坚硬物体压入的能力。
而里氏硬度Hl、肖氏硬度HS则属于回跳法硬度试验，其值代表金属弹性变形功的大小。
因此，硬度不是壹个单纯的物理量，而是反映材料的弹性、塑性、强度和韧性等的壹种综合性能指标。
1.HRC含意是洛式硬度C标尺，
2.HRC和HB于生产中的应用均很广泛
3.HRC适用范围HRC20－－67，相当于HB225－－650若硬度高于此范围则用洛式硬度A标尺HRA。
若硬度低于此范围则用洛式硬度B标尺HRB。
布式硬度上限值HB650,不能高于此值。
4.洛氏硬度计C标尺之压头为顶角120度的金刚石圆锥，试验载荷为壹确定值，中国标准是150公斤力。
布氏硬度计之压头为淬硬钢球HBS或硬质合金球HBW，试验载荷随球直径不同而不同，从3000到31.25公斤力。
5.洛式硬度压痕很小，测量值有局部性，须测数点求平均值，适用成品和薄片，归于无损检测壹类。
布式硬度压痕较大，测量值准，不适用成品和薄片，壹般不归于无损检测壹类。
6.洛式硬度的硬度值是壹无名数，没有单位。
因此习惯称洛式硬度为多少度是不正确的。
布式硬度的硬度值有单位，且和抗拉强度有壹定的近似关系。
7.洛式硬度直接于表盘上显示、也能够数字显示，操作方便，快捷直观，适用于大量生产中。
布式硬度需要用显微镜测量压痕直径，然后查表或计算，操作较繁琐。
8.于壹定条件下，HB和HRC能够查表互换。
硬度试验是机械性能试验中最简单易行的壹种试验方法。
为了能用硬度试验代替某些机械性能试验，生产上需要壹个比较准确的硬度和强度的换算关系。
实践证明，金属材料的各种硬度值之间，硬度值和强度值之间具有近似的相应关系。
因为硬度值是由起始塑性变形抗力和继续塑性变形抗力决定的，材料的强度越高，塑性变形抗力越高，硬度值也就越高。
HLD
HRC
HRB
HV
HB[1]
HB[2]
HSD
HLD
HRC
HRB
HV
HB[1]
HB[2]
HSD
300
83
596
33.9
322
314
315
46.3
302
84
598
34.2
325
316
318
46.6
304
85
600
34.5
328
319
320
46.9
306
85
602
34.8
330
322
323
47.2
308
86
604
35.1
333
324
325
47.5
310
87
606
35.4
336
327
328
47.8
312
87
608
35.7
338
330
331
48.2
314
88
610
35.9
341
332
333
48.5
316
89
612
36.2
344
335
336
48.8
318
90
614
36.5
346
338
339
49.1
320
90
616
36.8
349
340
341
49.4
322
91
618
37.1
352
343
344
49.7
324
92
620
37.4
355
346
346
50.1
326
93
622
37.6
357
349
349
50.4
328
94
624
37.9
360
351
352
50.7
330
94
626
38.2
363
354
355
51
332
95
628
38.5
366
357
357
51.3
334
96
630
38.7
369
360
360
51.7
336
97
632
39
372
363
363
52
338
98
634
39.3
375
366
366
52.3
340
99
636
39.6
377
369
369
52.6
342
100
638
39.8
380
371
371
52.9
344
101
640
40.1
383
374
374
53.3
346
101
642
40.4
386
377
377
53.6
348
102
644
40.7
389
380
380
53.9
350
59.6
103
646
40.9
392
383
383
54.2
352
60.3
104
648
41.2
395
386
386
54.6
354
61
105
650
41.5
398
389
389
54.9
356
61.7
106
652
41.7
401
392
392
55.2
358
62.4
107
654
42
404
395
395
55.6
360
63.1
108
656
42.3
407
398
398
55.8
362
63.8
109
658
42.6
411
401
401
56.2
364
64.5
110
660
42.8
414
404
404
56.5
366
65.1
111
662
43.1
417
407
407
56.9
368
65.8
112
664
43.4
420
410
410
57.2
370
66.4
114
666
43.6
423
413
413
57.5
372
67
115
668
43.9
426
417
417
57.9
374
67.7
116
670
44.1
429
420
420
58.2
376
68.3
117
672
44.4
433
423
423
58.5
378
68.9
118
674
44.7
436
426
426
58.9
380
69.5
119
676
44.9
439
429
429
59.2
382
70.1
120
678
45.2
442
432
432
59.5
384
70.6
121
680
45.5
446
435
435
59.9
386
71.2
123
682
45.7
449
439
439
60.2
388
71.8
124
684
46
452
442
442
60.5
390
72.3
125
686
46.2
456
445
445
60.9
392
72.9
126
688
46.5
459
448
448
61.2
394
73.4
127
690
46.8
463
451
451
61.6
396
74
129
692
47
466
455
455
61.9
398
74.5
130
694
47.3
469
458
458
62.2
400
75
131
142
696
47.5
473
461
461
62.6
402
75.5
133
144
698
47.8
476
465
465
62.9
404
76
134
145
700
48
480
468
468
63.3
406
76.5
135
147
702
48.3
483
471
471
63.6
408
77
136
149
704
48.6
487
474
474
64
410
77.5
138
150
706
48.8
491
478
478
64.3
412
78
139
152
708
49.1
494
481
481
64.6
414
78.4
141
153
710
49.3
498
485
485
65
416
78.9
142
155
712
49.6
501
488
488
65.3
418
79.3
143
156
714
49.8
505
491
491
65.7
420
79.8
145
140
157
716
50.1
509
495
495
66
422
80.2
146
141
159
718
50.3
513
498
498
66.4
424
80.7
148
143
160
720
50.6
516
502
502
66.7
426
81.1
149
144
162
722
50.8
520
505
505
67.1
428
81.5
151
145
163
724
51.1
524
508
508
67.4
430
81.9
152
147
165
726
51.3
528
512
512
67.8
432
82.4
154
148
166
728
51.6
532
515
515
68.2
434
82.8
155
150
168
730
51.8
535
519
519
68.5
436
83.2
157
151
169
732
52.1
539
522
522
68.9
438
83.6
158
153
171
734
52.3
543
526
526
69.2
440
84
160
154
172
736
52.6
547
529
529
69.6
442
84.4
161
156
174
738
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551
533
533
69.9
444
84.8
163
157
175
740
53.1
555
536
536
70.3
446
85.1
164
159
176
742
53.3
559
540
540
70.7
448
85.5
166
160
178
744
53.6
563
543
543
71
450
85.9
168
162
179
746
53.8
568
547
547
71.4
452
86.3
169
164
181
748
54.1
572
551
551
71.8
454
86.6
171
165
182
750
54.3
576
554
554
72.1
456
87
173
167
184
752
54.5
580
558
558
72.5
458
87.4
174
168
185
754
54.8
584
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561
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460
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176
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589
565
565
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178
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569
569
73.6
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88.5
179
173
190
27
760
55.5
597
572
572
74
466
88.8
181
175
191
27.3
762
55.7
602
576
576
74.3
468
89.2
183
177
193
27.6
764
56
606
580
580
74.7
470
89.5
185
178
194
27.9
766
56.2
610
583
583
75.1
472
89.9
186
180
196
28.2
768
56.5
615
587
587
75.5
474
90.3
188
182
197
28.5
770
56.7
619
591
591
75.8
476
90.6
190
184
198
28.8
772
56.9
624
594
594
76.2
478
91
192
185
200
29.1
774
57.2
628
598
598
76.6
480
91.3
194
187
202
29.4
776
57.4
633
602
602
77
482
91.7
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