各种机械安全技术交底范本.docx
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各种机械安全技术交底范本
挖掘机安全技术交底3
卷扬机安全技术交底3
起重张拉设备安全技术交底4
混凝土（或砂浆）拌和机安全技术交底5
砼输送泵安全技术交底6
路基高陡边坡处施工安全技术交底7
爆破安全技术交底9
炸药、雷管购买、运输、储存、使用制度10
钢筋工安全技术交底11
电工安全技术交底12
电焊工安全技术操作规程17
混凝土搅拌机操作工安全技术交底18
架子工（外里脚手架）安全技术交底19
模板工安全技术交底20
职工（民工）安全活动（会议）记录22
推土机安全技术交底
1、推土机上下坡时，其坡度不得大于30°；在横坡上作业，其横坡度不得大于10°。
下坡时，宜采用后退下行，严禁空档滑行，必要时可放下刀片辅助制动。
2、高坎上作业时，必须有专人指挥，严禁铲刀超出边坡的边缘。
送土终了应先换成倒档后再提铲刀。
3、直边坡的沟槽作业，其沟槽深度，对大型推土机不得超过2M，对小型推土机不得超过1.5M，推土机刀片不得推坡壁上高于机身的孤石或大土块。
4、推土机在摘卸推土刀片时，必须考虑下次挂装的方便，摘刀片时辅助人员应与司机密切配合。
5、多机在同一作业面作业时，前后两机相距不应小于8M，左右相距应大于1.5M，两台或两台以上推土机并排作业时，两推土机刀片间应保持20~30CM间距，推土机前进必须以相同速度直线行驶；后退时应分先后，防止互相碰撞。
6、用推土机伐除大树或清除残墙断壁时应提高着力点，防止其上部反向倒下。
交底人：
被交底人
2008年月日2008年月日
挖掘机安全技术交底
1.发动机起动后，铲斗内、臂杆、履带和机棚上严禁站人。
2.工作位置必须平坦稳固。
工作前履带应制动，轮胎式挖掘机应顶好支腿，车身方向应与挖掘工作面延伸方向一致，操作时进铲不得过深，提斗不得过猛。
3.在高陡的工作面上挖掘有石块的土方时，应将较大的石块和杂物除掉。
如果土体挖成悬空状态而不能自然塌落时，需用人工处理，严禁用铲刀将悬空土方砸下。
4.严禁将铲斗从运土车的驾驶室顶上越过，向运土车辆卸土时，应降低铲斗高度，防止偏载或砸坏车辆，铲斗运转范围内，严禁站人。
交底人：
被交底人：
2008年月日2008年月日
卷扬机安全技术交底
1.卷扬机应安装在平整坚实，视野良好的地点，机身和地锚必须牢固。
卷扬筒与导向滑轮中心线应垂直对正，卷扬机距离滑轮一般不应小于十五米。
2.作业前，应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险棘轮、传动滑轮等，确认安全可靠，方准操作。
3.钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，作业中最少需保留三圈。
4.作业时，不准有人跨越钢丝绳。
5.吊运重物需在空中停留时，除使用制动器外，并应用棘轮保险卡牢（或有可靠的安全装置）。
6.工作中要听从指挥人员的信号，信号不明或可能引起事故时，应暂停操作，待弄清情况后方可继续作业。
7.作业中突然停电，应立即拉开闸刀，并将运送物件放下。
8.卷扬机操作棚要搭设牢固，顶盖应用原木板或钢板遮盖，防止砂、石、碎木料等坠落。
9.遵守“电动机安全操作规程”有关规定。
交底人：
被交底人：
2008年月日2008年月日
起重张拉设备安全技术交底
1.作业前的准备：
1）检查油泵、千斤顶、压力表是否符合技术要求，千斤顶、压力表是否按规定进行校正和标定。
2）油泵的油箱应清洁无杂物，用油应符合规定要求，油泵阀门开闭良好，不阻塞、无漏油。
3）千斤顶应保持清洁，支承园锥处，小活塞应居中心，回油后活塞能自动退回原位。
千斤顶在最大压力下停息5分钟，压力下降值不得超过3%。
4）检查联接油泵和千斤项的油管有无裂纹，接头是否牢固，高压软管使用时，其弯曲半径不应少于200MM。
5）安装锚具和千斤顶时，应使张拉力的作用线与应力筋受力的中心线一致不得偏扭。
2.作业中要求：
1）油泵的操作应徐徐加压，缓缓回油，平稳、无冲击，不得猛摇急放，以免损坏油压表、油泵和千斤顶。
2）在张拉和顶压作业中，严禁工作油压力超过额定压力。
3）千斤顶加载应平稳，均匀，缓慢，在卸载时，应慢慢打开回油阀，使油压缓缓下降。
4）千斤顶作业时，构件两端严禁站人，并对危险地区加以防护。
5）在千斤顶负压的情况下，不得拆卸油顶和油管路，也不得拧动任何部位螺丝。
6）油泵运转时，若有不正常现象，应即停车。
3.作业后要求：
1）千斤顶各油缸应回顶到底，放置室内加罩防尘，按规定对整机进行保养。
2）千斤顶外露工作表面应擦拭干净，外表应保持清洁，搬运时应防止碰撞。
3）卸下油管后的油泵及千斤顶的进出油口应分别用防护套封住，防止灰尘等物进入。
交底人：
被交底人：
2008年月日2008年月日
混凝土（或砂浆）拌和机安全技术交底
1.遵守“电动机”和“柴油机”安全操作规程。
2.操作前应注意：
1）空载试机，无异常后始可加料。
2）机体要放置平正稳固。
3.操作时料斗下方或提升料斗方向严禁站人。
4.料斗提升卷筒钢丝绳排列整齐，制动器要有效。
5.强制式砼拌和机（或砂浆机）搅拌斗上方应设有安全护盖或安全拦栅；清洗搅拌斗需要揭开安全护盖时，人员不站在搅拌斗口正上方；需要在斗口上方站立应先切断电源拉下闸刀开关待搅拌斗停止后方可站立清洗。
6.下班后应做好以下工作：
1）将料斗提高并用保险链扣住或将料斗平放地面，料斗手柄应处于脱开位置。
2）将粘附机内外胶泥清除。
3）拉下闸刀开关，关闭电源。
7.检修或移机时，一定要先将料斗用保险链扣住后方可进行。
交底人：
被交底人：
2008年月日2008年月日
砼输送泵安全技术交底
1.如输送泵是按电动机或柴油机作动力时，应遵守“电动机安全操作规程”或“柴油机安全操作规程”有关使用部份。
2.输送管道应有牢固的支撑，各接头应联结牢固，不得在管道上加压或悬挂重物。
3.检查电气设备是否完好，各种仪表是否正常，传动安全保护装置和料斗滤网及安全保护装置是否齐全可靠。
各部位操作开关、按钮、手柄等均应在正确位置上。
4.检查各联接部位是否松动，传动链条的松紧度要保持在规定范围内。
5.打开放出阀门，开启电机空转2-3分钟，检查各部件是否正常，旋转方向是否正确。
6.泵送过程中，随时注意压力表指示，超过规定压力应立即查明原因排除故障。
7.应注意检查球阀，阀座或挤压管的磨损，如发现漏浆应停机检查修复或更换后，方可继续作业，发现堵塞现象，应及时检查处理。
8.因故障停机时，应打开泄浆阀使压力下降，然后排除故障。
砼泵压力未降到零时，不得拆卸空气室、压力安全阀和管道，更不得把手伸入阀体操作。
9.在机器运转中，禁止进行任何调整与保养工作，不得攀登或骑在输送管道上。
10.生产结束后，应先停止送料，将泵内砼及浆全部送出，并按以下顺序停机：
1）停止泵送，同时给蓄能器蓄压。
2）关掉动力源。
11.停泵后，立即清除料斗内和管道中砼，清洗（水洗或气洗）泵机、料斗阀箱、管道等。
在清洗时，人员要离开排料管口及弯管气接头处，以免发生事故。
12.人工清洗泵内转动部位，应注意站在安全位置，慎防滑落入搅拌槽（斗）内。
清洗泵机外壳时，注意不要使水进入电气箱、电磁阀等部位。
清洗后把电气箱、机罩外部的水擦干净。
13.清洗工作结束后把各种电路开关闸刀断电才能离开。
交底人：
被交底人：
2008年月日2008年月日
路基高陡边坡处施工安全技术交底
1.作业人员必须绑系安全带的绳索应牢固的栓在树干或插固的钢纤上。
绳索位置必须与操作位置垂直。
不得在同一安全桩上栓几根安全绳和在一根安全绳上栓几个人。
2.边坡开挖中如遇地下水涌出，应先排水，后开挖。
3.开挖工作应与装运作业面相互错开，严禁上、下双重作业。
4.弃土下方和有滚石危及范围的道路，应设警告标志。
作业时坡下严禁通行。
5.清理路堑边坡上突出的块石和整修边坡时，应从上而下顺序进行，坡面上的松动土、石块必须及时清除。
坡面上的操作人员需戴安全帽。
严禁在危石下方作业、休息和存放机具。
边坡上方有人工作时，边坡下方不准站人。
6.施工中如发现山体有滑动、崩坍迹象危及施工安全时，应暂停施工，撤出人员和机具，并报告领导处理。
7.滑坡地段的开挖，应从滑坡体两侧向中部自上而下进行，严禁全面拉槽开挖。
弃土不得堆在主滑区内，开挖挡墙基槽也应从滑坡体两侧向中部分段跳槽进行，并加强支撑，及时砌筑和回填墙背。
施工中应设专人观察，严防坍方。
8.落实与岩堆地段施工，应先清理危石和设置拦截设施后再行开挖。
其开挖面坡度应按设计进行，坡面上的松动石块应随挖随清除，严防岩堆松动滑脱伤人。
9.岩溶地区施工，应认真处理岩溶水的涌出，以免导致突发性的坍陷。
泥沼地段施工，应有必要的防范措施避免人、机下陷。
挖出的废土应堆置在合适的地方，以防汛期造成人为的泥石流。
10.机械挖运土方时应有专人指挥，挖掘机挖斗回转范围内严禁站人。
11.机械在边坡、边沟作业时，应与边缘保持足够的安全距离，使轮胎（履带）压在坚实的地面上。
12.配合机械作业的清底、平地、修坡等辅助工作应与机械作业交替进行。
机上、机下人员必须密切配合，协同作业。
如必须在机械作业范围内同时进行辅助工作时，应停止机械作业。
13.施工中遇有土体不稳，发生坍塌危险，水位暴发，或在爆破警戒区内听到爆破信号时，应立即停工，人机撤至安全地点。
当工作场地出现陷机或工作面不足以保证作业时，亦应暂停施工。
待恢复正常后方可继续施工。
14.沟槽（坑）回填土时，必须在构筑物两侧对称回填夯实，严禁从一侧直接将土推入沟槽（坑），使用手推车回填时，槽（沟、坑）边应设挡板，下方不得有人操作，卸土时不得撤把。
15.对锹、镐、锤等操作工具应随时检查，确保木柄结实，连接牢靠。
16.开挖土方，操作人员之间必须保持足够的安全距离，横向间距不小于2M，纵向间距不小于3M。
17.开挖土方必须自上而下顺序放坡进行，严禁采用挖空底脚的操作方法。
交底人：
被交底人：
2008年月日2008年月日
爆破安全技术交底
1、爆破作业前应以书面形式报告当地公安部门并得到其批准后方能实施。
2、爆破人员必须由公安部门核发的有效《爆破证》者担任，无证者不得担任爆破工作。
3、在放炮点的200米距离处树明显标志牌，定出放炮的时间，并派员做好警戒工作。
4、放炮信号：
放炮前发出警告，事先应在四周布置警戒（其范围须规定距爆炸地点二百公尺以外），注意来往人及车辆的安全。
5、炮人在点炮前须选择好安全地点（安全棚），放炮时应记清点炮与爆炸数目，待全部爆炸后，方得解除警戒，开放通行。
6、打炮眼时，应先检查锤枘是否松动，使锤时须站在掌钎人侧面，严禁对面使锤，工作中切忌与他人谈话，以免分散注意力，致使滑锤伤人。
3、石经爆炸后，应将未脱落的松动部份用撬棍或大锤敲落。
4、如发觉点炮与爆炸不符，不得急于查看，以免发生危险，必须待其他炮全部爆炸二十分钟后由点炮人谨慎前往检查原因，如确认未炸的炮不致爆炸后，方可解除警戒。
5、凡未爆炸的炮眼不得用任何工具掏取其中的炸药及雷管，亦不得重装炸药于已放过而未炸开的炮眼内，应在距离原眼三十公分（人工打眼）或六十公分（机械打眼）处重打炮眼。
6、装药入眼后须用木棒或竹管轻轻捣实，不可使用铁棍或钢钎，以防走火，封炮眼的土须干燥。
7、各种引线必须事先试验其燃烧速度，以此计算每炮必须引线的长度，引线宜长不宜短，必须使点炮工人有充分时间避到安全地点，引线须有石块压牢。
8、装炸药时严禁吸烟，完毕后须先将药箱及现场料具移放安全地点，并使全体员工远离危险区域后，方可用火绳或纸煤点炮，数目不可太多，以一个人能照顾到为度。
9、引针以用竹签或竹筷为宜，如用铁钎，须事先插入土内或浸入水中，用时以布拭干。
10、不准用铁钎插入雷管孔内，雷管与引线联接须用特制钳牙齿咬紧，切不可用力敲压。
11、知性质的炸药，须试验后方准使用。
16、领用炸药或雷管应派专人办理，行动力求秘密谨慎，途中不得逗留或休息，并应小心轻放，严防碰撞，严禁吸烟及接近灯火。
雷管不许放入衣袋并不准同炸药、电池等混在一起。
交底人：
被交底人：
2008年月日2008年月日
炸药、雷管购买、运输、储存、使用制度
1）购买、运输、储存、使用雷管炸药，要严格按照《中华人民共和国民用爆炸物品管理条例》的要求，建立岗位责任制，坚持入库验收、保管、领取、使用、回收登记制度和日清月结制度，做到帐目清楚，账物相符。
2）申请领取《爆炸物品购买证》、《爆炸物品运输证》、《爆炸物品储存许可证》和《爆炸物品使用许可证》。
3）凭《爆炸物品购买证》向有关部门购买。
4）用符合防火、防盗、防爆等安全运输要求的车船，凭《爆炸物品运输证》核定的准运品种、数量进行运输。
5）储存爆炸器材一吨以上，必须按《民用爆炸器材工厂设计安全规范》有关库存要求，建立专用仓库。
存量不足一吨的，建专用储存室，并有防火、防盗、防潮、防爆安全设施，炸药储存量二十四公斤以上的，要设有爆炸物品专用储存箱，储存爆炸器材须报当地县以上公安机关审查办证后方可储存。
6）爆破器材储存仓库，每天二十四小时要有专职管理人员看守。
爆破器材储存管理员，应持有《爆破物品工作人员作业证》方能管理。
7）按《爆破物品使用许可证》内的规定进行使用。
贵州公路
2008年1月
钢筋工安全技术交底
1.钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。
2.拉直钢筋时，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2米区域内禁止行人。
人工绞磨拉直，不准用胸、肚接触推杠，应缓慢松解，不得一次松开。
3.展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。
4.人工断料，工具必须牢固。
掌锤子和打锤，要站成斜角，注意扔锤区域内的人和物体。
切断小于30厘米的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩。
5.多人合运钢筋，起、落、转、停等动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上。
钢筋堆放要分散、稳当，防止倾倒和塌落。
6.在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马道。
7.绑扎立柱、墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。
柱筋在4米以内，重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体竖起；柱筋在4米以上，应搭设工作台。
柱梁骨架应用临时支撑拉牢，以防倾倒。
8.绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少支架或马凳。
9.绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙。
边柱钢筋时，应搭设外挂架或安全网。
绑扎时应挂好安全带。
10.起吊钢筋骨架时，下方禁止站人。
必须待骨架降落到离地1米以内方准靠近，就位支撑好方可摘钩。
11.绑扎立柱、墙体钢筋时，不准将木棒或衡木插入钢筋骨架内，并坐在木棒或行木上操作。
12.钢筋超长时，捆扎应牢固，使用塔吊、井字架提升机的独立把杆应在起重工指挥下进行吊运到施工层面的作业。
若使用人工传递应拟定操作方案并应在监护下进行操作。
13.在操作平台上堆放钢筋或物料应牢靠，操作工具不用时，必须装在工具袋内，以防坠物伤人。
14.使用钢筋冷拉机、切断机、弯曲机，应遵守钢筋机械安全技术操作规程，先检查后使用，使用后切断电源，设备应做好十字作业（清洁、润滑、调整、紧固、防腐）。
交底人：
被交底人：
2008年月日2008年月日
电工安全技术交底
1.所有配电箱均应标明其名称、用途，并作出分路标记。
2.所有配电箱门应配锁，配电箱和开关箱应由持证的电工负责使用管理。
3.所有配电箱、开关箱应每月进行检查和维修一次。
检查、维修人员必须是专业电工。
检查维修时必须按规定穿戴绝缘鞋、手套，必须使用电工绝缘工具。
4.对配电箱，开关箱进行检查、维修时，必须将其前一级相应的电源开头分闸断电，并悬挂停电标志牌，严禁带电作业。
5.所有配电箱、开关箱在使用过程中必须按照下述操作顺序：
（1）送电操作顺序为：
总配电箱--分配电箱--开关箱
（2）停电操作顺序为：
开关箱--分配电箱--总配电箱（出现电气故障的紧急情况除外）
6.施工现场停止作业一小时以上时，应将动力开关箱断电上锁，并挂牌标志。
7.开关箱的操作人员必须符合第27条要求，并熟悉开关电器的正确操作方法。
8.配电箱、开关箱内不得放置任何杂物，并应保持经常维修和整洁。
9.配电箱、开关箱内不得挂接其它临时用电设备，不准乱剪乱接电源线。
10.熔断器的熔体更换时，严禁用不符合原规格熔体或铁丝、铜丝、铁钉等金属体代替使用。
11.配电箱、开关箱的进线和出线不得承受外力。
严禁挂晒衣服等生活用具，与金属尖锐断口和强腐蚀介质接触。
12.电工安装、维修或拆除临时用电工程必须由电工完成。
电工技术等级应同工程的难易程度和技术复杂性相适应。
13.各类用电人员应做到：
（1）掌握安全用电基本知识和所用设备的性能。
（2）使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品，并检查电气装置和保护设施是否完好。
严禁设备带"病"运转。
（3）停用的设备必须拉闸断电，锁好开关箱。
（4）负责保护所用设备的负荷线，保护零线和开关箱。
发现问题及时报告解决。
（5）搬迁或移动用电设备，必须经电工切断电源并作妥善处理后进行。
14.施工现场临时用电必须建立安全技术档案，内容共应包括：
A.临时用电施工组织设计的全部资料。
B.修改临时用电施工组织设计的资料。
C.临时用电技术交底与验收资料。
D.临时用电安全检查与安全隐患整改资料。
E.电气设备的试车、检验和调试纪录（合格）。
F.接地电阻测定记录：
（1）电力变压器或发电机的工作接地电阻值不得大于4欧姆。
单台容量不超过100KVA或使用同一接地装置并联运行且总容量不超过100KV的变压器或发电机的工作接地电阻值不得大于10欧姆。
（2）护零线除必须在配电室或总配电室或总配电箱处作重复接地外，还必须在配电线路的中间处和末端处做重复接地。
保护零线每一重复接地装置的接地电阻值应大于10欧姆的电力系统中，所有重复接地的并联等值电阻应不大于10欧姆。
G.电工维修值班和工作纪录。
15.在建工程不得在高、低压线路下方施工。
高、低压线路下方，不能搭设作业棚，建造生活设施或堆放构件、架具、材料及其它杂物等。
16.在建工程（含脚手架与机具）的外侧边缘与外电架空线路的边线之间必须保持安全操作距离：
（l）外电线路电压1KV以下最小安全操作距离为4米。
（2）外电线路电压1一10KV最小安全操作距离为6米。
（3）外电线路电压35--110KV最小安全操作距离为8米。
（4）外电线路电压154－220KV最小安全操作距离为10米。
（5）外电线路电压330-500KV最小安全操作距离为15米。
17.施工现场的机动车道与外电架空线路交叉时最小垂直距离：
外电线路电压IKV以下为6米、l--10KV为7米、35KV为8米。
18.旋转臂架式起重机的任何部位或被吊物边缘与IOKV以下的架空线路边线最小水平距离不得小于2米。
施工现场开挖非热管道沟槽的边缘与埋地外电缆沟槽边缘之间的距离不得小于0．5米。
19.施工现场临时用电应采用TN－－x配电系统，实行"三相五线制"、三级配电两级保护和"一机一闸一保险一箱"的做法，高低压设备及线路，应按施工用电独立设计方案及有关电气安全技术规程安装和架设。
20.所有绝缘、检验工具，应妥善保管，严禁他用，井应定期检查、校验，电工在操作中应穿好绝缘鞋。
21.线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作。
22.熔化焊锡，锡块、工具要干燥，防止爆溅。
23.喷灯不得漏气、漏油及堵塞，不得在易燃、易爆场所点火及使用。
工作完毕，应灭火放气。
24.配制环氧树脂及沥青电缆有胶物时，操作地点应通风良好，并须戴好防护用品。
25.不得使用锡焊容器盛装热电缆胶。
高空浇注时，下方不得有人。
26.施工现场临时用电以及电机设备必须建立安全技术档案，现场应配置专职维护电工，并做好巡视维修记录。
27.有人触电，应立即切断电源，进行急救；电气着火，应立即将有关电源切断，使用二氧化碳，1211干粉灭火器灭火，严禁使用泡沫灭火器。
28.安装高压油开关、自动空气开关等有返回弹簧的开关设备时，应将开关置于断开位置。
29.多台配电箱（盘）并列安装时，手指不得放在两盘的接合处，也不得触摸连接螺孔。
30.剔槽打眼时，锤头不得松动，铲子应无卷边、裂纹，应戴好防护眼镜。
楼板、砖墙打透眼时，板下、墙后不得有人靠近。
31.人力弯管器弯管，应选好场地，防止滑倒和坠落，操作时面部要避开。
32.管子偎弯砂子必须烘干，装砂架子应搭设牢固，并设栏杆。
用机械敲打时，下面不得站人，人工敲打上下要错开。
管子加热时，管口前不得有人。
33.管子穿带线时，不得对管口呼唤、吹气，防止带线弹力勾眼。
穿导线时，应互相配合防止挤手。
34.安装照明线路时，不准直接在板条天棚或隔音板上通行及堆放材料。
必须通行时，应在大楞上铺设脚手板。
35.电杆用小车搬运，应捆绑卡牢。
人抬时，动作要一致，电杆不得离地过高。
36.人工立杆，所用叉本应坚固完好，操作时，互相配合，用力均衡。
使用机械设备立杆，两侧应设溜绳。
立杆时坑内不得有人，基坑夯实后，方准拆去叉木或拖拉绳。
37.登杆前，杆根应夯实牢固。
旧木杆杆根单侧腐朽深度超过杆根直径八分之一以上时。
应经加固后，方能登杆。
38.登杆操作时脚扣应与杆径相适应。
使用脚踏板，钩子应向上。
安全带应控于安全可靠处，扣环扣牢，不准拴于瓷瓶或横担上。
工具、材料应用绳索传递，禁止上下抛扔。
39.杆上紧线应侧向操作，并应上紧螺栓。
紧有角度的导线，应在外侧作业。
调整拉线时，杆上不得有人。
40.紧线用的铁丝或钢丝绳，应能承受全部拉力，与导线的连接，必须牢固。
紧线时，导线下方不得有人。
单方向紧线时，反方向应设置临时拉线。
41.进行耐压试验装置的金属外壳须接地。
被试设备或电缆两端，如不在同一地点，另一端应有人看守或加锁，并对仪表、接线等检查无误，人员撤离后，方可升压。
42.电气设备或材料作非冲击性试验，升压或降压，均应缓慢进行。
因故暂停或试压结束，应先切断电源，安全放电，并将升压设备高压侧短路接地。
43.电力传动装置系统及高低压各型开关调试时，应将有关的开关手柄取下或锁上，悬挂标示牌，防止误会问。
44.用摇表测定绝缘电阻，应防止有人触及正在测定中的线路或设备。
测定容性或感性设备。
材料后，必须放电。
雷电时禁止测定线路绝缘电阻。
45.电流互感器禁止开路，电压互感器禁止短路和以升压方式运行。
46.电气材料或设备需放电时，应穿戴绝缘防护用品，用绝缘棒安全放电。
47.现场变配电高压设备，不论带电与否，单人值班不准超越这栏和从事修理工作。
48.在高压带电区域内部分停电工作时，人体与带电部份，应保持安全距离，并需有人监护。
附安全距离数据，如下图：
电压（千伏）
距离（米）
6以下
0．35
10-35
0．60
44
0．90
60-110
1．50
49.变配电室内、外高压部分及线路，停电工作时：
（1）切断有关电源，操作手柄应上锁或挂标示牌。
（2）验电时应戴绝缘手套，按电压等级使用验电器，在设备两侧各相或线路各相分别验电。
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