号01山西大同矿区后沟煤业技术标.docx
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号01山西大同矿区后沟煤业技术标
山西大同矿区后沟煤业有限公司矿井兼并重组整合项目
井巷建设工程
施
工
组
织
设
计
二零一四年一月十七日
前言
山西大同矿区后沟煤业有限公司矿井兼并重组整合项目计划工期18个月，井巷建设工程包括：
主斜井扩支90m；主暗斜井掘支213.5m；新掘副斜井331m;回风斜井刷支50m;回风暗斜井掘支227m;井底车场及硐室;主要巷道掘支90m;采区巷道532m等工程。
我们认为：
就本公司的技术水平、装备能力和多年来积累的煤矿施工经验，我们完全有能力安全、优质、快速、高效地完成该矿井工程的施工任务，并达到或超过业主对工期和质量的要求。
我们按照工程特性及施工要求，以十分认真的态度和对该项目高度负责的精神，编制本工程施工组织设计。
施工组织设计编制依据：
1、《山西大同矿区后沟煤业有限公司矿井兼并重组整合项目初步设计》；
2、《煤矿井巷工程质量验收规范》（GB50213-2010）；
3、《煤矿井巷工程施工规范》（GB50511-2010）；
4、《钢筋混凝土工程施工质量验收规范》；
5、《煤炭工业建设工程质量技术资料管理规定》；
6、《煤矿安全规程》；
7、《钢筋混凝土工程检验评定标准》；
8、《煤矿井巷工程质量验收评定标准》；
9、《煤矿井巷工程施工质量标准及检验评级办法》；
10、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）；
11、《钢筋焊接及验收规范》（JGJ18-84）；
12、《工程测量规范》（GB50026-93）；
13、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-86）；
14、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88）；
15、《建设工程施工现场供用电安全规范》（GB50194-93）；
16、招标文件中建设单位对建设工期、质量、技术措施等要求；
17、经过施工现场勘察获得的施工场地的地形、地貌、气象、水文、地质及交通运输情况等资料；
18、企业和生产经营能力，劳动力搭配，原材料及半成品的来源和供应，主要施工机械、机具的储备；
19、现行社会、市场和技术经济调查所获得的有关资料；
目录
第一章工程概况
1、交通位置
2、自然地理概况
3、矿井工程概况
4、井田地质对开拓影响
第二章施工准备及场地布置
1、施工条件
2、临时设施工程
3、措施工程
4、施工场地布置
5、施工准备工作
第三章主要单位工程施工方案及施工方法
1、施工方案的确定
2、机械化配套方案
3、主要单位工程施工工艺及施工方法
4、施工防治水措施
5、冬、雨季施工和防风、沙及防雷电施工措施
第四章劳动组织、进度指标及工期
1、劳动组织
2、施工工期
3、工期保证措施
第五章施工技术管理、安全质量及文明施工管理措施
1、施工技术管理及组织管理措施
2、安全目标及安全保证措施
3、质量保证体系及质量保证措施
4、文明施工及环境保护措施
第一章工程概况
一、交通位置
山西大同矿区后沟煤业有限公司位于大同市西南，直线距离17km，位于南郊区以北，直线距离1km。
矿区正南方向1km处为矿区铁路运煤专线永定庄站，经矿区运煤专线直达大同站，大同枢纽站交汇于北同蒲线及大秦线，南可达太原；东可至北京、秦皇岛；北可抵集宁、呼和浩特、二连浩特。
井田外有矿区公路经平旺至大同市12km，井田内有简易公路向南1km至矿区公路，大同市有（北）京-大（同）、大（同）-运（城）高速公路和大（大同）运（运城）公路，可直达北京、太原等地。
交通方便。
二、自然地理概况
井田位于口泉山脉的西侧，梁峁状黄土丘陵地带，为缓坡丘陵，是黄土覆盖在波状起伏的丘陵古地形而成。
地形相差不大，井田内东南高西北低，最高点位于东南部，标高为1310.0m，最低点位于西北部，标高为1205.0m，最大相对高差105m。
本区属典型的大陆性半干旱气候，为塞北高寒地带，冬季严寒，夏季多风，昼夜气温变化较大，年平均气温为5.5°C，最高温度为34.5°C，最低温度-29°C；气候干燥，夏季雨量集中，主要在7、8、9月份，蒸发量大于降水量，平均年降水量为384.0mm，最高年降水量579.0mm，最低年降水量212.8mm，年平均相对湿度约为60%；风向多以北及西北风为主，年平均风速3.4m/s，最大风速为17m/s，沙暴日多在3-6月份；属高寒气温，无霜期为103—150天，冻结期为每年11月至次年4月，最大冻土深度为1.5m。
三、矿井工程概况
（一）井筒
1、主斜井9-11号层延深段（新掘）：
倾角25°，斜长90m，断面为半园拱，锚喷支护，采用直径18mm、长1800mm的树脂锚杆，支护厚100mm，井筒净宽3.2m，净高2.60m，净断面积7.22m2，掘进断面积8.36m2。
2、11-14号层主暗斜井（新掘）：
倾角16°，至14号层斜长112.5m，至煤仓下口斜长101m。
断面为半园拱，锚喷支护，采用直径18mm、长1800mm的树脂锚杆，支护厚100mm，井筒净宽3.2m，净高2.60m，净断面积7.22m2，掘进断面积8.36m2。
3、副斜井（新掘）
倾角25º，至14号层斜长约331m。
井筒断面为半园拱，表土段采用钢筋混凝土砌碹，支护厚400mm，砌体向坚硬岩层延深5m；基岩段采用锚喷支护，支护厚100mm。
净宽3.5m，墙高1.7m，净断面10.76m2，表土段掘进断面积15.56m2，锚喷基岩段掘进断面积12.27m2。
井筒内铺设轨距600mm，轨型30kg/m的轨道。
4、回风斜井
原井筒至9号层斜长约50m，倾角26º，井筒原断面为半园拱，片石砌碹，净宽2.5m，净断面5.58m2。
现对原井筒进行刷支改造，表土段采用钢筋混凝土砌碹，支护厚400mm，砌体向坚硬岩层延深5m；基岩段采用锚喷支护，支护厚100mm。
净宽3.5m，墙高1.4m，净断面9.71m2，表土段掘进断面积13.77m2，锚喷基岩段掘进断面积10.65m2。
5、9-14号层回风暗斜井
斜长227m，倾角26º，采用锚喷支护，支护厚100mm。
净宽3.5m，墙高1.4m，净断面9.71m2，掘进断面积10.65m2。
（二）井底车场及硐室
在11-14号层皮带暗斜井14号层底板下掘井底煤仓，在14号煤层副井井底设主变电所及水泵房、管子道、主副水仓、井下消防材料库、主井井底清理撒煤斜巷、人车等侯硐室、永久避难硐室等。
（三）主要巷道
14号层进风绕道掘支工程量90m，14号层皮带大巷掘支工程量590m，14号层轨道大巷掘支656m，14号层回风大巷扩支114m，14号层回风大巷掘支594m，锚网喷支护方式。
（四）采区巷道
14号层采区皮带大巷掘支532m，14号层采区轨道大巷掘支524m，14号层采区回风大巷掘支520m，运输顺槽及联络巷掘支728m，回风顺槽及联络巷掘支728m，工作面切眼掘支90m。
大巷采用锚网喷支护方式，运输顺槽及工作面切眼采用锚网索支护方式，回风顺槽采用锚网支护方式。
具体掘进工程量及支护方式如下表。
掘进工程量统计表
序 号
单位工程名称及简要说明
单位
数量
一
井筒
（一）
主斜井（9-11号层延深段）
主斜井延深段掘支半园拱，锚喷，支厚100mm，25°，S掘＝8.36m2
m
90
1）
喷射混凝土，支厚100mm
m
90
2）
锚杆，8.75根/米
根
788
（二）
主暗斜井（11-14号层）
主斜井延深段掘支半园拱，锚喷，支厚100mm，16°，S掘＝8.36m2
m
213.5
1）
喷射混凝土，支厚100mm
m
213.5
2）
锚杆，8.75根/米
根
1869
1
铺底
m3
119.5
2
供热
m
303.5
（三）
副斜井（新掘）
m
331
1
表土段
1）
副斜井表土段半园拱，钢砼砌碹，支厚400mm，25°，S掘＝15.56m2
m
30
2）
钢筋
t
6.58
2
基岩段
副斜井基岩段支护，半园拱，锚喷，支厚100mm，25°，S掘＝12.27m2
m
301
1）
喷射混凝土，支厚100mm
m
301
2）
锚杆，11.25根/米
根
3387
3
副斜井铺轨
1）
副斜井铺轨30kg/m钢筋混凝土轨枕
m
331
2）
ZDC630/3/15
组
1
4
供热
m
331
（四）
回风斜井（原回风斜井）
1
回风斜井刷支
1）
回风斜井表土及基岩段刷大
m
50
（1）
回风斜井26°，S原掘＝7.0m2S设表掘＝13.77m2
m3
203.1
（2）
回风斜井26°，S原掘＝6.00m2S设基掘＝10.65m2
m3
93
2）
回风斜井表土段钢砼砌碹
m
30
（1）
回风斜井表土段半园拱，钢砼砌碹，支厚400mm，26°，S掘＝13.77m2
m3
121.8
（2）
钢筋
t
6.56
3）
回风斜井基岩段支护，半园拱，锚喷，支厚100mm，26°，S掘＝10.65m2
m
20
（1）
喷射混凝土，支厚100mm
m
20
（2）
锚杆，11.00根/米
根
220
2
回风斜井风峒，半园拱，钢砼砌碹，支厚300mm，S掘＝7.43m2
m
20
钢筋
t
3.87
3
回风斜井安全出口，半园拱，钢砼砌碹，支厚300mm，S掘＝4.64m2
m
23
钢筋
t
3.28
4
供热
m
50
（五）
回风暗斜井（9-14号层）
回风暗斜井掘支，半园拱，锚喷，支厚100mm，26°，S掘＝10.65m2
m
227
1
喷射混凝土，支厚100mm
m
227
2
锚杆，11.00根/米
根
2497
3
供热
m
227
小计
（六）
汽车排矸
m3
9669
二
井底车场及硐室
1
14号层平车场，粗料石砌碹，支厚350mm S掘=18.78m2
m
30
1）
按煤岩比例折合长度套用相应条件煤巷定额
m
20
2）
按煤岩比例折合长度套用相应条件岩巷定额
m
10
供热
m
30
2
管子道
m3
244.2
供热
m3
244.2
3
中央水泵房砌碹
m3
293.3
煤巷体积
m3
112
岩巷体积
m3
181.3
供热
m3
293.3
4
配水巷
m
11.4
供热
m
11.4
5
吸水小井
m3
34.4
供热
m3
34.4
6
水仓
m
110
供热
m
110
7
水仓斜巷
m
53
供热
m
53
8
中央变电所砌碹
m3
331.5
煤巷体积
m3
135
岩巷体积
m3
196.5
供热
m3
331.5
9
通道砌碹S掘=8.01m2
m
32
供热
m
32
10
水仓平巷砌碹S掘=7.11m2
m
33.8
供热
m
33.8
11
人车等侯硐室及通道
m3
221.6
供热
m3
450.8
12
消防材料库及通道
m3
443.5
锚杆，8.75根/米
根
2310
供热
m3
450.8
13
主煤仓，砼支护
m3
769.4
供热
m3
769.4
14
清理撒煤斜巷
m3
392.2
供热
m3
392.2
15
永久避难硐室
m3
856.2
供热
m3
856.2
16
交岔点
m3
385
供热
m3
385
17
ZDC630/4/15
组
1
汽车排矸
m3
2658
三
主要巷道
1
14号层进风绕道掘支，煤，锚网喷支护，S掘=8.02m2
m
90
喷射混凝土，支厚100mm
m
90
锚杆，15根/米
根
1350
金属网制做及铺设
t
3.516
供热
m
90
2
14号层皮带大巷掘支，煤，锚网喷支护，S掘=8.02m2
m
590
喷射混凝土，支厚100mm
m
590
锚杆，15根/米
根
8850
金属网制做及铺设
t
23.05
供热
m
590
3
14号层轨道大巷掘支，煤，锚网喷支护，S掘=11.86m2
m
656
喷射混凝土，支厚100mm
m
656
锚杆，18.75根/米
根
12300
金属网制做及铺设
t
31.72
供热
m
656
4
14号层回风大巷扩支：
煤，锚网喷支护，S掘=12.23m2
m
114
喷射混凝土，支厚100mm
m
114
锚杆，16.75根/米
根
1910
金属网制做及铺设
t
5.63
供热
m
114
5
14号层回风大巷掘支：
煤，锚网喷支护，S掘=12.23m2
m
594
喷射混凝土，支厚100mm
m
594
锚杆，16.75根/米
根
9950
金属网制做及铺设
t
29.3
供热
m
594
6
轨道大巷铺轨30kg/m,钢砼轨枕
m
656
供热
m
656
四
采区巷道
1
14号层采区皮带大巷掘支，煤，锚网喷支护，S掘=8.02m2
m
532
喷射混凝土，支厚100mm
m
532
锚杆，15根/米
根
7980
金属网制做及铺设
t
20.47
供热
m
532
2
14号层采区轨道大巷掘支：
煤，锚网喷支护，S掘=11.86m2
m
524
喷射混凝土，支厚100mm
m
524
锚杆，18.75根/米
根
9825
金属网制做及铺设
t
25.34
供热
m
524
3
14号层采区回风大巷掘支：
煤，锚网喷支护， S掘=12.23m2
m
520
喷射混凝土，支厚100mm
m
520
锚杆，16.75根/米
根
8710
金属网制做及铺设
t
25.68
供热
m
520
4
运输顺槽及联络巷掘支：
锚网支护，13.75根/mS掘=12.15m2
m
728
掘运输顺槽
m
728
锚杆，13.75根/米
根
10010
锚索，1根/米
根
1450
金属网制做及铺设
t
34.49
供热
m
728
5
回风顺槽及联络巷掘支：
锚网支护，12.5根/mS掘=10.5m2
m
728
6
切眼
m
90
四、井田地质对开拓影响
1、本矿井位于大同煤田侏罗系东南部边缘，地处大同向斜东南冀边缘，矿井东部为以NE走向为主、倾向NW的单斜构造；地层东南部倾角较陡，最大倾角达26°；井田西北部为轴向NE的平缓向斜，倾角一般为1-3°左右；井田内断裂构造不发育；从目前开采揭露情况看，未发现有陷落柱。
井田内未发现有岩浆岩侵入。
井田构造复杂程度为简单类型。
2、根据矿井地质报告，井田内无老窑。
3、根据矿井地质报告，井田内南部14号煤层推测有火区存在，火区中心位置X=4432894；Y=19680909，1983年原三道沟煤矿（该矿批采石炭系煤层，现已关闭）在本矿井南部越层开采14号煤层，进入本矿界内并与本井田内14号煤层巷道贯通，由于该矿井通风系统没有形成，井下温度升高，加之该地区井下没有淋水，也没有进行井下洒水工作，使得井下煤尘浓度增高，造成煤尘自燃，有害气体向本井田其他地区扩散，影响范围约72141m2，本次火灾事故没有人员伤亡。
火灾发生后，本矿与该矿立即联合实施封闭工作，在受影响的各个巷道进行封堵。
本矿经常在本矿井下及原三道沟矿井井筒处进行有害气体测试工作，没有发现有CO气体逸出。
由于该火区封闭后没有进行灭火工作，火区还应视为着火状态，还有向外扩散的可能，今后生产过程中必须引起极高的重视，首先对火区进行探测，确定其位置及范围，然后进行治理，将火区内火源彻底熄灭，避免再次火灾事故的发生。
4、14号煤层顶底板条件：
直接顶板为粗砂岩及中细砂岩互层，厚度5.49-10.78m，老顶为中厚层状粗砂岩，厚度6.89-24.30m，砂岩中节理较为发育。
底板为泥岩，顶面平整，未发生底鼓。
5、矿井预计正常涌水量33m3/d，最大涌水量50m3/d。
14号层采空区均存在积水；本区域内矿床充水方式为直接充水，充水含水层为弱含水层。
该矿井水文地质类型为中等型。
6、兼并重组整合各矿采空区：
本矿为单独保留矿井，11号煤层仅剩余井田东北部储量，14号煤层剩余储量位于井田北部，其它部分均采空。
采空区对开拓影响不大。
第二章施工准备及场地布置
一、施工条件
场地平整及进场道路：
工业场地较为平整，进场道路已修通，基本满足施工单位临时工程施工。
供电：
大同矿区后沟煤业有限公司为双回路供电，供电电源一回路引自永定庄矿永总配电盘，另一回路引自矿区三电办变电站，电压等级6KV，在地面工业广场附近建地面6KV变电所，供井上下设备用电。
主、副斜井、回风斜井及相关硐室施工期使用地面6KV变电所供地面、生产及生活需要；主要大巷及采区巷道施工期在每个掘进工作面配置6/0.69kV移动变电站供井下施工需要。
压风：
主、副斜井及回风斜井在井口附近安装压风机，满足供风要求。
供水：
本矿生活用水从煤峪口矿供水站供水干线引入；井下涌水通过水泵由排水管排至地面经过沉淀处理后作为工业用水之用。
二、临时设施工程
尽可能的利用建设单位提供的永久建筑物，减少工程施工时临时设施的建设及费用。
工程施工临时设施工程详见下表。
工程施工临时设施工程一览表
序号
工程名称
规格型号
单位
数量
备注
1
材料库
彩板房
m2
75
2
水泥库
简易板房
m2
200
3
料场
砼地坪
m2
3000
4
更衣室
彩板房
m2
120
5
澡堂
彩板房
m2
45
6
井口值班室
简易板房
m2
30
7
信号房
简易板房
m2
30
8
木工房
简易板房
m2
60
9
矿灯房
彩板房
m2
45
三、措施工程
根据工程施工的需要，尽可能的利用永久设施，减少工程施工时措施工程的建设及费用。
矿建工程施工措施工程详见下列表。
矿建工程施工土建安装措施工程表
序号
名称
结构
单位
数量
备注
一
土建部分
1
压风机房
彩钢
m2
140
2
提升绞车房
彩钢
m2
45
3
提升绞车基础
混凝土
m3
12
4
机电维修加工房
简易房
m2
160
5
砼搅拌站
彩钢
m2
40
二
安装部分
型号
1
提升绞车安装
台
3
2
轨道铺设
项
3
3
斜井运输安全设施安装
项
3
4
翻矸台安装
项
2
5
砼搅拌站安装
套
3
6
压风机安装
项
1
四、施工场地布置
1、施工场地布置原则
（1）符合工程施工工艺流程的需要，做到合理布置。
（2）充分利用现有永久建筑物，临时建筑物的位置应避开永久建筑物或互不影响。
（3）工广场区内生产运输线路应尽量避免与人流线路交叉。
（4）生产性建筑物与非生产性建筑物分开布置，并且生产性建筑物要靠近井口布置。
动力设施靠近负荷中心。
木材、钢筋、机修加工厂房靠近器材仓库和堆放场地。
建筑施工器材运输及堆放方便。
（5）根据施工方案和设计，提升系统优先安排。
（6）工业广场内供水、压风、供电、通讯、排水等管线沟网和料场、库房、加工车间、排矸场地的安排尽量减少影响。
（7）尽量减少对公共设施、民用建筑、工业厂房及其设施的影响。
（8）充分利用建设单位已经购置的土地。
（9）符合国家有关建筑规程、防火、防汛、防雷、环境保护、劳动保护、安全规程、规范和规定的要求。
2、场地布置
施工场地布置根据工程施工的实际情况，按照生活区和施工区两个区域进行合理布置。
五、施工准备工作
工程施工的准备工作主要包括技术准备、工程准备、器材设备准备、劳动力准备和对外协作工作，具体内容为：
（1）校核测量近井点和井口水准基点。
（2）完成必要的生活福利设施和工业设施。
（3）落实施工设备和物资供应，按不同阶段劳动力需用计划组织施工人员进场，并实行必要的技术和安全培训工作。
（4）完成安装压风机及提升系统等措施工程的施工。
第三章主要单位工程施工方案及施工方法
一、施工方案
1、主、副斜井及回风斜井井筒工程采用普通法施工，表土段人工风镐配合松动爆破，基岩段中深孔光面爆破，机械装岩，表土段支护采用整体滑模浇注钢筋混凝土砼，掘进、排矸和整体滑模浇注平行作业方式，基岩段支护采用锚喷支护，掘支平行作业方式，锚杆紧跟掘进工作面安设，喷射混凝土工作在距工作面20～40m处进行。
若顶板围岩不太稳定，爆破后立即喷射一层30～50m厚的混凝土封顶护帮，然后打锚杆，最后喷射混凝土和工作面掘进平行作业，直至喷射厚度达设计要求。
2、井底车场及硐室采用全断面施工法，若遇硐室断面较大或围岩维护困难时，采用分层施工法，光面爆破破岩，机械装岩，掘进与支护作业方式根据各硐室支护要求的不同，分别采取掘砌平行作业和掘支平行作业方式。
3、主要大巷及采区大巷采用EBZ-160型掘进机掘进，带式输送机运输，，掘进支平行作业方式，锚网支护紧跟掘进工作面安设，喷射混凝土工作与掘进、锚网支护平行作业。
4、回采工作面顺槽及切眼采用EBZ-160型掘进机掘进，DSJ80/40/90型可伸缩胶带输送机运输、FBD№6.0/2×18.5型局部通风机通风、锚网索支护紧跟掘进工作面迎头的作业方式。
二、机械化配套方案
1、主、副斜井、回风斜井井筒、井底车场及硐室机械设备
凿岩：
每个工作面配备YTP28型高频气腿式凿岩机4台。
装岩：
每个工作面配备1台P60B耙斗装岩机。
提升：
JD-50型调度绞车牵引1.0t系列矿车运输方式。
排矸：
均采用1.0t系列矿车排矸。
砌碹：
采用整体滑模浇注钢筋混凝土。
砼搅拌站：
主、副斜井及回风斜井均选用一台自动计量上料的JS-1000型砼搅拌站。
锚喷：
采用MQB—120锚杆机钻孔并安装锚杆，喷射混凝土选用潮式混凝土喷射机及其配套的供料装置。
排水：
矿井排水选用MD46—50×5型水泵，配置三台，可以满足要求。
该泵流量Q＝46m3/h，扬程H＝250m，电动机功率为75kW，额定效率ηe=63%。
正常涌水时一台工作，一台备用，
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