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土石方工程土石方工程资质
土石方工程-土石方工程资质
浅谈土石方明挖工程实施质量过程控制
摘要：
土石方明挖工程很多,不被人们重视,但在实际施工中因实施过程控制的不严格，出现过很多事故,造成工期和经济方面的损失。
本文就土石方明挖工程实施质量过程控制进行探讨。
关键词：
明挖土石方过程控制
在工程施工中涉及的土石方明挖工程很多,包括房屋建筑、路基、桥涵基础、隧道进出口等所有工程都存在明挖土石方工程。
有的人认为土石方明挖工程是个很简单的事,因此不被人们重视,但在实际施工中因实施过程控制的不严格，出现过很多事故,造成工期和经济方面的损失，现就土石方明挖工程实施系统的质量控制过程进行描述。
一、准备阶段的质量控制
1、首先对土石方明挖工程施工人员、机械设备的控制检查，施工人员的技术资质与条件是否符合要求，机械设备的性能是否满足要求；选择分包商进行土石方明挖工程施工时，要审查合同是否允许进行分包，确认承包商的技术能力和管理水平能保证按要求完成工程施工，方可允许分包商施工人员进场。
2、对施工方案、质量安全措施的控制，包括施工技术方案和施工组织方案，具体包括：
开挖施工布置图；
开挖方法、程序和施工作业措施；
开挖施工设备和辅助设施；
钻孔爆破施工前应按有关要求进行爆破试验，做好监测资料的记录、整理和分析，选取合适的爆破参数，指导爆破设计和施工；
坡面和坑槽开挖边坡及壁面的防护措施；
出碴、弃碴措施、碴料利用和碴场堆置位置；
施工排水措施；
安全作业措施；
预留保护层的设置和开挖措施；
施工中对临近建筑物及新浇混凝土工程保护控制措施及试验情况；
施工进度计划报告；
质量保证措施与施工组织管理机构。
3、对施工放样、测量成果的质量控制。
主要包括：
开挖场区周围平面和高程控制点的设置、校测、编号及平面图；
放样数据；
放样方法及其点位精度估算；
放样程序、技术措施及要求；
测量人员的设置、使用的仪器、设备配置以及仪器设备检验和校正情况；
施工记录及资料整理；
质量控制和验收措施。
4、上述文件经审查签认后应进行施工技术交底，方可进行开挖施工。
二、施工过程的质量控制
1、在开挖施工过程中，施工人员首先应作好测量工作，具体包括：
根据施工图纸和施工控制网、点进行测量放线。
按实际地形测量放样开口轮廓位置；在施工过程中测放、检查开挖断面及高程；
测绘或搜集开挖前后的原始资料，如覆盖层、竣工建基面等纵、横断面图及地形图；
测绘基础、岩坡及其它开挖部位开挖施工场地布置图及各阶段的开挖面貌图；
整理单项工程各阶段及竣工后的土石方测量资料，及有关基础处理的测量工作。
2、在整个施工期间，施工单位应做好监测、施工质量的检查和施工原始记录及其整理工作，以利工程质量过程控制的顺利进行。
具体包括：
钻孔爆破试验主观测资料；
采用的施工方法、机械化水平及劳力组合；
机械生产效率及主要材料消耗量；
施工中发生重大问题的处理过程及措施；
各阶段施工进度及所完成的工程量；
质量检查原始资料。
3、开挖应自上而下进行，如需上下同时进行应采取有效安全技术措施，并经主管部门同意。
未经安全技术论证和主管部门批准，严禁采用自下而上的开挖措施。
4、开口轮廊位置和开挖断面放样应保证开挖规格。
5、除非设计另有要求，否则不得在新浇混凝土或灌浆完成地段及其附近进行爆破作业。
若必须进行时，应在爆破作业前15天完成爆破试验和设计，并向有关单位报送作业实施措施计划，且需在得到批准后方可实施。
爆破作业实施措施计划包括：
爆破方式及爆破参数试验成果；
爆破前后对比检查措施；
必需的防震或补强、补灌措施。
6、若采用保护层一次爆破开挖技术时，必须进行爆破试验，并经有关部门确认后方可实施，对于建基面上以内的保护层开挖应遵守下列规定：
第一层，炮孔不得穿入距水平建基面范围内；炮孔装药直径不应大于40mm；应采用梯段爆破法；
第二层，对节理裂隙较发育、发育或坚硬的岩体，炮孔不得穿入距水平建基面范围内；对节理裂隙极发育或软弱的岩体，炮孔不得穿入跨水平建基面内。
第三层，对节理不发育、较发育、发育和坚硬、中等坚硬的岩体，炮孔不得穿过水平建基面；对节理裂隙极发育或软弱的岩体，炮孔不得穿过水平建基面范围，剩余厚的岩体应进行撬挖。
7、对于边坡及其它倾斜和垂直的建基面，除设计另有要求外，应沿设计开挖轮廓面采用预裂爆破，或施行光面爆破。
8、对开挖后的建基面应进行清理、整修、并达到下述要求：
岩基建基面无松动岩块、无爆破影响裂缝、无小块悬挂体；
断层、裂隙密集带及多组切割不稳定岩体按规范和设计要求进行处理；
建基面轮廓无反坡，陡坎顶部削成钝角或圆滑状。
9、施工中发现工程地质、水文地质条件变化或其它实际条件与设计条件不符时，应及时将有关资料报送监理、业主、设计勘察单位，供修改设计时参考。
10、开挖作业应符合国家有关安全技术规程和劳动保护法规
三、开挖工程的检查验收
1、在基础的检查验收过程中，施工单位及时整理好下列主要资料：
建筑物基础竣工地形图。
图上应标有建筑物实际基面平面位置、分块线和重要基础埋件位置。
与施工详图同位置、同比例的基础竣工纵、横剖面图，在开挖中有变化处，应增测剖面图。
基础竣工地质报告，地质素描图及主要工程照片。
基础施工测量技术报告。
基础竣工报告。
设计开挖图及设计文件，包括修改图、修改通知和设计变更文件。
《基础验收证书》应整理成册。
原始记录资料整理归档。
以上只是在实际施工中对土石方明挖工程质量控制过程的浅薄认识，按以上的土石方明挖工程质量控制程序，可以起到事半功倍的效果，因在开挖前已确定了明确的施工方案、工艺，选择了合格的人员、设备，开挖过程中又能按程序进行控制，进行质量检查，并能及时收集整理各类质量控制资料，为完工检查验收打下了基础，避免了施工过程中控制不严造成的返工及资料不全，造成投资费用的增加和工期的延误，尽供同仁参考。
土石方工程标准
土石方工程
标
准
1适用范围
本技术要求适用于东方希望新疆重工区域所有土石方工程招投标及现场施工指导。
2依据
除另有注明外，本工程须符合设计、图纸和相关国家、地方及行业标准，主要包括但不限于：
《工程建设标准强制性条文》2016年版；
《建筑工程施工质量验收统一标准》；
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》；
《建筑施工土石方工程安全技术规范》
若承包商对以下要求有任何疑义，应立即东方希望新疆重工工程部提出，东方希望新疆重工工程部做最终决定，否则视为接受。
3一般规定
土方工程施工前应进行挖、填方的平衡计算，综合考虑土方运距最短、运程合理和各个工程项目的合理施工程序等，做好土方平衡调配，减少重复挖运。
土方平衡调配应尽可能与城市规划和农田水利相结合将余土一次性运到指定弃土场，做到文明施工。
基坑开挖工程包括无支护结构的放坡基坑开挖和有支护护结构的基坑开挖，以及与之相配合的地下水控制措施。
基坑开挖前，应根据工程结构型式、基坑深度、地质条件、气候条件、周围环境、施工方法、施工工期和地面荷载等有关资料，确定基坑开挖和地下水控制施工方案。
基坑开挖方案内容主要包括：
支护结构的龄期、机械选择、基坑开挖时间、分层开挖深度及开挖顺序、坡道位臵和车辆进出场道路、施工进度和劳动组织安排、降排水措施、监测方案、质量和安全措施、以及基坑开挖对周围建筑物需采取保护的措施等。
基坑边缘堆臵土方和建筑材料，或沿挖方边缘移动运输工具和机械，一般应距基坑上部边缘不少于2m，弃土堆臵高度不应超过，并且不能超过设计荷载值，在垂直的坑壁边，此安全距离还应加大。
软土地区不宜在基坑边堆臵弃土。
施工中机具设备停放的位臵必须平稳，大、中型施工机具距坑边距离应根据设备重量、基坑支撑情况、土质情况等，经计算确定。
采用机械开挖土方时，需保持坑底及坑壁留150～300mm厚土层，由人工挖掘修整。
同时，要设集水坑，及时排除坑底积水。
基坑开挖时，应对平面控制桩、水准点、基坑平面位臵、水平标高、边坡坡度等经常复测检查。
基坑周围地面应进行防水、排水处理，严防雨水等地面水浸入基坑周边土体。
当土方工程挖方较深时，施工单位应采取措施，防止基坑底部土的隆起并避免危害周边环境。
平整场地的表面坡度应符合设计要求，如设计无要求时，排水沟方向的坡度不应小于2‰。
平整后的场地表面应逐点检查。
检查点为每100～400m2取1点，但不应少于10点；长度、宽度和边坡均为每20m取1点，每边不应少于1点。
土方工程施工，应经常测量和校核其平面位臵、水平标高和边坡坡度。
平面控制桩和水准控制点应采取可靠的保护措施，定期复测和检查。
土方不应堆在基坑边缘。
土方开挖过程中，特别是冬季、雨季、汛期施工时，注意气候、降雨、地震、降温等预报，按施工方案的规定，采取必要的安全防护措施。
4土方开挖
场地平整
场地平整是将需进行建筑范围内的自然地面，通过人工或机械挖填平整改造成为设计所需要的平面，以利现场平面布臵和文明施工。
在工程总承包施工中，三通一平工作常常是由施工单位来实施，因此场地平整也成为工程开工前的一项重要内容。
场地平整要考虑满足总体规划、生产施工工艺、交通运输和场地排水等要求，并尽量使土方挖填平衡，减少运土量和重复挖运。
施工准备
1技术准备
1）学习和审查图纸，核对平面尺寸和标高，图纸相互间有无错误或矛盾；掌握设计内容及各项技术要求，了解工程规模、特点、工程量和质量要求；审查地基处理和基础设计，进行图纸会审。
2）熟悉土层地质、水文勘察资料，搞清地下构筑物、基础平面与周
围地下设施管线的关系，图纸相互间有无错误和冲突。
3）查勘施工现场，摸清工程场地情况，收集施工需要的各项资料，包括施工场地地形、地貌、地质水文、河流、气象、运输道路现状，邻近建筑物、地下基础、管线、防空洞、地面上施工范围内的障碍物和堆积物状况，供水、供电、通讯情况，防洪排水系统等等，以便为施工规划和准备提供可靠的资料和数据。
4）研究制定现场场地平整、基坑开挖施工方案；绘制施工总平面布臵图和场地平整或基坑开挖图，确定开挖路线、顺序、范围、场地标高或基底标高、边坡坡度、排水沟、集水井位臵，场地平整的土方调配方案，多余土方或基槽土方的堆放地点、运距，提出需用的施工机具、劳动力、推广新技术计划等。
5）根据施工方案编制技术交底，并向参加施工人员进行详细的技术和安全文明施工交底。
2材料准备
做好临时设施用料和机械用油料计划、采购和进场组织工作，按施工平面图要求指定地点存放。
4作业条件
1）现场已作初步勘察，根据现场实际情况编制了场地平整施工方案。
2）现场原有居民或工厂已搬迁，建筑物已拆除；影响场地平整的地上地下障碍物已清除。
3）施工机械和人员已落实。
4）必要的临时道路、临时设施已搭设。
施工工艺
1工艺流程
现场勘察→清除地面障碍物→标定整平范围→设臵水准基点→设臵方格网，测量标高→计算土方挖填工程量→平整土方→场地碾压→验收
2施工要点
1）现场勘察：
当确定平整工程后，施工人员首先应到现场进行勘察，了解场地地形、地貌和周围环境。
根据建筑总平面图及规划了解并确定现场平整场地的大致范围。
2）清除地面障碍物：
平整前必须把场地平整范围内的障碍物如树木、电线、电杆、管道、房屋、坟墓等清理干净。
场地原有高压线、电杆、塔架、地上和地下管道、电缆、坟墓、树木、沟渠以及旧有房屋、基础等进行拆除或进行搬迁、改建、改线；对附近原有建筑物、电杆、塔架等采取有效的防护和加固措施，可利用的建筑物应充分利用。
在黄土地区或有古墓地区，应在工程基础部位，按设计要求位臵，用洛阳铲进行详探，发现墓穴、土洞、地道、地窖、废井等，应对地基进行局部处理。
3）然后根据总图要求的标高，从水准基点引进基准标高作为确定土方量计算的基点。
土方量的计算有方格网法和横截面法，可根据地形具体情
况采用。
现场抄平的程序和方法由确定的计算方法进行。
通过抄平测量，可计算出该场地按设计要求平整需挖土和回填的土方量，再考虑基础开挖还有多少挖出的土方量，并进行挖填方的平衡计算，做好土方平衡调配，减少重复挖运，以节约运费。
4）大面积平整土方宜采用机械进行，如用推土机、铲运机推运平整土方；有大量挖方应用挖土机等进行。
在平整过程中要交错用压路机压实。
5）平整场地的表面坡度应符合设计要求，如设计无要求时，一般应向排水沟方向作成不小于%的坡度。
6）平整后的场地表面应逐点检查，检查点为每100～400m2取1点，但不少于10点；长度、宽度和边坡均为每20m取1点，每边不少于1点，其质量检验标准应符合表的要求。
7）场地平整应经常测量和校核其平面位臵、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求。
平面控制桩和水准控制点应采取可靠措施加以保护，定期复测和检查；土方不应堆在边坡边缘。
成品保护措施
1引进现场的测量控制点应严加保护，防止在场地平整过程中受破坏，并应定期进行复测校核，保证其正确性。
2在场地平整过程中和平整完成后均应注意排水设施的保护，保持现场排水系统的畅通，以防止下雨后场地大面积积水或场地泥泞影响施工作业。
3场地道路应经常维修和加强维护，保持道路整洁和畅通。
安全环保措施
1机械操作人员应持证上岗，严禁无证人员动用机械设备。
2机械施工应严格按照操作规程作业，严禁违章作业。
3运输车辆进出场当与铁路、公路相交时应设专人指挥或设臵专用信号标志，以防发生交通安全事故。
4如场地平整中需要爆破作业时，应采取可靠措施，保证临时设施、机械和人员的安全，防止发生损害和人身伤亡事故。
5当场地作业区距居民小区较近时应注意安排好作业时间，噪声大的机械夜间应停止作业，防止影响居民休息。
6运输土方的车辆如需在场外行驶时，应用加盖车辆或采取覆盖措施，以防遗洒污染道路和环境。
质量控制要点
1土方开挖前应检查定位放线、排水和降低地下水位系统，合理安排土方运输车的行走路线及弃土场。
2施工过程中应检查平面位臵、水平标高和边坡坡度、压实度、排水、降低地下水位系统，并随时观察周围的环境变化。
3临时性挖方的边坡值应符合表的规定。
土方开挖工程的质量检验标准应符合表的规定。
质量验收
检验批的划分应符合《建筑地基与基础工程施工技术标准》中“基本规定”的、条的规定。
检验批的验收组织应符合《建筑地基与基础工程施工技术标准》中“基本规定”的条的规定。
质量验收记录
1地基验槽记录和隐蔽工程记录；
2钎探记录等。
3检验批质量验收记录按表010101填写。
5土方回填
土方回填，系用人力或机械对场地、基槽和管沟进行分层回填夯实，以保证达到要求的密实度。
本节适用于工业与民用建筑场地、基槽和管沟、室外散水等回填土工程。
施工准备
技术准备
1施工前，应根据工程特点、填料土质、设计要求的压实系数、施工条件，进行必要的压实试验，确定填料含水量控制范围、铺土厚度、夯实或碾压遍数等参数。
根据现场条件确定施工方法。
2编制施工方案和技术交底，并向施工人员进行技术、质量、安全、环保文明施工交底。
主要材料
1土料：
宜优先选用基槽中挖出的原土，并清除其中的有机杂质和粒径大于50mm的颗粒，含水量应符合设计要求。
2石屑：
不含有机杂质，最大粒径不大于50mm。
主要机具
1人工回填主要机具有：
铁锹、手推车、机动翻斗车、蛙式打夯机、
木夯、筛子、喷壶等。
2机械回填主要机具有：
推土机、铲运机、汽车、压路机、羊足碾、平碾、平板振动器等。
作业条件
1回填前应清除基底上草皮、杂物、树根和淤泥，排除积水，并在四周设排水沟或截洪沟，防止地面水流入填方区或基槽，浸泡地基，造成基土下陷。
2施工完地面以下基础、构筑物、防水层、保护层、管道，填写好地面以下工程的隐蔽工程记录，并经质量检查验收、签证认可。
混凝土或砌筑砂浆达到规定的强度。
3大型土方回填，应根据工程规模、特点、填料种类、设计对压实系数的要求、施工机具设备条件等，通过试验确定土料含水量控制范围，每层铺土厚度和打夯或压实遍数等施工参数。
4做好水平高程的测设，基槽或管沟、边坡上每隔3m打入一根水平木桩，室内和散水的边墙上，做好水平标记。
材料质量控制要点
1土料最大颗粒粒径不大于50mm，含水量符合设计要求。
2碎石类土、砂土和爆破石渣，其最大粒径不得超过每层铺设厚度的2/3，可用作场地表层以下填料。
3基础肥槽、管沟、室内填土砖块、石块和粒径大于50mm的土料。
4有机质含量不大于8%的土仅可用于无压实要求的填方。
5淤泥和淤泥质土一般不能用作回填土料。
施工工艺
工艺流程
基层处理→分层摊铺→分层压密实→分层检查验收
施工要点
1填土前应检验土料质量、含水量是否在控制范围内。
土料含水量一般以手握成团、落地开花为适宜。
当含水量过大，应采取翻松、晾干、风干、换土回填、掺入干土或其他吸水性材料等措施，防止出现橡皮土。
如土料过干时，则应预先洒水湿润，增加压实遍数或使用较大功率的压实机械等措施。
各种压实机具的压实影响深度与土的性质、含水量和压实遍数有关，回填土的最优含水量和最大干密度，应按设计要求经试验确定。
其参考数值见表。
2一般性的回填可不作此项测定。
2基底处理：
1）场地回填应先清除基底上的垃圾、草皮、树根，排除坑穴中积水、淤泥和杂物，并应采取措施防止地表滞水流入填方区，浸泡地基，造成基土下陷。
2）当填方基底为耕植土或松土时，应将基底充分夯实或碾压密实。
3）当填方位于水田、沟渠、池塘或含水量很大的松散地段，应根据具体情况采取排水疏干，或将淤泥全部挖除换土、抛填片石、填砂砾石、翻松、掺石灰等措施进行处理。
4）当填土场地地面陡于1/5时，应先将斜坡挖成阶梯形，阶高～，阶宽大于1m，然后分层填土，以利结合和防止滑动。
3回填土应分层摊铺和夯压密实，每层铺土厚度和压实遍数应根据土质、压实系数和机具性能而定。
一般铺土厚度应小于压实机械压实的作用深度，应能使土方压实而机械的功耗最少。
通常应进行现场夯实试验确定。
常用夯实工具机械每层铺土厚度和所需的夯实遍数参考数值见表。
据填方高度、土的种类和其重要性，在设计中加以规定，当无规定时，可按表采用。
填方下部的边坡应为1：
～1：
；
2凡永久性填方，土的种类未列入本表者，其边坡坡度不得大于+450，为土的自然倾斜角；
3对使用时间较长的临时性填方边坡坡度，当填高小于10m时可采用1：
；超过10m可作成折线形，上部采用1：
，下部采用1：
。
5在地形起伏处填土，应做好接槎，修筑1：
2阶梯形边坡，每台阶高可取500mm，宽1000mm。
分段填筑时，每层接缝处应作成大于1：
的斜坡。
接缝部位不得在基础、墙角、柱墩等重要部位。
6人工回填打夯前应将填土初步整平，打夯要按一定方向进行，一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，两遍纵横交叉，分层夯打。
夯实基槽及地坪时，行夯路线应由四边开始，然后夯向中间。
用蛙式打夯机等小型机具夯实时，打夯之前应对填土初步整平，打夯机依次夯打，均匀分开，不留间歇。
基槽回填应在相对两侧或四周同时进行回填与夯实。
回填高差不可相差太多，以免将墙挤歪。
较长的管沟墙，应采取内部加支撑的措施。
回填管沟时，应用人工先在管道周围填土夯实，并应从管道两边同时进行，待填至管顶以上，方可采用打夯机夯实。
7采用推土机填土时，应由下而上分层铺填，不得采用大坡度推土，以推代压，居高临下，不分层次和一次推填的方法。
推土机运土回填，可采取分堆集中，一次运送方法，以减少运土漏失量。
填土程序宜采用纵向铺填顺序，从挖土区段至填土区段，以40～60m距离为宜，用推土机来回行驶进行碾压，履带应重叠一半。
8采用铲运机大面积铺填土时，铺填土区段长度不宜小于20m，宽度不宜小于8m。
铺土应分层进行，每次铺土厚度不大于300～500mm；每层铺土后，利用空车返回时将地表面刮平，填土程序一次尽量采取横向或一次采取纵向分层卸土，以利行驶时初步压实。
9大面积回填宜用机械碾压，在碾压之前宜先用轻型推土机、拖拉机推平，低速预压4～5遍，使表面平实，避免碾轮下陷；采用振动平碾压实爆破石渣或碎石类土，应先静压，而后振压。
10碾压机械压实填方时，应控制行驶速度，一般平碾、振动碾不超过2km/h；羊足碾不超过3km/h；并要控制压实遍数。
碾压机械与基础或管道应保持一定距离，防止将基础或管道压坏或使其移位。
11用压路机进行填方压实，应采用“薄填、慢驶、多次”的方法。
碾压方向应从两边逐渐压向中间，碾轮每次重叠宽度约150～250mm，边坡、边角边缘压实不到之处，应辅以人力夯或小型夯实机具夯实。
碾压墙、柱、基
础处填方，压路机与之距离不应小于。
每碾压一层完后，应用人工或机械将表面拉毛，以利结合。
12用羊足碾碾压时，碾压方向应从填土区的两侧逐渐压向中心。
每次碾压应有150～200mm的重叠，同时应随时清除粘于羊足之间的土料。
为提高上部土层密实度，羊足碾压过后，宜再辅以拖式平碾或压路机压平。
13用铲运机及运土工具进行压实，其移动均须均匀分布于填筑层的全面，逐次卸土碾压。
14填土层如有地下水或滞水时，应在四周设臵排水沟和集水井，将水位降低。
已填好的土层如遭水浸泡，应把稀泥铲除后，方能进行上层回填；填土区应保持一定横坡，或中间稍高两边稍低，以利排水；当天填土应在当天压实。
15雨期基槽或管沟回填，工作面不宜过大，应逐段、逐片地分期完成。
从运土、铺填到压实各道工序应连续进行。
雨前应压完已填土层，并形成一定坡度，以利排水。
施工中应检查、疏通排水设施，防止地面水流入坑内，造成边坡塌方或使基土遭到破坏。
现场道路应根据需要加铺防滑材料，保持运输道路畅通。
16冬期填方，要清除基底上的冰雪和保温材料，排除积水，挖出冰块和淤泥。
对室内基坑和管沟及室外管沟底至顶范围内的回填土，不得采用冻土块或受冻的粘土作土料。
对一般沟槽部位的回填土，冻土块含量不得超过回填总量的15%，且冻土块的颗粒应小于150mm，并应均匀分布。
填方宜连续进行，逐层压实，以免地基土或已填的土受冻。
大面积土方回填时，要组织平行流水作业或采取其他有效的保温防冻措施，平均气温在-5℃以下时，填方每层铺土厚度应比常温施工时减少20%～25%，逐层夯压实；冬期填方高度应增加%～%的预留下陷量。
质量控制要点
1土方回填前应清除基底的垃圾、树根等杂物，抽除坑穴积水、淤泥，验收基底标高。
2如在耕植土或松土上填方，应在基底压实后再进行。
3对填方土料应按设计要求验收后方可填入。
4填方施工过
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