悬挑式脚手架方案.docx
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悬挑式脚手架方案
目录
1编制说明2
1.1编制目的2
1.2编制依据2
2工程概况4
3施工部署5
3.1脚手架体系选择5
3.2施工准备5
4施工方法7
4.1杆件与扣件特点与构造要求7
4.2支撑体系搭设7
4.3脚手板的铺设8
4.4拉结体系8
4.5栏杆、挡脚板及安全防护8
4.6外架搭设示意图9
5脚手架的使用与保养14
5.1脚手架的使用14
5.2脚手架的保养15
6脚手架的拆除16
7脚手架的安全管理17
8应急预案18
8.1机构设置18
8.2机构职责18
8.3应急救援工作程序18
8.4救援方法18
9外脚手架计算书20
9.13.0m长工字钢计算20
1编制说明
1.1编制目的
本施工方案是在认真阅读本工程施工合同、甲方提供的施工图纸、设计变更等文件以及结合本工程实际情况和周边环境的基础上，严格遵循有关国家和地方的标准、规范，结合我局技术管理标准的质量体系文件编制的。
主要针对本工程地上部分主体结构的工程设计特点、质量工期要求等内容，本着经济、适用、安全可靠和施工便易的宗旨，在施工组织设计大纲制定的原则下，为现场的外架施工作业组织提供一个纲领性依据，我部特编制“成都棕榈泉国际中心工程悬挑脚手架施工方案”，以指导现场悬挑脚手架搭设施工。
1.2编制依据
1、中华人民共和国四川省及成都市有关建筑工程管理、市政管理、环境保护等法规和规定；
2、中华人民共和国颁布的现行建筑结构和建筑施工的各类规程、规范及验收标准；
3、ISO9000质量管理体系、ISO14000环境管理体系标准，中建三局质量管理体系文件、企业质量、安全及文明施工管理的规定、标准和各类工种工序的工法；
4、中国建筑工业出版社出版的《建筑施工手册》；
5、图纸会审和设计交底以及设计院设计变更文件；
6、现场条件和周边环境的实际情况。
相关现行主要规范和标准一览表
序号
规范标准名称
编号
备注
1
建设施工扣件式钢管脚手架安全技术规程
JGJ130-2001
2
建筑施工安全检查标准
JGJ59-99
3
钢管脚手架扣件
GB15831
4
建筑结构荷载规范
GB50009-2001
5
冷弯薄壁型钢结构技术规范
GB50018－2002
6
碳素结构钢
GB/T700
7
中建总公司及我局相关标准及工法
企业标准
8
四川省、成都市地方建筑行业管理文件
2工程概况
本工程1~10层结构外脚手架采用双排落地式脚手架，上层结构采用悬挑式脚手架，悬挑脚手架在结构层外侧随结构层逐层搭设，Ⅰ单元每四层一悬挑，搭设高度16.4m，Ⅱ、Ⅲ单元每6层一悬挑，搭设高度18m。
并根据结构层外边线的变化进行调整。
3施工部署
3.1脚手架体系选择
悬挑构件布置
悬挑构件采用16号工字钢，工字钢搭设部位为结构挑板时，工字钢总长度3m，悬挑长度均为1.3m，水平间距为1500mm。
卸载
悬挑架外排底部及第三层均设置15#钢丝绳反拉卸载，外排反拉位于结构主梁上。
立杆间距
立杆纵距为1500mm,内外排间距为900mm。
内侧立杆离楼板外边缘300mm。
横杆间距
小横杆间距为300mm。
大横杆步距为1800mm，外侧大横杆间距的中部设置一道护身栏杆，900mm高处各设置。
横杆的搭设方式为小横杆在大横杆之上。
连墙件
连墙件采用两步三跨布。
剪刀撑
外侧立面整个长度和高度连续布置剪刀撑
3.2施工准备
1、材料准备
钢管：
采用外径48mm，壁厚3.5mm（成都市场钢管壁厚）的Q235钢材质的焊接钢管，其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235A级钢的规定，有严重锈蚀弯曲、压扁、裂纹和损伤者禁用。
立杆、纵向水平杆的钢管长度为4～6m或每根最大重最不超过25kg为宜，横向水平杆长度为1.2m，钢管应全涂防锈漆。
扣件：
扣件采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定，扣件不能有裂纹、气孔、疏松、砂眼等铸造缺陷，扣件与钢管要接触良好。
扣件应做防锈处理，螺栓拧紧，扭力矩达65N·M时不得发生破坏。
工字钢：
采用16号工字钢，工字钢采用Q235钢材，采用的钢材必须符合国家有关钢结构用刚才的规范要求。
工字钢必须具有关规范要求的可焊性等性能。
钢筋：
悬挑架预埋钢筋采用圆钢，直径为20mm，采用的钢筋必须符合国家有关规范要求。
脚手板：
脚手板采用4000×300mm的木跳板，厚度为50mm。
钢管油漆按本公司标准：
外架钢管统一黄色油漆，剪刀撑用统一黄黑相间油漆。
搭设钢管要按照长度、直度经过挑选，不合格钢管坚决不能使用，且钢管上严禁打孔。
2、施工人员准备
外架搭设操作人员必须持证上岗，搭设前必须由安全部门对操作人员进行安全及技术部门进行技术交底。
交底必须以口头形式和书面形式同时进行，并且有交底人和被交底人的签字。
4施工方法
4.1杆件与扣件特点与构造要求
1、扣件规格必须与钢管外径相同。
在主节点处固定横向平杆、纵向平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm。
对接扣件开口朝上或朝内，各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。
2、杆件之间的斜交节点采用旋转扣件。
对于平杆、立杆、斜杆交汇的节点，其旋转扣件轴心距平立杆交汇点应≤150mm。
3、杆件的接长采用对接扣件，一字扣。
平杆（主要是纵向水平杆）对接接头应错开，上下邻杆接头不得设在同跨内，相距≥500mm，且应避开跨中。
立杆的对接，错开布置，相邻立杆接头不得在同步内，错开距离≥500mm，立杆接头与中心接点之间不大于600mm。
4、纵向水平杆设置在立杆内侧，长度不小于3跨。
5、横向水平杆在主接点处必须设置，两端用直角扣件扣接且严禁拆除。
4.2支撑体系搭设
1、在外侧立面须沿长度和高度连续设置剪刀撑。
剪刀撑的斜杆与水平面交角在45°～60°之间，跨越立杆的根数在5～7根之间，剪刀撑应在外侧立面整个长度和高度连续布置，斜杆应与脚手架基本构架杆件可靠连接，即将一根斜杆扣在立杆上，另一根斜杆扣在小横杆伸出部分上，这样可以避免两根斜杆相交时，把钢管别弯。
剪刀撑斜杆的接长须采用搭接，搭接长度1米，设置3个旋转扣件，旋转扣件距管头10cm以上。
立杆和大横杆一般采用对接接长。
左右相邻立杆和上下相邻大横杆的接头应相互错开并置于不同的构架框格内。
2、洞口处增设的斜杆应采用旋转扣件优先固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心线距中心节点距离不应大于150mm。
洞口两侧增设的横向支撑应伸出增设的斜杆端部。
增设的短斜杆端部应用双扣件扣死。
3、小横杆的搭设应与大横垂直，小横杆两端伸出大横杆外10cm以上。
搭设过程中应随时校正杆件垂直度和水平偏差，避免偏差过大。
立杆垂直度偏差，纵向不大于H/400，且不大于100mm；横向不大于H/600，且不大于50mm；纵向水平杆的水平偏差不得大于总长度的1/300，且不大于50mm。
4、3m长工字钢锚固段卡环设置两个，框架主梁及跳板锁口梁上分别设置一个，防止结构边挑板受力过大，3.0m长工字钢锚固段卡环设置2个，卡环设置形式见4.6节
5、加强对使用材料的检查，检查钢管是否合格，是否变形，检查扣件是否松动，螺栓螺纹是否有损，检查钢管型号、质量等，不合格的材料一律不准在本工程中使用，严禁使用变形和不合格的材料，严禁使用变形和不合格的扣件、钢管和钢丝绳。
4.3脚手板的铺设
结构施工时，作业层脚手板沿纵向满铺，做到严密、牢固、铺稳、铺实、铺平，不得有50mm以上间隙。
离开墙面150mm，严禁留长度超过150mm的探头板。
搭接铺设的脚手板，要求两块脚手板端头的搭接长度应不小于200mm，接头处必须在小横杆上。
对接铺设的脚手板，在每块脚手板两端下面均要有小横杆、杆离板端的距离应不小于150mm，小横杆应放正、绑牢。
4.4拉结体系
与结构的拉结点可利用结构柱进行，采用钢管抱柱的形式，抱柱钢管与结构柱间要夹好木枋或护角，避免结构柱角破坏，每个拉结点钢管使用双扣件扣死。
超过5m跨度的柱之间，在结构边梁中部过中线位置预埋高出结构面20～30cm的Ф25钢筋头作为拉结点。
连墙件由扣件钢管组成，拉在建筑框架梁、楼板和周边柱上。
竖向每隔二步，纵向每隔三跨设置一个连墙点，采用菱形布置。
一般设置在框架梁、楼板和框架柱附近，从第一步纵向水平杆处开始设置。
卸载设置在悬挑工字钢处，卸载采用15号钢丝绳，间隔一根立杆卸载，见4.6节外架搭设示意图（6）。
钢丝绳绳卡应把夹座扣在钢丝绳的的工作段上，U形螺栓扣在钢丝绳的尾段上，钢丝绳夹不得在钢丝绳上交替布置。
绳卡设置数量不得少于3个，间距6~8倍钢丝绳间距。
4.5栏杆、挡脚板及安全防护
在施工作业层必须设置1道护身栏杆，护身栏杆在外侧大横杆之间设置，900mm处设置一道。
挡脚板高度为180mm，材料为木挑板。
挡脚板按照本公司标准刷黄黑相间油漆。
外脚手架底部采用木跳板全封闭，脚手架外架立面采用密目式绿色安全网进行全封闭，密目安全网内侧挂设钢板网作为硬质防护，水平方向作业层按结构进度满铺脚手板。
架体较高的支撑用脚手架应在作业面下部用白色兜网及绿色密目安全网设置两道水平防护，安全网与钢管采用较粗的铁丝连接牢靠，以保证工人在操作过程中的安全。
4.6外架搭设示意图
1、外架平面图
2、外架立面图
3、外架剖面图
4、当脚手架遇到卸料平台要注意避让，详见下图：
5、拉结点设置
抱柱拉结间距为8~9m，故柱子之间需设置拉结点，采用圆钢φ20制作“Ω”型卡环预埋在结构边上，将拉结钢管与此卡环用扣件在两侧固定，见下图：
6、悬挑架卸载
悬挑架搭设在结构主梁边上时，即3m长工字钢处，卸载采用6×37直径15mm钢丝绳拉结卸载方式，两立杆底部均用钢丝绳拉结卸载，拉结在上层框架主梁上，见下图：
5脚手架的使用与保养
5.1脚手架的使用
1、脚手架搭设完，应检查验收合格后，方能投入使用。
2、严格控制脚手架上的施工荷载，脚手架上同时进行多层作业时，各作业层之间设置可靠的防护遮挡，以防止层坠物伤及下层作业人员。
3、脚手架施工操作层堆载量应不得大于100kg/m2。
不得在脚手架上堆放模板、钢筋及扣减等物件；严禁在脚手架拴拉缆风绳和起重设备等；严禁将材料堆放在外架上过夜；定期并及时清除脚手架上的建筑垃圾。
4、脚手架使用中应定期查看以下项目：
扣件的设置和连接，连墙件、支撑等的构造是否符合要求，扣件螺栓是否松动，脚手架是否变形。
5、严禁随意拆除外脚手架杆件和进行危及架子的作业。
5.2脚手架的保养
1、检查扣件是否有松动的同时，应对扣件的旋转面及螺丝丝口上油一次。
2、应随时检查脚手板是否绑扎紧密，否则应及时修复加固，每天检查一次安全网有无破损和是否固定牢靠，及时发现问题，及时加固修复。
6脚手架的拆除
1、外架拆除时应分划作业区，周围设围栏或竖立警戒标志，地面设专人指挥，严禁非作业人员入内。
2、拆除的高处作业人员，必须戴安全帽，系安全带，穿软底鞋。
3、拆除顺序应遵循由上而下、先搭后拆、后搭先拆的原则，即先拆栏杆、脚手板、剪刀撑、斜撑、后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按一步一清的原则依次进行，要严禁上、下同时进行拆除作业，需分段拆除，连墙点必须与脚手架同步拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架。
4、当脚手架拆至下部最后一根立杆的高度（约6.5m）时应先在适当位置搭设临时抛撑加固后再拆除连墙件，当脚手架采取分段、分立面拆除时，应在暂不拆除的两端加设连墙点和横向水平支撑。
5、拆下的扣件和配件及时运至地面，严禁高空抛掷。
7脚手架的安全管理
1、脚手架搭设人员必须是经过国家《特种作业人员安全技术管理规则》考核合格的专业架子工，上岗人员应定期体检，体检和考核合格者持证上岗。
2、脚手架搭设人员应严格按操作规程施工，高空作业时，应系安全带，穿软底鞋，雨、雪天严禁高空作业。
3、脚手架的构配件质量与搭设质量，应按《建筑施工扣件钢管脚手架安全技术规范》规定进行检查验收，合格后方准使用。
4、作业人员必须熟练掌握本工种的安全操作技术、技能，操作过程中应严格遵守劳动纪律，服从领导和安全检查人员的指挥，且工作中应思想集中和专心操作。
5、六级及六级以上大风、大雾、大雨、大雪天气应停止脚手架作业，雨雪后上脚手架作业，应先清除积雪，并有防滑措施。
8应急预案
8.1机构设置
为对可能发生的事故能够快速反应、求援，项目部成立应急求援小组。
由项目经理任组长。
负责事故现场指挥，统筹安排等。
当施工发生事故，若应急救援小组组长不在位时，由副组长负责现场指挥救援。
8.2机构职责
负责制定事故预防工作相关部门人员的应急救援工作职责。
负责突发事故的预防措施和各类应急救实施的准备工作，统一对人员，材料物资等资源的调配。
进行有针对性的应急救援应变演习，有计划区分任务，明确责任。
当发生紧急情况时，立即报告公司应急救援领导小组并及时采取救援工作，尽快控制险情蔓延，必要时，报告当地部门，取得政府及相关部门的帮助。
8.3应急救援工作程序
当事故发生时小组成员立即向组长汇报，由组长立即上报公司，必要时向当地政府相关部门，以取得政府部门的帮助。
由应急救援领导小组，组织项目部全体员工投入事故应急救援抢险工作中去，尽快控制险情蔓延，并配合、协助事故的处理调查工作。
事故发生时，组长或其他成员不在现场时，由在现场的其他组员作为临时现场救援负责人负责现场的救援指挥安排。
项目部指定王超负责事故的收集、统计、审核和上报工作，并严格遵守事故报告的真实性和时效性。
8.4救援方法
高空坠落应急救援方法：
现场只有1人时应大声呼救；2人以上时，应有1人或多人去打“120”急救电话及马上报告应急救救援领导小组抢救。
仔细观察伤员的神志是否清醒、是否昏迷、休克等现象，并尽可能了解伤员落地的身体着地部位，和着地部位的具体情况。
如果是头部着地，同时伴有呕吐、昏迷等症状，很可能是颅脑损伤，应该迅速送医院抢救。
如发现伤者耳朵、鼻子有血液流出，千万不能用手帕棉花或纱布去堵塞，以免造成颅内压增高或诱发细菌感染，会危及伤员的生命安全。
如果伤员腰、背、肩部先着地，有可能造成脊柱骨折，下肢瘫痪，这时不能随意翻动，搬动是要三个人同时同一方向将伤员平直抬于木板上，不能扭转脊柱，运送时要平稳，否则会加重伤情。
物体打击应急救援方法：
当物体打击伤害发生时，应尽快将伤员转移到安全地点进行包扎、止血、固定伤肢，应急以后及时送医院治疗。
⑴止血：
根据出血种类，采用加压包止血法、指压止血法、堵塞止血法和止血带止血法等。
⑵对伤口包扎：
以保护伤口、减少感染，压迫止血、固定骨折、扶托伤肢，减少伤痛。
⑶对于头部受伤的伤员，首先应仔细观察伤员的神志是否清醒，是否昏迷、休克等，如果有呕吐、昏迷等症状，应迅速送医院抢救，如果发现伤员耳朵、鼻子有血液流出，千万不能用手巾棉花或纱布堵塞，因为这样可能造成颅内压增高或诱发细菌感染，会危及伤员的生命安全。
⑷如果是轻伤，在工地简单处理后，再到医院检查；如果是重任，应迅速送医院抢救
9外脚手架计算书
钢管脚手架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）。
计算的脚手架为双排脚手架，搭设高度为16.4（18）米，立杆采用单立管。
搭设尺寸为：
立杆的纵距1.50米，立杆的横距0.90米，步距1.80米。
采用的钢管类型为
48×3.0。
连墙件采用2步3跨，竖向间距5.40米，水平间距4.50米。
施工均布荷载为3.0kN/m2，同时施工2层，脚手板共铺设4层。
卸荷钢丝绳的换算系数为0.82，安全系数K=10.0，上吊点与下吊点距离5.0m。
3.0m长工字钢计算
悬挑水平钢梁采用16号工字钢，其中建筑物外悬挑段长度1.30米，建筑物内锚固段长度1.70米。
悬挑水平钢梁采用拉杆与建筑物拉结，最外面支点距离建筑物1.20m。
一、小横杆的计算
小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。
按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变形。
1.均布荷载值计算
小横杆的自重标准值P1=0.036kN/m
脚手板的荷载标准值P2=0.350×1.500/3=0.175kN/m
活荷载标准值Q=3.000×1.500/3=1.500kN/m
荷载的计算值q=1.2×0.036+1.2×0.175+1.4×1.500=2.353kN/m
小横杆计算简图
2.抗弯强度计算
最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩
计算公式如下:
M=2.353×0.9002/8=0.238kN.m
=0.238×106/4248.0=56.074N/mm2
小横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!
3.挠度计算
最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度
计算公式如下:
荷载标准值q=0.036+0.175+1.500=1.711kN/m
简支梁均布荷载作用下的最大挠度
V=5.0×1.711×900.04/（384×2.06×105×101950.0）=0.696mm
小横杆的最大挠度小于900.0/150与10mm,满足要求!
二、大横杆的计算
大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。
用小横杆支座的最大反力计算值，在最不利荷载布置下计算大横杆的最大弯矩和变形。
1.荷载值计算
小横杆的自重标准值P1=0.036×0.900=0.032kN
脚手板的荷载标准值P2=0.350×0.900×1.500/3=0.157kN
活荷载标准值Q=3.000×0.900×1.500/3=1.350kN
荷载的计算值P=（1.2×0.032+1.2×0.157+1.4×1.350）/2=1.059kN
大横杆计算简图
2.抗弯强度计算
最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和
均布荷载最大弯矩计算公式如下:
集中荷载最大弯矩计算公式如下:
M=0.08×（1.2×0.036）×1.5002+0.267×1.059×1.500=0.432kN.m
=0.432×106/4248.0=101.616N/mm2
大横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!
3.挠度计算
最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和
均布荷载最大挠度计算公式如下:
集中荷载最大挠度计算公式如下:
大横杆自重均布荷载引起的最大挠度
V1=0.677×0.036×1500.004/（100×2.060×105×101950.000）=0.06mm
集中荷载标准值P=0.032+0.157+1.350=1.539kN
集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度
V1=1.883×1539.450×1500.003/（100×2.060×105×101950.000）=4.66mm
最大挠度和
V=V1+V2=4.716mm
大横杆的最大挠度小于1500.0/150与10mm,满足要求!
三、扣件抗滑力的计算
纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算（规范5.2.5）:
R≤Rc
其中Rc——扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN；
R——纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；
1.荷载值计算
横杆的自重标准值P1=0.036×1.500=0.053kN
脚手板的荷载标准值P2=0.350×0.900×1.500/2=0.236kN
活荷载标准值Q=3.000×0.900×1.500/2=2.025kN
荷载的计算值R=1.2×0.053+1.2×0.236+1.4×2.025=3.182kN
单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!
当直角扣件的拧紧力矩达40--65N.m时,试验表明:
单扣件在12kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取8.0kN；
双扣件在20kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取12.0kN；
四、脚手架荷载标准值
作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。
静荷载标准值包括以下内容：
（1）每米立杆承受的结构自重标准值（kN/m）；本例为0.0998
NG1=0.100×25.000=2.496kN
（2）脚手板的自重标准值（kN/m2）；本例采用木脚手板，标准值为0.35
NG2=0.350×2×1.500×（0.900+0.300）/2=0.630kN
（3）栏杆与挡脚手板自重标准值（kN/m）；本例采用栏杆、竹笆片脚手板挡板，标准值为0.15
NG3=0.150×1.500×2/2=0.225kN
（4）吊挂的安全设施荷载，包括安全网（kN/m2）；0.005
NG4=0.005×1.500×25.000=0.187kN
经计算得到，静荷载标准值NG=NG1+NG2+NG3+NG4=3.539kN。
活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。
经计算得到，活荷载标准值NQ=3.000×2×1.500×0.900/2=4.050kN
风荷载标准值应按照以下公式计算
其中W0——基本风压（kN/m2），按照《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）附录表D.4的规定采用：
W0=0.300
Uz——风荷载高度变化系数，按照《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）附录表7.2.1的规定采用：
Uz=1.670
Us——风荷载体型系数：
Us=1.134
经计算得到，风荷载标准值Wk=0.7×0.300×1.670×1.134=0.398kN/m2。
考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式
N=1.2NG+0.85×1.4NQ
经过计算得到，底部立杆的最大轴向压力N=1.2×3.539+0.85×1.4×4.050=9.066kN
不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式
N=1.2NG+1.4NQ
经过计算得到，底部立杆的最大轴向压力N=1.2×3.539+1.4×4.050=9.916kN
风荷载设计值产生的立杆段弯矩MW计算公式
MW=0.85×1.4Wklah2/10
其中Wk——风荷载标准值（kN/m2）；
la——立杆的纵距（m）；
h——步距（m）。
经过计算得到风荷载产生的弯矩Mw=0.85×1.4×0.398×1.500×1.800×1.800/10=0.230kN.m
五、立杆的稳定性计算
1.不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算
其中N——立杆的轴心压力设计值，N=9.916kN；
i——计算立杆的截面回转半径，i=1.60cm；
k——计算长度附加系数，取1.155；
u——计算长度系数，由脚手架的高度确定，u=1.500；
l0——计算长度（m）,由公式l0=kuh确定，l0=1.155×1.500×1.800=3.118m；
A——立杆净截面面积，A=3.974cm2；
W——立杆净截面模量（抵抗矩）,W=4.248cm3；
——由长细比，为311
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